Mesin pembuat arang kayu Digunakan untuk mengatasi masalah pembuangan limbah kayu di industri kehutanan dan pengolahan kayu. Melalui teknologi pirolisis suhu tinggi dan oksigen rendah, mesin arang kayu mengubah limbah kayu menjadi arang yang bernilai ekonomis. Seluruh proses transformasi memastikan ramah lingkungan dan polusi minimal. Sebagai salah satu pemimpin di bidang daur ulang limbah, Beston Group menawarkan solusi daur ulang kayu terpadu untuk kenyamanan maksimal Anda.
Parameter Model Mesin Arang Kayu untuk Dijual
BST-50: Model Skala Industri
- Diperiksa oleh Puro.earth, Rainbow, telah disetujui sebelumnya oleh Isometric
- Produksi biochar 6,000 ton per tahun
- 7200H/Y operasi stabil & aman
BST-06LebihCepat: Model Skala Pilot
- Diverifikasi oleh Rainbow
- Instalasi dan penerapan cepat dalam 8 jam.
- Desain yang dapat dipindahkan memungkinkan pembongkaran dan pemasangan kembali dalam waktu 8 jam.
| Pilih Model | BST-50 Standar | BST-50 Maks | BST-50S | BST-06 Lebih Cepat |
|---|---|---|---|---|
| Modus operasi | Kontinu | Kontinu | Kontinu | Kontinu |
| Aplikasi | Skala komersial | Skala komersial | Skala komersial | Pengujian Percontohan |
| Platform Sertifikasi | IsometricPelangi | IsometricPelangi | Puro.earth, IsometricPelangi | Pelangi |
| Bahan Reaktor | Baja Tahan Karat 304 | Baja Tahan Karat 304 | Baja Tahan Karat 310s | Baja Tahan Karat 304 |
| Kelembaban Bahan Baku | Di bawah 15% | Dari 15% hingga 55% | Dari 15% hingga 55% | Di bawah 15% |
| Ukuran Bahan Baku | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm |
| Kapasitas Pengumpanan (hanya untuk pirolisis) | 10-15m³ / jam | 10-15m³ / jam | 10-15m³ / jam | 100-200KG / H |
| Suhu Pirolisis Maksimum (Ruang Pembakaran) | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ |
| Waktu Retensi Residu | 15-20 menit | 15-20 menit | 15-20 menit | 15-20 menit |
| Tekanan operasi | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa |
| Metode Pendinginan | air | air | Unit Pendingin Industri | air |
| Pengolahan Gas Buang | Standar | Standar | Kinerja Tinggi | Standar |
| Suhu Biochar | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Jam Operasional Tahunan | >7200 jam | >7200 jam | >7200 jam | >7200 jam |
| Kehidupan pelayanan | 5-8 tahun | 5-8 tahun | 8-10 tahun | 5-8 tahun |
| Luas Lahan yang Diperlukan (P*L*T*m) | 35 * 15 * 8 | 65 * 15 * 8 | 65 * 15 * 8 | 35 * 15 * 8 |
| Konsumsi daya | 121kw / h | 270-288 kW/jam | 270-304 kW/jam | 25.1kw / h |
| Konsumsi air | 5-7m³/hari | 5-7m³/hari | 0 | 3-5m³/hari |
| Konsumsi Bahan Bakar | 220-260m³ / jam | 220-260m³ / jam | 220-260m³ / jam | 30-50m³/hari |
| Periode Instalasi | selama 60 hari | selama 60 hari | selama 60 hari | selama 7 hari |
BST Pabrik Pirolisis Kayu Seri: Solusi Penghilangan Karbon Skala Industri
Puro.earth Teknologi Teruji
BSTModel -50S telah berhasil lulus Puro.earthEvaluasi teknisnya memenuhi 7 kriteria inti dari “Metodologi Biochar” untuk penghilangan karbon. Hal ini meletakkan dasar untuk implementasi proyek penghilangan karbon:
- Sertifikasi Proyek Cepat: Selama fase penilaian pendahuluan, jangka waktu evaluasi teknis dipersingkat secara signifikan. Hal ini mengurangi risiko akses teknis dan mempercepat penerbitan kredit karbon.
- Pembentukan Kredit yang Stabil: Proses produksi yang terstandarisasi memastikan indikator inti biochar memenuhi standar EBC/WBC. Hal ini menjamin kualitas yang konsisten dan sesuai dengan persyaratan pasar karbon global.
Isometric Teknologi Teruji
BSTModel -50 telah berhasil melewati skema pra-persetujuan pirolizer dari IsometricHal ini mendorong implementasi proyek-proyek penghapusan karbon:
- Percepat Sertifikasi Proyek: Pengembang proyek memilih yang telah disetujui sebelumnya. BST-50 model pirolizer dan menambahkan reaktor tersebut ke proyek baru atau yang sudah ada tanpa perlu mengulangi proses validasi pirolizer.
- Dapatkan Kredit Karbon Premium: Sangat diakui karena ketelitian ilmiahnya, Isometric menerbitkan kredit karbon biochar bersertifikat yang menjamin penyimpanan karbon stabil selama lebih dari 200 tahun, memungkinkan investor untuk mendapatkan premi yang lebih tinggi dan pengembalian yang lebih besar.
Teknologi Teruji Rainbow
BST-50 dan BSTModel -06 telah resmi lolos tinjauan teknis Rainbow, sepenuhnya sesuai dengan kerangka sertifikasi biochar berstandar tinggi. Hal ini mempercepat komersialisasi proyek dan monetisasi kredit karbon:
- Proses audit yang disederhanakan: Dengan memanfaatkan protokol verifikasi Rainbow yang efisien, yang telah diverifikasi BST-50 & BST-06Model peralatan yang lebih cepat dapat secara signifikan mempersingkat siklus pengenalan dan audit proyek, menurunkan hambatan masuk bagi pengembang penghapusan karbon.
- Penyimpanan karbon yang dapat diverifikasi: Produksi biochar dengan kemurnian tinggi memenuhi kriteria daya tahan dan kualitas yang ketat dari Rainbow, menyediakan kredit karbon yang dapat dilacak dan tepercaya bagi pembeli pasar karbon sukarela.
Integrasi Sistem dMRV
Mesin pengubah kayu menjadi arang kami mengintegrasikan antarmuka pemantauan digital yang mulus melalui kemitraan strategis dengan penyedia dMRV terkemuka. Hal ini menciptakan "Kembaran Digital" yang transparan untuk penghapusan karbon:
- Siklus Hidup Data Otomatis: Sistem ini dapat secara otomatis mengumpulkan data operasional penting, mulai dari laju aliran umpan hingga suhu reaktor. Jejak digital yang tidak dapat diubah ini meminimalkan kesalahan manusia dan mengurangi biaya audit pihak ketiga.
- Akuntansi Karbon Presisi: Dengan mengintegrasikan API platform sertifikasi, sistem dMRV memungkinkan penilaian siklus hidup otomatis. Bukti penghapusan karbon yang dapat diverifikasi dapat meminimalkan risiko kebocoran penerbitan kredit.
Kasus Global Mesin Pembuat Arang Kayu
Pengolahan Kayu Zaitun di Eropa
Pengolahan Serbuk Kayu Eukaliptus di Asia
Informasi proyek
- Jenis kayu: serpihan kayu zaitun
- Tanggal Mulai Produksi: 5 Maret 2024 (403 hari)
- Konfigurasi Proyek: BST-50 mesin arang kayu dengan pengering
- Kapasitas Pengolahan: 24 ton/hari
Prestasi
- tahap: Instalasi, pengoperasian, dan pelatihan operasional lengkap, resmi memasuki tahap produksi.
- Penggunaan Akhir Produk: Dapatkan kredit karbon; kredit CDR telah diperoleh.
- Pengembangan masa depan: Memperluas kapasitas produksi, menjual produk ke industri konstruksi.
Informasi proyek
- Jenis kayu: serbuk gergaji kayu putih
- Tanggal Mulai Produksi: 24th Nov 2024
- Konfigurasi Proyek: BSTSistem -50 dengan pengering
- Kapasitas Pengolahan: 30 ton/hari
Prestasi
- tahap: Instalasi, pengoperasian, dan pelatihan operasional lengkap, resmi memasuki tahap produksi.
- Penggunaan Akhir Produk: Gunakan biochar kayu untuk perbaikan tanah di lahan pertanian lokal.
- Pengembangan masa depan: Mengembangkan proyek penghapusan karbon untuk memperoleh kredit karbon.
Dua Teknologi yang Mendefinisikan Ulang Penyerapan Karbon: BST-Mesin Pembuat Arang Kayu 50S
Produksi Biochar Setiap Tahun
Penyerapan CO₂ Setiap Tahun
Operasi Berkelanjutan Tahunan
Teknologi Pembersihan Tar Cerdas
BSTMesin pembuat arang kayu -50S mengintegrasikan mekanisme pemurnian tar dan debu yang cerdas, yang diperkuat oleh sistem pembilasan nitrogen inert. Inovasi ini mengatasi residu tar, gas korosif, dan debu arang yang sangat halus yang biasanya terkumpul selama pengoperasian jangka panjang. Keunggulan utamanya meliputi:
- Waktu operasional mencapai 7,200 jam/tahun
- Memperpanjang umur layanan pipa
- Mengurangi intervensi manual
Reaktor Putar Laras Ganda
BSTReaktor -50S mengadopsi struktur putar dua lapis, yang memungkinkan biomassa menjalani perlakuan termal bertahap—pengeringan pertama dan dekomposisi suhu rendah di inti bagian dalam, diikuti oleh karbonisasi mendalam di cangkang luar di bawah suhu tinggi. Sistem ini menawarkan:
- Memastikan tingkat pemrosesan material >10 m³/jam
- Meningkatkan efisiensi termal secara signifikan
- Produksi biochar yang seragam dan berkarbon tinggi secara stabil
Proses Kerja Mesin Pembuat Arang Kayu
Mesin arang kayu menggunakan sumber daya kayu sebagai bahan baku. Seluruh proses operasi berkelanjutan bersih dan efisien. Setelah pirolisis, unsur karbon dan hidrogen dalam bahan baku diubah menjadi gas mudah terbakar campuran dengan nilai kalor tinggi. Akhirnya, bahan berkarbon tinggi, arang kayu terbentuk. Berikut ini adalah proses operasi mesin ini tanaman pirolisis biomassa.
Langkah 1: Pra-perawatan Kayu
Melalui pengering dan penghancur, ukuran kayu kurang dari 20mm (optimal 5-8mm), dan kadar air kurang dari 15%.
Langkah 2: Memberi Makan Kayu
Kayu yang telah diolah terlebih dahulu diangkut ke pabrik pirolisis kayu dengan konveyor sabuk kemiringan besar.
Langkah 3: Pemanasan Awal Tungku Utama
Nyalakan kompor untuk memanaskan tungku utama selama 60-90 menit. Bahan bakar yang berbeda cocok dengan pembakar yang berbeda.
Langkah 4: Pirolisis Kayu
Proses ini terjadi di kayu tungku karbonisasiSuhu reaksi adalah 380℃ hingga 450℃ dalam lingkungan hipoksia dan tekanan mikro.
- Langkah 1- Dehidrasi: Buang air internal;
- Langkah 2- Demetilasi: Hapus hidrogen, metana, etana, karbon monoksida dan biogas campuran lainnya;
- Langkah 3- Pelepasan zat yang mudah menguap: Singkirkan tar, metanol, etilena, dan zat lainnya.
Langkah 5: Pemulihan Gas yang Mudah Terbakar
Gas yang mudah terbakar harus dihilangkan debu dan dikondensasi. Gas mudah terbakar yang diperoleh setelah pengolahan memasuki sistem pembakaran untuk digunakan kembali. Ini menyediakan sumber panas untuk pengoperasian peralatan.
Langkah 6: Pengumpulan Arang Kayu
Arang bersuhu tinggi dari reaktor memasuki sistem pembuangan. Panas arang dihilangkan oleh air pendingin yang mengalir di spiral pembuangan terak. Suhunya akan diturunkan hingga di bawah 45℃. Akhirnya, arang jadi akan dikumpulkan untuk disimpan atau menunggu pemrosesan lebih lanjut.
Berbagai Aplikasi Arang dari Mesin Pembuat Arang Kayu
Amandemen Tanah
Struktur berpori dan luas permukaan yang tinggi meningkatkan kemampuan tanah untuk menahan kelembapan dan nutrisi. Selain itu, struktur ini juga menyediakan habitat bagi mikroorganisme yang bermanfaat, sehingga memperbaiki lahan yang terdegradasi.
Aditif Umpan
Menyerap racun dan gas berbahaya di dalam saluran pencernaan ternak, mengurangi diare dan meningkatkan rasio konversi pakan sekaligus membantu menurunkan emisi metana enterik.
Aditif Konstruksi
Sebagai bahan pengisi fungsional untuk beton atau pelapis, biochar kayu mencapai penyerapan karbon jangka panjang sekaligus menambahkan sifat-sifat seperti pengendalian kelembaban, ketahanan terhadap jamur, dan perisai elektromagnetik.
Restorasi Hutan yang Terdegradasi
Biochar kayu meningkatkan aerasi tanah dan retensi air di tanah hutan yang terdegradasi, menciptakan kondisi yang menguntungkan bagi perkembangan akar. Hal ini meningkatkan tingkat kelangsungan hidup dalam proyek reboisasi.
Reduktan Metalurgi
Sebagai agen pereduksi hayati dengan kemurnian tinggi dan kandungan sulfur/fosfor rendah, ia sebagian menggantikan kokas fosil dalam proses peleburan, meningkatkan kualitas logam, dan memberikan kontribusi signifikan terhadap dekarbonisasi industri.
Substitusi Bahan Bakar
Arang kayu dapat menggantikan beberapa bahan bakar fosil tradisional sebagai bahan bakar industri. Hal ini memberikan solusi energi dengan kepadatan energi tinggi dan jejak karbon rendah untuk tungku dan boiler industri.
Mengapa Kayu Merupakan Bahan Baku yang Sangat Baik untuk Produksi Arang
Sifat Bahan Baku
- Kemampuan Proses yang Baik: Struktur serat kayu seragam dan teksturnya rapat. Oleh karena itu, saat memotong dan menghancurkan, kayu dapat beradaptasi dengan kebutuhan berbagai ukuran sekaligus menghindari timbulnya debu. Selain itu, kayu dapat menghilangkan kelembapan dalam waktu yang lebih singkat, sehingga meningkatkan efisiensi pirolisis.
- Fluiditas yang baik: Fluiditas kayu yang baik membantu memastikan kelancaran pengumpanan berkelanjutan dan menghindari penyumbatan bahan baku. Selain itu, fluiditas yang baik juga memastikan distribusi bahan baku yang merata. Dengan demikian, hal ini mendorong pemanasan dan konversi yang merata pada mesin pembuat arang kayu.
Kualitas Produk Arang
- Nilai Kalori Tinggi: Kandungan lignin kayu yang tinggi membentuk struktur karbon dengan kepadatan dan kekuatan tinggi dalam arang kayu setelah pirolisis. Dengan demikian, hal ini meningkatkan nilai kalor. Selain itu, kandungan abu kayu yang rendah meningkatkan kandungan karbon dari arang yang sudah jadi, yang selanjutnya meningkatkan nilai kalor.
- Struktur Pori yang Sangat Baik:Struktur serat lebih mudah diubah menjadi pori-pori selama membuat arang dari kayuDengan demikian, penyerapan arang kayu meningkat. Selain itu, karakteristik pori-pori meningkatkan luas permukaan spesifik arang. Dengan demikian, lebih banyak oksigen dapat bersentuhan dengan permukaan arang, sehingga pembakaran menjadi lebih efisien.
Dari Mana Limbah Kayu Berasal?
Sisa-sisa Pengelolaan Hutan
- Sumber: Berasal dari penjarangan silvikultur, penebangan kayu, dan pemeliharaan kesehatan hutan (misalnya, pucuk yang tidak layak jual, cabang yang terlalu kecil, dan tunggul yang tersisa).
- karakteristik: Meskipun memiliki kadar air awal yang tinggi dan dimensi yang tidak beraturan, bahan-bahan ini memiliki kandungan lignin yang tinggi dan struktur seluler yang utuh. Hal ini penting untuk menghasilkan arang dengan kepadatan tinggi dan kekuatan mekanik yang unggul.
Produk Sampingan Pengolahan Kayu
- Sumber: Sisa-sisa yang dihasilkan dari proses pemecahan kayu gelondongan primer dan proses penyelesaian sekunder. (misalnya, serbuk gergaji(serpihan kayu dan potongan sisa dari pabrik penggergajian kayu dan pabrik furnitur).
- karakteristik: Residu ini biasanya diproses terlebih dahulu atau dikeringkan dalam tungku, sehingga menghasilkan kadar air rendah dan ukuran partikel yang konsisten. Hal ini secara signifikan mengurangi konsumsi energi selama pirolisis dan memastikan hasil arang premium yang lebih tinggi.
Sampah Kebun & Sampah Hijau Kota
- Sumber: Biomassa dari pemeliharaan lanskap musiman, operasi kehutanan perkotaan, dan pembersihan halaman perumahan (misalnya, pemangkasan tanaman tahunan, batang pohon yang tumbang, dan kayu yang rusak akibat badai).
- karakteristik: Meskipun lebih heterogen, biomassa ini merupakan bahan baku yang melimpah dan hemat biaya. Ketika diproses melalui mesin pembuatan arang kayu, biomassa ini berubah menjadi pupuk tanah ramah lingkungan atau bahan bakar pemanas.
Mesin Arang Kayu Mendukung Loop Tertutup Rantai Industri
Industri Kehutanan
- Mencegah Kebakaran Hutan: Limbah kayu hutan sangat mudah terbakar dan dapat dengan mudah menyebabkan kebakaran. Mesin pembuat arang kayu membantu mendaur ulang limbah ini, mengubahnya menjadi arang. Dengan demikian, jumlah bahan kering yang mudah terbakar di hutan berkurang, sehingga secara signifikan menurunkan risiko kebakaran hutan.
- Meningkatkan Ekologi Hutan:Peralatan kami dapat memenuhi standar mesin biochar, yang membawa berbagai manfaat bagi tanah. Ketika biochar kayu masuk ke dalam tanah hutan, ia meningkatkan retensi nutrisi dan memperbaiki struktur tanah. Ini membantu memperkuat ekosistem hutan secara keseluruhan, mendukung kesehatan pohon.
Industri Pengolahan Kayu
- Mengoptimalkan Struktur Bahan BakarPengolahan kayu, terutama pengeringan, membutuhkan energi yang signifikan. Dibandingkan dengan membakar limbah kayu secara langsung atau membuat pelet, arang memiliki kepadatan energi yang lebih tinggi dan kinerja pembakaran yang lebih baik. Hal ini meningkatkan efisiensi bahan bakar dan mengurangi konsumsi energi.
- Menciptakan Nilai EkonomiKarena aplikasinya yang luas, produk arang memiliki pasar yang besar. Dengan menggunakan kembali limbah kayu, mesin pengolah kayu menjadi arang tidak hanya mengurangi limbah tetapi juga menghasilkan aliran pendapatan baru bagi industri pengolahan kayu. Selain itu, mesin ini juga menyediakan solusi hemat biaya untuk pembuangan limbah kayu.
Teknologi Mesin Pembuat Arang Kayu Canggih
Kayu modern untuk mesin arang Mengadopsi desain canggih untuk meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi konsumsi energi, dan memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dalam jangka panjang. Berikut adalah fitur utama mesin ini:
Jaminan Operasi Kontinu 720 jam
- Teknologi isolasi pipa yang inovatif mencegah zat organik yang mudah menguap menyumbat pipa, sehingga menjamin pengoperasian yang berkelanjutan.
- Berbagai macam bahan tungku utama mesin arang kayu tersedia. Desain tahan suhu tinggi memastikan masa pakai.
Kontrol Otomatis
- Sistem kontrol PLC dapat mengatur parameter-parameter kunci seperti suhu dan tekanan. Melalui kontrol otomatis, pengoperasian peralatan menjadi lebih andal.
- Sistem Internet of Things (IoT) dapat memantau status operasional peralatan secara real-time, melaporkan kesalahan tepat waktu, dan melakukan penyesuaian.
Desain Emisi Ramah Lingkungan
- Sistem pengering, cerobong asap, dan emisi gas buang dilengkapi dengan pengumpul debu siklon untuk mengurangi polusi debu.
- Penyemprotan gas buang dan perawatan desulfurisasi memastikan tidak ada emisi polutan selama keseluruhan proses produksi.
Jaminan Pengoperasian yang Aman
- Struktur penyegelan multi-tahap dan multi-titik membuat tingkat penyegelan dapat diandalkan.
- Pengoperasian tekanan mikro-negatif dan beberapa fasilitas tahan ledakan memastikan pengoperasian peralatan yang aman.
Reaksi Pirolisis hemat energi
- Mendaur ulang gas yang mudah terbakar sebagai sumber panas mengurangi penggunaan energi fosil tradisional.
- Struktur pemanas ganda bagian dalam dan luar reaktor biochar meningkatkan efisiensi termal.
Desain modular
Mesin ini mengadopsi desain multi-sistem yang terintegrasi. Desain ini tidak hanya membuat perakitan peralatan lebih fleksibel, tetapi juga dapat disesuaikan sesuai kebutuhan. Pada saat yang sama, integrasi sistem membuat perawatan dan pemeliharaan pengoperasian peralatan menjadi lebih mudah.
Sertifikat ISO & CE untuk Mesin Pembuat Arang Kayu
Bagian Opsional Mesin Arang Kayu
Berdasarkan mesin pembuat arang kayu standar, Beston Group menyediakan suku cadang opsional untuk memenuhi kebutuhan spesifik pelanggan. Suku cadang ini memainkan peran penting dalam setiap aspek mesin. Berdasarkan hal berikut, Anda dapat membuat pilihan yang sesuai dengan situasi aktual Anda.
Pengering
Kayu mengandung kadar air yang lebih tinggi. Penguapan air selama reaksi memerlukan energi tambahan. Menggunakan pengering dapat meningkatkan efisiensi reaksi dan mengurangi biaya produksi.
Penghancur
Kayu biasanya lebih besar dan bentuknya tidak teratur. Menghancurkan kayu akan meningkatkan luas permukaan, meningkatkan perpindahan panas dan massa, sehingga meningkatkan efisiensi reaksi.
Layanan Terpadu untuk Investor Daur Ulang Kayu
Konsultasi & Komunikasi
- Dapatkan kebutuhan pelanggan terperinci melalui komunikasi.
- Undang pelanggan ke pertemuan online dan kunjungan di tempat.
Sesuaikan Paket Konfigurasi
- Lakukan pengujian sampel material untuk mengonfirmasi rencana konfigurasi.
- Solusi terakhir menggabungkan kebutuhan pelanggan dan pertimbangan anggaran.
Laporan Produksi & Pengiriman
- Perbarui kemajuan produksi mesin pembuat arang kayu.
- Pantau proses transportasi setelah pengiriman.
Panduan Pembangunan Infrastruktur
- Pandu pelanggan terlebih dahulu untuk pembangunan pondasi.
- Hubungi pelanggan terlebih dahulu untuk menyiapkan barang-barang tambahan yang dibutuhkan di tempat.
Jaminan Operasi yang Stabil
- Menyediakan pasokan suku cadang seumur hidup.
- Menawarkan panduan tentang peningkatan teknis.
Dukungan Teknis Instalasi
- Insinyur instalasi pergi ke situs lokal untuk panduan instalasi.
- Lakukan inspeksi di tempat oleh teknisi setelah pemasangan untuk pemecahan masalah.
Angka yang Perlu Dipahami Beston GroupKekuatan
Kami sepenuhnya memahami sikap hati-hati pelanggan saat memilih pemasok mesin. Ini sangat bijaksana. Kami jamin itu Beston Group layak untuk Anda percayai. Kita:
dalam Industri Daur Ulang Sampah
Pengalaman Manufaktur Bertahun-tahun
Teknologi yang Dipatenkan
Insinyur Senior
Ruang Pabrik
Kasus Daur Ulang Kayu yang Berhasil
Cabang & Kantor Luar Negeri
Kasus Daur Ulang Sampah yang Berhasil
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) tentang Mesin Pengolah Kayu Menjadi Arang
01 Do Beston Mesin arang kayu memenuhi standar. Puro.earth or Isometric sertifikasi?
02 Berapa banyak arang yang dapat dihasilkan dari satu ton limbah kayu?
Satu ton limbah kayu menghasilkan sekitar 300 kg biochar/arang (kira-kira dengan rasio 3:1).
03 Apa persyaratan bahan baku untuk kadar air dan ukuran partikel?
04 Apakah biochar tersebut memenuhi standar EBC? Dokumentasi apa yang dapat Anda berikan untuk mendukung permohonan sertifikasi EBC independen kami?
Ya, peralatan kami menghasilkan biochar yang sesuai dengan pedoman kualitas Sertifikat Biochar Eropa (EBC). Kami dapat menyediakan dokumen teknis:
- Laporan Uji Biochar Pihak Ketiga: Memverifikasi parameter EBC kritis, termasuk rasio molar H/C, PAH, logam berat, dll.
- Diagram Alir Proses (PFD): Menjelaskan secara rinci tata letak sistem pirolisis kontinu.
- Laporan Uji Emisi: Menunjukkan kepatuhan terhadap standar gas industri dan batasan lingkungan.
- Dokumentasi Teknis Lengkap: Log operasional tambahan atau spesifikasi peralatan apa pun yang diperlukan untuk audit aplikasi Anda.
Bermitra dengan Kami
Didirikan pada 2013, Beston Group telah didedikasikan untuk merintis kemajuan dalam mesin pembuat arang kayu. Jika Anda mencari solusi kayu menjadi arang untuk pengolahan limbah kayu, mohon pertimbangkan Beston Group sebagai penyedia solusi Anda. Pengalaman proyek kami yang kaya dan tim teknis yang profesional akan menjadi dukungan kuat Anda untuk berinvestasi pada mesin kayu menjadi arang. Ingin mempelajari informasi lebih lanjut tentang pengolahan limbah kayu? Kunjungi LinkedIn .
