Folyamatos pirolízis üzem

Folyamatos pirolízis üzem banner

Iparági állapot

  • A berendezések eldugulása és a gyakori leállások megnehezítik a nagymértékű jövedelmezőség elérését.
  • A magas energiafogyasztás és az alacsony hőenergia-kihasználási arány magas üzemeltetési költségeket eredményez.
  • Nehézségekbe ütközik a kibocsátási előírások betartása, megfelelési nehézségek és bírságkockázatok merülnek fel.
  • A nagy munkaintenzitás és a gyakori kézi beavatkozás magas munkaerőköltségekhez vezet.
  • Az olaj és a korom minősége változó, ami befolyásolja az eladási árakat.

BLL-30

Miért kell frissíteni BLL-30

Évente 6,000 tonna műanyagot, 10,000 12,000 tonna gumiabroncsot és XNUMX XNUMX tonna olajiszapot hasznosít újra, hozzájárulva mind a fenntartható fejlődési célokhoz, mind a stabil jövedelmezőséghez.

  • 30 nap folyamatos, blokkolásmentes működés, nincs több állásidő
  • Az energiafogyasztás 55%-kal csökkent, ami jelentősen csökkenti az üzemanyagköltségeket
  • 50%-kal csökkentett kipufogógáz-kibocsátás, megfelelve az EU kibocsátási szabványainak
  • 80%-kal csökkent a manuális beavatkozás, csak 2 kezelőre van szükség
  • ±10 ℃ precíz hőmérséklet-szabályozás, kiváló minőségű olaj- és koromfelvétel

3 technikai áttörés BLL-30 Folyamatos pirolízis üzem

Olajgáz antipolimerizációs kondenzációs technológia

30 napos folyamatos működés

Ez a technológia permetezéses közvetlen keveréses kondenzációt alkalmaz az olajgáz hőmérsékletének gyors csökkentésére. Megakadályozza az olefinvegyületek másodlagos polimerizációját, amely eltömítheti az olajgázvezetékeket.

Forró füstgáz visszakeringetés + levegő előmelegítési technológia

↓ 55%-os üzemanyag-fogyasztás és ↓ 50%-os károsanyag-kibocsátás

Forró füstgáz visszavezetése: A füstgáz körülbelül 80%-át visszavezetik az égészónába, és 1000–1300 °C-os forró levegővel keverik a reaktor melegítéséhez.

Levegő-előmelegítő technológia: A fennmaradó 20% egy hulladékhő-visszanyerő egységbe áramlik, ahol előmelegíti az égéslevegőt.

Reaktor automatikus hőmérséklet-szabályozó technológia

±10 ℃ precíz hőmérséklet-szabályozás

Ez a technológia valós időben állítja be az üzemanyag-keverési arányokat. 80%-kal csökkenti a munkaköltségeket és a működés bonyolultságát. pirolízis üzemOptimális pirolízis feltételeket biztosít, növelve az olajhozamot és a korom minőségét.

Folyamatos pirolízis üzem

Műanyag/Gumiabroncs/Olajiszap átváltása értékre – BLL-30 Folyamatos pirolízis üzem

Nagy kapacitásának és stabilitásának köszönhetően a teljesen automatikus pirolízis üzem ideális ipari méretű műanyag- és gumiabroncs-újrahasznosításhoz. Az alábbiakban konkrét újrahasznosítható alapanyagokat és pirolízis termékeket talál:

Műanyag pirolízishez

Elfogadható műanyag típusok: PP, PE, PS és egyéb klór és oxigén mentes anyagok (Megjegyzés: a PET/PVC nem pirolizálható)

Pirolízis termékek: Pirolízisolaj, ipari maradék (kis mennyiségű korom is), szintézisgáz

Pirolízishez való gumiabroncsok

Elfogadható gumiabroncs típusok: Utas gumiabroncsok, haszongépjármű-abroncsok, terepjáró gumiabroncsok stb.

Pirolízis termékek: Pirolízis olaj, korom, acélhuzal, szintézisgáz

Pirolízishez használt olajiszap

Elfogadható olajiszap típusok: Leszállás olajiszap

Pirolízis termékek: Pirolízisolaj, ipari maradék, szintézisgáz

A pirolízistermékek sokrétű alkalmazásai

Pirolízisolaj alkalmazása

Pirolízis olaj

C03A pirolízisolaj üzemanyagként használható kemencékben, kohókban és kazánokban nagy energiafogyasztású gyárakban.

C04A pirolízisolaj nem szabványos dízelolajjá dolgozható fel, amely nehézolaj-generátorokban és nehézgépek motorjaiban használható.

C05A pirolízisolajból nafta is előállítható, amelyet műanyaggyártásban, oldószerként és benzinkeverék-komponensként használnak.

rCB

C06A korom közvetlenül felhasználható cement, aszfalt, festékek, bevonatok és más ipari anyagok gyártásában.

C07Az rCB (Recovered Carbon Black), egyfajta környezetbarát anyag, kulcsfontosságú összetevő a környezetbarát gumiabroncsok gyártásában.

Az rCB alkalmazása

Paramétere BLL-30 Folyamatos pirolízis berendezés

ModellBLL-30
GyártóBESTON
A piacra kerülési idő2025
Motor MárkaKínai márka
Megfelelő nyersanyagokHulladék műanyagok; Gumiabroncsok; Olajiszap
Bemeneti kapacitás (max.)Hulladék műanyag pellet: 0.8-1.05t/h
Gumipor: 1.25-1.5t/h
Olajiszap:1.8-2.3t/h
MunkamódszerTeljesen folyamatos
Végleges olajminőségPirolízis olaj
Pirolízis olaj viasszal vagy benzinnel
A reaktor anyaga304/310S Rozsdamentes acél
A reaktor élettartama (év)5-8
Garancia (hónap)12
Szállítási idő (naptári napok)60-90
Szükséges terület (H*Sz*M*m)70 * 20 * 10
Csomagolás20*6*3m in bulk+13*40HQ
Telepítési időszak (naptári napok)60-90

Technológiai kiemelések BLL-30 Folyamatos pirolízis üzem

Dupla kokszosodásgátló védelem

  • Kokszolási beavatkozás: A forró levegős fűtés biztosítja az egyenletes hőeloszlást a reaktorban, megakadályozva az egyenetlen felmelegedést és a kokszolódást.
  • Mechanikus kokszolásmentesítés: A kokszmentesítő lánc megtisztítja a belső falat pirolízisreaktor közvetlenül súrlódás útján, megakadályozva a kokszolódást.

Tömítésvédelem

  • Fő kemence tömítése: A kombinált, magas hőmérsékletű, rugalmas, dinamikus tömítési technológia nagymértékben javítja a teljesen folyamatos pirolízisüzem reaktorának tömítési teljesítményét.
  • Kiürítő tömítés: A salaktartály anyagtömítéssel van ellátva, hogy megakadályozza a magas hőmérsékletű olaj és gáz szivárgását a folyamatos salakürítés során.

Precíz és biztonságos etetés

  • „Gram” szintű mérés: Az elektronikus mérőrendszer nemcsak a takarmánymennyiséget „gramm” szinten szabályozza, hanem valós idejű monitorozást és fázisstatisztikákat is lehetővé tesz.
  • Oxigénhiány elleni védelem: A lezárt silóban lévő levegőt 95%-nál tisztaabb nitrogéngenerátor váltja fel, oxigénhiányos környezetet tartva fenn a reaktoron belül.

EU kibocsátási szabványok

  • Vegyi kezelés: A kipufogógáz egy SCR denitráló toronyba áramlik az NOₓ eltávolítása céljából. Ezután egy kéntelenítő toronyba kerül a kénvegyületek eltávolítása céljából.
  • Fizikai kezelés: A kipufogógáz elektrosztatikus leválasztón halad át, hogy eltávolítsa a nagyobb részecskéket. Végül egy aktív szénszűrőbe kerül, ahol a finom részecskéket adszorbeálja.

Pirolízisüzem Benchmark Projektje

Marokkóban
Észak-Afrikában
Hollandiában
Marokkói folyamatos pirolízis üzem projekt

Műanyag pirolízis projekt Marokkóban
– Üzemanyagköltség-csökkentés

Projekt céljai

  • Pirolízis olaj beszerzése: Hulladék műanyagok átalakítása fűtőolajjá;
  • Csökkentse az energiaköltségeket: Olajjal működtetni a gyárat az energiaköltségek csökkentése érdekében;
  • Stabil működés: Biztosítsa a stabil működést a hosszú távú nyereség érdekében.

Projekt állapota

Fejlesztés kezdete: 2024 | Telepítés befejezve | Üzemeltetés alatt

A projekt eredményei

  • Magas olajhozam: A műanyag folyamatos fűtőolajjá alakításakor az olajhozam eléri a körülbelül 65%-ot.
  • Csökkentse a gyártási költségeket: Használja a kapott pirolízisolajat dízel helyett, ami jelentősen csökkenti a termelési költségeket.
Afrikai folyamatos pirolízisüzem projekt

Pirolízis projekt Észak-Afrikában
– Megoldja az olajiszap-kezelés kihívását

Projekt céljai

  • Projekt megfelelőség: Az iszappirolízis eljárással teljesíteni kell az ausztrál és a helyi kibocsátási szabványokat. A projekt környezeti hatásvizsgálatának (EIA) tanúsítványának megszerzése.
  • Költségcsökkentés: Az önépítésű kezelőközpont javítja az olajiszap-kezelési kapacitást, jelentősen csökkentve a költségeket.

Projekt állapota

Fejlesztés kezdete: 2024 | Telepítés befejezve | Üzemeltetés alatt

A projekt eredményei

  • Kibocsátások megfelelnek a szabványoknak: A kezelt olajiszap teljes mértékben megfelel az ausztrál és a helyi környezetvédelmi előírásoknak.
  • Megnövelt feldolgozási kapacitás: A berendezés üzembe helyezése után a nagyméretű feldolgozási kapacitás stabilan garantált.
  • Megtérülési ráta (ROI) javulás: Csökkentse a külső feldolgozási költségeket, szerezzen bevételt a pirolízis termékek értékesítéséből, és javítsa a befektetés megtérülését.
Holland folyamatos pirolízis üzem projekt

Pirolízis projekt Hollandiában
– Építsünk fel egy zöldebb műanyag-értékláncot

Projekt céljai

  • Nagymértékű műanyag-újrahasznosítás elérése és az EU körforgásos gazdaságának előmozdítása.
  • Megfelel a szigorú NOx-kibocsátási előírásoknak.
  • Oldja meg a viaszolaj eltömődésének kockázatát a pirolízisgépben

Projekt állapota

Fejlesztés kezdete: 2023 | Telepítés befejezve | Üzemeltetés alatt

A projekt eredményei

  • A berendezések simán működnek, nincsenek elakadásjelenségek, minimális állásidővel.
  • Évente 24,000 93,000 tonna műanyaghulladékot hasznosítunk újra, és XNUMX XNUMX tonna CO₂-kibocsátást csökkentünk.
  • Pirolízisolajat szállítunk új műanyaggyártáshoz, lehetővé téve a valódi körforgásos gazdaságot.

Munkafolyamat BLL-30 Folyamatos pirolízis gép

Beston Group helyszíni bemutató videót biztosít, amely segít jobban megérteni a rendszer alkatrészeit és működési folyamatát. BLL-30.

01 Tápláló

  • Az első csigás adagoló silóban lévő nyersanyagokat szállít a mérleghez a pontos mérés érdekében.
  • A második csigás adagoló ezután pontosan mennyiségileg adagolt anyagot juttat a pirolízis reaktorba.

02 A pirolízis

  • A nyersanyagok belépnek a folyamatos műanyag pirolízis üzem reaktorába. Ezután a terelőlemez nyomása alatt a nyersanyagok elölről hátrafelé teljesen felmelegednek.
  • Amikor a hőmérséklet eléri a 180 Celsius-fokot, gázolaj kezd keletkezni. Jelentős mennyiségű gázolaj jelenik meg 280-350 Celsius-fok közötti hőmérsékleten.

03 Katalitikus (csak műanyaghoz)

Miután az olajgáz belép a katalitikus toronyba, reakcióba lép a katalizátorral. Ez a lépés enyhíti a viaszlerakódással és cseppfolyósodással kapcsolatos problémákat. Ezzel egyidejűleg hozzájárul a termék minőségének javításához. műanyag pirolízis olaj.

04 kondenzáció

  • Az olajgáz belép a folyamatos pirolízisüzem elosztójába, és az olajgáz nehéz részecskéi cseppfolyósodnak, majd a nehézolaj-tartályba kerülnek.
  • A könnyű olajgázt a kondenzátor cseppfolyósítja fűtőolajjá, és a fűtőolajtartályban tárolja.

05 Gázkinyerés és -felhasználás

  • A nem kondenzálódó gázt a puffertartályba, a víz-gáz szeparátorba és a többszörös vízzárakba vezetik a gáznyomás stabilizálása érdekében.
  • A tisztított éghető gázt visszanyerik és visszavezetik az égéstérbe elégetés céljából, forró levegő előállítására.
  • A magas hőmérsékletű füstgáz egy része az égéstérbe kerül. Keveredik a forró levegővel és felmelegíti a reaktort.
  • A megmaradó füstgáz hőt cserél a levegővel a levegő-levegő hőcserélőben. A felmelegített levegő oxigént biztosít a zárt égés támogatásához.

06 Kirakodás

  • A maradékot a folyamatos műanyaghulladék-pirolízis üzem reaktorának végén található spirális salakürítőn keresztül a vízhűtéses salakládába szállítják.
  • A tárolótartályban lévő szennyvíz több vízhűtéses salakürítőbe jut hűtés céljából.
  • A mintavevő a reaktor végében található. Az operátorok rendszeresen mintát vehetnek a salakból, hogy ellenőrizzék annak állapotát.

07 Kipufogógáz kezelés

A füstgázt lehűtik, kéntelenítik, denitrifikálják, elektrosztatikusan kicsapják és aktív szénnel kicsapják. A kémény olyan füstgázt bocsát ki, amely megfelel az EU kibocsátási szabványainak.

Maradjon lépést a szabályozási trendekkel: Válassza először a folyamatos pirolízis üzemet

Ahogy a globális környezetvédelmi előírások szigorodnak, a kormányok világszerte a zöldebb, hatékonyabb és fenntarthatóbb fejlődés felé terelik az iparágakat. A folyamatos pirolízis berendezések okos választásnak bizonyulnak, különösen a következő politikai trendek figyelembevételével:

Fürdőszobatípusokra vonatkozó kormányzati tilalmak

Kormányzati tilalmak

Sok ország fokozatosan kivezeti a hagyományos szakaszos rendszereket a szennyezés és a biztonsági kockázatok miatt. Például 2023-ban Kína Államtanácsa elrendelte a nem megfelelő fixágyas szakaszos elgázosítók teljes kivonását. A folyamatos rendszerek, amelyek zárt hurkú működéssel és teljesen automatizált vezérléssel rendelkeznek, tisztábbak, biztonságosabbak, és nagyobb valószínűséggel felelnek meg a jövőbeli szabályozási előírásoknak.

Folyamatos típusra vonatkozó politikai ösztönzők

Politikai ösztönzők

A kormányok támogatásokat, adókedvezményeket és zöld finanszírozást kínálnak a fejlett, alacsony kibocsátású berendezésekhez. A folyamatos pirolízisgépek energiahatékonyságuk és jobb kibocsátás-szabályozásuk miatt jogosultak erre a támogatásra, ami segít a befektetőknek csökkenteni a költségeket és vonzani az ESG-vezérelt befektetéseket.

Folyamatos típusra vonatkozó politikai ösztönzők

Könnyebb környezetvédelmi jóváhagyás

Környezeti hatásvizsgálatok A folyamatos rendszerek könnyebben teljesítik a környezeti hatásvizsgálatokat (KHV) és a biztonsági értékeléseket. Állandó üzemük és megbízható kibocsátásszabályozásuk leegyszerűsíti a megfelelést, felgyorsítja az engedélyezési folyamatot és csökkenti a projektek késedelmét.

Hozzájárulásai BLL-30 Folyamatos pirolízis berendezés az ipar számára

Ahogy a globális környezetvédelmi előírások szigorodnak, a kormányok világszerte a zöldebb, hatékonyabb és fenntarthatóbb fejlődés felé terelik az iparágakat. A folyamatos pirolízis berendezések okos választásnak bizonyulnak, különösen a következő politikai trendek figyelembevételével:

Hulladékgazdálkodási újrahasznosítási ipar

Hulladékgazdálkodási újrahasznosítási ipar

Ezeknek az iparágaknak nagy mennyiségű műanyaghulladékot vagy gumiabroncs-hulladékot kell kezelniük. A folyamatos pirolízis technológia bevezetésével a következőket tehetik:

  • Hatékony kezelés: Nagy mennyiségű műanyag/gumiabroncs feldolgozható BLL-30 folyamatos pirolízis gép. Egy nap 35 tonna gumiabroncsot vagy 25 tonna műanyagot képes feldolgozni.
  • Minősített koromkibocsátás: Az automatikus hőmérséklet-szabályozás biztosítja, hogy a toluol áteresztőképessége megfeleljen a szabványoknak, így a korom értékes végtermékké alakul.

Olaj- és gázipar

Jelentős mennyiségű olajiszappal szembesülve ez az iparág számos kulcsfontosságú módon profitál a folyamatos pirolízis rendszerből:

  • Hulladékcsökkentés és ártalmatlanítás:BLLA -30 képes újrahasznosítani az iparban keletkező hulladék olajkomponenseit, csökkentve a hulladék mennyiségét és elkerülve a környezeti kockázatokat.
  • Az iparág befolyásának növelése: A legmodernebb újrahasznosítási technológiába való befektetés ESG vezető szerepet tölt be, és elismerést nyer a társadalomtól és a kormánytól.
Olaj- és gázipar
Termelő iparágak

Nagy fűtőolaj-keresletű feldolgozóipar

A nehézipar, mint például a cementgyártás, a kohászat és a vegyipar, költséghatékony és tisztább energia alternatívákat keres. A folyamatos pirolízis üzem a következőket kínálja:

  • Energiafüggetlenség: A belső hulladékot vagy a beszerzett anyagokat üzemanyaggá alakítja, csökkentve a külső beszállítóktól való függőséget és az üzemanyagköltségeket.
  • Alacsony költségű környezetvédelmi megfelelés: Az EU iparágai szigorú kibocsátási szabványokkal szembesülnek. A füstgáz-visszavezetés és a levegő előmelegítése segít teljesíteni ezeket a követelményeket, miközben alacsonyan tartja a megfelelési költségeket.

Folyamatos pirolízis projekt indítása Beston Group

Fektessen be egy folyamatos pirolízis üzembe, és legyen az élvonalbeli a legmodernebb szilárdhulladék-újrahasznosításban. Jövedelmezőségre, fenntarthatóságra és ipari méretű működésre tervezve, ez az okos választás nagyszabású újrahasznosítási projektekhez. Ossza meg velünk igényeit, és mi személyre szabott megoldást kínálunk Önnek. Kövessen minket a következőn: Linkedin hogy naprakész maradjon a legújabb innovációkkal.

    Kérjük, adja meg igényét az alábbi szempontok alapján:

    1-Milyen megoldás felel meg az Ön igényeinek? (Kulcsfontosságú pont)

    2-Milyen végterméket tervez? (A megfelelő megoldás az anyaggal és a termékkel kezdődik.)

    3-Mikor várható a projekt indulása?

    4-Költségvetés a gépvásárláshoz? (Fontos információk a megfelelő modellhez)

    6 pont, amire igazán oda kell figyelni. (Projekttanácsadótól személyre szabott szolgáltatás)

    KAPCSOLATFELVÉTEL

    Nyugodtan adja meg kérdését az alábbi űrlapon.

    Az Ön üzenete (kötelező):