Napjainkra a pirolízisüzem a szilárd hulladék (beleértve a biomassza, műanyag, olajiszap és gumiabroncs) ártalmatlanításának népszerű műszaki megoldásává vált. Az eladó pirolizáló gép a hulladékanyagokat értékes pirolízisolajgá vagy bioszénné hasznosítja, megtestesítve a hulladékcsökkentés és az erőforrás-visszanyerés fenntartható megközelítését. Beston Group vezető szerepet tölt be a szilárdhulladék-kezelő iparágban, fejlett pirolízis megoldásokat, technológiát és berendezésgyártást kínálva. Üdvözöljük, hogy többet megtudjon!
Pirolízisüzem – Megoldás a szilárd hulladék kezelésére
A pirolízis technológia magas hőmérsékleten, oxigénmentes körülmények között bontja le a szilárd hulladékot értékes erőforrásokká, ezáltal csökkenti a hulladék mennyiségét és hasznosítja az erőforrásokat. A pirolízis berendezések vezető gyártójaként Beston Group 4 pirolízis megoldást kínál különböző típusú szilárd hulladékokhoz. Ez segíti az ügyfeleket a környezetvédelmi célok elérésében.
1. megoldás: Biomassza hulladék újrahasznosítása
Évente több millió tonna biomassza hulladékot (fa, fűrészpor, kókuszdióhéj, kávéhéj, rizshéj, szalma stb.) halmoznak fel, helyeznek el vagy égetnek el helytelenül. Beston biomassza pirolízis üzem lehetővé teszi a biomasszából bioszénné történő átalakítását, csökkenti a környezeti hatásokat és elősegíti a körforgásos gazdaság gyakorlatát.
2. megoldás: Műanyag újrahasznosítás az élettartam végén
Évente több mint 400 millió tonna műanyaghulladék keletkezik, és csak 9%-át hasznosítják újra. Iparágvezető katalitikus műanyag pirolízis technológia pirolízisolajat nyer vissza a hulladék műanyagokból (PE, PP, PS és más műanyagok klór és oxigén nélkül). Az általános pirolízishez képest nagymértékben javítja az olaj minőségét és hozamát.
3. megoldás: Az olajiszap ártalmatlan kezelése
Évente körülbelül 100 millió tonna olajiszap keletkezik világszerte, amely veszélyes összetevőket, például nehézfémeket és benzolt tartalmaz. Olajiszap termikus deszorpciós egység biztonságos, ártalmatlan és környezetbarát módon ártalmatlanítsa az olajalapú dugványokat, a tartályfenék olajiszapját, az olajjal szennyezett talajt stb.
4. megoldás: A gumiabroncs élettartamának végén történő gumi újrahasznosítása
Évente 1 milliárd gumiabroncs éri el hasznos élettartama végét, és csak 40%-át hasznosítják újra. A pirolízisgép értékes pirolízisolajat, kormot és acélhuzalt nyer ki a biológiailag nem lebomló gumiabroncsokból.
A pirolízis oldat előnyei
Támogassa a fenntartható fejlődési célokat
- 7. cél: Megfizethető és tiszta energia – Pirolízis termékek, mint zöld alternatív üzemanyagok.
- 12. cél: Felelős fogyasztás és termelés – Elősegíti a hulladékok újrahasznosítását stb.
- 13. cél: Klímapolitika – A szén megkötése pirolízissel bioszén stb.
- 15. cél: Élet a szárazföldön – A talaj egészségének javítása bioszén alkalmazásával.
Kínáljon gazdasági értéket és támogassa a körkörös gazdaságot
- Hasznosítsa újra a hulladékot értékes termékekké: pirolízisolaj, korom vagy bioszén.
- Használjon megújuló forrásokat (pirolízis szintézisgáz) a szénlábnyom csökkentése érdekében.
- Az erőforrás-felhasználás optimalizálása és a pirolízisgépek gyártási folyamatának optimalizálása.
Csökkentse a hulladék felhalmozódását/lerakás/égetés
- Csökkentse a környezetben felhalmozódó hulladék mennyiségét.
- Minimalizálja a hulladéklerakók/égetés hatását: CO2-kibocsátás, csurgalékvíz termelés stb.
Eladó pirolízis üzem paraméterei
BLL-30
Bemeneti nyersanyagok: műanyag, olajiszap, gumiabroncs, gumi
- Nagyméretű feldolgozási lehetőségek
- 30 napos folyamatos működés
- Magas szintű automatizálás: 2 operátor szükséges
- Könnyen megszerezhető környezetvédelmi megfelelőség és jóváhagyás
BLJ-20
Bemeneti nyersanyagok: műanyag, olajiszap, gumiabroncs, gumi
- Szerezzen be nafta és nem szabványos dízelolajat egy lépésben
- Nagy kapacitású pirolízis reaktor (ø2800*10000)
- 1 adag/nap
BLJ-16
Bemeneti nyersanyagok: műanyag, olajiszap, gumiabroncs, gumi
- Kis feldolgozási lehetőségek
- 1 adag/nap
- 3 konfigurációs lehetőség
BST-50
Bemeneti nyersanyagok: biomassza, például faforgács, rizshéj, dióhéj stb.
- BST-A puro.earth által ellenőrzött 50S technológia
- 6,000 tonna biochar termelés évente
- 7200H/Y stabil és biztonságos működés
- 4 konfigurációs lehetőség
BST-06
Bemeneti nyersanyagok: biomassza, például faforgács, rizshéj, dióhéj stb.
- 8000H/Y stabil és biztonságos működés
- Alacsony költségű szén-dioxid-eltávolítási folyamat ellenőrzése
- Kisméretű tesztgép
- 2 konfigurációs lehetőség
BLJ-16 és BLJ-20 és BLL-30
BST-06 és BST-50
| Modell | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 Normál | BLJ-16 TDU | BLJ-16 WAX | BLJ-16 KAT | BLJ-16 ULTRA |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A piacra kerülési idő | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Motor Márka | Kínai márka | Kínai márka | Kínai márka | Kínai márka | Kínai márka | Kínai márka | ABB Robbanásbiztos |
| Megfelelő nyersanyagok | Hulladék műanyagok; Gumiabroncsok; Olajiszap | Hulladék műanyagok; Gumiabroncsok; Olajiszap | A teljes gumiabroncs <120 cm; Abroncsblokkok <15cm; Olajos talaj <30% folyadéktartalommal | olajiszap; Olajiszap kirakodása; Fúrási hulladék; Tartályfenék olajiszap | Hulladék műanyag bálák (Max. 0.9*0.9*1.6 m) | Hulladék műanyag bálák (Max. 0.9*0.9*1.6 m) | Hulladék műanyagok; Gumiabroncsok; Olajiszap |
| Bemeneti kapacitás (max.) | Hulladék műanyag pellet: 0.8-1.05t/h Gumipor: 1.25-1.5t/h Olajiszap:1.8-2.3t/h | Hulladék műanyag pelletek: 12-13 t/nap Gumiabroncs: 18-20t/nap Olajiszap: 20-25 t/nap | Egész abroncs <120cm vagy gumiabroncsok <15cm: 10-12t/tétel Oldalfal eltávolított gumiabroncs: 15-16t/tétel Olajos talaj: 16-18t/tétel | 16-18t/tétel | 8-10t/tétel | 8-10t/tétel | Hulladék műanyag bálák: 8-10t/tétel Egész abroncs <120cm vagy gumiabroncsok <15cm: 10-12t/tétel Oldalfal eltávolított gumiabroncs: 15-16t/tétel Olajiszap: 16-18t/tétel |
| Munkamódszer | Teljesen folyamatos | Batch | Batch | Batch | Batch | Batch | Batch |
| Végleges olajminőség | Pirolízis olaj Pirolízis olaj viasszal vagy benzinnel | Pirolízis olaj, nem szabványos dízelolaj és nafta | Pirolízis olaj | Pirolízis olaj | Pirolízis olaj viasszal | Pirolízis olaj benzinnel | Pirolízis olaj Pirolízis olaj viasszal vagy benzinnel |
| A reaktor anyaga | 304/310S Rozsdamentes acél | Q345R kazánacél és 304/316L/310S rozsdamentes acél | Q345R Kazán acél | 304 Rozsdamentes acél | 304 Rozsdamentes acél | 304 Rozsdamentes acél | 304 Rozsdamentes acél |
| A reaktor élettartama (év) | 5-8 | Q345R Kazánacél 2-3 304/316L rozsdamentes acél 5-8 310S rozsdamentes acél 8-10 | 2-3 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Garancia (hónap) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Szállítási idő (naptári napok) | 60-90 | 60 | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 |
| Szükséges terület (H*Sz*M*m) | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Csomagolás | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ |
| Telepítési időszak (naptári napok) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
| Modell | BST-50 Normál | BST-50S LM | BST-50S HM | BST-50S MAX | BST-06 Normál | BST-06MAX |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A piacra kerülési idő | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Üzemmód | Folyamatos | Folyamatos | Folyamatos | Folyamatos | Folyamatos | Folyamatos |
| Alkalmazás | Kereskedelmi mérleg | Kereskedelmi mérleg | Kereskedelmi mérleg | Kereskedelmi mérleg | Tesztelés | Tesztelés |
| Poreltávolító rendszer | Standard | Részletes | Részletes | Részletes | Standard | Részletes |
| Etetési kapacitás | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| Bioszén kibocsátási hőmérséklet | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Puro.earth hitelesítési modell | × | √ | √ | √ | × | |
| Maximális pirolízis hőmérséklet | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 850 ℃ | 650 ℃ | |
| Élettartam | 5-8 éve | 5-8 éve | 5-8 éve | 8-10 éve | 5-8 éve | |
| Éves működési idő | 7200 óra | 7200 óra | 7200 óra | 7200 óra | 8000 óra | |
| Szükséges terület (H*Sz*M*m) | 35m×15m×8m | 65m×15m×8m | 65m×15m×8m | 65m×15m×8m | 25m * 18m * 6m | |
| Teljes teljesítmény (KW) | 201.25 kW | 453.35 kW | 505.35 kW | 505.35 kW | 129.79 | 162.79 |
| hűtés módja | Hűtővíz újrahasznosítása | Ipari hűtő | Ipari hűtő | Ipari hűtő | Hűtővíz újrahasznosítása | Ipari hűtő |
| Telepítési időszak (naptári napok) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
Pirolízis üzem innováció: 3 modell áttörései
BLJ-20
BLL-30
BST-50S
A pirolízisgép műszaki áttörése: Kulcsfontosságú előrelépés
Beston Group mindig is élen járt a pirolízis technológia innovációjában. Következetesen a kutatásra és fejlesztésre összpontosítva fejlettebb pirolízisüzemi megoldásokat fejlesztettünk ki a kritikus iparági kihívások kezelésére. Az innováció iránti elkötelezettségünk átalakítja az iparágat.
Puro.earth/Izometrikus, ellenőrzött biomassza pirolízis technológia
Katalitikus műanyag pirolízis viaszmentesítési technológia
Stabil biochar kibocsátásTöbb mint 7,200 órás éves üzemidő és < 0.7 H/C mólarány elérése, ami biztosítja az EBC/WBC szabványokat meghaladó prémium biochar előállítását.
Szigorú kibocsátási megfelelőségA fejlett hőszabályozás minimalizálja a CH₄ és NOₓ kibocsátását, biztosítva a tiszta termelést és az optimalizált életciklus-értékelést (LCA).
Integrált dMRV rendszerA zökkenőmentes digitális monitorozás, jelentéskészítés és ellenőrzés nyomon követhető, nagy integritású adatokat biztosít a Puro.earth és az izometrikus nyilvántartásokhoz.
Teljes viaszolaj cseppfolyósításHatékonyan cseppfolyósítsa a viaszolajat, megoldja az olyan problémákat, mint a csövek eltömődése, tárolása és szállítása, simább működési áramlást biztosítva.
Megnövelt olajhozam és minőségNövelje a pirolízis olajhozamát, miközben javítja annak minőségét, így alkalmasabbá teszi további felhasználásra vagy értékesítésre.
Kettős rendszerű működésHasználjon elosztó + katalitikus torony kettős rendszert, amely lehetővé teszi a viaszos műanyagok, az olajiszap és a szokásos használt gumiabroncsok egyidejű feldolgozását.How Do Components of Beston Pirolízis üzem?
01 Takarmányrendszer
- Biomassza pirolízisüzemhez: automata csavaradagoló szállítja a nyersanyagokat a reaktor belső hengerébe.
- Műanyag/abroncs/olajiszap pirolízis géphez: az automatikus csavaradagoló közvetlenül a pirolízis berendezés reaktorába szállítja az anyagokat (nincs belső henger + külső henger kialakítás).
02 Pirolízis rendszer
Gyújtsa be az égőteret, hogy hőt biztosítson a főreaktornak. A reaktor mindig zárt, alacsony oxigéntartalmú környezetet tart fenn. A meghajtórendszer hatására forog, biztosítva a benne lévő anyag egyenletes felmelegedését.
- Biomassza pirolízishez (380-450°C): biomassza, mint kókuszdióhéj a belső hengerben szárítás és félig karbonizáció megy keresztül. Ezután csavarja be az anyagcseppeket a külső hengerbe a teljes karbonizáció/pirolízis érdekében, bioszén előállításához.
- Műanyag/gumi/olajiszap pirolízishez (180-400°C): a reaktorban lévő anyagok lebomlanak, és nagy mennyiségű olajgáz keletkezik.
03 Kondenzációs rendszer
- Biomassza pirolízishez: ne konfiguráljon kondenzációs rendszert a folyékony termékek (faecet és kátrány) összegyűjtésére.
- Műanyag/abroncs/olajiszap pirolíziséhez: a magas hőmérsékletű olajgáz belép a kondenzációs rendszerbe, hogy fűtőolajgá cseppfolyósodjon, amelyet az olajtartályban tárolnak.
04 Syngas Recycling System
Függetlenül attól, hogy a pirolízisgép milyen anyagokat hasznosít újra, sok nem cseppfolyósított gázt (syngas) termel, amelyet megtisztítanak, majd az égőbe küldenek, hogy tüzelőanyagot töltsenek be a reaktorba fűtésre.
05 Kipufogógáz-pormentesítő rendszer
A magas hőmérsékletű kipufogógáz először az égéstermék-kondenzátorba kerül. Ezután a lehűtött füstgáz többszörös pormentesítő kezelésen esik át. Végül a gáz biztonságosan távozik a kéményen keresztül. Ez teljesítheti az EU kibocsátási szabványait.
06 Kisütőrendszer
Amikor a szilárd termékek (bioszén, korom vagy mások) elérik a beállított szintet a reaktorban, a kisütőrendszer működésbe lép. A vízhűtéses hőcserélő folyamat után a szilárd termékeket a csigás kisütő üríti ki. Amint a szilárd termékek a beállított szint alá csökkennek, a kisütés leáll, amíg az érzékelők újraindítási jelet nem adnak.
Alkalmazandó pirolízis termékek: jó gazdasági előnyökkel jár
| Nyersanyag | Végtermékek és hozamok (%) | |||
|---|---|---|---|---|
| Végtermék 1 | Végtermék 2 | Végtermék 3 | Végtermék 4 | |
| biomassza | Bioszén: 30% | / | / | Szingáz: 56% |
| Műanyag | Pirolízis olaj: 40%-95% | Szilárd maradékok | / | Syngas: Változó |
| Olajiszap | Pirolízis olaj: Változó | Homok | Víz | Syngas: Változó |
| Gumi | Pirolízis olaj: 35-45% | Korom: 30-35% | Acélhuzal: 8-15% | Szingáz: 8-15% |
Bioszén a biomasszából
- Széneltávolítás: A bioszén stabilan megköti és tárolja a szenet, így több iparágban is támogatja a szénsemlegességet.
- Talajmódosítás: Javítja a talaj termékenységét, fokozza a vízvisszatartást és felgyorsítja a hasznos mikroorganizmusok növekedését a talajban.
- Takarmány-adalékanyag: Elősegíti az állatok emésztési és bélrendszeri egészségét; a kérődző állatok metánkibocsátásának csökkentése.
- Építőanyagok: széntégla készítéséhez és még sok máshoz adták hozzá.
- Ipari energia: Nagy fűtőértékű tüzelőanyagként az energiaigényes iparágakban.
- Napi jelentkezések: Használt BBQ és Shisha faszén, előállítása szénbrikett gép.
Folyékony pirolízis olaj
- Ipari üzemanyag felhasználás: A pirolízisolaj kiváló ipari tüzelőanyag, magas fűtőértékkel. A nagy energiafogyasztó iparágak, például a cement és az erőművek előnyben részesítik a fosszilis tüzelőanyagok költséghatékony helyettesítőjeként.
- Haladó üzemanyag-előkészítés: A pirolízisolaj desztillálásával benzint állíthatunk elő, amely alkalmas energiatermelésre. A kőolaj-finomítók finomíthatják és keverhetik a pirolízisolajat más üzemanyagokkal, hogy szabványos benzint és szabványos dízelolajat állítsanak elő.
- Műanyag gyártás: A műanyaggyártók műanyag pirolízisolajat használhatnak új műanyag termékek előállításához. Ez elősegíti a körkörös gazdaságot.
Korom és acélhuzal
- Mindkét anyag újra felhasználható a gumiabroncsgyártásban.
- A kormot tüzelőanyagként való felhasználásra pelletizálhatjuk, vagy ipari aktiválásnak vethetjük alá tinta, elektróda anyagok és más területeken történő alkalmazásokhoz.
- Az acélhuzalok újrahasznosíthatók más fémtermékek, például betonacélok előállítására.
Syngas
Az alapanyagtól függetlenül a pirolízisüzemek jelentős mennyiségű szintézisgázt termelnek. Ezt a gázt jellemzően a reaktor melegítésére használják a pirolízisegységen belül. Külső üzemanyagra csak az indítási szakaszban van szükség, mivel a termelt szintézisgáz elegendő a rendszer folyamatos működésének fenntartásához.
Jegyzet: A folyamatos működés érdekében a faecetet és a kátrányt általában nem gyűjtik össze a biomassza pirolízis során.
Pirolízisgépek fejlett konstrukciói – Optimalizálja az üzleti termelést
Beston a pirolízisüzem – legyen szó biomassza, műanyag, gumiabroncsok vagy olajiszap újrahasznosításáról – számos előnnyel rendelkezik. Ezen túlmenően minden géptípust egyedi technológiai előnyökkel terveztek, amelyek megkülönböztetik őket. Részletes termékprospektusokért vagy részletesebb megoldáskonfigurációkért forduljon hozzánk.
Moduláris kialakítás – A kényelem elősegítése
- Egyszerű telepítés: A modulok könnyen összeszerelhetők. A gyártás a mellékelt szerelési utasítások betartása után azonnal megkezdhető.
- Könnyű karbantartás: Ha valamelyik rendszermodul hibát észlel, gyorsan kicserélhető egy újra. Ez minimalizálja az állásidőt és csökkenti a projekt működésére gyakorolt hatást.
Intellektualizált tervezés – Munkaerő-megtakarítás
- PLC és DCS vezérlési technológia: Lehetővé teszi a pirolízis üzem távvezérlését, adattárolását és letöltését; növeli az automatizálás hatékonyságát, munkaerőt takarít meg és javítja a munkakörnyezetet.
- IoT-megfigyelési technológia: online megfigyelés és adatátvitel engedélyezése a pirolízis rendszerhez; kényelmes az ügyfelek számára a gép általános működésének és a paraméterek beállításának ellenőrzéséhez.
Biztonságos tervezés – Balesetek elkerülése
- Többféle biztonsági eszköz: minden biomassza/műanyag/olajiszap/gumiabroncs-pirolízis üzem több biztonsági szempontot figyelembe véve tervezték, mint például nyomás- és hőmérsékletmérők, robbanásgátló szelepek a csöveken és automatikus riasztórendszer.
- ISO 9001 tanúsítvány: A gyártás szigorúan megfelel a nemzeti szabványoknak, a gépiparnak és az ipari szabványoknak. Ezért ígérjük az üzem biztonságát, megbízhatóságát és minőségét.
Környezetbarát tervezés – zöld gyártás
- Nincs hulladékgáz: A szintézisgáz-újrahasznosító rendszer, a felesleges szintgáz fáklyázó berendezés és a füstgázok többszörös pormentesítése együttesen akadályozza meg a levegőszennyezést.
- Nincs szennyvíz: A háromlépcsős szennyvízülepítési technológia biztosítja a szennyvíz elvezetését.
Testreszabott konfiguráció pirolízisüzemhez – minden igényt kielégít
At Beston Group, a testreszabás iránti elkötelezettségünk különböztet meg minket a többiektől. Valóban ügyfélközpontúak vagyunk, minden ügyfél egyedi igényeire összpontosítva. Testreszabható lehetőségeink a következők:
Pirolízis berendezés színe és megjelenése
Testreszabhatja a színt és a megjelenést, hogy megfeleljen az esztétikai preferenciáknak vagy a vállalati márkának.
Nyersanyag-előkezelő vonal
Az előkezelő gép biztosítja, hogy az alapanyagok mérete vagy nedvességtartalma a pirolízishez optimális állapotban legyen. Ez magában foglalhatja:
- Aprítógép
- Szárítógép
- Szűrőgép
Reaktorgyártás
Szabja testre a dizájnt pirolízisreaktor hogy megfeleljen az Ön speciális igényeinek, mint például:
- A reaktorajtó alakja és mérete
- Reaktor építőanyagok, például Q345R, 304S vagy 310S
Etetési rendszer
Válassza ki az adagolási módot a hatékony pirolízis érdekében. A lehetőségek a következők:
- Csavaros adagoló
- Hidraulikus adagoló
Ürítő rendszer
Válasszon egy salakürítési módszert, amely megfelel az Ön igényeinek:
- Elülső kisütés vagy hátsó kisütés
- Vízhűtéses ürítési fokozatok (egy, kettő vagy három)
Portalanító rendszer
Kipufogógáz-kezelő rendszer bevezetése a kibocsátások kezelésére. Választhat:
- Szabványos pormentesítő konfiguráció
- Továbbfejlesztett pormentesítő konfiguráció (EU szabvány)
- Egyedi pormentesítő konfiguráció, amely megfelel a helyi szabályozási szabványoknak.
Újrafeldolgozó gyártósor
Az újrafeldolgozó sorok integrálása a pirolízisgépekbe a melléktermékek értékének maximalizálása érdekében, mint például:
- Desztilláló berendezés pirolízis olajfinomításhoz
- Daráló malmok korom feldolgozásához
- Faszén brikett gép bioszén por formázásához
Egyéb egyedi igények
Igyekszünk minden egyedi konfigurációs igényt kielégíteni. Például:
- Magas hőmérsékletű kerámiaszál (Morgan márka): A hulladékpirolízis üzem alapjának és héjának szigetelése Morgan márkájú, magas hőmérsékletű kerámiaszálat használhat. Nem jelent rák vagy tüdőfertőzések kockázatát a munkavállalók számára, és megfelel az EU szabványoknak.
Beston Group: Megbízható pirolízisüzem beszállítója
20,000 XNUMX ㎡ gyári támogatás
Ez lehetővé teszi Beston Group gyors gyártást és szállítást, valamint közvetlen gyári árakat kínálni.
A legjobb 3 iparági pozíció
A jó hírnév és az üzleti teljesítmény továbbra is elnyeri az ügyfelek bizalmát
Folyamatos innovációs elkötelezettség
A vezető K+F csapat folyamatosan új technológiákat vezet be a pirolízisolaj üzem funkcionalitásának és konfigurációjának optimalizálása érdekében.
Tökéletes szerviz támogatás
Türelmes, értékesítés előtti megoldás tervezés, az értékesítésen belüli gyártás és szállítás előrehaladásának folyamatos nyomon követése, értékesítés utáni telepítési és üzembe helyezési útmutatás stb.
Az ügyfelek befektetési gyakorlata a pirolízisprojektben világszerte
Olajfa pirolízis bioszénnel projekt Spanyolországban
- Projektidő: 2024
- Projekt konfiguráció: BST-50; 10-15 m³/h kapacitás
- Éves bioszén-kibocsátás: 6000 tonna
- Végtermék-felhasználás: Szén-dioxid-kvóták szerzése biochar szénmegkötéssel (puro.earth tanúsítvány)
Mandulahéj pirolízis bioszénnel projekt az Egyesült Államokban
- Projektidő: 2025
- Projekt konfiguráció: BST-50; 10-15 m³/h kapacitás
- Éves bioszén-kibocsátás: 6000 tonna
- Végtermék-felhasználás: Szén-dioxid-kvóták szerzése biochar szénmegkötéssel (izometrikus tanúsítás)
Műanyagból üzemanyag pirolízis projekt Finnországban
- Projektidő: 2025
- Projekt konfiguráció: 3 × BLJ-16 egység
- Éves feldolgozási kapacitás: 4,000 tonna/egység (összesen 12 000 tonna)
- Végtermék felhasználása: Értékesítés a petrolkémiai iparnak finomításra
Olajiszap ártalmatlanítási projekt Ománban
- Projektidő: 2025
- Projekt konfiguráció: 2 db BLJ-16 TDU egység, 1 készlet BLJ-3
- Éves feldolgozási kapacitás: Akár 10 000 tonna
- Projekt eredményei: A környék referenciaértékű olajiszap-újrahasznosító központjává vált
Változtassuk meg a szilárd hulladék újrahasznosítását pirolízisüzemben
Itt az ideje, hogy cselekedjünk! A hatalom kihasználása Beston pirolízis üzem, járuljunk hozzá a hulladék biomassza, műanyagok, gumiabroncsok és olajiszap feldolgozásához és hasznosításához. Partner vele Beston Group hogy együtt építsünk egy tisztább, fenntarthatóbb jövőt. Feliratkozás a YouTube-ra, Facebookra, LinkedIn, és a Pinterest) a legújabb frissítésekért!
