Pépformázó gép olyan berendezésekre utal, amelyek hulladékpapírt alakítanak át fenntartható papírtálcákká és védőcsomagolássá. Beston Group két specializált gyártósort kínál a globális piaci igények kielégítésére: tojástálcás gép rugalmas formákkal nagy hatékonyságú mezőgazdasági és italcsomagoláshoz, valamint ipari csomagológép testreszabott ipari termékvédelemhez. Merüljünk el az egyes professzionális megoldások részleteiben az alábbiakban.
A cellulózöntő gép csomagolásának sokoldalú alkalmazásai
Pépformázó gépünk elsődleges alapanyagként 100%-ban hulladékpapírt és kartont használ (beleértve a hullámkartonokat, csomagolópapírt, régi könyveket, jegyzetfüzeteket, A4-es hulladékot és dokumentumpapírt).
Megjegyzés: Alternatív, nem papíralapú rostok, például bambusz vagy cukornád esetében a maximálisan megengedett tartalom 5%.
1. típus: Mezőgazdasági és italgyártó tálcák gyártósorai
Ez a kategória a nagy keresletű, szabványos mezőgazdasági és italcsomagolásokra összpontosít, a papírhulladékot a következőkké alakítva:
- Tojástálcák és dobozok20/30 lyukú tálcák és 6/12/18 lyukú dobozok az optimális termékvédelem érdekében.
- GyümölcstálcákVédőrétegek almák, körték és egyéb friss termékek számára.
- Kávéscsésze tartókMasszív, környezetbarát hordozók meleg és hideg italokhoz.
- Faiskolai tálcákBiológiailag lebomló tartályok mezőgazdasági termesztéshez.
2. típus: Ipari egyedi csomagológyártó sorok
Ez a rendszer nagy pontosságú, személyre szabott csomagolási megoldásokat kínál a kereskedelmi áruk szállítás közbeni védelmére, beleértve:
- Elektronikus és kozmetikai tálcákEgyedi öntött betétek telefonokhoz, háztartási gépekhez és luxus kozmetikumokhoz.
- Eldobható piszoárok és orvosi péptermékekHigiénikus, egyszer használatos, öntött péptartályok orvosi és egészségügyi intézmények számára.
- Nehézipari és törékeny áruk védőiEgyedi igényekre szabott ütéscsillapító formák borosüvegekhez, autóalkatrészekhez és üvegárukhoz.
A műszaki specifikációk Beston GroupFormázott cellulóz öntőgépei
Mezőgazdasági és italcsomagoló sor (BTF Sorozat)
Ipari és orvosi egyedi csomagolósor (BGB sorozat)
Közepes és nagy volumenű gyártásra tervezett sokoldalú gyártósor automatizált, szabványosított cellulózformázási csomagoláshoz.
- Óránkénti teljesítmény2,500-ról 9,000 darabra skálázható, hogy megfeleljen a kereskedelmi termelési céljainak.
- Formázási lehetőségekTartós műanyag (1–2 év) vagy alumínium (5–8 év) formákat kínál az Ön élettartam-preferenciái alapján.
- Sokoldalú alkalmazásTeljesen testreszabható formaméretek tojástartók, dobozok, kávéspohár-hordozók vagy gyerektálcák.
Kérjük, tekintse át az alábbi magcellulóz öntőgép modelljeink műszaki paramétereit:
| Modell | BTF4-4 | BTF4-8 | BTF5-8 | BTF6-8 | BTF8-8 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kapacitás | 2500-3000pcs / h | 4000-4500pcs / h | 5000-5500pcs / h | 6000-7000pcs / h | 8000-9000pcs / h | |
| A penész mennyiségének kialakítása | 16 | 32 | 40 | 48 | 64 | |
| Összteljesítmény | 88.2kw | 148.2kw | 208.7kw | 273.2kw | 374.2kw | |
| Villamosenergia-fogyasztás | Teljes teljesítmény*70% | |||||
| Személyzeti igény | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 5-7 | 5-7 | |
| Anyagfogyasztás | Papír | 200kg / h | 320kg / h | 425kg / h | 520kg / h | 640kg / h |
| Víz - Water | 440kg / h | 704kg / h | 748kg / h | 1144kg / h | 1280kg / h | |
| Üzemanyag fogyasztás | Natural Gas | 48-58m³ | 60-70m³ | 75-85m³ | 90-100m³ | 120-130m³ |
| LPG | 37-44kg | 47-54kg | 58-65kg | 69-77kg | 93-100kg | |
| Dízel | 40-50kg | 48-58kg | 60-70kg | 67-77kg | 90-100kg | |
Sokoldalú termékvédelemre tervezett rendszer, amelyet kifejezetten nagy pontosságú, mélyüregű ipari és orvosi csomagolások gyártására terveztek.
- GépkonfigurációkEgy- és kétállomásos kivitelben is kapható, hogy rugalmasan illeszkedjen a műhely méretéhez.
- Termelési fókuszNagy precíziós eszközökhöz, például elektronikus betétekhez, eldobható piszoárokhoz és törékeny áruk védelmére tervezve.
- Egyedi szerszámokPontos igényei szerint tervezve – egyszerűen ossza meg termékterveit, 3D-s rajzait vagy fizikai méreteit.
Kérjük, tekintse át ipari gépeink paramétereit alább:
| Modell | Forma sablon mérete | Kapacitás (24 óra) | A berendezés mérete | súly | Végső tálcák magassága (max.) | Power | Munkaerő szükséges |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BGB-2 | 600*800 | 14400(Forma sablon)állomás | 2800 * 2200 * 3800 | 1.8T | 75mm | 500w | 1 |
| BGB-1 | 600*800 | 7200(Forma sablon)állomás | 1300 * 2200 * 3800 | 1T | 75mm | 500w | 1 |
Bizonyított siker: Globális projektek Beston Pépöntőgép
Kína vezető cellulózformázó berendezések gyártójaként, Beston Group megbízható, környezetbarát gyártási megoldásokat kínál világszerte. Ma globális jelenlétünk kiterjed 100+ országok és régiók – beleértve Indiát, a Fülöp-szigeteket, Szaúd-Arábiát, Egyiptomot és Indonéziát. A technológiai pontosságnak és a lokalizált szolgáltatásnak köszönhetően Beston széles körű elismerést és hosszú távú bizalmat szerzett a fröccsöntött cellulózgyártók körében világszerte.
Tojás- és kávéscsésze tálcák gyártása
📍 Projekt helyszíne: Egyiptom
- Gépi modell: BTF5-8 tojástartó gép;
- teljesítmény: 5000-6000 darab/óra;
- Szárítási módszer: többrétegű fémszárítás;
- Nyersanyag: papírhulladék;
- Végtermék: kávéscsésze tálca, tojástartó.
Gyümölcstálcák gyártása
📍 Projekt helyszíne: Mexikó
- Gépi modell: alapértelmezett BTF4-4 almás tálcakészítő gép;
- teljesítmény: 2000 darab/óra;
- Nyersanyag: hulladékpapír (vásárolt);
- Végtermék: pépes almás tálcák.
Elektronikus alkatrésztálcák gyártása
📍 Projekt helyszíne: Thaiföld
- Gépi modellBGB-2 ipari csomagológép;
- teljesítmény: 300 darab/óra;
- Nyersanyag: hulladékdobozok;
- Végtermék: cellulóz elektronikai alkatrészek csomagolása.
Egyéb cellulózöntő gépek esetei a világ minden tájáról
Automatizált hatékonyság: A 4 lépéses cellulózformázási folyamat
Akár szabványos mezőgazdasági tálcákat (például tojástartókat és kávétartókat) gyárt, akár nagy pontosságú ipari, egyedi csomagolásokat, az alapvető gyártási folyamat azonos marad. Beston A gyártósor egy teljesen automatizált rendszert használ a hulladékpapír prémium védőcsomagolássá alakítására:
1. lépés: Precíziós pépesítés és keverés
Először a nyersanyagot – beleértve az újsághulladékot, könyveket és hullámkartonokat – vízzel keverik a hidraulikus pépesítőben. Szigorú keverési arányt javaslunk, amely a következő: 1: 5 vagy 1: 6 (papírból vízbe) az ideális rostkonzisztencia elérése érdekében. Az anyagot alaposan aprítják, és egyenletes, kiváló minőségű nyers péppé keverik.
2. lépés: Finomítás és cellulózformázás
Ezután a feldolgozott keverék a folyamatos finomításhoz a cellulóztároló medencébe áramlik. Innen egy vákuumszivattyú közvetlenül a formázógépbe szívja a kondicionált iszapot. A rostokat egyenletesen elosztják és a formázóformákra préselik, miközben a felesleges vizet eltávolítják, előkészítve a nedves tálcákat az azonnali áthelyezésre.
3. lépés: Többrétegű, nagy hatékonyságú szárítás
Ezután a formázott nedves tálcák belépnek a speciális szárítási fázisba. Javasoljuk a többrétegű fém szárítórendszer használatát, amely fejlett forró levegős fűtési technológiát alkalmaz. A folyamatosan keringtetett kényszerített forró levegő révén ez a rendszer gyorsan elpárologtatja a nedvességet, és belülről kifelé alaposan megszárítja a tálcákat mindössze néhány perc alatt. 15 - 20 perc.
4. lépés: Automatikus rakodás és csomagolás
Végül, a szárítási ciklus befejezése után a késztermékek optimális merevséggel és ütésállósággal kerülnek ki a rendszerből. A szárított papírtálcákat ezután egy gyűjtő automatikusan összegyűjti, megszámolja és egymásra rakja. A gyári beállításoktól függően a végső kötegeket egy automatikus csomagológép rögzíti, vagy manuálisan kezeli a szállításhoz.
Fejlett fémszárítási megoldások: Maximális hőhatékonyságra tervezve
Beston'S fém szárító vezeték egy speciálisan tervezett fűtőalagút, amelyet a formázott papírtálcák gyors és egyenletes nedvességeltávolítására terveztek. Teljesen automatizált cellulózformázó gépünk kritikus alkatrészeként működve kivételes energiamegtakarítást és tökéletes termékmerevséget biztosít.
- Működési elveAutomatikusan továbbítja a nedvesen öntött tálcákat egy hőmérséklet-szabályozott fűtőalagúton keresztül egy kiváló minőségű fémhálós szalag segítségével.
- Szárítási hőmérsékletPrecíziósan szabályozott hőmérsékleti zónák 180 ℃ és 220 ℃ között.
- Üzemanyag opciók: Földgáz, dízel, benzin stb.
- VonaltípusokHelytakarékos egyrétegű vagy rendkívül kompakt többrétegű (akár 6 réteg testreszabható) konfigurációban kapható.
Fedezze fel, hogyan növeli fejlett mérnöki és hőtechnikai tervezésünk termelési hatékonyságát az alábbiakban:
Forró levegő újrahasznosítása
– Alacsonyabb üzemanyagköltségek
A belső teret úgy tervezték, hogy egyenletes hőmérsékletet, légáramlást és légnyomást biztosítson. A beépített újrahasznosító ventilátoroknak köszönhetően a rendszer folyamatosan újrahasznosítja a maradék hőt. Ez biztosítja, hogy minden tálca egyenletesen száradjon, miközben sok energiát takarít meg és csökkenti az üzemanyagköltségeket.
Teljes PLC automatizálás
– Munkaerő-megtakarítás és termelésnövelés
Egy intelligens PLC vezérlőrendszer működteti a teljes szárítósort. A fontos beállítások, mint például a fűtési hőmérséklet, a ventilátor sebessége, a nedvesség elszívása és a mozgási sebesség, automatikusan kerülnek beállításra. Ezáltal a termelés zökkenőmentesen működik, minimális kézi munkával, növelve a papírpép-formázó gép termelését.
Moduláris acélszerkezet
– Gyors összeszerelés és hosszú élettartam
A kiváló minőségű, hőálló acél szigetelőpanelekből készült gép bent tartja a hőt, hogy a gyár biztonságban és hűvösen maradjon. A moduláris, csavarozható alkatrészek gyors és egyszerű helyszíni telepítést tesznek lehetővé, a strapabíró szerkezet pedig évtizedekig szinte karbantartás nélkül is működhet.
Pépformázó gép ára: Kulcsrakész, költséghatékony befektetés
Beston automatizált cellulózformázó berendezések árak kezdődnek $65,000, amely az Ön egyedi kapacitásigényeitől és gépkonfigurációitól függően változik. Ez a beruházás egy komplett, kulcsrakész gyártósort biztosít – a nyerspapír-pépesítéstől a végső automatizált rakásolásig és csomagolásig mindent lefedve. A befektetőknek nem kell semmilyen további berendezést vásárolniuk az induláshoz. Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma egy ingyenes, személyre szabott költségbecslésért!
Beston Group: Megbízható globális cellulózformázó gép beszállítója
Gazdag globális tapasztalat és bizonyított projektek
Kiterjedt nemzetközi kereskedelmi szakértelemmel, Bestonpapírformázó gépét több mint 100 országba exportálták sikeresen. Aktív, valós projektjeink széles portfóliója világszerte bizonyítja képességünket a globális szállítás és a helyi piaci szabványok kezelésére, valamint a kiszámítható, magas hozamú eredmények biztosítására.
Precíziós mérnöki munka és ultra alacsony meghibásodási arány
Elkötelezett K+F és tervezőcsapatunk fejlett tudományos modellezést alkalmaz annak biztosítására, hogy minden alkatrész tökéletes harmóniában működjön. Ez a aprólékos, strapabíró mérnöki munka kivételesen stabil folyamatos működést és rendkívül alacsony meghibásodási arányt eredményez igényes gyári környezetben.
Rugalmas, moduláris támogatás és telepítési útmutató
Intelligens moduláris berendezés-kialakításunknak köszönhetően a szállítás és a beállítás rendkívül egyszerű. A befektetők könnyen telepíthetik a vezetékeket maguk, vagy megbízhatnak másban is. Bestonprofesszionális csapata részletes elrendezési rajzokat, 24/7 online műszaki támogatást és helyszíni mérnöki útmutatást nyújt.
Globálisan tanúsított: Minőségbiztosított cellulózformázó gépek
Gyártási folyamatunk szigorú nemzetközi protokollokat követ a biztonságos, környezetbarát és nagy hatékonyságú működés biztosítása érdekében. Beston A cellulózöntő gép teljes mértékben tanúsított a következőkkel:
Indítsa el cellulózöntő vállalkozását itt
Megfizethető árával, prémium minőségével és a fellendülő piacával fenntartható csomagolás, a cellulózformázó gépünkbe való befektetés garantálja a magas és gyors megtérülést. Ez a környezetbarát rendszer a hulladékpapírt értékes erőforrássá alakítja, ezért vált világszerte olyan népszerűvé. Ha érdekli ez a jövedelmező zöld megoldás, hagyjon üzenetet nekünk Beston Group Ma!
