A termikus deszorpciós egység (TDU) hatékonyan képes az olajjal szennyezett talajt és iszapot (beleértve a tartályfenék-iszapot, a finomítói iszapot és a kirakodási iszapot) felhasználható fűtőolajjá alakítani egy nem égetéses eljárással. A rendszer integrálja a dekanter centrifugális elválasztást, a termikus mosást és a pirolízis technológiát a szénhidrogének és a szilárd anyagok teljes elválasztása érdekében, miközben a tisztított talaj és iszap biztonságosan újrafelhasználható vagy a helyszínen visszatölthető – teljes mértékben megfelelve a kormányzati környezetvédelmi előírásoknak. Az olajiszap-kezelési projektek esetében ez azt jelenti, hogy a költséges ártalmatlanítási kötelezettséget nyereséges, fenntartható erőforrás-visszanyerési folyamattá alakítják.
Mi a termikus deszorpció?
A termikus deszorpció egy fizikai kármentesítési technológia, amelyet talajok, iszapok és egyéb, kőolaj szénhidrogénekkel szennyezett szerves vegyületek kezelésére használnak.
- A folyamat elveA magas hőmérséklet elpárologtatja a szennyező anyagokat, például a TPH-t (teljes kőolajszénhidrogén) és a PAH-okat (policiklusos aromás szénhidrogének), elválasztva azokat a szilárd mátrixtól (talaj, olajiszap vagy fúrási hulladék) a későbbi összegyűjtés és kezelés céljából.
- Hevítési hőmérsékletAz alacsony hőmérsékletű termikus deszorpció (LTTD) 90–320 °C között, míg a magas hőmérsékletű termikus deszorpció (HTTD) 320–560 °C között működik, a szennyező anyag típusától és forráspontjától függően.
- HatálySzéles körben használják finomítókból, olajmezőkről és szénhidrogén-szivárgások helyeiről származó kitermelt talajhoz, valamint tartályfenékiszaphoz, fúrási hulladékhoz és egyéb olajjal szennyezett ipari hulladékhoz.
Termikus deszorpciós egység: Megoldás az olajiszap-kezelési kihívásokra
Szembesül ezekkel a kihívásokkal az olajiszap- és ipari hulladékkezelési projektjei során? Megvan a megoldás. Fejlett termikus deszorpciós rendszerünket úgy terveztük, hogy az összetett talaj-/olajiszapot ártalmatlan módon értékes fűtőolajjá dolgozza fel, miközben segít Önnek a helyi KHV-jóváhagyás megszerzésében.
Elfogadható olajiszap-típusok
BestonA TDU-ját olajkitermelésből, olajszállításból és olajfinomításból származó olajiszap/talaj feldolgozására tervezték. Az alábbi táblázat felsorolja az egyes források szerinti iszaptípusokat, valamint azok tipikus víz-, olaj- és szilárdanyag-arányait.
| Forrás | típus | Víztartalom % | Olajtartalom % | szilárdanyag-tartalom % |
|---|---|---|---|---|
 Fúrás és olajkivonás(Globális részesedés: 40%) |
Olaj alapú dugványok | 8 ~ 15 | 15 ~ 25 | 60 ~ 80 |
| Hulladékolaj alapú iszap | 40 ~ 50 | 10 ~ 20 | 30 ~ 40 | |
| Olajjal szennyezett talaj | 5 ~ 25 | 5 ~ 10 | 70 ~ 90 | |
 Olajgyűjtés és szállítás(Globális részesedés: 15%) |
Tartályfenék olajiszap | 40-70 | 20-40 | 5-40 |
| Olajjal szennyezett talaj | 5 ~ 25 | 5 ~ 10 | 70 ~ 90 | |
 Olajfinomítás(Globális részesedés: 30%) |
Olaj-víz elválasztó iszap | 60 ~ 70 | 10 ~ 15 | 25 ~ 35 |
| Levegő úszótartály iszap | 75 ~ 90 | 5 ~ 10 | 3 ~ 10 | |
| Aktivált olajiszap | 75 ~ 85 | <5 | 10 ~ 20 |
Elfogadhatatlan típusok
Nem dolgozunk fel adatokat tiszta, nagy folyékonyságú folyadékok, Beleértve a következőket: használt motorolajok, tiszta folyékony kenőanyagok, szintetikus vegyszerek vagy szilárd törmeléket nem tartalmazó oldószerek.
Olajiszapot profittá alakítani: Nagy értékű végtermékek és downstream felhasználások
A TDU egység nagy értékű olajat és szilárd maradékot képes kinyerni a fáradt olaj iszapjából, amely a következő downstream alkalmazásokban hasznosítható:
Nafta / Nafta nem kondenzálódó gázból
Forráspirolízis + desztilláció
Alkalmazások:
- Alternatív üzemanyagok az ipar és a közlekedés számára;
- Szállítás, finomítás a vegyipari és energetikai szektorban;
- Laboratóriumokban extrakciós oldószerként és tisztítószerként használják;
- Fűtőolaj közvetlen értékesítése.
Nem szabványos dízel
Forráspirolízis + desztilláció
Alkalmazások:
- Ipari üzemanyagként használják;
- Hajó- és építőipari gépek üzemanyagaként használják;
- Áramtermelés;
- Fűtőolaj közvetlen értékesítése.
Szilárd maradék
Forrásnem pirolizálható szilárd halmazállapotú kisülés
Alkalmazások:
- Eladni a téglagyárnak téglagyártáshoz;
- Olajmező vállalatoknak értékesítik olajkút-összeomlásgátló szerként.
Három típus Beston Termikus deszorpciós egység eladó
Beston Group háromféle TDU-t gyárt – mindegyiket eltérő gyártási méretekhez tervezik. Az alábbiakban bemutatjuk az egyes típusok főbb jellemzőit, kapacitástartományát és ideális alkalmazási forgatókönyveit, hogy segítsünk Önnek a megfelelő kiválasztásában. pirolízis üzem a projekted követelményeihez.
01 Folyamatos típus: Blackgold P30
Gőzzel melegített viasz cseppfolyósításával és öntisztításával kiküszöböli a kondenzátor eltömődését, míg a mechanikus gravitációs súrlódás és az egyenletes forró levegős fűtés megakadályozza a kemence kokszolódását.
Közvetlen olaj-gáz permetezést használ a nehéz/könnyű komponensek precíz szétválasztásához az olajminőség és a hozam maximalizálása érdekében.
Pontos fűtést (±10°C), automatikus adagolást/kisütést és többlépcsős kondenzációt integrál az IoT-monitorozással. Minimalizálja a beavatkozást és 60%-kal növeli a hatékonyságot.
Adaptív mechanikus tömítéssel rendelkezik, amely automatikusan kompenzálja a hőtágulást, nitrogénréteggel párosítva a maximális biztonság érdekében.
02 Pirolízis+desztilláció Sarzs típusa: BLJ-20
Frakcionált desztillációs technológiát alkalmaz, a gép egy lépésben képes előállítani a nafta és a nem szabványos dízelolajat.
Egy ø2800×10000 átmérőjű reaktorral rendelkezik, amely az éves olajiszap-feldolgozási kapacitást 7,500 tonnára növeli.
A hődinamikus tömítést rugalmas szigeteléssel ötvözi, így a hagyományos rendszerekhez képest messze felülmúlja a teljesítményt.
03 Köteg típusa: BLJ-16
Specifikus műszaki paraméterek Beston Termikus deszorpciós berendezések
| Modell | Blackgold P30 | BLJ-20 | BLJ-16 TDU | BLJ-16 Normál | BLJ-16 ULTRA |
|---|---|---|---|---|---|
| Gyártó | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON |
| A piacra kerülési idő | 2026 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 |
| Motor Márka | Kínai márka | Kínai márka | Kínai márka | Kínai márka | ABB Robbanásbiztos |
| Megfelelő nyersanyagok | Hulladék műanyagok; Gumiabroncsok; Olajiszap | Hulladék műanyagok; Gumiabroncsok; Olajiszap | olajiszap; Olajiszap kirakodása; Fúrási hulladék; Tartályfenék olajiszap | A teljes gumiabroncs <120 cm; Abroncsblokkok <15cm; Olajos talaj <30% folyadéktartalommal | Hulladék műanyagok; Gumiabroncsok; Olajiszap |
| Bemeneti kapacitás (max.) | Hulladék műanyag pelletek: 0.8-1.05 t/h; Gumipor: 1.25-1.5 t/h; Olajiszap:1.8-2.3t/h | Hulladék műanyag pelletek: 12-13 t/nap; Gumiabroncs: 18-20t/nap; Olajiszap: 20-25 t/nap | 16-18t/tétel | Egész gumiabroncs <120 cm vagy gumiabroncstömbök <15 cm: 10-12 t/adag; Oldalfal nélküli gumiabroncs: 15-16t/tétel; Olajos talaj: 16-18t/tétel | Hulladék műanyag bálák: 8-10t/adag; Egész gumiabroncs <120 cm vagy gumiabroncstömbök <15 cm: 10-12 t/adag; Oldalfal nélküli gumiabroncs: 15-16t/tétel; Olajiszap: 16-18t/tétel |
| Munkamódszer | Teljesen folyamatos | Batch | Batch | Batch | Batch |
| Végleges olajminőség | Pirolízis olaj; Pirolízisolaj viasszal vagy naftalával; Benzinkeverő alkatrészek | Pirolízis olaj; Nem szabványos dízel és nafta | Pirolízis olaj | Pirolízis olaj | Pirolízis olaj; Pirolízis olaj viasszal vagy benzinnel |
| A reaktor anyaga | 304/310S Rozsdamentes acél | Q345R kazánacél és 304/316L/310S rozsdamentes acél | 304 Rozsdamentes acél | Q345R Kazán acél | 304 Rozsdamentes acél |
| A reaktor élettartama (év) | 5-8 Years | Q345R Kazánacél: 2-3 év; 304/316L rozsdamentes acél: 5-8 év; 310S rozsdamentes acél: 8-10 év | 5-8 Years | 2-3 Years | 5-8 Years |
| Garancia (hónap) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Szállítási idő (naptári napok) | 60-90 | 60 | 60 | 45 | 90 |
| Szükséges terület (H*Sz*M*m) | 50 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Csomagolás | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+8*40HQ |
| Telepítési időszak (naptári napok) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Fejlett előkezelő rendszer: Dekantáló centrifuga + Termikus mosó technológia
A szennyeződések eltávolítására és a talaj/olajiszap nedvességtartalmának csökkentésére, Beston Group fejlett előkezelő rendszert integrál: dekanter centrifugálást termikus mosással, ami növeli az olajiszap pirolízisének teljes hatékonyságát azáltal, hogy 200% ⬆️.
Technikai folyamat
- 1 lépés Melegítse és emulgeáljaEmulgeálószerekkel melegíti és keveri az iszapot a viszkozitás csökkentése és az olaj folyékonyságának növelése érdekében.
- 2 lépés Termikus mosásTermikus mosást használ a felesleges víz, a finom iszap és a vízben oldódó sók eltávolítására.
- 3 lépés Centrifugális elválasztásDekanter centrifugákat használ a nehéz szilárd anyagok (homok, fém) elválasztására a folyékony fázistól.
Legfőbb előnyök
- Magasabb olajtisztaságElőzetesen elválasztja a nehéz szilárd anyagokat és a vizet az olajiszap tisztításához, maximalizálva a fűtőolaj végső kinyerését.
- Berendezések védelmeMegakadályozza a pirolízis reaktor kopását és a hamu felhalmozódását, meghosszabbítva a rendszer élettartamát.
- EnergiamegtakarításA pirolízis előtti víztelenítés elkerüli a reaktorban a víz szükségtelen felmelegedését, ami jelentősen csökkenti az üzemanyag-fogyasztást.
A P30 termikus deszorpciós egység technológiai folyamata
Fedezze fel a P30 termikus deszorpciós rendszer teljes működési folyamatát az alábbi videó és lépésről lépésre történő folyamatelemzés segítségével:
1. lépés Nyersanyag előkezelése és betáplálása
Termikus mosással és dekanter centrifugálással előkezelve a szennyeződéseket és a víz egy részét eltávolítják az olajiszapból. A kezelt olajiszap ezután a silóba kerül. Az iszap nedvességtartalmától függően három rugalmas módszer áll rendelkezésre a reaktorba juttatására:
- Folyékony tartalom 40%: szállítószalag
- Folyékony tartalom 40%-60%tengely nélküli spirál
- Folyékony tartalom > 75%: iszapszivattyú
2. lépés: Olajiszap termikus deszorpciója és olajképződési folyamata ⭐
2-3 óra elteltével a reaktor hőmérséklete eléri a 110 °C-ot, ekkor vízgőz és kezdetben olajgáz keletkezik. Ahogy a hőmérséklet 280–350 °C-ra emelkedik, gyorsan nagy mennyiségű olajgáz keletkezik, amely forráspontjuk alapján nehéz és könnyű frakciókra oszlik.
- Nafta (könnyűolaj)Az olajgáz könnyű frakciói belépnek a kondenzátorba, ahol kiváló minőségű naftaként kondenzálódnak, és a fűtőolajtartályban tárolódnak.
- Nem szabványos dízel (nehézolaj)Az olajgáz nehéz frakciói áthaladnak az olaj- és gázpufferrendszeren az elsődleges hűtés érdekében, és közvetlenül a nehézolajtartályba hullanak.
3. lépés: Maradékanyag-elvezetés és füstgázkezelés
- Szilárd maradékA nem pirolizálható, tiszta, szilárd maradékot lehűtik és folyamatosan kivezetik egy vízhűtéses csigás szállítószalagon keresztül.
- Kibocsátott gáz kezeléseA nem kondenzálódó éghető gáz egy részét újrahasznosítják a reaktor fűtésére; míg a fennmaradó kipufogógáz többlépcsős tisztításon megy keresztül (permetező mosás, ESP, szénadszorpció és DeSOx/DeNOx), majd biztonságosan elvezetik az EU szabványainak megfelelően.
Gyakorlati alkalmazás BestonTermikus deszorpciós technológiája Omán olajiszap-kezelési projektjében
Az ománi Elite International vállalat az olajiszap kezelésére összpontosít. A környezetvédelmi előírások szigorodásával a hagyományos, alacsony költségű ártalmatlanítási módszerek már nem felelnek meg a megfelelőségi előírásoknak. A büntetések elkerülése és a vállalati imázs javítása érdekében a vállalat a következőket alkalmazza: Bestontermikus deszorpciós kezelési megoldásait. A projekt mára regionális etalonná vált, elősegíti a fenntartható hulladékgazdálkodást, és élvonalbeli, környezetbarát megoldást kínál az olajiszap kezelésére Ománban.
Projekt információk
- Projekt kezdési dátuma: May 21, 2023
- Sikeres művelet dátuma: December 10, 2024
- Projekt időtartama: 570 nap
- Projekt konfiguráció2 szett BLJ-16 TDU egység, 1 készlet BLJ-3.
- NyersanyagKülönböző típusú olajiszapok, beleértve a leszállóolaj-iszapot és a tartályfenék-iszapot.
Projekt állapota
A projekt a 2024. december 10-i sikeres működése óta stabilan működik.
- Napi feldolgozási kapacitás30–35 tonna olajiszap tételenként
- Olajhozamkörülbelül 30%
- Éves feldolgozási kapacitásakár 105 000 tonna
- Hulladékkezelési szolgáltatási díj250–400 dollár/tonna
Tartályfenékiszap-pirolízis tesztjelentések: A projekt megvalósíthatóságának és értékének validálása
2025. január 23-án egy ügyféltől tartályfenékiszap-mintát kaptunk olajhozam-vizsgálat céljából. A vizsgálat után pontos olajhozam-adatokat bocsátottunk az ügyfél rendelkezésére, hogy felmérhesse a projekt megvalósíthatóságát és kiszámíthassa a megtérülést (ROI). Az alábbiakban a kontrollált teszt eredményeit találja műszaki referenciaként:
| Összetétel | Egység/g | Hányados/% |
|---|---|---|
| Olaj | 125g | 58.7% |
| csapás | 8.5g | 4.00% |
| Víz - Water | 65g | 30.5% |
| Összetétel | Egység/g | Hányados/% |
|---|---|---|
| Olaj | 90.5g | 45.25% |
| csapás | 21g | 10.5% |
| Víz - Water | 66.5g | 33.25% |
A termikus deszorpciós egység 4 műszaki jellemzője
Magas égési hatékonyság
A szintézisgáz teljes kihasználása: A teljes rendszer teljes mértékben kihasználja a reaktorban keletkező szintézisgázt másodlagos égetésre. Ez csökkenti az energiafogyasztást. Az éghető gázt vízzárral tisztítják a tiszta égés biztosítása érdekében.
Kokszosodásgátló kivitel
- Súrlódásvezérelt öntisztítás: A belső mozgás folyamatos súrlódást hoz létre az anyagok és az alkatrészek között, ami segít eltávolítani a kokszlerakódást a feldolgozás során.
- Egyenletes és szabályozott fűtés: A termikus deszorpciós rendszer stabil hőmérséklet-eloszlást tart fenn, hogy elkerülje a lokális túlmelegedést – a kokszolódás egyik fő okát.
Hatékony kibocsátásszabályozás
- Hulladékgáz-kibocsátás: által termelt hulladékgáz Beston A berendezéseket egy csúcskategóriás kipufogógáz-kezelő rendszer dolgozza fel, hogy megfeleljenek az EU kibocsátási szabványainak.
- Szilárd kisülés: A kisülési rendszer vízhűtéses kisülési módszerrel van kialakítva a porszennyezés csökkentése érdekében. Ezenkívül a TDU folyamatos kisülést biztosít olajgáz szivárgása nélkül.
Intelligens vezérlési mód
- PLC-vezérlés: A PLC és a DCS (elosztott vezérlőrendszer) intelligens működést garantál. Magas szabályozási hatékonysággal rendelkeznek, így munkaerőt takarítanak meg és javítják a munkakörnyezetet.
- IoT-vezérlés: Ezenkívül választhat egy IoT valós idejű felügyeleti rendszert is. Ez a rendszer azonnali adatelemzést biztosít, lehetővé téve a gyors módosításokat és a jobb hatékonyságot. Ez megkönnyíti az ügyfelek számára az általános működési ellenőrzést.
Tanúsított termikus deszorpciós egység: Globális minőségi és biztonsági szabványok szerint készült
Beston Grouptermikus deszorpciós berendezései teljes mértékben ISO 9001, ISO 14001 és CE tanúsítvánnyal rendelkeznek, ami garantálja a stabil minőséget, a szigorú környezetvédelmi megfelelőséget és a legmagasabb biztonsági szabványok betartását.
Beston Group Olajiszap ártalmatlan kezelésével foglalkozó cserekonferenciát rendez
Beston Group sikeresen rendezett két egymást követő olajiszap-ártalmatlanítási technológiai cserekonferenciát az Elite International projekt helyszínén 2025 júniusában és 2026 februárjában. A konferenciák során ománi kormánytisztviselők és nemzetközi iparági vezetők gyűltek össze, hogy megfigyeljék a rendszer élő működését. BestonTDU berendezéseit, első kézből szerezve betekintést az olajiszap ártalmatlanításában és az erőforrás-kinyerésben rejlő képességeinkbe. Ezek az események nemcsak a nemzetközi együttműködést segítették elő, hanem felgyorsították a fenntartható technológiák globális elterjedését is. olajiszap pirolízis megoldások.
Termikus deszorpciós egység megoldások: Szakmai támogatás és szállítás
Beston Group nagy teljesítményű termikus deszorpciós rendszereket kínál globális befektetők számára, egyedi műszaki tervezés, szigorú gyártási szabványok és elkötelezett üzemeltetési szakértelem révén.
Webhely elrendezése és egyedi tervezés
- SzolgáltatásokHelyszínspecifikus 2D/3D elrendezési tervezés, terepalapú alapterület-optimalizálás és egyedi kibocsátás-szabályozó rendszerek.
- ObjektívAnnak érdekében, hogy a TDU termikus deszorpciós egység tökéletesen illeszkedjen a befektető telephelyéhez, miközben szigorúan megfelel a helyi környezetvédelmi kibocsátási előírásoknak.
Kiváló minőségű szállítás
- SzolgáltatásokSaját gyártású magrendszerek, ahol minden kész egységet körkörös kifutás-, légmentességi és ultrahangos hibavizsgálatnak vetnek alá.
- Objektív: A berendezések 100%-ban tömített, kiegyensúlyozott és szerkezetileg ép állapotának garantálása a hosszabb üzemidő érdekében.
Műszaki és működési támogatás
- SzolgáltatásokTelepítési útmutatás, rendszer üzembe helyezés, teljesítmény-ellenőrzés és átfogó személyzeti biztonsági képzés.
- ObjektívA gyors és szabálykövető indulás biztosítása, valamint csapata stabil, hosszú távú, nyereséges működésének felkészítése érdekében.
Miért a termikus deszorpció az olajiszap kezelésének előnyben részesített megoldása?
Növekvő szabályozási és megfelelési nyomás
Az olajiszapot világszerte veszélyes hulladéknak minősítik szigorú szabályozások, például Kína műszaki szabályzata, az EU hulladék-keretirányelve és az Egyesült Államok veszélyes hulladékokra vonatkozó törvénye (RCRA) értelmében. A termikus deszorpció biztosítja a teljes megfelelést, elkerülve a súlyos büntetéseket, miközben a üzemeltetők jogosultak az állami ártalmatlanítási támogatásokra és adókedvezményekre.
Csökkentés és ártalmatlan kezelés: A kockázat forrásának csökkentése
A kezeletlen olajiszap súlyos környezeti szennyezést és üzemi tűzveszélyt jelent. A termikus deszorpciós egység a megfelelő megoldás, amely semlegesíti a mérgező szerves összetevőket és drasztikusan csökkenti a hulladék mennyiségét, a veszélyes iszapot tiszta, nem mérgező szilárd anyagokká alakítva a biztonságos helyszíni újrafelhasználáshoz vagy kibocsátáshoz.
Erőforrás-felhasználás: A hulladéktól a bevételig
A termikus deszorpciós berendezések lehetővé teszik az erőforrások hasznosítását azáltal, hogy a hulladékolaj-iszapot nagy értékű fűtőolajjá és tiszta szilárd anyagokká alakítják. A pirolízisolaj értékesítésén túl a befektetők jövedelmező üzleti modellt építhetnek ki azáltal, hogy harmadik féltől származó ártalmatlanítási díjakat számítanak fel az olajmezőknek és finomítóknak, amelyek nem rendelkeznek ártalmatlanítási kapacitással.
Vállalati ESG és zöld finanszírozási célok elérése
A modern ipari befektetők és tőkepiacok tiszta, körforgásos hulladékgazdálkodási megoldásokat követelnek. A hagyományos hulladéklerakókkal ellentétben, amelyek csökkentik a környezetvédelmi besorolást, a termikus deszorpció értékes erőforrásokat nyer vissza, hogy a projekteket összehangolja a szigorú globális ESG-szabványokkal, egyszerűsítve a projektfinanszírozást és növelve a vállalati márka hírnevét.
TDU technológiai lehetőségek eligazodása: Piaci összehasonlító útmutató
Az olajiszap-kezelés termikus deszorpciós rendszerének értékelésekor az optimális konfiguráció kiválasztása kritikus fontosságú a projekt megtérülése, a környezetvédelmi megfelelőség és az üzemi stabilitás szempontjából. A kereskedelmi TDU technológiák jelentősen eltérnek a fűtési mechanizmusuk és a feldolgozási helyük alapján:
| Termikus deszorpciós egység típusa | Alkalmazás webhelye | Reprezentatív berendezések | Műszaki alapelv és jellemzők | Elsődleges kimenet és cél |
|---|---|---|---|---|
| Közvetlen fűtésű egység | Ex-situ kezelés | Közvetlen tüzelésű forgókemence | • A hőforrás vagy az égéstermékek közvetlenül érintkeznek az anyaggal. • Gyors hőátadást biztosít, de hatalmas mennyiségű füstgázt termel, ami robbanásveszélyt jelent. |
• Elsősorban a talaj térfogatának csökkentésére és dekontaminációjára; • Nem képes nagy tisztaságú pirolízisolajat visszanyerni. |
| Közvetett fűtőegység | Helyi kezelés | Elektromos hőkút/takarórendszer | Nincs szükség földmunkára, a felszín alatti talajt melegíti a szennyező anyagok elpárologtatása érdekében, amelyeket aztán kivonnak és a későbbi tisztítórendszerekbe vezetnek. | • Helyszíni talajmentesítés; • Kivonja és szűri az illékony olajgázt; • Nem lehet elérni a pirolízisolaj erőforrás-kinyerését. |
| Ex-situ kezelés | Zárt közvetett fűtésű TDU reaktor | • Közvetett hővezetés a reaktorfalon keresztül. • Nulla érintkezés az anyag és az égéstermékek között. • Hatékonyan pirolizálja és kondenzálja az olajiszapot szabályozott, lezárt, magas hőmérsékletű környezetben. |
• Kármentesítés; • Nagy értékű pirolízisolaj-kinyerés |
Megjegyzések: helyszíni kezelésA termikus deszorpció közvetlenül a szennyezett helyszínen megy végbe, földmunkák nélkül; ex-situ kezelésA szennyezett anyagokat kiássák és ellenőrzött létesítményben dolgozzák fel.
Környezetbarát, megfelelő és fenntartható talaj-/olajiszap-kezeléshez válassza a következőt: Bestonmegoldásai!
Beston GroupA TDU közvetett fűtésű, ex-situ kezelési eljárást alkalmaz, amely alkalmas LTTD és HTTD alkalmazásokhoz.
Termikus deszorpciós berendezések GYIK-ja
01Milyen típusú olajiszapok kezelhetők termikus deszorpcióval?
- Olajfoltok által szennyezett talaj
- Olajmezői olajiszap: leszálló iszap, olaj alapú iszap (OBM)
- Tartályfenék iszap
- Finomító iszap: szeparátor tartály iszap, flotációs iszap, felesleges aktivált iszap
02Mi az olajiszap pirolízisének üzemi hőmérséklet-tartománya?
- Kezdeti olajtermelésA folyékony pirolízisolaj körülbelül 180°C-on kezd kioldódni.
- Csúcs olajhozamA fő olajtermelési fázis a reaktoron belül 280°C és 350°C között zajlik.
MegjegyzésekA tényleges üzemi hőmérsékletek az olajiszap típusától (pl. leszálló iszap vagy centrifugális iszap), a kémiai összetételtől (pl. gyanta- és aszfalténtartalom), a nedvességtartalomtól és a melegítési sebességtől függenek.
03Mennyi az olajiszap-maradék olajtartalma a TDU-kezelés után?
04Telepítést, üzembe helyezést és képzést is biztosítanak?
Műszaki csapatunk gondoskodik arról, hogy csapata az átadás előtt teljes mértékben felkészült legyen az üzem biztonságos és hatékony működtetésére.
05Meglátogathatunk egy működő bemutatóüzemet?
Szeretettel várjuk, hogy megtekinthesse berendezéseinket működés közben, és közvetlenül beszélhessen mérnökeinkkel. 2026-os látogatási ütemtervek elérhető – kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot az utazás megszervezése és a közelgő túralehetőségekről való további információkért.
Fedezze fel az olajiszap-kezelési iparág legújabb iparági ismereteit
Szeretne mélyebben belemerülni az olajiszap pirolízis technológiájába, a megfelelőségi trendekbe és a piaci jövedelmezőségbe? Tekintse meg legújabb iparági cikkeinket alább:
Személyre szabott olajiszap kezelési megoldás
Beston Group A termikus deszorpciós egység optimális választássá vált a szennyezett talaj és az olajiszap kezelésére. Innovatív technológiánk segít ügyfeleinknek gazdasági értéket kinyerni az olajiszapból. Ezenkívül integrált megoldásaink A-tól Z-ig végigvezetik ügyfeleinket a fenntartható fejlődés útján. Csak vegye fel velünk a kapcsolatot, hogy ingyenes, személyre szabott megoldást kapjon. Követhet minket a következőn is: Linkedin az olajiszap újrahasznosításával kapcsolatos további információkért.
