Tojástálca-szárító

A fémszárító egy automatikus szárítási megoldás, amelyet tojástartó tálcák gyártósoraihoz terveztek. A frissen öntött péptálcák nedvességtartalmát 60–70%-ról 10–15%-ra csökkenti. Ez optimális szerkezeti szilárdságot és védelmet biztosít a tojástartóknak a penész és a deformáció ellen, így készen állnak a tárolásra és a szállításra. A természetes levegőn szárító vagy a téglaalagút kemencékhez képest a fémszárító egyenletesebb szárítást, magasabb hőhatásfokot és időjárástól független folyamatos termelést biztosít. Ez a közepes és nagyméretű tojástartó tálcák gyártóinak előnyben részesített választása.

Beston Fém tojástálca szárító rendszer
Beston Fém tojástálca szárító rendszer

A titkosítások Beston Fém szárító

Tojás tálca gép

Specifikáció Tétel Műszaki paraméterek
Márka / Név Beston Fém szárító
Szárítóvonal típusa Egyrétegű / Többrétegű (1-6 rétegű testreszabható megoldások)
Szárítási kapacitás 2,500 – 10 000 db/óra
Tényleges méretek (H × Sz × M) 20,520 mm × 2,200 mm × 3,700 mm
Üzemi hőmérséklet 80 ° C - 210 ° C
Szállítószalag sebességszabályozása Változtatható frekvenciájú hajtás (VFD) / Állítható sebesség
Fő szerkezeti anyag 316 Stainless Steel
Szigetelő réteg 120 mm-es nagy sűrűségű kőzetgyapot
Támogatott hőenergia Földgáz, dízel, PB-gáz, LNG stb.
*Megjegyzés: Szén vagy fa nem használható.

Hogyan működik egy fémszárító? – Teljesen automatikus szárítási folyamat

1. lépés: Nedves péptálca betöltése

A frissen kiszerelt tojástartókat (~60–70% nedvességtartalom) egy szállítószalagra helyezik, majd állandó sebességgel a szárítókamrába adagolják.

2. lépés: Meleg levegő keringtetése és fűtése

A keringtető ventilátorok egyenletesen osztják el a forró levegőt a kamrában, gyorsan elpárologtatva a nedvességet a tojástartókban. A zónák hőmérséklete 80–90 °C (alsó), 150 °C (középső) és 200–210 °C (felső) között mozog.

3. lépés: Nedvesség eltávolítása

Az automatikus páramentesítő rendszernek köszönhetően a vízgőzt a kamrából erre a célra kialakított kipufogónyílásokon keresztül szellőztetik ki.

4. lépés: A cellulóztálca kiürítése befejeződött

Amikor a tojástartó tálcák nedvességtartalma 15% alá esik, és a tálcák megfelelnek a szabványos szilárdsági előírásoknak, akkor elhagyják a gyártósort, készen állnak a csomagolásra és tárolásra.

Belső pillantás: Többrétegű fémszárító egyedi kialakítása

3D metszeti nézet Beston Fém szárító

1-6 rétegű függőleges elrendezés

Helytakarékos és nagy kapacitású

Egy többrétegű függőleges szerkezet (1-6 réteg) felhasználásával egy S alakú, folyamatos szállítószalag-hurokon keresztül felfelé nyújtja a szárítási útvonalat. Ez a kialakítás növeli a termelési kapacitást és több mint 50%-kal csökkenti a helyigényt.

Meleg levegő keringtető rendszer

Nagy hatékonyságú és energiatakarékos

Az egyedülálló keringtető ventilátornak köszönhetően a fémszárító belső keringtetett levegőmennyisége 40%-kal nagyobb a hasonló termékekhez képest. Az automatikus páramentesítő rendszer több mint 10%-kal energiát takarít meg a hasonló termékekhez képest.

PLC automatizálási vezérlés

Stabil tojástartó minőség

Intelligens PLC A rendszer valós idejű felügyeletet és beállítást tesz lehetővé. Elkerüli a kézi műveleti hibákat és a változó környezeti feltételek hatását, biztosítva a prémium tojástartók állandó gyártását.

Szárítási módszerek összehasonlítása: Miért válassza az automatikus fémszárítót?

Az automatikus fémszárító erősen ajánlott tojástartós szárítási módszer, mivel nem függ időjárástól, magas hőhatásfokkal működik, kis helyigényű, gyors felépítésű, és a természetes szárításhoz és a téglaszárításhoz képest ≥98%-os tojástartó-minősítési arányt mutat.

Dimenzió Természetes szárítás Téglaszárítás Fém szárítás
Száradási idő 6-8 óra 15-30 perc 20 perc
Időjárásfüggőség Teljesen függ a napfénytől Nagyon alacsony Egyik sem
Hőmérsékleti egységesség szegény Közepes (Némi késés a hőmérséklet-szabályozásban) Kiváló (Pontos vezérlés)
A termék konzisztenciája szegény közepes Magas (≥98%-os minősítési arány)
Lábnyom Nagyon nagy Nagy (40–70 m hosszú) Kicsi (20-25 m hosszú)
Munkaügyi szükségletek Magas közepes Nagyon alacsony (PLC automatikus vezérlés)
Energiafogyasztás - Magas (alacsony hőhatásfok) Alacsony
Építési időszak - > 45 nap 30 nap
Mobilitás - Nem képes mozdulni Mozgatható
Karbantartási kényelem - Kényelmetlen Kényelmes

Természetes szárítás vs. téglaszárítás vs. fémszárítás

ISO és CE szabvány tanúsítvány

Beston Group ISO 9001 minőségirányítási rendszer tanúsítvány
Beston Group ISO 14001 KIR tanúsítvány
CE minősítés Beston Tojástálca gép fémszárítóval

Helyszíni nézet Beston Fém tojástálca szárító rendszer

  • Kedves barátaim, ez egy teljes szerkezet a BTF 5-8 fém szárító tojástálca gép. Szállítás előtt áll.
  • Kövess engem. Vessünk egy pillantást a fém szárítógép belső elrendezésére.
  • Menjünk be.
  • Bár még üres, láthatjuk, hogy a felső és az alsó szitalemez már elhelyezett. Később a tálcák között fognak futni.
  • A fémszárító 6 rétegű. Innen láthatja a síneket.
  • Az összes felület rozsdamentes acélból készült. A fal kettős rétegű, közöttük hőálló gyapjú.

Szerviz és támogatás: Hosszú távú megbízhatóság

Ingyenes 3D elrendezés tervezés

Ingyenes gyárterület-tervezés és berendezéselrendezési terv.

Helyszíni műszaki útmutató

Globális támogatás távoli videomegfigyelésen vagy terepi mérnökök kiküldésén keresztül külföldi telepítéshez és üzembe helyezéshez.

Élettartamra szóló alkatrészellátás

Kopóalkatrészek (láncok, csapágyak stb.) élettartamra szóló elérhetősége költségalapú árazáson.

Jótállási szabályzat

1 év átfogó garancia a teljes berendezéscsomagra.

Beston Tojástartó projektekhez kapcsolódó szerviztámogatás

Növelje tojástartó-gyártását fémszárítóval

Beston Group 1-6 rétegű fémszárítási megoldásokat és teljes tojástartó gyártósorokat kínál, hogy megfeleljen az Ön projektjének specifikációinak. Lépjen kapcsolatba velünk még ma, és kérjen 24 órán belül kiszállítandó, személyre szabott tervet. Készen állunk, hogy segítsünk Önnek egy fenntartható és nagy hatékonyságú gyártósor kiépítésében. Beston tojástálcás gépek eladók a következők:

ModellBTF4-4BTF4-8BTF5-8BTF6-8BTF8-8
Kapacitás2500-3000pcs / h4000-4500pcs / h5000-5500pcs / h6000-7000pcs / h8000-9000pcs / h
A penész mennyiségének kialakítása1632404864
Összteljesítmény88.2kw148.2kw208.7kw273.2kw374.2kw
Villamosenergia-fogyasztásTeljes teljesítmény*70%
Személyzeti igény4-64-64-65-75-7
AnyagfogyasztásPapír200kg / h320kg / h425kg / h520kg / h640kg / h
Víz - Water440kg / h704kg / h748kg / h1144kg / h1280kg / h
Üzemanyag fogyasztásNatural Gas48-58m³60-70m³75-85m³90-100m³120-130m³
LPG37-44kg47-54kg58-65kg69-77kg93-100kg
Dízel40-50kg48-58kg60-70kg67-77kg90-100kg

    ÉRDEKLŐDÉSI ÚTMUTATÓ

    Kérjük, pontosítsa igényeit, beleértve:

    • 1. MegoldásigényMilyen konkrét technikai kihívásokat kell megoldanunk?

    • 2. Végtermék információkRészletek a nyersanyagokról és a végtermék alkalmazásáról.

    • 3. Ütemterv és költségvetésA projekt kezdési dátuma és a gépberuházások mértéke.

    • 4. Testreszabási fókuszSpeciális pontok, amelyeket szeretne, hogy tanácsadóink prioritásként kezeljenek.

    Egyedi megrendelés Idézet

    Küldje el igényeit, és projektmenedzsereink személyre szabott megoldást kínálnak az Ön projektjére.

    A PROJEKT RÉSZLETEI

    KAPCSOLATTARTÁSI INFORMÁCIÓ

    Beston BST-50 /BST-06A Quickert a Rainbow átvilágította. Bővebben
    x