
Kókusz héj szénkészítő gép évente akár 6,000 tonna biochar előállítására is képes, amely 12,000 XNUMX tonna szén megkötésére képes. Ez nemcsak a fenntartható hulladék-újrahasznosításhoz járul hozzá, hanem létfontosságú szerepet játszik a karbonsemlegességben is. A fejlett pirolízis technológiának köszönhetően a folyamat magas hatékonyságot és környezeti biztonságot biztosít. Üdvözöljük a kókuszhéj-újrahasznosítási megoldás beszerzésében -tól Beston Group.
Kókuszhéj faszén gép: Puro.earth Ellenőrzött pirolízis technológia
Beston GroupA biochar pirolízis technológiája megfelelt a Puro. Earth értékelésének. A kókuszdió faszén gép ezzel az ellenőrzött technológiával kókuszdióhéjat biochar/faszénné alakít zárt és hipoxiás környezetben. Ez a technológia a következő értékeket kínálja:

Folyamatos működés (7200H/év)
Modell BST-50S biochar gép Folyamatos üzemre tervezték, akár 7200 órás éves használatot biztosítva. A fejlett öntisztító kátrány- és porelszívó rendszer megakadályozza a csővezetékek eltömődését, minimalizálja az állásidőt és biztosítja a zökkenőmentes működést. A magas szintű automatizálás stabil és megbízható berendezéskezelést biztosít, optimalizálva a termelékenységet.
EBC minőségű kókuszhéj biochar minőség
A pirolízis folyamata magas hőmérsékletű karbonizációt alkalmaz, amely garantálja az EBC-szabványoknak megfelelő biochar előállítását. A termék H/C mólaránya, nehézfém-tartalma és PAH-szintje összhangban van a különféle EBC-alkalmazási forgatókönyvek követelményeivel, biztosítva a kiváló biochar minőséget a különféle felhasználási módokhoz.
Gázkibocsátási tanúsítvány az EU szabványai szerint
A legmodernebb égetőrendszer minimális üvegházhatású gázkibocsátást biztosít, beleértve a metánt és a nitrogén-oxidokat. Ezenkívül a kipufogógáz-kezelő rendszert úgy tervezték, hogy megfeleljen a szigorú környezetvédelmi előírásoknak, biztosítva, hogy minden kibocsátást biztonságosan feldolgozzanak, és megfeleljenek a nemzetközi szabványoknak.
Garantált hozzáférés a szén-dioxid-hitel-kereskedelemhez
A Puro.earth átvilágított, BSTAz -50S kókuszdió széngyártó gép biztosítja, hogy projektje megfeleljen a szükséges szén-dioxid-eltávolítási kritériumoknak, garantált hozzáférést biztosítva a szén-dioxid-kibocsátási kvóta piachoz. A CORC-ok generálásával aktívan részt vehet a szén-dioxid-kibocsátási kvóta kereskedelemben, támogatva a globális karbonsemlegességi célokat.
Két technológia a szén-dioxid-kibocsátás csökkentésére BST-50S

Évente 6,000 tonna biochar termelés
Kátránypor öntisztító rendszerrel felszerelve, BST-50S kókuszhéjfaszén-készítő gép biztosítja a megszakítás nélküli karbonizációt. Ez a stabilitás lehetővé teszi:
- Éves 6,000 tonna biochar termelés
- 12,000 XNUMX tonna CO₂ elzárása
10+ m³/óra feldolgozási kapacitás
A kétcsöves forgóberendezés több szakaszban dolgozza fel a biomasszát, lehetővé téve az egyidejű szárítást és karbonizálást. Ez a szerkezet:
- Növeli az áteresztőképességet, 10+ m³/óra nagy feldolgozási kapacitást biztosít
- Biztosítja az egyenletes hőeloszlást, a stabil biochar minőséget és a hatékony helykihasználást a helyszínen
Globális projektek – Kókuszhéjból készült faszéngyártó gép alkalmazásban

2-4 m³/h kókuszhéjból faszénre történő gyártási projekt
Projekt céljai
Hatékonyan hasznosítsa újra a kókuszhéjat, hogy kiváló minőségű biocharot állítson elő grillezéshez.Projekt állapota
Telepítés befejezve | Működés közbenA projekt eredményei
- Óránként 2–4 m³ kókuszhéj feldolgozása, jelentősen csökkentve a mezőgazdasági hulladékot és elősegítve a fenntartható erőforrás-felhasználást.
- Kiváló minőségű grillfaszenet állít elő, amivel értéket ad a helyi kókusziparnak.

2-4 m³/h kókuszhéjból faszénre történő gyártási projekt
Projekt céljai
Kókuszhéj hasznosítása magas fűtőértékű faszén előállításához energiahordozóként.Projekt állapota
Telepítés befejezve | Működés közbenA projekt eredményei
- Csökkentette a nem megújuló energiaforrásoktól való függőséget és hozzájárult a szén-dioxid-kibocsátás csökkentéséhez.
- Növelni a közösség tudatosságát a hulladék-erőforrás-hasznosítással és a környezetvédelemmel kapcsolatban.
Kókuszhéj faszéngyártó gép paraméterei eladó
Beston Group 6 modellt kínál eladásra. Kérjük, tekintse meg a paraméterek részleteit. Üdvözöljük a kókuszhéj megtekintésében szénkészítő gép ár!

Modell BST-50
- BST-A puro.earth által ellenőrzött 50S technológia
- 6,000 tonna biochar termelés évente
- 7200H/Y stabil és biztonságos működés
- 4 konfigurációs lehetőség

Modell BST-06
- 8000H/Y stabil és biztonságos működés
- Alacsony költségű szén-dioxid-eltávolítási folyamat ellenőrzése
- Kisméretű tesztgép
- 2 konfigurációs lehetőség
| Modell | BST-50 Normál | BST-50S LM | BST-50S HM | BST-50S MAX | BST-06 Normál | BST-06MAX |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A piacra kerülési idő | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Üzemmód | Folyamatos | Folyamatos | Folyamatos | Folyamatos | Folyamatos | Folyamatos |
| Alkalmazás | Kereskedelmi mérleg | Kereskedelmi mérleg | Kereskedelmi mérleg | Kereskedelmi mérleg | Tesztelés | Tesztelés |
| Poreltávolító rendszer | Standard | Részletes | Részletes | Részletes | Standard | Részletes |
| Etetési kapacitás | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| Bioszén kibocsátási hőmérséklet | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Puro.earth Hitelesítési modell | × | √ | √ | √ | × | |
| Isometric Előzetesen jóváhagyott modell | √ | √ | √ | √ | × | |
| Maximális pirolízis hőmérséklet | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ | |
| Élettartam | 5-8 éve | 5-8 éve | 5-8 éve | 8-10 éve | 5-8 éve | |
| Éves működési idő | 7200 óra | 7200 óra | 7200 óra | 7200 óra | 8000 óra | |
| Szükséges terület (H*Sz*M*m) | 35m×15m×8m | 65m×15m×8m | 65m×15m×8m | 65m×15m×8m | 25m * 18m * 6m | |
| Teljes teljesítmény (KW) | 201.25 kW | 453.35 kW | 505.35 kW | 505.35 kW | 129.79 | 162.79 |
| hűtés módja | Hűtővíz újrahasznosítása | Ipari hűtő | Ipari hűtő | Ipari hűtő | Hűtővíz újrahasznosítása | Ipari hűtő |
| Telepítési időszak (naptári napok) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
Kókuszhéj faszén többcélú felhasználásra
A kókuszhéj bioszénné/faszénné alakítása egy körforgásos gazdasági megoldás. A végső bioszén/faszén a következő forrásból származik: biomassza pirolízis üzem különféle forgatókönyvekre alkalmazható, beleértve, de nem kizárólagosan a kókuszdióhéj-termesztő ipart és az élelmiszer-feldolgozó ipart. Ez lehetővé teszi a fenntartható fejlődést és egy valóban zártláncú megoldást.
Szénnyelő
Talajjavítás
Építőanyagok
Takarmány-adalékanyag
Kohászati redukálószer
Alternatív üzemanyag
BBQ

- Magas széntartalom
- 100%-ban természetes és környezetbarát
- Nagy mennyiségű szén-dioxid csapdába ejtése és szénlábnyom javítása
- Használható piaci tranzakciókhoz, például szén-dioxid-kibocsátási egységek, szén-dioxid-kiegyenlítések

- 80%-ban mikroporózus szerkezet a talaj levegőztetésének és vízelvezetésének javítása érdekében
- Biztosítson néhány nyomelemet, például káliumot, magnéziumot, cinket
- A lúgosság és az ioncsere segít a talaj pH-értékének beállításában és a műtrágyaköltségek megtakarításában

- Magas szén-dioxid-stabilitás és alacsony visszafordulási kockázat
- Anyagadalék aszfaltban, betonban, téglában és cementben stb.
- Általában nincs szükség bonyolult nyomon követésre – csak a használat igazolására van szükség

- A takarmányozás hatékonyságának javítása
- Az állatok emésztőrendszerének javítása
- Növelje az állati tojás/tej/hústermelést
- Csökkentse az üvegházhatást okozó gázok, például az ammónia kibocsátását
- Hatékonyan távolítja el a szennyeződéseket és méreganyagokat az állatokból

- Olcsó
- Környezetbarát
- Több mint 70% rögzített szén
- Magas hőmérsékleten nagy mennyiségű redukáló széngáz szabadul fel

- Alacsony hamutartalom
- Hosszú égési idő
- Magas fűtőérték
- Alacsony szén-dioxid kibocsátás

- Alacsony füst
- Alacsony hamutartalom
- Hosszú égési idő
- Gyümölcsös fa aroma
- Magas széntartalmú kalória
Kókuszos faszén gép támogatja az ipari lánc zárt hurkát

Kókuszültetvény-ipar
- Zöld mezőgazdasági ciklus népszerűsítéseA kókuszhéj biochar visszajuttatható a talajba az ültetvényeken talajjavítóként. Javítja a talajminőséget és támogatja az egészséges kókusznövekedést. Ez csökkenti a szintetikus műtrágyáktól való függőséget, támogatva a fenntartható gazdálkodási ciklust.
- Növelje a gazdálkodók jövedelmétEgy kókuszdióhéj-gyűjtő rendszer létrehozásával a gazdák extra bevételre tehetnek szert a korábban hulladéknak számító dolgokból. A diverzifikált jövedelem növeli az önbizalmukat és a motivációjukat a kókuszdió-ültetés folytatására.
Kókuszdió élelmiszer-feldolgozó ipar
- Alternatív üzemanyagforrás ajánlata: A kókuszhéjból származó faszén tiszta, megújuló energiaforrás. Használható szárítási vagy fűtési folyamatokhoz az élelmiszergyártásban, csökkentve a fosszilis tüzelőanyagoktól való függőséget.
- Iparági lánc kiterjesztése és hozzáadott érték növelése: A kókuszdióhéj hulladékának faszénné alakításával a feldolgozók csökkenthetik a hulladékot, és nagy értékű melléktermékeket hozhatnak létre. Ez erősíti az iparág jövedelmezőségét és fenntarthatóságát.
Hogyan működik a kókuszhéj faszénkészítő gép?
A teljes kókuszhéj-újrahasznosítási folyamat főként a zúzásból, szárításból, adagolásból, pirolízisből, ürítésből, szintézisgáz-visszanyerésből, kipufogógáz-kezelésből és kókuszhéjbrikett-gyártásból áll. Ez a videó bemutatja a kókuszdió-faszéngyártó gép működési folyamatát. További információkért látogasson el ide. hogyan készítsünk szenet kókuszhéjból.
01 Előfeldolgozás
- Zúzás (opcionális): A zúzórendszer a kókuszdióhéjat célméretre dolgozza fel (20 mm-nél kisebb).
- Szárítás (opcionális): A szárítórendszer a kókuszdió héját 15% alatti nedvességtartalomra dolgozza fel.
02 Pirolízis
- Adagolás: A csigás szállítószalag egyenletesen adagolja a kókuszhéjakat a bioszénes reaktor.
- Pirolízis: A reaktor felmelegítése után a hőmérséklet fokozatosan emelkedik. A kezdeti hőmérséklet segít kiszárítani a kókuszdió héjában lévő nedvesség egy részét. Amikor a hőmérséklet eléri a 250 ℃-ot, megkezdődik a demetiláció. Szintézisgáz termelődik. 280 ℃-on megkezdődik az exoterm reakció. A szénhidrogén molekulák kisebb szén- és hidrogénmolekulákra bomlanak. Szén termelődése kezdődik. Amikor a hőmérséklet eléri a 450 ℃-ot, az aromás gyűrűs vegyületek reakcióba lépnek.
03 Kisütés
04 Szintézisgáz-kinyerés
05 Kipufogógáz-kezelés
Kókuszhéj faszén összetételének elemzése
A kókuszhéj faszéngyártó gépből származó végső kókuszhéj bioszén több mint 85% szenet tartalmaz, magas fűtőértékű és alacsony hamutartalmú. A pontos összetétel olyan tényezőktől függően változhat, mint a kókuszhéj típusa, a nedvességtartalom és a szemcseméret. Íme egy kókuszhéjminta ellenőrzési jelentése referenciaként. Ha a mintát a miénkkel szeretné tesztelni... biochar pirolízis gép, kérjük lépjen kapcsolatba velünk.
| Eredmények: | |
|---|---|
| NEM | 1# |
| Kedves | Kókuszdió héj |
| Teljes nedvesség Mt% | 9.1 |
| Analitikai vízőrült% | 4.19 |
| Száraz bázisú hamu hirdetés % | 0.18 |
| Illékony anyagok száraz bázison Vd% | 6.95 |
| Fix szén Fcad% | 88.68 |
| Kéntartalom száraz alapon St.d% | 0.09 |
| Kokszolási jellemzők 1-8CRC | |
| Új nemzeti szabványos kaloriméter száraz alapon, magas fűtőérték kcal/kg | 7277 |
| Az új nemzeti szabványos kaloriméter módszer az alap kcal/kg alapértéket kapja | 6724 |
| Megjegyzések: **℃ Víz és olaj nélkül, a legmagasabb hőmérséklet **℃ A fenti adatok csak tájékoztató jellegűek |
Aláírás: |



Kókuszhéjas faszén brikettáló gép – opcionális kiegészítő alkatrész
A kókuszhéj faszén brikettkészítő gép a nyers faszenet különféle formákká alakítja, beleértve a kerek, kocka, ujj, hatszögletű, nyolcszögletű, lapos briketteket és egyebeket. Beston Group egyedi igényeihez igazított gyártósorokat is kínál – csak tudassa velünk, mire van szüksége.






Kókuszipari kilátások: Nagyszerű újrahasznosítási lehetőségek
Kókuszfát több mint 80 országban termesztenek. Itt felsoroljuk a kókuszdió-termelés legjobb 10 országát. Ezen országok közül Indonézia, a Fülöp-szigetek és India messze előrébb jár a kókuszdió-termelésben. Az ebből a három országból származó kókuszexport a világ kókuszexportjának 70%-át teszi ki. Kérjük, tekintse meg a kókuszdió termelési adatait.

- Kókuszdió-szüret: Nagy mennyiségű kókuszdió esik át előzetes kezelésen. A folyamat során keletkező fő hulladék a kókuszdióhéj és a kókuszdióhéj.
- Kókuszdió élelmiszer-feldolgozás: Amikor a kókuszdió húsát és vizét kinyerik és olyan termékekké dolgozzák fel, mint a kókusztej, a kopra és a kókuszolaj, kókuszdióhéjat, rostot és húsmaradványokat eredményez.

Ezen kókuszhulladékok (kókuszhéj, rostok, húsmaradványok stb.) közül a kókuszhéj újrahasznosítása a fő megoldás. Beston Group ajánlatok. Évente körülbelül 50 millió kókuszdióhéjat dobnak ki. A kókuszdióhéjak hulladéklerakása vagy kidobása üvegházhatású gázokat termel és szennyezi a környezetet. A kókuszdióhéj gazdag cellulózban, hemicellulózban és ligninben. Valójában magas energiaértékkel rendelkeznek. Ez egy olyan hulladék, amelyet sürgősen újra kell hasznosítani.

- Hulladékcsökkentés: A kókuszhéj faszéngyártó gép pontosan csökkenti a kókuszhéjak térfogatát. Azzal, hogy csökkenti a hulladéklerakókban vagy hulladéklerakókban elfoglalt helyet, ez segít enyhíteni a kapcsolódó ökológiai problémákat.
- Erőforrás-felhasználás: A pirolízis maximalizálja a kókuszhéj erőforrás-kihasználását a fenntartható biochar előállításával. Ez kibővíti az ipari láncot és elősegíti a kókuszdió-feldolgozó ipar gazdasági bevételét. Nagyban hozzájárul az erőforrás-takarékos gazdasághoz.

Lépésről lépésre a szolgáltatási folyamatunkhoz

Beston Group Itt van, hogy segítsen
A pirolízis technológiával működő kókuszhéjfaszén-készítő gép komplett megoldást kínál a hulladék csökkentésére, az erőforrások optimalizálására és a gazdaság fellendítésére. Fenntartható elveket alkalmazva kókuszhéjhulladékot értékes faszénné alakít. Ez egy olyan jövőt teremt, ahol a környezetvédelem és a gazdasági jólét elérése kéz a kézben jár. Ha kérdése van a kókuszhéj-újrahasznosítási megoldásokkal kapcsolatban, forduljon hozzánk bizalommal még ma! A legfrissebb hírekért kérjük, látogasson el weboldalunkra... LinkedIn cimre.








