Kókusz héj szénkészítő gép akár 6,000 tonna biochar előállítására is képes évente, amely 12 000 tonna szén megkötésére képes. Ez nemcsak a fenntartható hulladék-újrahasznosításhoz járul hozzá, hanem létfontosságú szerepet játszik a karbonsemlegességben is. A fejlett pirolízis technológiának köszönhetően a folyamat magas hatékonyságot és környezetbiztonságot biztosít. Üdvözöljük a weboldalon Beston Groupkókuszhéj-újrahasznosítási megoldása.
Kókuszhéjas faszén gép: Ellenőrzött pirolízis technológia Puro.earth & Isometric & Szivárvány
Beston A kókuszdió-szén gép sikeresen átment a műszaki ellenőrzésen Puro.earth, Isometric, és a Rainbow-t. Ez a bevált pirolízis technológia kókuszdióhéjat alakít át kiváló minőségű biocharrá szén-dioxid-eltávolítási (CDR) projektekhez, három fő előnyt kínálva a projektfejlesztőknek:
Gyorsabb hitelkiadás
Mivel a berendezések folyamatparamétereit és kimeneti adatait mindhárom nyilvántartásban előzetesen ellenőrizték, a projektek a következőket használják: Beston a biochar gépeknél nem kell újra benyújtani a berendezés-ellenőrző anyagokat, ami lerövidíti a tanúsítási határidőt.
Erősebb vásárlói bizalom
A három legelismertebb szén-dioxid-eltávolítási nyilvántartás jóváhagyásával a projektfejlesztők erősebb teljesítési garanciát kapnak a szén-dioxid-kvótákra, a vásárlók pedig megbízhatóbbnak tekintik a kvótákat.
Prémium biochar kibocsátás
Biochar a Beston A kókuszhéjból készült faszenes gép megfelel az EBC/WBC tartóssági és stabilitási szabványoknak, a H/Corg érték 0.7 alatt van, a nehézfémek/PAH-ok pedig a határértékeken belül vannak. Ez a technikai alapja mindhárom ellenőrzésnek.
Kókuszhéj faszéngyártó gép paraméterei eladó
Modell BST-50
- Ellenőrizte Puro.earth, Rainbow, előzetesen jóváhagyta a Isometric
- 6,000 tonna biochar termelés évente
- 7200H/Y stabil és biztonságos működés
Modell BST-06Gyorsabb
- Rainbow által ellenőrizve
- 8 órás gyors telepítés és üzembe helyezés
- Mozgatható kialakítás, amely lehetővé teszi a 8 órás szétszerelést és összeszerelést
| Modell | BST-50 Normál | BST-50 Max | BST-50S | BST-06 Gyorsabb |
|---|---|---|---|---|
| Üzemmód | Folyamatos | Folyamatos | Folyamatos | Folyamatos |
| Alkalmazás | Kereskedelmi méretű | Kereskedelmi méretű | Kereskedelmi méretű | Pilot tesztelés |
| Tanúsítási Platform | Isometric, Szivárvány | Isometric, Szivárvány | Puro.earth, Isometric, Szivárvány | Szivárvány |
| A reaktor anyaga | 304-es rozsdamentes acél | 304-es rozsdamentes acél | 310-es rozsdamentes acél | 304-es rozsdamentes acél |
| Nyersanyag nedvességtartalma | 15% alatt | 15% -tól 55% -ig | 15% -tól 55% -ig | 15% alatt |
| Nyersanyag mérete | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm |
| Táplálási kapacitás (csak pirolízis esetén) | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-200KG / H |
| Max. pirolízis hőmérséklet (égéstér) | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ |
| A maradék retenciós ideje | 15-20 perc | 15-20 perc | 15-20 perc | 15-20 perc |
| Üzemi nyomás | -20 - 0 év | -20 - 0 év | -20 - 0 év | -20 - 0 év |
| hűtés módja | Víz - Water | Víz - Water | Ipari hűtőegységek | Víz - Water |
| Kipufogógáz-kezelés | Standard | Standard | Nagy teljesítményű | Standard |
| Biochar hőmérséklet | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Éves üzemórák | > 7200 óra | > 7200 óra | > 7200 óra | > 7200 óra |
| Élettartam | 5-8 éve | 5-8 éve | 8-10 éve | 5-8 éve |
| Szükséges terület (H*Sz*M*m) | 35 * 15 * 8 | 65 * 15 * 8 | 65 * 15 * 8 | 35 * 15 * 8 |
| Fogyasztás | 121kw / h | 270-288 kW/h | 270-304 kW/h | 25.1kw / h |
| Vízfogyasztás | 5-7 m³/nap | 5-7 m³/nap | 0 | 3-5 m³/nap |
| Üzemanyag fogyasztás | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 30-50 m³/nap |
| Telepítési időszak | 60 nap | 60 nap | 60 nap | 7 nap |
Két technológia a szén-dioxid-kibocsátás csökkentésére BST-50S
Évente 6,000 tonna biochar termelés
Kátránypor öntisztító rendszerrel felszerelve, BST-50S kókuszhéjfaszén-készítő gép biztosítja a megszakítás nélküli karbonizációt. Ez a stabilitás lehetővé teszi:
- Éves 6,000 tonna biochar termelés
- 12,000 XNUMX tonna CO₂ elzárása
10+ m³/óra feldolgozási kapacitás
A kétcsöves forgóberendezés több szakaszban dolgozza fel a biomasszát, lehetővé téve az egyidejű szárítást és karbonizálást. Ez a szerkezet:
- Növeli az áteresztőképességet, 10+ m³/óra nagy feldolgozási kapacitást biztosít
- Biztosítja az egyenletes hőeloszlást, a stabil biochar minőséget és a hatékony helykihasználást a helyszínen
ISO és CE tanúsítványok Beston Kókusz héjú szénkészítő gép
Globális projektek – Kókuszhéjból készült faszéngyártó gép alkalmazásban
3 tonna/h kókuszhéjból faszénné alakítási projekt
Projekt céljai
Kókuszhéjak hasznosítása magas fűtőértékű faszén előállításához energiahordozóként.Projekt állapota
Telepítés befejezve | Működés közbenA projekt eredményei
- Cserélje ki az eredeti hagyományos faszenes kemencét, javítva a termelési hatékonyságot és a faszén minőségét.
- 30 munkahelyet teremt és előmozdítja a helyi gazdaságfejlesztést.
2-4 m³/h kókuszhéjból faszénre történő gyártási projekt
Projekt céljai
Hatékonyan újrahasznosítsa a kókuszhéjat, hogy kiváló minőségű biocharot állítson elő üzemanyag-alkalmazásokhoz.Projekt állapota
Telepítés befejezve | Működés közbenA projekt eredményei
- Óránként 2–4 m³ kókuszhéj feldolgozása, jelentősen csökkentve a mezőgazdasági hulladékot és elősegítve a fenntartható erőforrás-felhasználást.
- Kiváló minőségű faszenet termel, amivel értéket ad a helyi kókusziparnak.
2-4 m³/h kókuszhéjból faszénre történő gyártási projekt
Projekt céljai
Kókuszhéjak hasznosítása magas fűtőértékű faszén előállításához energiahordozóként.Projekt állapota
Telepítés befejezve | Működés közbenA projekt eredményei
- Csökkenteni kell a nem megújuló energiaforrásoktól való függőséget, és hozzá kell járulni a szén-dioxid-kibocsátás csökkentéséhez.
- Növelni a közösség tudatosságát a hulladék-erőforrás-hasznosítással és a környezetvédelemmel kapcsolatban.
Kókuszhéj faszén többcélú felhasználásra
A kókuszhéj bioszénné/faszénné alakítása egy körforgásos gazdasági megoldás. A végső bioszén/faszén a következő forrásból származik: biomassza pirolízis üzem különféle forgatókönyvekre alkalmazható, beleértve, de nem kizárólagosan a kókuszdióhéj-termesztő ipart és az élelmiszer-feldolgozó ipart. Ez lehetővé teszi a fenntartható fejlődést és egy valóban zártláncú megoldást.
Szénnyelő
Talajjavítás
Építőanyagok
Takarmány-adalékanyag
Kohászati redukálószer
Alternatív üzemanyag
- Magas széntartalom
- 100%-ban természetes és környezetbarát
- Nagy mennyiségű szén-dioxid csapdába ejtése és szénlábnyom javítása
- Használható piaci tranzakciókhoz, például szén-dioxid-kibocsátási egységek, szén-dioxid-kiegyenlítések
- 80%-ban mikroporózus szerkezet a talaj levegőztetésének és vízelvezetésének javítása érdekében
- Biztosítson néhány nyomelemet, például káliumot, magnéziumot, cinket
- A lúgosság és az ioncsere segít a talaj pH-értékének beállításában és a műtrágyaköltségek megtakarításában
- Magas szén-dioxid-stabilitás és alacsony visszafordulási kockázat
- Anyagadalék aszfaltban, betonban, téglában és cementben stb.
- Általában nincs szükség bonyolult nyomon követésre – csak a használat igazolására van szükség
- A takarmányozás hatékonyságának javítása
- Az állatok emésztőrendszerének javítása
- Növelje az állati tojás/tej/hústermelést
- Csökkentse az üvegházhatást okozó gázok, például az ammónia kibocsátását
- Hatékonyan távolítja el a szennyeződéseket és méreganyagokat az állatokból
- Olcsó
- Környezetbarát
- Több mint 70% rögzített szén
- Magas hőmérsékleten nagy mennyiségű redukáló széngáz szabadul fel
- Alacsony hamutartalom
- Hosszú égési idő
- Magas fűtőérték
- Alacsony szén-dioxid kibocsátás
Kókuszos faszén gép támogatja az ipari lánc zárt hurkát
Kókuszültetvény-ipar
- Zöld mezőgazdasági ciklus népszerűsítéseA kókuszhéj biochar visszajuttatható a talajba az ültetvényeken talajjavítóként. Javítja a talajminőséget és támogatja az egészséges kókusznövekedést. Ez csökkenti a szintetikus műtrágyáktól való függőséget, támogatva a fenntartható gazdálkodási ciklust.
- Növelje a gazdálkodók jövedelmétEgy kókuszdióhéj-gyűjtő rendszer létrehozásával a gazdák extra bevételre tehetnek szert a korábban hulladéknak számító dolgokból. A diverzifikált jövedelem növeli az önbizalmukat és a motivációjukat a kókuszdió-ültetés folytatására.
Kókuszdió élelmiszer-feldolgozó ipar
- Alternatív üzemanyagforrás ajánlata: A kókuszhéjból származó faszén tiszta, megújuló energiaforrás. Használható szárítási vagy fűtési folyamatokhoz az élelmiszergyártásban, csökkentve a fosszilis tüzelőanyagoktól való függőséget.
- Iparági lánc kiterjesztése és hozzáadott érték növelése: A kókuszdióhéj hulladékának faszénné alakításával a feldolgozók csökkenthetik a hulladékot, és nagy értékű melléktermékeket hozhatnak létre. Ez erősíti az iparág jövedelmezőségét és fenntarthatóságát.
Hogyan működik a kókuszhéj faszénkészítő gép?
A teljes kókuszhéj-újrahasznosítási folyamat főként a zúzásból, szárításból, adagolásból, pirolízisből, ürítésből, szintézisgáz-visszanyerésből, kipufogógáz-kezelésből és kókuszhéjbrikett-gyártásból áll. Ez a videó bemutatja a kókuszdió-faszéngyártó gép működési folyamatát. További információkért látogasson el ide. hogyan készítsünk szenet kókuszhéjból.
01 Előfeldolgozás
- Zúzás (opcionális): A zúzórendszer a kókuszdióhéjat célméretre dolgozza fel (20 mm-nél kisebb).
- Szárítás (opcionális): A szárítórendszer a kókuszdió héját 15% alatti nedvességtartalomra dolgozza fel.
02 Pirolízis
- Adagolás: A csigás szállítószalag egyenletesen adagolja a kókuszhéjakat a bioszénes reaktor.
- Pirolízis: A reaktor felmelegítése után a hőmérséklet fokozatosan emelkedik. A kezdeti hőmérséklet segít kiszárítani a kókuszdió héjában lévő nedvesség egy részét. Amikor a hőmérséklet eléri a 250 ℃-ot, megkezdődik a demetiláció. Szintézisgáz termelődik. 280 ℃-on megkezdődik az exoterm reakció. A szénhidrogén molekulák kisebb szén- és hidrogénmolekulákra bomlanak. Szén termelődése kezdődik. Amikor a hőmérséklet eléri a 450 ℃-ot, az aromás gyűrűs vegyületek reakcióba lépnek.
03 Kisütés
04 Szintézisgáz-kinyerés
05 Kipufogógáz-kezelés
Kókuszhéj faszén összetételének elemzése
A kókuszhéj faszéngyártó gépből származó végső kókuszhéj bioszén több mint 85% szenet tartalmaz, magas fűtőértékű és alacsony hamutartalmú. A pontos összetétel olyan tényezőktől függően változhat, mint a kókuszhéj típusa, a nedvességtartalom és a szemcseméret. Íme egy kókuszhéjminta ellenőrzési jelentése referenciaként. Ha a mintát a miénkkel szeretné tesztelni... biochar pirolízis gép, kérjük lépjen kapcsolatba velünk.
| Eredmények: | |
|---|---|
| NEM | 1# |
| Kedves | Kókuszdió héj |
| Teljes nedvesség Mt% | 9.1 |
| Analitikai vízőrült% | 4.19 |
| Száraz bázisú hamu hirdetés % | 0.18 |
| Illékony anyagok száraz bázison Vd% | 6.95 |
| Fix szén Fcad% | 88.68 |
| Kéntartalom száraz alapon St.d% | 0.09 |
| Kokszolási jellemzők 1-8CRC | |
| Új nemzeti szabványos kaloriméter száraz alapon, magas fűtőérték kcal/kg | 7277 |
| Az új nemzeti szabványos kaloriméter módszer az alap kcal/kg alapértéket kapja | 6724 |
| Megjegyzések: **℃ Víz és olaj nélkül, a legmagasabb hőmérséklet **℃ A fenti adatok csak tájékoztató jellegűek |
Aláírás: |
Kókuszipari kilátások: Nagyszerű újrahasznosítási lehetőségek
Kókuszfát több mint 80 országban termesztenek. Itt felsoroljuk a kókuszdió-termelés legjobb 10 országát. Ezen országok közül Indonézia, a Fülöp-szigetek és India messze előrébb jár a kókuszdió-termelésben. Az ebből a három országból származó kókuszexport a világ kókuszexportjának 70%-át teszi ki. Kérjük, tekintse meg a kókuszdió termelési adatait.
- Kókuszdió-szüret: Nagy mennyiségű kókuszdió esik át előzetes kezelésen. A folyamat során keletkező fő hulladék a kókuszdióhéj és a kókuszdióhéj.
- Kókuszdió élelmiszer-feldolgozás: Amikor a kókuszdió húsát és vizét kinyerik és olyan termékekké dolgozzák fel, mint a kókusztej, a kopra és a kókuszolaj, kókuszdióhéjat, rostot és húsmaradványokat eredményez.
Ezen kókuszhulladékok (kókuszhéj, rostok, húsmaradványok stb.) közül a kókuszhéj újrahasznosítása a fő megoldás. Beston Group ajánlatok. Évente körülbelül 50 millió kókuszdióhéjat dobnak ki. A kókuszdióhéjak hulladéklerakása vagy kidobása üvegházhatású gázokat termel és szennyezi a környezetet. A kókuszdióhéj gazdag cellulózban, hemicellulózban és ligninben. Valójában magas energiaértékkel rendelkeznek. Ez egy olyan hulladék, amelyet sürgősen újra kell hasznosítani.
- Hulladékcsökkentés: A kókuszhéj faszéngyártó gép pontosan csökkenti a kókuszhéjak térfogatát. Azzal, hogy csökkenti a hulladéklerakókban vagy hulladéklerakókban elfoglalt helyet, ez segít enyhíteni a kapcsolódó ökológiai problémákat.
- Erőforrás-felhasználás: A pirolízis maximalizálja a kókuszhéj erőforrás-kihasználását a fenntartható biochar előállításával. Ez kibővíti az ipari láncot és elősegíti a kókuszdió-feldolgozó ipar gazdasági bevételét. Nagyban hozzájárul az erőforrás-takarékos gazdasághoz.
Lépésről lépésre a szolgáltatási folyamatunkhoz
A kókuszhéj faszén gép GYIK-ja
01 Milyen tanúsítványokkal rendelkezik a kókuszhéj faszén gép?
02Mekkora a kókuszhéj faszénhozama?
A hozamarány körülbelül 3:1 (körülbelül 3 tonna kókuszdióhéjból 1 tonna biochar nyerhető, a nedvességtartalomtól függően), a fix széntartalom pedig eléri a 75–85%+ értéket.
03 Megfelel-e a gép a környezeti kibocsátási szabványoknak?
04 Helyszíni telepítést és kezelői képzést biztosítanak?
Igen. Globális helyszíni mérnöki támogatást nyújtunk a telepítéshez, az üzembe helyezéshez és a gyakorlati kezelői képzéshez.
Beston Group Itt van, hogy segítsen
A pirolízis technológiával működő kókuszhéjfaszén-készítő gép komplett megoldást kínál a hulladék csökkentésére, az erőforrások optimalizálására és a gazdaság fellendítésére. Fenntartható elveket alkalmazva kókuszhéjhulladékot értékes faszénné alakít. Ez egy olyan jövőt teremt, ahol a környezetvédelem és a gazdasági jólét elérése kéz a kézben jár. Ha kérdése van a kókuszhéj-újrahasznosítási megoldásokkal kapcsolatban, forduljon hozzánk bizalommal még ma! A legfrissebb hírekért kérjük, látogasson el weboldalunkra... LinkedIn cimre.
