Usine de pyrolyse des déchets plastiques

Usine de pyrolyse plastique est spécialement conçu pour parvenir à un recyclage à 100 % du plastique. Cette machine de pyrolyse du plastique peut convertir les déchets plastiques en huile de pyrolyse et autres sous-produits. La production et la consommation mondiale de plastique augmentent chaque année. S’il n’est pas éliminé correctement, il entraînera un grave gaspillage de ressources plastiques et une pollution de l’environnement. Alors suivez-nous pour obtenir une solution de pyrolyse permettant de réaliser un recyclage circulaire du plastique.

La pollution plastique est partout

Pollution plastique dans le sol

Pollution plastique dans l'océan

Pollution plastique dans l'atmosphère

Pollution plastique dans le corps humain

Pollution plastique dans le sol

Une étude montre que les sols contaminés accumulent du substdes quantités considérables de plastique dans le monde. C'est avec une moyenne de 6153 particules par kilogramme de sol. Cette pollution du sol est généralement causée par le film de paillis, les emballages agricoles, les engrais contenant des polymères, etc.

  • limitent la capacité du sol à retenir l'eau, découragent la croissance des racines des plantes et l'absorption des nutriments, et diminuent les rendements agricoles.
  • Il faut des centaines, voire des milliers d'années, pour se décomposer complètement, ce qui entraîne des effets à long terme sur les fonctions écologiques du sol.

Pollution plastique dans l'océan

Aujourd’hui, plus de 10 millions de tonnes de déchets plastiques finissent chaque année dans les océans. Et le taux de pollution plastique des océans augmente rapidement. Les sources courantes de pollution plastique comprennent les engins de pêche, les déchets urbains, etc.

  • ont de graves conséquences sur la prédation et la survie de la faune marine, conduisant certaines espèces au bord de l'extinction.
  • présentent des risques pour l’eau et les animaux de l’écosystème marin en raison des additifs et des produits chimiques nocifs contenus dans le plastique.

Pollution plastique dans l'atmosphère

Les principales sources de pollution plastique dans l’atmosphère sont la production de plastique, la combustion du plastique et les microplastiques. La production, l’utilisation et la gestion du plastique contribuent toutes à la pollution atmosphérique.

  • provoquer le changement climatique (Produire 1 tonne de plastique génère environ 20 % de CO2 et autres gaz à effet de serre.).
  • affecter la santé des animaux, des plantes et des humains lorsque la combustion du plastique libère des toxines (HCl et CO) dans l’air.

Pollution plastique dans le corps humain

Une étude montre qu'une personne consomme en moyenne 5 g de microplastiques par semaine (soit à peu près l'équivalent de l'équivalent d'une carte de crédit). Les sources comprennent l’eau en bouteille, la nourriture, l’air, etc.

  • pénètrent dans la circulation sanguine humaine par inhalation ou ingestion et ont un impact sur les cellules humaines.
  • affecter certaines fonctions corporelles en raison des additifs chimiques nocifs présents dans les plastiques.

Analyse de faisabilité du recyclage du plastique

Capacité et tendance du marché

La production mondiale de plastique devrait atteindre 76.5 millions de tonnes d'ici 2024. Selon le Programme des Nations Unies pour l'environnement, la perte de valeur annuelle due aux déchets d'emballages plastiques mis au rebut varie de 80 à 120 milliards de dollars. Le recyclage du plastique a de larges perspectives de marché.

Situation actuelle du recyclage

Les statistiques de l'Organisation de coopération et de développement économiques montrent qu'environ 9 % seulement des déchets plastiques sont actuellement recyclés, 10 à 20 % sont incinérés, 30 % sont éliminés de manière inappropriée et près de 50 % sont mis en décharge. Il est donc nécessaire de recycler efficacement les déchets plastiques.

Défi environnemental

Les déchets plastiques présentent des risques environnementaux importants, polluant divers écosystèmes. De plus, la production et la dégradation des plastiques libèrent des gaz à effet de serre, exacerbant ainsi le changement climatique. Le recyclage du plastique est donc extrêmement urgent. Déchets de plastique usine de pyrolyse est une bonne solution.

Politique favorisant

Les États-Unis, l’Union européenne, l’Australie, la Chine, la Thaïlande, la Malaisie, etc. ont adopté des lois et réglementations exigeant le recyclage des déchets plastiques. Par exemple, la proposition PPWR de l'UE exige que d'ici 2030, au moins 30 % de contenu recyclable doit être inclus dans tous les emballages en plastique sur le marché de l'UE.

Pyrolyse catalytique du plastique – Véritable solution de recyclage du plastique

Le catalyseur plastique des équipements de pyrolyse du plastique est un processus qui décompose les polymères à longue chaîne en molécules plus petites à haute température dans un environnement catalytique à faible teneur en oxygène. Cette technologie permet de décomposer les composés polymères (plastiques) en huile, gaz combustible, etc. De plus, après catalyse, le point de solidification de l'huile cireuse change. Cela réduit considérablement le problème de colmatage des pipelines d’huile de cire lors de la pyrolyse courante. Cette solution de pyrolyse plastique offre également les avantages suivants :

Réduction du plastique

La pyrolyse du plastique peut réduire efficacement les quantités et la durée d'existence des déchets plastiques dans l'environnement. Ainsi, cela peut réduire le risque de pollution de l’environnement due à l’accumulation de plastique ou aux décharges.

Durabilité des ressources plastiques

Avec plastique à la machine à huile, les déchets plastiques sont transformés en huile de pyrolyse qui peut être utilisée comme énergie alternative. Cela évite le non-traitement ou l'élimination inappropriée des déchets plastiques et permet une utilisation durable des ressources plastiques.

Vers une économie circulaire

À l’échelle mondiale, environ 10 % du pétrole est utilisé pour la production de plastique. L'huile de pyrolyse du plastique peut être recyclée en de nouveaux produits en plastique. Ce recyclage réduit le besoin en huile fossile vierge. Il soutient le développement d’une économie circulaire où les ressources sont continuellement réutilisées et conservées.

Qu’est-ce que le processus de pyrolyse du plastique ?

01Prétraitement et alimentation

Les matières premières doivent être transformées en différentes tailles pour l'alimentation. Différentes tailles d'alimentation pour votre référence :

  • Machine de pyrolyse des déchets plastiques montée sur patins : le diamètre de l'alimentation est inférieur à 600 mm. Alimenter le plastique par un travail manuel.
  • Usine de pyrolyse par lots : le diamètre de l’alimentation est inférieur à 1200 XNUMX mm. Alimenter le plastique par un travail manuel.
  • Installation de pyrolyse en continu: Le diamètre de la taille de l'alimentation est inférieur à 20 mm. Alimentez le plastique par un chargeur à vis.

02Pyrolyse par catalyse plastique

Chauffez le four principal. Lorsque la température atteint 180 degrés Celsius, le gazole commence à se produire. À des températures comprises entre 280 et 350 degrés Celsius, une quantité importante de gazole est produite.

Une fois que le gaz de pétrole entre dans la tour catalytique, il subit une réaction avec le catalyseur. Cette étape atténue les problèmes liés au dépôt et à la liquéfaction de la cire. Simultanément, il contribue à améliorer la qualité de l’huile de pyrolyse plastique.

03Collecte d'huile de pyrolyse plastique

Le gaz de pétrole pénètre dans le collecteur et les particules lourdes du gaz de pétrole seront liquéfiées et déposées dans le réservoir de pétrole lourd. Le gaz de pétrole léger sera liquéfié en fioul par le condenseur et réservé dans le réservoir de fioul.

04Recyclage des gaz combustibles et des résidus solides

Le gaz de pétrole non liquéfiable sera désulfuré et nettoyé dans le joint hydraulique puis recyclé dans la salle de combustion comme source de chauffage.

Les résidus solides seront évacués par la main d'œuvre (type monté sur patins) ou par un déchargeur à refroidissement par eau.

05Recyclage des gaz d’émission

Lors du chauffage du réacteur, les gaz d'émission sont d'abord refroidis dans le condenseur de fumée. Après cela, il passe à un système de traitement des gaz d'émission haut de gamme (lavage à l'eau, pulvérisation d'eau, adsorption sur anneau céramique et adsorption sur charbon actif). Enfin, les gaz d'émission rejetés répondent aux normes d'émission européennes.

Tous les plastiques sont-ils adaptés à la pyrolyse ?

Types de plastique acceptables

Les déchets plastiques polyoléfiniques PP, PE et PS représentaient 92 % du total des produits en plastique (28 % PP, 46 % LDPE et HDPE et 18 % PS).

Types de plastique En venant de
Polyéthylène basse densité Films alimentaires, sachets protection fraîcheur, etc.
Polyéthylène de haute densité Palettes en plastique, poubelles, etc.
polypropylène Boîte à lunch micro-ondes, boîte de conservation, etc.
polystyrène Boîte de restauration rapide, boîte de bol de nouilles instantanées, etc.
Autres plastiques sans chlore ni oxygène Différentes sources

Types de plastique inacceptables

Les types de plastiques inacceptables comprennent principalement le chlore et l’oxygène. Au cours du processus de pyrolyse et de post-pyrolyse, ces deux substances présentent des risques pour les machines, la qualité de l’air et la sécurité.

Types de plastique En venant de
Polyéthylène téréphtalate Bouteille d'eau minérale, bouteille de boisson gazeuse, etc.
Chlorure de polyvinyle Imperméable, matériaux de construction, etc.
Autres plastiques contenant du chlore et de l'oxygène Différentes sources

Rendement en huile de pyrolyse plastique

Diverses applications des produits de pyrolyse du plastique

Huile de pyrolyse plastique

Carburant alternatif : Huile plastique de du plastique pour alimenter la machine comprend des composés d’hydrocarbures de différentes longueurs de chaîne carbonée. Il peut servir de combustible pour les chaufferies, les cimenteries et les usines de fabrication de briques.

Production de plastiques recyclés : L’huile de pyrolyse des plastiques provenant d’une usine de pyrolyse des plastiques à vendre peut être utilisée dans la production de nouveaux produits en plastique. Cela facilite le recyclage du plastique en boucle fermée.

Résidus solides

Brûlés comme combustible : Les résidus solides ont un certain pouvoir calorifique et peuvent être utilisés comme combustible.

Matières premières industrielles : Si les résidus solides contiennent une proportion plus élevée de noir de carbone, celui-ci peut constituer un additif dans les produits en caoutchouc ou les matériaux de construction.

Gaz combustible

Chauffage du four principal : le gaz combustible récupéré peut être utilisé comme combustible directement dans la chambre de combustion.

Collecte séparée : le gaz combustible récupéré peut être collecté séparément à d'autres fins.

Spécifications de la machine de pyrolyse du plastique

Ici, nous listons les spécifications détaillées pour votre référence. La capacité est différente. Vous pouvez en choisir un en fonction de votre capacité. Contactez-nous pour obtenir le prix de la machine de pyrolyse du plastique.

Type monté sur patins pour usine de pyrolyse de pneus

Type monté sur patins

  • Modèle: BLJ-3
  • Capacité : 1-3t/j (moins de 60 cm)
  • Faibles coûts de transport
  • Facile à installer et à utiliser
Type de lot d'usine de pyrolyse de pneus

Type de lot

  • Modèle: BLJ-6 BLJ-10 et BLJ- 16
  • Capacité : 4-16t/j (moins de 120 cm)
  • Aucun prétraitement plastique requis
  • Un four par jour
Usine de pyrolyse de pneus de type semi-continu

Type semi-continu

  • Modèle: BLL- 16
  • Capacité : 8t/j (pour poudre de caoutchouc)
  • Alimentation automatique en spirale
  • Trois scories refroidies à l'eau
Usines de pyrolyse de pneus de type continu

Type continu

  • Modèle: BLL- 30
  • Capacité : 30-35t/j (moins de 2 cm)
  • Production continue et à grande échelle
  • Contrôle PLC
ModèleBLJ-3BLJ-6BLJ- 10BLJ- 16BLL- 16BLL- 30
Compétences1-3t / d4-6t / d8-10t / d12-16t / d8t/j (uniquement pour la poudre de caoutchouc)30-35t / d
processus de travailLotLotLotLotSemi-continuEntièrement continu
Taille du réacteurφ1400 * 4900mmφ2200 * 6000mmφ2600 * 6600mmφ2800 * 7100mmφ2800 * 7100mmφ1800 * 18500mm
Matériau du réacteurQ345RQ345RQ345RQ345RQ345RAcier inoxydable 310S
Système d'entraînement350 réducteur + moteur d'entraînement 4kw400 réducteur + moteur d'entraînement 5.5kw400 réducteur + moteur d'entraînement 5.5kw500 réducteur + moteur d'entraînement 7.5kw500 réducteur + moteur d'entraînement 7.5kwRéducteur ZQH650-50 + moteur de conversion de fréquence 15kw
Terrain (L*W*H)18m * 4.2m * 6m30m * 12m * 8m30m * 13m * 8m33m * 13m * 8m33m * 13m * 8m70m * 20m * 10m
Alimenté16.65kw37.85kw44.3kw55.6kw55.6kw256kw
Brûleur2*200,000 XNUMX kcal2*300,000 XNUMX kcal2*300,000 XNUMX kcal2*400,000 XNUMX kcal2*400,000 XNUMX kcal2.5 millions de kcal par set
Poids total des matériaux expédiésEnviron 18 tEnviron 24.5 tEnviron 28 tEnviron 34.5 tEnviron 34.5 tEnviron 150 t
Nombre de conteneurs1 * 40HQ1*40FR+1*40HQ+1*20 GP1*40FR+2*40HQ1*40FR+2*40HQ1*40FR+2*40HQ25m*8m cargaison en vrac+8*40HQ
Bruit (dB)≤ 60≤ 60≤ 60≤ 60≤ 60≤ 60
Matériaux de chauffageFioul (y compris huile de pyrolyse pneumatique/plastique), gaz naturel, GPL, diesel, etc.
Système de condensationCondenseur verticalΦ426 * 3000
Zone de condensation monobloc
7.58m2
Φ630 * 3600
Zone de condensation monobloc
17.8m2
Φ630 * 3600
Zone de condensation monobloc
17.8m2
Φ820 * 3600
Zone de condensation monobloc
35.6m2
Φ820 * 3600
Zone de condensation monobloc
35.6m2
Φ920 * 3200
2 ensembles de condenseur vertical
Condenseur 3 en 13000 * 2200 * 2250
Zone de condensation
17.51m2
5800 * 2260 * 2500
Zone de condensation
35.85m2
5800 * 2260 * 2500
Zone de condensation
35.85m2
8000 * 2260 * 2500
Zone de condensation
49.5m2
8000 * 2260 * 2500
Zone de condensation
49.5m2

Pourquoi recommander Beston Usine de pyrolyse du plastique ?

Technologie de pyrolyse catalytique

  • Résoudre le problème du colmatage de la cire dans les pipelines
  • Évitez les risques de sécurité causés par l’augmentation de la pression de fonctionnement de l’équipement.
  • Réduisez le nombre de temps d’arrêt pour la maintenance et le nettoyage et réduisez les coûts de maintenance.
  • Aide à améliorer la qualité de l'huile.

Conception d'une usine de pyrolyse plastique entièrement continue (BLL-30)

  • Permettre un fonctionnement continu, efficace, sûr et automatisé pendant au moins 21 jours.
  • Aidez les clients à gérer de grandes quantités de plastique sur une période prolongée.
  • A moins d’impact environnemental que le fonctionnement par lots
  • Devenant progressivement un courant dominant dans le domaine de la pyrolyse.

Sécurité

  • Sécurité d'installation : Le plastique réacteur de pyrolyse utilise de la laine céramique haute température de la marque britannique Morgan. Cela garantit l’absence de substances cancérigènes ou de risque d’infection pulmonaire pour les travailleurs. Il est conforme aux normes européennes.
  • Sécurité de fonctionnement : moteur antidéflagrant, système de torche, armoire de commande électrique, alarme automatique, etc.
  • Sécurité de l'environnement : le système de décharge par refroidissement par eau réduit la pollution par la poussière. Le système de dépoussiérage évite la pollution de l’air.

Intelligentisation

  • Système de télécommande PLC et DCS : Il présente un haut niveau d’automatisation. Cela améliore l’efficacité de la production et réduit les besoins et les risques liés aux opérations manuelles.
  • Technologie IoT : elle permet une surveillance et des commentaires en ligne en temps réel. Cela rend non seulement le processus de production plus intelligent et automatisé.

Les documents techniques - Beston Group Offres Speciales

La pyrolyse du plastique est-elle vraiment rentable ?

Oui, c'est rentable. Ici, nous listons le plastique coût de l'usine de pyrolyse et le retour sur investissement du projet pour votre référence. Certes, les données du tableau sont susceptibles de changer en fonction des fluctuations du marché. Il est fourni à titre de référence uniquement.

Nom du projet: Un ensemble de BLJ-3 Usine de pyrolyse de plastique aux USA
Coûts d'investissement fixes Environ 91,821.25
Revenu annuel Autour de $ 74,092.93
Période de remboursement 1.24 ans
Retour sur investissement de BLJ-3 Projet de pyrolyse des déchets plastiques aux USA
Nom du projet BLJ-3 usines de pyrolyse de déchets plastiques
Introduction Selon les données du marché des États-Unis, le rapport sur le retour sur investissement estimé, les différentes dépenses sont les suivantes :
Produit Détails Unité Prix ​​unitaire (USD Quantité Montant/USD Montant total Remarque
Coût d'investissement fixe Matériel BLJ-3 Ensemble 47375.00 1.00 47375.00
Transports De la Chine aux États-Unis Ensemble 12700.00 1.00 12700.00
Du port maritime au site Ensemble 0.00 1.00 0.00
Taxe douanière 15% Ensemble 7106.25 1.00 7106.25
Installation Beston salaire de technicien Jour 350.00 15.00 5250.00
Billets d'avion aller-retour Ea 3820.00 2.00 7640.00
Visa Ea 750.00 1.00 750.00
Soudeur local Jour 160.00 15.00 2400.00 2 soudeurs sont nécessaires
Plombier local Jour 160.00 10.00 1600.00
Main-d'œuvre locale Jour 160.00 15.00 2400.00
Chariot élévateur grue Jour 160.00 10.00 1600.00
Matériaux Matériel d'installation prêt Ensemble 3000.00 1.00 3000.00 Fondation, tuyau, etc.
Licence Ea 0.00 1.00 0.00 Environnement, lutte contre les incendies, etc.
Atelier 100 0.00 100.00 0.00
US $ 91,821.25
Le coût d'exploitation Matières premières Déchets de plastique Ton 0.00 1.00 0.00
Eau / 22.50 1.00 22.50
Électricité / KWH 0.13 256.00 32.38 22hours
Carburant Essence Litre 0.00 120.00 0.00 Fioul produit par sa propre usine
Laboratoire / Personnes 160.00 4.00 640.00
Entretien / Jour 20.00 1.00 20.00
Dépréciation 8 ans Jour 19.74 1.00 19.74
Taxe estimée 0% 0.00
US $ 734.62
Prix ​​des produits finis Huile plastique 70% Ton 1190 0.7 833.00 70 % des entrées
Noir carbone 30% Ton 162 0.3 48.60 30 % des entrées
Subvention Ton 100 1 100.00
US $ 981.60
Revenu Journalier US $ 246.98
Revenu Mensuel Jour ouvrable Jour 25 US $ 6,174.41
Revenu annuel Jour ouvrable Jour 300 US $ 74,092.93

Cas mondiaux de Beston Usine de pyrolyse des déchets plastiques

En tant que l'un des fabricants professionnels d'installations de pyrolyse du plastique, Beston Group a acquis une renommée mondiale avec une myriade de cas réussis à travers le monde. Le contenu suivant présente les réussites de cas de pyrolyse plastique de différentes régions.

Lancez votre projet de pyrolyse plastique !

L'usine de pyrolyse du plastique joue un rôle crucial dans la prolongation de la durée de vie des plastiques et dans la lutte contre la pollution plastique. Cette approche présente de nouvelles opportunités pour le développement durable de l'industrie du plastique. Unissons-nous ensemble au recyclage du plastique et contribuons à un avenir plus durable et respectueux de l'environnement. Suivez nos réseaux sociaux sur les machines de pyrolyse du plastique à vendre (YouTube, Facebook, LinkedIn et Pinterest) pour les dernières mises à jour !

    Veuillez préciser votre besoin en vous référant aux aspects suivants :

    1-Quel type de solution répondra à votre demande ? (Point clé)

    2-Quel type de matériel et de produit final prévu prévoyez-vous d'avoir ? (La bonne solution commence par le matériau et le produit)

    3-Quand le projet est-il censé démarrer ? (Informations clés pour la programmation de projets AZ)

    4-Budget pour l'achat de machines ? (Informations clés pour le bon modèle)

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