Usine de pyrolyse plastique est spécialement conçu pour parvenir à un recyclage à 100 % du plastique. Cette machine de pyrolyse du plastique peut convertir les déchets plastiques en huile de pyrolyse et autres sous-produits. La production et la consommation mondiale de plastique augmentent chaque année. S’il n’est pas éliminé correctement, il entraînera un grave gaspillage de ressources plastiques et une pollution de l’environnement. Alors suivez-nous pour obtenir une solution de pyrolyse permettant de réaliser un recyclage circulaire du plastique.
La pollution plastique est partout
Pollution plastique dans le sol
Pollution plastique dans l'océan
Pollution plastique dans l'atmosphère
Pollution plastique dans le corps humain
Pollution plastique dans le sol
Une étude montre que les sols contaminés accumulent des quantités considérables de plastiques dans le monde entier. En moyenne, 6153 XNUMX particules par kilogramme de sol sont présentes. Cette pollution des sols est généralement causée par les films de paillage, les emballages agricoles, les engrais contenant des polymères, etc.
- limitent la capacité du sol à retenir l'eau, découragent la croissance des racines des plantes et l'absorption des nutriments, et diminuent les rendements agricoles.
- Il faut des centaines, voire des milliers d'années, pour se décomposer complètement, ce qui entraîne des effets à long terme sur les fonctions écologiques du sol.
Pollution plastique dans l'océan
Aujourd’hui, plus de 10 millions de tonnes de déchets plastiques finissent chaque année dans les océans. Et le taux de pollution plastique des océans augmente rapidement. Les sources courantes de pollution plastique comprennent les engins de pêche, les déchets urbains, etc.
- ont de graves conséquences sur la prédation et la survie de la faune marine, conduisant certaines espèces au bord de l'extinction.
- présentent des risques pour l’eau et les animaux de l’écosystème marin en raison des additifs et des produits chimiques nocifs contenus dans le plastique.
Pollution plastique dans l'atmosphère
Les principales sources de pollution plastique dans l’atmosphère sont la production de plastique, la combustion du plastique et les microplastiques. La production, l’utilisation et la gestion du plastique contribuent toutes à la pollution atmosphérique.
- provoquer le changement climatique (Produire 1 tonne de plastique génère environ 20 % de CO2 et autres gaz à effet de serre.).
- affecter la santé des animaux, des plantes et des humains lorsque la combustion du plastique libère des toxines (HCl et CO) dans l’air.
Pollution plastique dans le corps humain
Une étude montre qu'une personne consomme en moyenne 5 g de microplastiques par semaine (soit à peu près l'équivalent de l'équivalent d'une carte de crédit). Les sources comprennent l’eau en bouteille, la nourriture, l’air, etc.
- pénètrent dans la circulation sanguine humaine par inhalation ou ingestion et ont un impact sur les cellules humaines.
- affecter certaines fonctions corporelles en raison des additifs chimiques nocifs présents dans les plastiques.
Analyse de faisabilité du recyclage du plastique
Capacité et tendance du marché
Situation actuelle du recyclage
Les statistiques de l'Organisation de coopération et de développement économiques montrent qu'environ 9 % seulement des déchets plastiques sont actuellement recyclés, 10 à 20 % sont incinérés, 30 % sont éliminés de manière inappropriée et près de 50 % sont mis en décharge. Il est donc nécessaire de recycler efficacement les déchets plastiques.
Défi environnemental
Les déchets plastiques présentent des risques environnementaux importants, polluant divers écosystèmes. De plus, la production et la dégradation des plastiques libèrent des gaz à effet de serre, exacerbant ainsi le changement climatique. Le recyclage du plastique est donc extrêmement urgent. Déchets de plastique usine de pyrolyse est une bonne solution.
Politique favorisant
Les États-Unis, l’Union européenne, l’Australie, la Chine, la Thaïlande, la Malaisie, etc. ont adopté des lois et réglementations exigeant le recyclage des déchets plastiques. Par exemple, la proposition PPWR de l'UE exige que d'ici 2030, au moins 30 % de contenu recyclable doit être inclus dans tous les emballages en plastique sur le marché de l'UE.
Pyrolyse catalytique du plastique – Véritable solution de recyclage du plastique
Le catalyseur plastique des équipements de pyrolyse du plastique est un processus qui décompose les polymères à longue chaîne en molécules plus petites à haute température dans un environnement catalytique à faible teneur en oxygène. Cette technologie permet de décomposer les composés polymères (plastiques) en huile, gaz combustible, etc. De plus, après catalyse, le point de solidification de l'huile cireuse change. Cela réduit considérablement le problème de colmatage des pipelines d’huile de cire lors de la pyrolyse courante. Cette solution de pyrolyse plastique offre également les avantages suivants :
Réduction du plastique
La pyrolyse du plastique peut réduire efficacement les quantités et la durée d'existence des déchets plastiques dans l'environnement. Ainsi, cela peut réduire le risque de pollution de l’environnement due à l’accumulation de plastique ou aux décharges.
Durabilité des ressources plastiques
Avec plastique à la machine à huile, les déchets plastiques sont transformés en huile de pyrolyse qui peut être utilisée comme énergie alternative. Cela évite le non-traitement ou l'élimination inappropriée des déchets plastiques et permet une utilisation durable des ressources plastiques.
Vers une économie circulaire
À l’échelle mondiale, environ 10 % du pétrole est utilisé pour la production de plastique. L'huile de pyrolyse du plastique peut être recyclée en de nouveaux produits en plastique. Ce recyclage réduit le besoin en huile fossile vierge. Il soutient le développement d’une économie circulaire où les ressources sont continuellement réutilisées et conservées.
Qu’est-ce que le processus de pyrolyse du plastique ?
01Prétraitement et alimentation
Les matières premières doivent être transformées en différentes tailles pour l'alimentation. Différentes tailles d'alimentation pour votre référence :
- Machine de pyrolyse des déchets plastiques montée sur patins : le diamètre de l'alimentation est inférieur à 600 mm. Alimenter le plastique par un travail manuel.
- Usine de pyrolyse par lots : le diamètre de l’alimentation est inférieur à 1200 XNUMX mm. Alimenter le plastique par un travail manuel.
- Installation de pyrolyse en continu: Le diamètre de la taille de l'alimentation est inférieur à 20 mm. Alimentez le plastique par un chargeur à vis.
02Pyrolyse par catalyse plastique
Chauffez le four principal. Lorsque la température atteint 180 degrés Celsius, le gazole commence à se produire. À des températures comprises entre 280 et 350 degrés Celsius, une quantité importante de gazole est produite.
Une fois que le gaz de pétrole entre dans la tour catalytique, il subit une réaction avec le catalyseur. Cette étape atténue les problèmes liés au dépôt et à la liquéfaction de la cire. Simultanément, il contribue à améliorer la qualité de l’huile de pyrolyse plastique.
03Collecte d'huile de pyrolyse plastique
Le gaz de pétrole pénètre dans le collecteur et les particules lourdes du gaz de pétrole seront liquéfiées et déposées dans le réservoir de pétrole lourd. Le gaz de pétrole léger sera liquéfié en fioul par le condenseur et réservé dans le réservoir de fioul.
04Recyclage des gaz combustibles et des résidus solides
Le gaz de pétrole non liquéfiable sera désulfuré et nettoyé dans le joint hydraulique puis recyclé dans la salle de combustion comme source de chauffage.
Les résidus solides seront évacués par la main d'œuvre (type monté sur patins) ou par un déchargeur à refroidissement par eau.
05Recyclage des gaz d’émission
Tous les plastiques sont-ils adaptés à la pyrolyse ?
Types de plastique acceptables
Les déchets plastiques polyoléfiniques PP, PE et PS représentaient 92 % du total des produits en plastique (28 % PP, 46 % LDPE et HDPE et 18 % PS).
| Types de plastique | En venant de | |
|---|---|---|
 |
Polyéthylène basse densité | Films alimentaires, sachets protection fraîcheur, etc. |
 |
Polyéthylène de haute densité | Palettes en plastique, poubelles, etc. |
 |
polypropylène | Boîte à lunch micro-ondes, boîte de conservation, etc. |
 |
polystyrène | Boîte de restauration rapide, boîte de bol de nouilles instantanées, etc. |
 |
Autres plastiques sans chlore ni oxygène | Différentes sources |
Types de plastique inacceptables
Les types de plastiques non acceptables comprennent principalement le chlore et l'oxygène. Pendant le processus de pyrolyse et après la pyrolyse, ces deux substances présentent des risques pour les machines, la qualité de l'air et la sécurité.
| Types de plastique | En venant de | |
|---|---|---|
 |
Polyéthylène téréphtalate | Bouteille d'eau minérale, bouteille de boisson gazeuse, etc. |
 |
Chlorure de polyvinyle | Imperméable, matériaux de construction, etc. |
|
Autres plastiques contenant du chlore et de l'oxygène | Différentes sources |
Rendement en huile de pyrolyse plastique
Diverses applications des produits de pyrolyse du plastique
Huile de pyrolyse plastique
Carburant alternatif : Huile plastique de du plastique pour alimenter la machine comprend des composés d’hydrocarbures de différentes longueurs de chaîne carbonée. Il peut servir de combustible pour les chaufferies, les cimenteries et les usines de fabrication de briques.
Production de plastiques recyclés : L’huile de pyrolyse des plastiques provenant d’une usine de pyrolyse des plastiques à vendre peut être utilisée dans la production de nouveaux produits en plastique. Cela facilite le recyclage du plastique en boucle fermée.
Résidus solides
Brûlés comme combustible : Les résidus solides ont un certain pouvoir calorifique et peuvent être utilisés comme combustible.
Matières premières industrielles : Si les résidus solides contiennent une proportion plus élevée de noir de carbone, celui-ci peut constituer un additif dans les produits en caoutchouc ou les matériaux de construction.
Gaz combustible
Chauffage du four principal : le gaz combustible récupéré peut être utilisé comme combustible directement dans la chambre de combustion.
Collecte séparée : le gaz combustible récupéré peut être collecté séparément à d'autres fins.
Spécifications de la machine de pyrolyse du plastique
Ici, nous listons les spécifications détaillées pour votre référence. La capacité est différente. Vous pouvez en choisir un en fonction de votre capacité. Contactez-nous pour obtenir le prix de la machine de pyrolyse du plastique.
Type monté sur patins
- Modèle: BLJ-3
- Capacité : 1-3t/j (moins de 60 cm)
- Faibles coûts de transport
- Facile à installer et à utiliser
Type de lot
- Modèle: BLJ-6 BLJ-10 et BLJ- 16
- Capacité : 4-16t/j (moins de 120 cm)
- Aucun prétraitement plastique requis
- Un four par jour
Type semi-continu
- Modèle: BLL- 16
- Capacité : 8t/j (pour poudre de caoutchouc)
- Alimentation automatique en spirale
- Trois scories refroidies à l'eau
Type continu
- Modèle: BLL- 30
- Capacité : 30-35t/j (moins de 2 cm)
- Production continue et à grande échelle
- Contrôle PLC
| Modèle | BLJ-3 | BLJ-6 | BLJ- 10 | BLJ- 16 | BLL- 16 | BLL- 30 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Effectifs | 1-3t / d | 4-6t / d | 8-10t / d | 12-16t / d | 8t/j (uniquement pour la poudre de caoutchouc) | 30-35t / d | |
| processus de travail | Lot | Lot | Lot | Lot | Semi-continu | Entièrement continu | |
| Taille du réacteur | φ1400 * 4900mm | φ2200 * 6000mm | φ2600 * 6600mm | φ2800 * 7100mm | φ2800 * 7100mm | φ1800 * 18500mm | |
| Matériau du réacteur | Q345R | Q345R | Q345R | Q345R | Q345R | Acier inoxydable 310S | |
| Système d'entraînement | 350 réducteur + moteur d'entraînement 4kw | 400 réducteur + moteur d'entraînement 5.5kw | 400 réducteur + moteur d'entraînement 5.5kw | 500 réducteur + moteur d'entraînement 7.5kw | 500 réducteur + moteur d'entraînement 7.5kw | Réducteur ZQH650-50 + moteur de conversion de fréquence 15kw | |
| Terrain (L*W*H) | 18m * 4.2m * 6m | 30m * 12m * 8m | 30m * 13m * 8m | 33m * 13m * 8m | 33m * 13m * 8m | 70m * 20m * 10m | |
| Stimulant | 16.65kw | 37.85kw | 44.3kw | 55.6kw | 55.6kw | 256kw | |
| Brûleur | 2*200,000 XNUMX kcal | 2*300,000 XNUMX kcal | 2*300,000 XNUMX kcal | 2*400,000 XNUMX kcal | 2*400,000 XNUMX kcal | 2.5 millions de kcal par set | |
| Poids total des matériaux expédiés | Environ 18 t | Environ 24.5 t | Environ 28 t | Environ 34.5 t | Environ 34.5 t | Environ 150 t | |
| Nombre de conteneurs | 1 * 40HQ | 1*40FR+1*40HQ+1*20 GP | 1*40FR+2*40HQ | 1*40FR+2*40HQ | 1*40FR+2*40HQ | 25m*8m cargaison en vrac+8*40HQ | |
| Bruit (dB) | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | |
| Matériaux de chauffage | Fioul (y compris huile de pyrolyse pneumatique/plastique), gaz naturel, GPL, diesel, etc. | ||||||
| Système de condensation | Condenseur vertical | Φ426 * 3000 Zone de condensation monobloc 7.58m2 | Φ630 * 3600 Zone de condensation monobloc 17.8m2 | Φ630 * 3600 Zone de condensation monobloc 17.8m2 | Φ820 * 3600 Zone de condensation monobloc 35.6m2 | Φ820 * 3600 Zone de condensation monobloc 35.6m2 | Φ920 * 3200 2 ensembles de condenseur vertical |
| Condenseur 3 en 1 | 3000 * 2200 * 2250 Zone de condensation 17.51m2 | 5800 * 2260 * 2500 Zone de condensation 35.85m2 | 5800 * 2260 * 2500 Zone de condensation 35.85m2 | 8000 * 2260 * 2500 Zone de condensation 49.5m2 | 8000 * 2260 * 2500 Zone de condensation 49.5m2 |
||
Pourquoi recommander Beston Usine de pyrolyse du plastique ?
Technologie de pyrolyse catalytique
- Résoudre le problème du colmatage de la cire dans les pipelines
- Évitez les risques de sécurité causés par l’augmentation de la pression de fonctionnement de l’équipement.
- Réduisez le nombre de temps d’arrêt pour la maintenance et le nettoyage et réduisez les coûts de maintenance.
- Aide à améliorer la qualité de l'huile.
Conception d'une usine de pyrolyse plastique entièrement continue (BLL-30)
- Permettre un fonctionnement continu, efficace, sûr et automatisé pendant au moins 21 jours.
- Aidez les clients à gérer de grandes quantités de plastique sur une période prolongée.
- A moins d’impact environnemental que le fonctionnement par lots
- Devenant progressivement un courant dominant dans le domaine de la pyrolyse.
Sécurité
- Sécurité d'installation : Le plastique réacteur de pyrolyse utilise de la laine céramique haute température de la marque britannique Morgan. Cela garantit l’absence de substances cancérigènes ou de risque d’infection pulmonaire pour les travailleurs. Il est conforme aux normes européennes.
- Sécurité de fonctionnement : moteur antidéflagrant, système de torche, armoire de commande électrique, alarme automatique, etc.
- Sécurité de l'environnement : le système de décharge par refroidissement par eau réduit la pollution par la poussière. Le système de dépoussiérage évite la pollution de l’air.
Intelligentisation
- Système de télécommande PLC et DCS : Il présente un haut niveau d’automatisation. Cela améliore l’efficacité de la production et réduit les besoins et les risques liés aux opérations manuelles.
- Technologie IoT : elle permet une surveillance et des commentaires en ligne en temps réel. Cela rend non seulement le processus de production plus intelligent et automatisé.
Les documents techniques - Beston Group Offres spéciales
La pyrolyse du plastique est-elle vraiment rentable ?
Oui, c'est rentable. Ici, nous listons le plastique coût de l'usine de pyrolyse et le retour sur investissement du projet pour votre référence. Certes, les données du tableau sont susceptibles de changer en fonction des fluctuations du marché. Il est fourni à titre de référence uniquement.
| Retour sur investissement de BLJ-3 Projet de pyrolyse des déchets plastiques aux USA | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nom du projet | BLJ-3 usines de pyrolyse de déchets plastiques | |||||||
| Introduction | Selon les données du marché des États-Unis, le rapport sur le retour sur investissement estimé, les différentes dépenses sont les suivantes : | |||||||
| Produit | Détails | Unité | Prix unitaire (USD | Quantité | Montant/USD | Montant total | Remarque | |
| Coût d'investissement fixe | Équipement | BLJ-3 | Ensemble | 47375.00 | 1.00 | 47375.00 | ||
| Transports | De la Chine aux États-Unis | Ensemble | 12700.00 | 1.00 | 12700.00 | |||
| Du port maritime au site | Ensemble | 0.00 | 1.00 | 0.00 | ||||
| Taxe douanière | 15% | Ensemble | 7106.25 | 1.00 | 7106.25 | |||
| Installation | Beston salaire de technicien | Jour | 350.00 | 15.00 | 5250.00 | |||
| Billets d'avion aller-retour | Ea | 3820.00 | 2.00 | 7640.00 | ||||
| Visa | Ea | 750.00 | 1.00 | 750.00 | ||||
| Soudeur local | Jour | 160.00 | 15.00 | 2400.00 | 2 soudeurs sont nécessaires | |||
| Plombier local | Jour | 160.00 | 10.00 | 1600.00 | ||||
| Main-d'œuvre locale | Jour | 160.00 | 15.00 | 2400.00 | ||||
| Chariot élévateur grue | Jour | 160.00 | 10.00 | 1600.00 | ||||
| Matériaux | Matériel d'installation prêt | Ensemble | 3000.00 | 1.00 | 3000.00 | Fondation, tuyau, etc. | ||
| Licence | Ea | 0.00 | 1.00 | 0.00 | Environnement, lutte contre les incendies, etc. | |||
| Atelier | 100 | ㎡ | 0.00 | 100.00 | 0.00 | |||
| US $ 91,821.25 | ||||||||
| Le coût d'exploitation | Matières premières | Déchets de plastique | Ton | 0.00 | 1.00 | 0.00 | ||
| L'eau | / | m³ | 22.50 | 1.00 | 22.50 | |||
| Électricité | / | KWH | 0.13 | 256.00 | 32.38 | 22hours | ||
| Carburant | Essence | Litre | 0.00 | 120.00 | 0.00 | Fioul produit par sa propre usine | ||
| Laboratoire | / | Axé sur | 160.00 | 4.00 | 640.00 | |||
| Entretien | / | Jour | 20.00 | 1.00 | 20.00 | |||
| Dépréciation | 8 ans | Jour | 19.74 | 1.00 | 19.74 | |||
| Taxe estimée | 0% | 0.00 | ||||||
| US $ 734.62 | ||||||||
| Prix des produits finis | Huile plastique | 70% | Ton | 1190 | 0.7 | 833.00 | 70 % des entrées | |
| Noir carbone | 30% | Ton | 162 | 0.3 | 48.60 | 30 % des entrées | ||
| Subvention | Ton | 100 | 1 | 100.00 | ||||
| US $ 981.60 | ||||||||
| Revenu Journalier | US $ 246.98 | |||||||
| Revenu Mensuel | Jour ouvrable | Jour | 25 | US $ 6,174.41 | ||||
| Revenu annuel | Jour ouvrable | Jour | 300 | US $ 74,092.93 | ||||
Cas mondiaux de Beston Usine de pyrolyse des déchets plastiques
En tant que l'un des fabricants professionnels d'installations de pyrolyse du plastique, Beston Group a acquis une renommée mondiale avec une myriade de cas réussis à travers le monde. Le contenu suivant présente les réussites de cas de pyrolyse plastique de différentes régions.
Lancez votre projet de pyrolyse plastique !
L'usine de pyrolyse du plastique joue un rôle crucial dans la prolongation de la durée de vie des plastiques et dans la lutte contre la pollution plastique. Cette approche présente de nouvelles opportunités pour le développement durable de l'industrie du plastique. Unissons-nous ensemble au recyclage du plastique et contribuons à un avenir plus durable et respectueux de l'environnement. Suivez nos réseaux sociaux sur les machines de pyrolyse du plastique à vendre (YouTube, Facebook, LinkedIn et Pinterest) pour les dernières mises à jour !