De nos jours, l'installation de pyrolyse est devenue une solution technique populaire dans l'élimination des déchets solides (y compris la biomasse, le plastique, les boues d'huile et le caoutchouc des pneus). La machine de pyrolyse à vendre recycle les déchets en huile de pyrolyse précieuse ou en biochar, incarnant une approche durable de la réduction des déchets et de la récupération des ressources. Beston Group leader dans le secteur du traitement des déchets solides, proposant des solutions de pyrolyse avancées, des technologies et des équipements de fabrication. Bienvenue pour en savoir plus !
La technologie de pyrolyse décompose les déchets solides en ressources précieuses dans des conditions de haute température et sans oxygène, ce qui permet de réduire les déchets et d'utiliser les ressources. En tant que fabricant leader d'équipements de pyrolyse, Beston Group propose 4 solutions de pyrolyse pour différents types de déchets solides. Cela aidera les clients à atteindre leurs objectifs environnementaux.
Des millions de tonnes de déchets de biomasse (bois, sciure, coques de noix de coco, coques de café, coques de riz, paille, etc.) sont accumulées, mises en décharge ou brûlées de manière inappropriée chaque année. Beston installation de pyrolyse de la biomasse permet la conversion de la biomasse en biochar, réduisant ainsi l'impact environnemental et favorisant les pratiques d'économie circulaire.
Plus de 400 millions de tonnes de déchets plastiques sont produites chaque année et seulement 9 % sont recyclés. Leader du secteur pyrolyse catalytique des plastiques La technologie permet de récupérer l'huile de pyrolyse des déchets plastiques (PE, PP, PS et autres plastiques sans chlore ni oxygène). Elle améliore considérablement la qualité et le rendement de l'huile par rapport à la pyrolyse générale.
Chaque année, environ 100 millions de tonnes de boues d'hydrocarbures sont générées dans le monde, contenant des composants dangereux comme des métaux lourds et du benzène. unité de désorption thermique Éliminez les débris d’huile, les boues d’huile de fond de réservoir, les sols contaminés par l’huile, etc. de manière sûre, inoffensive et respectueuse de l’environnement.
Chaque année, 1 milliard de pneus arrivent en fin de vie utile, et seulement 40 % d'entre eux sont recyclés. La machine de pyrolyse récupère de précieuses huiles de pyrolyse, du noir de carbone et des fils d'acier à partir de pneus usagés non biodégradables.
Beston Group propose 2 types de machines de pyrolyse, qui diffèrent par les matières premières qu'elles traitent et les produits finis qu'elles produisent. Veuillez choisir en fonction des matières premières, de la capacité requise et si vous préférez un lot ou installation de pyrolyse continue.
Entrée Matières premières : plastique, boues d'huile, pneu, caoutchouc
Sortie Produits finis : huile de pyrolyse, noir de carbone des pneus
Entrée Matières premières : biomasse comme les copeaux de bois, sciure de bois, déchets de bambou, balles de riz, coques de noix de coco, coques de palmier, etc.
Sortie Produits finis : biochar
Modèle | BLJ- 16 | BLL- 30 | |
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Capacités | 12-16t / d | 30-35t / d | |
processus de travail | Lot | Entièrement continu | |
Taille du réacteur | φ2800 * 7100mm | φ1800 * 18500mm | |
Matériau du réacteur | Q345R | Acier inoxydable 310S | |
Système d'entraînement | 500 réducteur + moteur d'entraînement 7.5kw | Réducteur ZQH650-50 + moteur de conversion de fréquence 15kw | |
Terrain (L*W*H) | 33m * 13m * 8m | 70m * 20m * 10m | |
Puissance | 55.6kw | 256kw | |
Brûleur | 2*400,000 XNUMX kcal | 2.5 millions de kcal par set | |
Poids total des matériaux expédiés | Environ 34.5 t | Environ 150 t | |
Nombre de conteneurs | 1*40FR+2*40HQ | 25m*8m cargaison en vrac+8*40HQ | |
Bruit (dB) | ≤ 60 | ≤ 60 | |
Matériaux de chauffage | Fioul (y compris huile de pyrolyse pneumatique/plastique), gaz naturel, GPL, diesel, etc. | ||
Système de condensation | Condenseur vertical | Φ820 * 3600 Zone de condensation monobloc 35.6m2 | Φ920 * 3200 2 ensembles de condenseur vertical |
Condenseur 3 en 1 | 8000 * 2260 * 2500 Zone de condensation 49.5m2 |
Modèle | BST- 06 | BST- 50 |
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Capacité d'entrée | 0.3-0.5m³ / h | 10-15m³ / h |
Taille du réacteur | φ820mm*L11200mm | φ2000mm*L14260mm |
Terrain pour équipement (L*W*H, configuration standard) | 25m * 15m * 8m | 35m * 18m * 9m |
Poids (configuration standard) | 21T | 49T |
Consommation d'énergie (configuration standard) | 153 kW/h*0.7 | 191 kW/h*0.7 |
Méthode de travail | Entièrement continu | |
Exigence d'alimentation | Taille : ≤ 20 mm ; humidité : ≤15 % ; forte liquidité | |
Structure | Foyer double à double fût | |
Vitesse | 1-9RPM | |
Méthode de contrôle | Contrôle PLC | |
Matériau du réacteur | 304 en acier inoxydable | |
Pression | Micro pression négative | |
Matériel de chauffage | Diesel, gaz naturel, pétrole lourd, biomasse, etc. | |
Méthode de chauffage | Chauffage direct | |
Bruit (dB) | ≤ 80 | |
Condenseur | Refroidissement par circulation d'eau | |
Méthode de rotation | Rotation externe des engrenages |
Beston Group a toujours été à la pointe de l'innovation dans la technologie de pyrolyse. En nous concentrant constamment sur la recherche et le développement, nous avons développé des solutions d'usines de pyrolyse plus avancées pour répondre aux défis critiques de l'industrie. Notre engagement envers l'innovation transforme l'industrie.
Allumez la chambre de combustion pour fournir de la chaleur au réacteur principal. Le réacteur maintient toujours un environnement étanche et pauvre en oxygène. Il tourne sous l'action du système d'entraînement, garantissant que le matériau à l'intérieur est chauffé uniformément.
Peu importe les matériaux recyclés par la machine de pyrolyse, elle produit beaucoup de gaz non liquéfié (gaz de synthèse), qui est purifié puis envoyé au brûleur pour alimenter le réacteur pour le chauffage.
Les gaz d'échappement à haute température pénètrent d'abord dans le condenseur de fumées. Les gaz de combustion refroidis subissent ensuite plusieurs traitements de dépoussiérage. Enfin, les gaz sont évacués en toute sécurité par la cheminée. Cela permet de répondre aux normes d'émission de l'UE.
Lorsque les produits solides (biochar, noir de carbone ou autres) atteignent le niveau défini dans le réacteur, le système de décharge s'active. Après le processus d'échange de chaleur par refroidissement par eau, les produits solides sont déchargés par le déchargeur à vis. Une fois que les produits solides tombent en dessous du niveau défini, la décharge s'arrête jusqu'à ce que les capteurs émettent un signal de redémarrage.
Matière première | Produits finis et rendements (%) | |||
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Produit final 1 | Produit final 2 | Produit final 3 | Produit final 4 | |
Biomasse | Biocharbon: 30% | Vinaigre de bois | Goudron | Gaz de synthèse : 56 % |
Plastique | Huile de pyrolyse : 40%-95% | Résidus solides | / | Gaz de synthèse : variable |
Boues de pétrole | Huile de pyrolyse : variable | Sabler | L'eau | Gaz de synthèse : variable |
Pneu | Huile de pyrolyse : 35-45 % | Noir de carbone : 30-35 % | Fil d'acier : 8-15 % | Gaz de synthèse : 8-15 % |
Quelle que soit la matière première utilisée, les installations de pyrolyse génèrent une quantité importante de gaz de synthèse. Ce gaz est généralement utilisé pour chauffer le réacteur de l'unité de pyrolyse. Le combustible externe n'est nécessaire que pendant la phase de démarrage, car le gaz de synthèse produit est suffisant pour assurer le fonctionnement continu du système.
Remarque : Pour assurer un fonctionnement continu, le vinaigre de bois et le goudron ne sont généralement pas collectés dans la pyrolyse de la biomasse.
Quelle que soit la matière première pyrolyse, le projet de pyrolyse est un investissement viable avec un retour sur investissement élevé et une marge bénéficiaire importante. N'hésitez pas à nous contacter pour nous consulter coût de l'usine de pyrolyse!
Retour sur investissement de BLJ-16 Projet de pyrolyse de pneus en Europe | |||||||
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Introduction | Selon les données du marché de l'Europe, le rapport sur le retour sur investissement estimé, les différentes dépenses sont les suivantes : | ||||||
Coût d'investissement fixe | Produit | Plus de détails | Unité | Prix unitaire (USD | Quantité | Montant/USD | Remarque |
neuf | BLJ- 16 | Ensemble | 89000 | 1 | 89000 | ||
Transports | Fret maritime | Ensemble | 64600 | 1 | 64600 | ||
Du port au chantier | Ensemble | 5800 | 1 | 5800 | |||
Taxe douanière | 0.15 | Ensemble | 13350 | 1 | 13350 | ||
Installation | Beston salaire de technicien | Jour | 350 | 50 | 17500 | ||
Billets aériens aller-retour | Ea | 3820 | 2 | 1640 | |||
Visa | Ea | 750 | 1 | 750 | |||
Soudeur local | Jour | 120 | 100 | 12000 | 2 soudeurs sont nécessaires | ||
Plombier local | Jour | 120 | 20 | 2400 | |||
Main-d'œuvre locale | Jour | 108 | 50 | 5400 | |||
Chariot élévateur grue | Jour | 160 | 30 | 4800 | |||
Matériel | Matériel d'installation prêt | Ensemble | 5200 | 1 | 5200 | Fondation, tuyau, etc. | |
Licences | / | Ea | 2000 | 1 | 2000 | Environnement, lutte contre les incendies, etc. | |
Atelier | 500 | ㎡ | 380 | 500 | 190000 | ||
Montant total | $452440.00 | ||||||
Le coût d'exploitation | Matières premières | Pneu usagé | Ton | 0 | 12 | 0 | |
L'eau | / | m³ | 0.39 | 3 | 1.17 | ||
Électricité | / | KWH | 0.2 | 864 | 172.8 | ||
Carburant | Gaz naturel | Litre | 0.77 | 240 | 184.8 | ||
Laboratoire | / | Gens | 72 | 4 | 288 | ||
Entretien | / | Jour | 85 | 1 | 85 | ||
Dépréciation | 8 ans | Jour | 175.18 | 1 | 175.18 | ||
Fiscalité | 5% | 0 | |||||
Montant total | $906.95 | ||||||
Prix des produits finis | Huile de pneu | 45% | Ton | 5.4 | 433 | 2338.2 | 45 % des entrées |
Fil d'acier | 15% | Ton | 1.8 | 216 | 388.8 | 15 % des entrées | |
Noir carbone | 3% | Ton | 3.6 | 162 | 583.2 | 30 % des entrées | |
Subvention | Ton | 100 | 12 | 1200 | |||
Montant total | $4510.2 | ||||||
Revenu Journalier | $3603.25 | ||||||
Revenu Mensuel | Jour ouvrable | Jour | 25 | $90081.17 | |||
Revenu annuel | Jour ouvrable | Jour | 300 | $1080974 |
Retour sur investissement de BST-50 Projet de carbonisation de copeaux de bois dans la région du Moyen-Orient | |||||||
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Nom Du Projet | Carbonisation des copeaux de bois 5TPH | ||||||
Introduction | Selon les données du marché de la région du Moyen-Orient, le rapport sur le retour sur investissement estimé, les différentes dépenses sont les suivantes : | ||||||
Coût d'investissement fixe | Produit | Plus de détails | Unité | Prix unitaire (USD | Quantité | Montant/USD | Remarque |
neuf | BST- 50 | Ensemble | 250000 | 1 | 250000 | ||
Transports | De la Chine au port de destination | Ensemble | 90000 | 1 | 90000 | ||
Du port au chantier | Ensemble | 5800 | 1 | 5800 | |||
Taxe douanière | 0.15 | Ensemble | 37500 | 1 | 37500 | ||
Installation | Beston salaire de technicien | Jour | 350 | 50 | 17500 | ||
Billets d'avion aller-retour | Ea | 2420 | 2 | 4840 | |||
Visa | Ea | 350 | 1 | 350 | |||
Soudeur local | Jour | 65 | 100 | 6500 | Deux soudeurs sont nécessaires | ||
Plombier local | Jour | 65 | 20 | 1300 | |||
Main-d'œuvre locale | Jour | 16.8 | 50 | 840 | |||
Chariot élévateur à grue, etc. | Jour | 80 | 30 | 2400 | |||
Matériel | Matériel d'installation prêt | Ensemble | 3500 | 1 | 3500 | Fondation, tuyau, etc. | |
Licence | / | Ea | 2000 | 1 | 2000 | Environnement, lutte contre les incendies, etc. | |
Atelier | 500 | ㎡ | 160 | 500 | 80000 | ||
Montant total | 502530 | ||||||
Le coût d'exploitation | Matières premières | Les copeaux de bois | Ton | 100 | 120 | 12000 | |
L'eau | / | m³ | 1.76 | 3 | 5.28 | ||
Électricité | / | KWH | 0.11 | 2922 | 321.42 | ||
Carburant | Gaz naturel | Litre | 7.25 | 270 | 1957.5 | ||
Laboratoire | / | Gens | 16.8 | 4 | 67.2 | ||
Entretien | / | Jour | 85 | 1 | 85 | ||
Dépréciation | 8 ans | Jour | 209.3 | 1 | 209.3 | ||
Fiscalité | 0.05 | 0 | |||||
Montant total | 14645.7 | ||||||
Prix des produits finis | Biochar | 0.3 | Ton | 680 | 36 | 24480 | 30 % des entrées |
Vinaigre de bois | 0.08 | Ton | 1280 | 9.6 | 12288 | 8 % des entrées | |
Huile de goudron | 0.02 | Ton | 450 | 2.4 | 1080 | 2 % des entrées | |
Montant total | 37848 | ||||||
Revenu Journalier | 23202.3 | ||||||
Revenu Mensuel | Jour ouvrable | Jour | 25 | 580057.5 | |||
Revenu annuel | Jour ouvrable | Jour | 300 | 6960690 |
Beston Les installations de pyrolyse, qu'elles soient destinées au recyclage de la biomasse, du plastique, des pneus ou des boues d'huile, partagent plusieurs avantages communs. De plus, chaque type de machine est conçu avec des avantages technologiques uniques qui les distinguent. Contactez-nous pour des brochures de produits détaillées ou des configurations de solutions plus détaillées.
At Beston Group, notre engagement envers la personnalisation nous distingue des autres. Nous sommes véritablement centrés sur le client, en nous concentrant sur les besoins spécifiques de chaque client. Nos options personnalisables comprennent :
Vous pouvez personnaliser la couleur et l'apparence pour correspondre à vos préférences esthétiques ou à l'image de marque de l'entreprise.
La machine de prétraitement garantit que la taille ou la teneur en humidité des matières premières est dans des conditions optimales pour la pyrolyse. Cela peut impliquer :
Personnaliser la conception de réacteur de pyrolyse pour répondre à vos besoins spécifiques, tels que :
Sélectionnez le mode d'alimentation pour une pyrolyse efficace. Les options incluent :
Sélectionnez une méthode d'évacuation des scories qui correspond à vos besoins :
Mettre en place un système de traitement des gaz d'échappement pour gérer les émissions. Vous pouvez choisir :
Intégrer des lignes de retraitement aux machines de pyrolyse pour maximiser la valeur des sous-produits tels que :
Intégrer des lignes de retraitement aux machines de pyrolyse pour maximiser la valeur des sous-produits tels que :
Ceci permet Beston Group pour offrir une production et une livraison rapides et des prix directs depuis l'usine.
La bonne réputation et les performances commerciales continuent de gagner la confiance des clients
L’équipe de R&D senior introduit constamment de nouvelles technologies pour optimiser la fonctionnalité et les configurations de l’usine de pyrolyse d’huile.
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