FAQS
Problèmes courants que vous pouvez rencontrer

FAQ de l'usine de pyrolyse

faq

À propos des matières premières

Quelles matières premières l'usine de pyrolyse peut-elle traiter ?

Pneus usés : gros pneus de voiture, pneus de camion, pneus OTR, pneus de moto, pneus de vélo, etc. ;

Déchets plastiques : PP, PE, PS, ABS… (sauf PET et PVC) ;

Déchets de caoutchouc : Gaine de câble en caoutchouc, semelles en caoutchouc et toutes autres sortes de feuilles ou tapis en caoutchouc ;

Boues d'huile: boues d'huile de plancher, boues d'huile de fond de réservoir, boues d'huile de raffinerie, boues de pétrole brut, boues de pétrole, boues d'huile de moteur, déblais de forage, etc.

Tous les pneus sont-ils adaptés à votre installation de pyrolyse ?

Oui. Les pneus d'un diamètre normal inférieur à 1200 mm peuvent entrer directement dans le réacteur de pyrolyse, tandis que les pneus de plus de 1200 mm doivent être déchiquetés avant la pyrolyse.

Les déchets plastiques et les pneus peuvent-ils être pyrolysés ensemble en même temps ?

Vaut mieux pas. Il est recommandé de manipuler les plastiques et les pneus séparément. Les températures de pyrolyse des deux matériaux sont différentes, cela affectera donc le processus. Le processus de pyrolyse du plastique est sujet au blocage du système par de l'huile de cire, de sorte que le système de tour catalytique est équipé selon les besoins ; tandis que le processus de pyrolyse des pneus ne présente pas les problèmes ci-dessus. De plus, le noir de carbone provenant de la pyrolyse des pneus usagés peut être traité et utilisé ultérieurement, mais les résidus de plastique sont des déchets solides industriels généraux. Après avoir été mélangé avec du plastique et pyrolysé, le résidu réduira la valeur d'utilisation du noir de carbone de pyrolyse des pneus. Il est donc recommandé de classer séparément et de traiter par qualité pour améliorer la valeur ajoutée des produits.

Les types de plastiques affectent-ils l'huile de pyrolyse ?

Oui tout à fait. Différents types de plastiques ont des rendements et des qualités d'huile différents.

Existe-t-il des exigences concernant la taille et l'humidité des matières premières ?

Pour l'alimentation manuelle et l'alimentation hydraulique, le diamètre des pneus et les balles en plastique doivent être inférieurs à 1.2 m et peuvent être alimentés directement ;

Pour l'alimentation à vis, pneu ≤5cm, plastique ≤5cm, teneur en humidité inférieure à 10%.

Quelle est la capacité de traitement de divers matériaux dans le processus de pyrolyse ?
Modèle Pneus usagés Déchets plastiques Boues de pétrole
BLJ-3 (monté sur skid, lot) 1-3t / d 0.5-1t / d 3t/j ou 3m3/j (sous réserve de la première éventualité)
BLJ-6 (lot) 4-6t / d 2-3t / d 6t/j ou 6m3/j (sous réserve de la première éventualité)
BLJ-10 (lot) 8-10t / d 3-5t / d 10t/j ou 10m3/j (sous réserve de la première éventualité)
BLJ-16 (lot) 12-14t / d 6-8t / d 16t/j ou 12.5m3/j (sous réserve de la première éventualité)
BLL-30 (entièrement continu) 1.25-1.14t / h 0.83-1.25t / h 1.875-2.08t / h

À propos des produits finis

Quels sont les produits finaux obtenus à partir de l'usine de pyrolyse ?

Remarque : nous obtiendrons différents produits finis à partir de différentes matières premières. Les proportions des produits finaux varient également selon les matières premières.

Matières premières Produits finaux
Déchets de plastique Mazout, noir de carbone, gaz combustible ;
Déchets de pneu/caoutchouc Fioul, noir de carbone, fil d'acier, gaz combustible ;
Boues de pétrole Fioul, eau, sable.

Quelles sont les applications des produits finaux?
Produits finaux Applications larges
Huile de pyrolyse Peut être vendu directement ;
Retraité en diesel non standard par une machine de distillation d'huile usée pour des applications de grande valeur et plus larges ;
Peut être utilisé comme combustible alternatif pour l'usine de verre, l'aciérie, la centrale électrique, l'usine de céramique, l'usine de ciment, etc.
Noir carbone Peut être vendu directement;
Retraité en noir de carbone de haute qualité (N330, N660) par l'usine de traitement du noir de carbone ;
Fabriquer des briques de carbone à l'aide d'équipements de briquetage ;
Fil d'acier Peut être retraité ou utilisé pour fabriquer des tiges d'acier et de fer;
Gaz combustible Peut être recyclé comme combustible pour chauffer le réacteur de pyrolyse pour une utilisation secondaire.

Comment est le rendement en huile ?

Le rendement en huile des différentes matières premières est très différent. Vous pouvez vous référer à l'image ci-dessous pour une compréhension générale. Si vous souhaitez connaître le rendement spécifique en huile, vous pouvez nous contacter pour envoyer des échantillons à tester.

rendement en huile

L'huile de pyrolyse peut-elle être utilisée pour produire du diesel ?

Oui. Après une nouvelle distillation, l'huile de pyrolyse peut être mélangée avec du diesel conventionnel pour être utilisée comme carburant pour les véhicules à basse vitesse.

L'huile de pyrolyse peut-elle être utilisée comme carburant de générateur ?

Oui, il peut être utilisé comme carburant spécial pour générateur.

Des eaux usées, des particules de déchets, des résidus d'huile seront-ils produits pendant le processus ?

Non. Les eaux usées dans le joint d'eau et la tour de pulvérisation peuvent être évaporées à haute température dans la chambre de décharge et le four, et l'huile résiduelle dans le réservoir d'huile résiduelle peut être directement réintroduite dans le réacteur principal pour re-pyrolyse ou stratifiée et directement mélangé à l'huile de pyrolyse. Les émissions de gaz de combustion seront évacuées conformément à la norme après le traitement des gaz d'échappement, et il n'y aura pas de rejet de particules de déchets.

Avez-vous un rapport d'analyse de l'huile de pyrolyse générée à partir de Beston machine à pyrolyse ?

Oui, nous avons des rapports SGS pour les pneus et l'huile de pyrolyse plastique. Veuillez nous contacter si vous avez besoin de plus de détails.

Quels sont les facteurs qui affectent le rendement en huile des pneus ?

1. La zone de condensation du condenseur de gaz combustible ;

2. Le volume d'eau et la température de l'eau de circulation ;

3. Taux de chauffage et contrôle de la température.

À propos du processus et du fonctionnement

Quelle est la température de fonctionnement de la pyrolyse des pneus et des plastiques ?

La température de fonctionnement normale pour la pyrolyse du plastique et des pneus est comprise entre 280 et 350 degrés, généralement pas supérieure à 400 degrés. Dans l'ensemble, la température de pyrolyse du plastique est un peu plus élevée que la pyrolyse des pneus.

Quelle est la plage de température dans le processus de génération d'huile de pyrolyse des pneus ? Quelle est la pression maximale

L'huile de pyrolyse des pneus commence à se générer à 180℃, et l'huile maximale se génère à 280-350℃. la pression de travail ne dépasse pas 0.02 MPa.

Quel type de combustible peut être utilisé pour la pyrolyse ? Quelle est la consommation ?

Le gaz naturel, le diesel, le mazout lourd sont tous disponibles. La consommation dépend du modèle spécifique.

À quoi faut-il faire attention à la pyrolyse du plastique?

Il n'est pas recommandé de traiter les plastiques similaires contenant du chlore et de l'oxygène tels que le PVC et le PET ; il est recommandé d'emballer la méthode d'alimentation ; il est recommandé que le condenseur soit une condensation de type boîte 3 en 1, et également équipé d'une tour de catalyseur de pyrolyse, d'un catalyseur spécial et d'un système de régénération du catalyseur.

À quelle fréquence les bagues en céramique doivent-elles être nettoyées dans le système de dépoussiérage ?

3-4 mois. Ou déterminez la fréquence de nettoyage en fonction de l'utilisation réelle.

Quelles sont les conditions de jugement pour l'achèvement de base de la production de pétrole dans un équipement discontinu ?

1. La température du réacteur principal augmente et la température du tambour à vapeur diminue ;

2.Le débit d'huile est réduit et l'huile est brun foncé.

Comment les eaux usées dans le joint d'eau sont-elles traitées ?

1. Entrez dans le réacteur principal puis réagissez ;

2. Connectez le tuyau d'eau à la chambre de combustion d'échappement et ajoutez une buse à brûler.

Quelle est la pression de travail et la pression maximale du four de pyrolyse discontinu ?

La pression de travail du réacteur de pyrolyse discontinu est de 2 à 10 kPa. La pression maximale dans le réacteur est de 20kPa.

Qu'en est-il des problèmes d'émissions et de pollution dans le processus de pyrolyse ?

La quantité de gaz d'échappement est différente selon le choix du modèle. Les gaz d'échappement sont principalement composés de deux parties, dont la plupart sont produites par la combustion du carburant et le processus de chauffage du réacteur, et une petite partie est produite par la combustion directe du gaz de pyrolyse en excès. Les gaz d'échappement contiennent principalement des composés soufrés, des oxydes d'azote, de la poussière, du monoxyde de carbone et du dioxyde de carbone, etc.

De nombreux clients européens exploitent l'usine et les émissions sont conformes aux normes locales.

La norme d'émission de gaz d'échappement est-elle qualifiée?

Oui, il peut atteindre la norme d'émission. Les fumées à haute température sont d'abord traitées par condensation et refroidissement dans la cheminée, lavées à l'eau pour éliminer l'huile et la poussière, puis passent par la tour de désulfuration, la tour de dénitrification, le dépoussiérage, l'adsorption sur charbon actif, et enfin les fumées qui répondent la norme est déchargée. Nous avons de nombreuses réussites européennes pour répondre aux normes d'émission européennes.

Est-ce compliqué de faire fonctionner l'usine de pyrolyse ?

Non. Seulement 100 % exploitent l'usine en tant que guides manuels d'utilisation (fournis après la conclusion de l'affaire) et les ingénieurs de Beston Group sera chargé de former vos travailleurs à l'exploitation correcte de l'usine et à son entretien. Nous sommes là pour vous aider à tout moment.

La consommation de mazout de chauffage sera-t-elle une dépense importante pour moi ?

Généralement non. Cela dépend du type de carburant que vous souhaitez choisir. Généralement, si vous souhaitez traiter 1 tonne de matière première, la consommation estimée de chaque type de carburant est de,

Charbon : 85-90 KG ;

Gaz naturel : 70-80 m ;

Gazole : 55-65 KG ;

GPL : 50-55 KG.

N'oublie pas ça Beston a une conception de recyclage des gaz combustibles pour l'usine de pyrolyse. Vous pouvez utiliser pleinement le gaz combustible généré par le processus de pyrolyse pour chauffer le réacteur.

Quelle technologie de pyrolyse catalytique est utilisée pour le traitement des déchets plastiques ?

Le traitement des déchets plastiques adopte la technologie de pyrolyse catalytique en phase gazeuse. Il résout le problème technique du colmatage du pipeline avec de l'huile de cire et assure le fonctionnement continu et stable de l'équipement. En même temps, il est utile d'améliorer le rendement et la qualité de l'huile de pyrolyse.

Combien de temps dure le processus de pyrolyse des pneus ?

Type de batch : alimentation 3h + pyrolyse 11h + refroidissement 7h + déchargement 3h, environ 24h par batch ;

Semi-continu : alimentation 1.5h8 + pyrolyse 2h + refroidissement 2h + décharge 1.5h, alimentation à nouveau 6h2 + pyrolyse 2h + refroidissement 3h + décharge XNUMXh, environ XNUMX jours tous les deux lots ;

Entièrement continu : alimentation et décharge continue + pyrolyse 2h, fonctionnement 24 jours par mois.

À propos de la configuration

Quelles sont les conceptions de sécurité de Beston machine à pyrolyse ?

Maintenir une distance de sécurité suffisante entre le réacteur et le réservoir d'huile ;

Le gaz de synthèse de pyrolyse est brûlé comme combustible et un système de joint hydraulique de sécurité est mis en place pour prévenir les accidents de sécurité causés par le retour de flamme ;

Le système de contrôle PLC est conçu avec un système d'alarme de seuil de sécurité de température et de pression ;

Le système d'alimentation de la ligne de production entièrement continue est conçu avec un joint d'azote pour isoler l'air ;

Il existe des dispositifs spéciaux de décompression et de refroidissement;

Le réservoir de stockage d'huile est conçu avec un système d'alarme de niveau de liquide.

Quels sont les avantages écologiques de Beston usine de pyrolyse?

Pas de rejet d'eaux usées ; la source d'eau d'échange de chaleur du condenseur est séparée de l'huile et du gaz. Et la source d'eau n'entre pas directement en contact avec le pétrole et le gaz ; L'eau à l'intérieur du joint d'eau peut également être évacuée dans la chambre de combustion lorsque le combustible est brûlé pour fournir de la chaleur au réacteur ;

L'excès de gaz combustible non condensable a une chambre de combustion d'échappement spéciale, qui ne sera pas directement rejetée dans l'air ;

Les gaz d'échappement atteignent la norme d'émission de l'UE après avoir été traités par le système de dépoussiérage.

Est-il possible d'utiliser un système de chauffage électrique ?

Premièrement, nous ne fournissons pas de système de chauffage électrique. Deuxièmement, à notre connaissance, le coût des systèmes de chauffage électrique est très élevé. Troisièmement, la consommation d'énergie par heure est énorme. Prise BLJ-16 équipements à titre d'exemple, il faut consommer environ 1000kw par heure. Quatrièmement, la perte de chaleur du chauffage électrique est relativement importante.

Combien de travailleurs sont nécessaires pour faire fonctionner l'équipement?

Une classe normale de 3 à 5 membres du personnel.

Quelles sont les caractéristiques du plus petit modèle - BLJ-3 installation de pyrolyse montée sur skid ?

1.La structure de BLJ-3 modèle est compact et peu encombrant, ce qui est pratique pour le transport. Comme le type monté sur patins adopte une disposition intensive et une disposition compacte, l'occupation du sol peut être considérablement réduite, ce qui est d'une grande importance pour l'industrie pétrolière et gazière qui occupe une grande quantité de terres ;

2.Il est pratique pour la démolition et le déplacement. Le dispositif monté sur patins présente les caractéristiques de démolition et de relocalisation, et est particulièrement adapté aux installations de l'industrie pétrolière et gazière, ce qui peut éviter la construction à l'aveugle d'usines et d'installations ;

3. Travail en intérieur. La plupart des travaux sont effectués dans l'usine de fabrication, et l'installation sur site ne nécessite que l'installation du skid à la fondation, la connexion des canalisations d'entrée et de sortie et le câblage de certains instruments électriques, ce qui réduit considérablement le sur -la charge de travail du site et le temps d'installation.

Prenez-vous en charge les couleurs ou les logos personnalisés ?

Oui.

Quelle est la comparaison entre le type semi-continu et le type batch ?

L'équipement de pyrolyse semi-continu est en fait un équipement discontinu plus une alimentation automatique (spirale) et trois déchargeurs de laitier refroidis à l'eau. Le pneu doit être prétraité à l'état de poudre de caoutchouc à l'avance. Attention à ne pas avoir de fil d'acier dedans, sinon la sortie du laitier sera bouchée. Deuxièmement, la production de trois scories refroidies à l'eau peut essentiellement atteindre la production de noir de carbone en deux heures. La situation normale de refroidissement prend sept heures, économisant cinq heures.

À propos du service

Combien de temps dure la garantie?

Un an, mais nous fournissons un service technique à vie.

Quelle est la durée de vie de Beston usine de pyrolyse?

5-8 ans. Après 5 à 8 ans, il suffit de remplacer le réacteur.

Quelle est la durée du cycle de production de Beston usine de pyrolyse?

Le cycle de production normal des équipements de pyrolyse discontinus et semi-continus est de 40 jours ouvrables ; l'usine de pyrolyse entièrement continue est de 60 jours ouvrables ; le cycle de fabrication de BLJ-3 type monté sur skid est de 30 jours ouvrables.

Combien de temps dure le cycle d'installation de Beston usine de pyrolyse?

La période normale d'installation d'une installation de pyrolyse discontinue et semi-continue est de 45 jours ouvrables ; la période d'installation d'un équipement de pyrolyse entièrement continu est de 45 jours ouvrables ; la période d'installation de BLJ-3 type mobile est de 15 jours ouvrables.

Comment installer l'équipement de pyrolyse ?

À l'heure actuelle, Beston Group propose aux clients deux méthodes d'installation : l'installation en ligne et l'installation hors ligne.

Notre équipe après-vente peut fournir un service d'installation en ligne 24 heures sur XNUMX, et nous pouvons également envoyer des ingénieurs sur le site du client pour des conseils d'installation si le client en a besoin.

Que dois-je faire s'il y a un problème après l'installation de l'installation ?

Ne vous inquiétez pas, mon ami. Nous avons une équipe après-vente professionnelle pour vous contacter tout au long du processus et vous aider à résoudre les problèmes du début à la fin.

À propos du démarrage du projet

Que dois-je préparer avant de démarrer un projet de pyrolyse ?

1. Confirmer la source et le coût des matières premières locales (pneu/plastique/boues d'huile) ;

2. Confirmer les prix du pétrole, les canaux de vente ou les applications ;

3. Préparer un fonds de terrain industriel et de projet ;

4. Consulter l'EPA locale (agence de protection de l'environnement) ou le PCB (comité de contrôle de la pollution) pour obtenir une licence. Une fois qu'ils vous auront indiqué les éléments nécessaires, nous vous enverrons les documents pertinents pour vous aider à obtenir la licence ;

5. Consulter s'il existe une subvention/un soutien gouvernemental pour ce projet environnemental dans votre ville.

L'usine de pyrolyse est-elle rentable ? Puis-je gagner de l'argent en investissant dans une usine de pyrolyse ?

Oui. Prise BLJ-16 usine de pyrolyse de pneus usés en Europe à titre d'exemple, le retour sur investissement est ici. Vous pouvez voir que le projet peut vous faire rembourser vos coûts et commencer à gagner de l'argent rapidement.

Retour sur investissement de BLJ-16 Projet de pyrolyse de pneus en Europe
Introduction Selon les données du marché de l'Europe, le rapport sur le retour sur investissement estimé, les différentes dépenses sont les suivantes :
Coût d'investissement fixe Produit Détails Unité Prix ​​unitaire (USD La quantité Montant/USD Remarque
Équipement BLJ-16 Ensemble 89000 1 89000
Les transports Fret maritime Ensemble 64600 1 64600
Du port au chantier Ensemble 5800 1 5800
Taxe douanière 0.15 Ensemble 13350 1 13350
Installation Beston salaire de technicien journée 350 50 17500
Billets aériens aller-retour Ea 3820 2 1640
Visa Ea 750 1 750
Soudeur local journée 120 100 12000 2 soudeurs sont nécessaires
Plombier local journée 120 20 2400
Main-d'œuvre locale journée 108 50 5400
Chariot élévateur grue journée 160 30 4800
Matériaux Matériel d'installation prêt Ensemble 5200 1 5200 Fondation, tuyau, etc.
Licences / Ea 2000 1 2000 Environnement, lutte contre les incendies, etc.
Atelier 500 380 500 190000
Montant total $452440.00
Le coût d'exploitation Matières premières Pneu usagé Ton 0 12 0
Eau / 0.39 3 1.17
Électricité / KWH 0.2 864 172.8
Carburant Gaz naturel Litre 0.77 240 184.8
Travail / Personnes 72 4 288
Maintenance / journée 85 1 85
Dépréciation 8 ans journée 175.18 1 175.18
Droit fiscal 5% 0
Montant total $906.95
Prix ​​des produits finis Huile de pneu 45 % Ton 5.4 433 2338.2 45 % des entrées
Fil d'acier 15 % Ton 1.8 216 388.8 15 % des entrées
Noir carbone 3% Ton 3.6 162 583.2 30 % des entrées
Subvention Ton 100 12 1200
Montant total $4510.2
Revenu Journalier $3603.25
Revenu Mensuel Jour ouvrable journée 25 $90081.17
Revenu annuel Jour ouvrable journée 300 $1080974

Quel est le prix de Beston usine de pyrolyse?

Beston Le prix de l'usine de pyrolyse commence à partir de 49000 XNUMX $. Si vous voulez le devis détaillé, veuillez nous contacter en laissant votre message.

Quels sont les scénarios d'application de l'usine de pyrolyse ?

Combustible alternatif pour cimenteries, chaufferies, briqueteries, céramiques, centrales électriques, navires et autres installations industrielles ;

Gros pneus usés/recyclage du plastique ;

Dépollution des boues pétrolières/du sol pétrolifère…