Vous craignez un excès d'huile de cire lors de la pyrolyse du plastique ? La qualité de l'huile finale vous préoccupe ? Vous êtes confronté à des risques de sécurité liés au blocage de la cire pendant le fonctionnement de la machine ? Laissez-nous vous aider. Beston usine de pyrolyse en plastique augmentez votre efficacité de production en 200% grâce à la technologie de déparaffinage catalytique ! Une seule unité recycle 6000 tonnes de déchets plastiques chaque année. Il ne s'agit pas seulement de recycler le plastique ; il s'agit de maximiser le retour sur investissement en produisant des produits pétroliers de haute qualité et de grande valeur. Bienvenue à l'enquête.
3 points forts de Beston BLL-30 Usine de Pyrolyse Plastique
Fonctionnement continu pendant 30 jours
Technologie de condensation anti-polymérisation pétrole-gaz Utilise la condensation par pulvérisation pour abaisser rapidement la température du mélange pétrole-gaz. Cela empêche la polymérisation des oléfines, susceptible d'obstruer les pipelines et les machines. Cette technologie minimise les arrêts et la maintenance des machines. Enfin, elle bénéficie à votre investissement dans la pyrolyse du plastique grâce à :
- Gérer 6,000 XNUMX tonnes de déchets plastiques par an.
- Production d'huile de pyrolyse plastique stable et en grande quantité.
- Obtenez un retour sur investissement plus rapide
Référence du bénéfice annuel : Plastique PE | 6,000 90 tonnes/an | Rendement pétrolier de 550 % | 2,970,000 $/tonne → XNUMX XNUMX XNUMX $/an
↓55 % de consommation de carburant · ↓50 % d'émissions
Technologie de recyclage des gaz de combustion chauds et de préchauffage de l'air de combustion est comme suit:
- Recyclage des gaz de combustion chauds : 80 % des gaz de combustion chauds du réacteur sont renvoyés dans la chambre de combustion. Ils sont mélangés à de l'air chaud de la chambre de combustion à 1000 1300-XNUMX XNUMX °C. Ce mélange sert à chauffer le réacteur.
- Préchauffage de l'air de combustion : les 20 % restants des gaz de combustion chauds sont utilisés pour chauffer l'air de combustion frais. Ainsi, l'air de combustion chaud peut fournir l'oxygène nécessaire au brûleur.
Ce point fort sera bénéfique pour votre investissement :
- Coût de carburant réduit : La réutilisation à 100 % de la chaleur résiduelle réduit la consommation de combustible externe.
- Conformité aux normes d'émissions plus simple et investissement réduit : 50 % d’émissions en moins réduisent la complexité et le coût d’investissement des systèmes de traitement des gaz.
Contrôle précis de la température à ±10℃
Technologie de contrôle automatique de la température du réacteur Le réacteur adopte un système de combustion automatique multicombustible et un système de réutilisation de l'air chaud. Il ajuste automatiquement le rapport de mélange de combustibles en fonction de ses propriétés. Il assure ainsi un contrôle précis de la température à ±10 °C. Quels sont les avantages pour votre investissement ?
- Qualité et rendement de l'huile de pyrolyse plastique plus stables
- Moins d'opérations manuelles, coûts de main-d'œuvre inférieurs de 80 %
- Combustion plus efficace, meilleur contrôle des émissions, conformité environnementale plus facile
Technologie de déparaffinage catalytique : améliorez l'efficacité de la production de 200 %
Système catalytique : mécanisme de fonctionnement et avantages
Le déparaffinage catalytique cible les molécules indésirables des distillats d'huile de pyrolyse, c'est-à-dire celles présentant une faible fluidité à froid (huile de cire). Sous l'action d'un catalyseur spécialisé, les molécules de cire à longue chaîne sont craquées en hydrocarbures à chaîne plus courte, tels que les alcanes et les alcènes. Cela modifie la structure moléculaire et les propriétés de la cire, permettant ainsi d'obtenir les meilleures performances de l'huile de pyrolyse. Enfin, il présente les avantages suivants :
- Meilleure qualité d’huile et rendement plus élevé : Capable de produire de l'huile de pyrolyse plastique répondant à la certification ISCC.
- Réaction de pyrolyse plus sûre : Minimiser le risque de pression du plastique machine de pyrolyse en réduisant le blocage de l'huile de cire.
- Moins de temps d'arrêt, moins de pertes : Maintient votre machine en bon état de fonctionnement, avec une durée de vie de l'équipement et des intervalles de maintenance améliorés.
Obtenez 2 produits pétroliers distincts de l'usine de pyrolyse du plastique à appliquer
La pyrolyse du plastique est le mécanisme de dégradation thermique des molécules de plastique à longue chaîne en molécules plus petites (pétrole, gaz et charbon) par la chaleur, dans un environnement exempt d'oxygène. Les conditions de son procédé et les techniques de raffinage complémentaires déterminent le type de produit pétrolier obtenu. Voici comment différents produits pétroliers peuvent être obtenus :
Huile de pyrolyse catalytique
Il est obtenu à partir pyrolyse catalytiqueCette huile est plus légère, plus raffinée et moins impuretée. Applications courantes :
- servir de combustible aux chaufferies, aux cimenteries et aux briqueteries.
- utilisé comme une sorte de matière première chimique.
Naphte
Il est obtenu par pyrolyse catalytique intégrée à la distillationIl s'agit d'une fraction à bas point d'ébullition, un hydrocarbure léger séparé de l'huile de pyrolyse par distillation. Applications courantes :
- utilisé pour produire des produits chimiques de base comme l'éthylène et le propylène, qui sont ensuite utilisés pour fabriquer des plastiques et des fibres synthétiques.
- utilisé dans les peintures, les revêtements, les nettoyants et les solvants industriels.
- utilisé pour mélanger l'essence afin d'améliorer ses performances.
- utilisé pour produire du kérosène, du carburéacteur et d'autres carburants.
- servir de solvant d'extraction et d'agent de nettoyage en laboratoire.
Tous les plastiques conviennent-ils aux équipements de pyrolyse du plastique ?
Types de plastique acceptables
| Types de plastique | En venant de | |
|---|---|---|
 |
Polyéthylène basse densité | Films alimentaires, sachets protection fraîcheur, etc. |
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Polyéthylène de haute densité | Palettes en plastique, poubelles, etc. |
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polypropylène | Boîte à lunch micro-ondes, boîte de conservation, etc. |
 |
polystyrène | Boîte de restauration rapide, boîte de bol de nouilles instantanées, etc. |
 |
Autres plastiques sans chlore ni oxygène | Différentes sources |
Remarque : Les plastiques PP, PE et PS sont fortement recommandés pour la pyrolyse en raison de leur rendement élevé en huile de 80 à 95 %. Ils offrent une grande valeur de relance économique.
Types de plastique inacceptables
| Types de plastique | En venant de | |
|---|---|---|
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Polyéthylène téréphtalate | Bouteilles d'eau minérale, bouteilles de boissons gazeuses, etc. |
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Chlorure de polyvinyle | Imperméable, matériaux de construction, etc. |
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Autres plastiques contenant du chlore et de l'oxygène | Différentes sources |
Remarque : Les plastiques contenant de grandes quantités d’oxygène (O) et de chlore (Cl) ne conviennent pas à la pyrolyse. Ces deux substances présentent des risques pour la machine de pyrolyse du plastique, la qualité de l’air et la sécurité des travailleurs.
Polyvinyl Chloride (PVC)
- Contient du chlore, qui libère du gaz HCl nocif lors du processus de pyrolyse du plastique. Ce gaz corrode les équipements, nuit à l'environnement et présente des risques pour la santé des travailleurs.
- Même si la pyrolyse du PVC produit du pétrole, celui-ci contient toujours du chlore (Cl). Sa combustion peut libérer des dioxines, des composés hautement toxiques et cancérigènes.
Polyéthylène téréphtalate (PET)
- Le PET ne produit que peu ou pas d'huile par pyrolyse. Les produits obtenus sont principalement des résidus pulvérulents de mauvaise qualité, sans grande valeur économique.
- Le PET (formule chimique (C₁₀H₈O₄)ₙ) libère de l'oxygène lors de la pyrolyse. Cet oxygène réagit avec le gaz de pyrolyse combustible, ce qui entraîne des risques d'explosion.
Spécifications de l'usine de pyrolyse du plastique à vendre
Voici les spécifications détaillées pour votre référence. La capacité varie. Vous pouvez choisir celle qui vous convient le mieux. Contactez-nous pour connaître le prix de votre machine de pyrolyse plastique et obtenir une solution personnalisée !
Type continu : BLL- 30
- Choix à grande échelle : traiter 6,000 XNUMX tonnes par an
- 30 jours de fonctionnement continu
- Haute automatisation : deux opérateurs requis
- Soutien politique et incitations
- Obtenir facilement la conformité environnementale et l'approbation du projet
Type de lot : BLJ- 16
- Choix à petite échelle : traiter 3,000 XNUMX tonnes par an
- 1 four/jour
- 3 options de configuration
| Modèle | BLL- 30 | BLJ-16 CIRE | BLJ-16 CHAT | BLJ-16 ULTRA |
|---|---|---|---|---|
| Fabricants | MEILLEUR | MEILLEUR | MEILLEUR | MEILLEUR |
| Time to Market | 2025 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Marque de moteur | Marque chinoise | Marque chinoise | Marque chinoise | ABB antidéflagrant |
| Matières premières appropriées | Déchets plastiques; Pneus; Boues d'hydrocarbures | Balles de déchets plastiques (Max. 0.9 x 0.9 x 1.6 m) | Balles de déchets plastiques (Max. 0.9 x 0.9 x 1.6 m) | Déchets plastiques; Pneus; Boues d'hydrocarbures |
| Capacité d'entrée (max.) | Granulés de plastique recyclé : 0.8-1.05 t/h Poudre de caoutchouc : 1.25-1.5 t/h Boues d'huile : 1.8-2.3 t/h | 8-10t/lot | 8-10t/lot | Balles de déchets plastiques : 8-10 t/lot Pneu entier < 120 cm ou blocs de pneus < 15 cm : 10-12 t/lot Pneu à flanc retiré : 15-16 t/lot Boues d'huile : 16-18t/lot |
| Méthode de travail | Entièrement continu | Lot | Lot | Lot |
| Qualité finale de l'huile | Huile de pyrolyse Huile de pyrolyse avec cire ou naphta | Huile de pyrolyse avec cire | Huile de pyrolyse avec naphta | Huile de pyrolyse Huile de pyrolyse avec cire ou naphta |
| Matériel de réacteur | Acier inoxydable 304/310S | 304 acier inoxydable | 304 acier inoxydable | 304 acier inoxydable |
| Durée de vie du réacteur (années) | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Garantie (mois) | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Délai de livraison (jours calendaires) | 60-90 | 60 | 60 | 90 |
| Surface de terrain requise (L*l*H*m) | 70 * 20 * 10 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Emballage | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ |
| Période d'installation (jours calendaires) | 60-90 | 45 | 45 | 60 |
Étude de référence : usine de pyrolyse du plastique aux Pays-Bas
01 Contexte du client
Dans le contexte de la stratégie agressive de l'UE visant à passer à une économie circulaire pour les plastiques, une start-up basée en Europe espère construire une usine de recyclage chimique du plastique (du plastique pour alimenter la machine). L’objectif principal est de produire de nouveaux plastiques sans utiliser de nouvelles ressources naturelles, éliminant ainsi les émissions supplémentaires de CO2 de l’industrie des plastiques.
02 Problèmes rencontrés
- Il y a beaucoup de déchets plastiques à éliminer. La production repose sur les combustibles fossiles. Et la plupart des déchets sont simplement incinérés, ce qui entraîne une pollution environnementale et de fortes émissions de CO2.
- L'usine doit respecter les normes d'émission d'oxydes d'azote.
- Le problème de l’huile de cire dans la pyrolyse du plastique doit être résolu.
03 Solution
- Concevez plusieurs équipements de pyrolyse plastique fonctionnant côte à côte, atteignant une capacité de traitement quotidienne de 30 TPD.
- Selon les rapports d'émissions locaux, modernisez le système de combustion et configurez un système de traitement des gaz d'échappement haut de gamme.
- Adoptez la technologie de déparaffinage catalytique pour empêcher l'huile de cire de colmater les canalisations, améliorant ainsi l'efficacité de la production de 200 %.
04 Valeur ajoutée
- Grâce au centre de traitement des déchets plastiques du client, il répond efficacement à la demande croissante de recyclage des déchets plastiques et réduit les émissions de CO2.
- Vendre de l'huile de pyrolyse à des partenaires pour produire de nouveaux plastiques, réalisant ainsi parfaitement une boucle fermée.
Du plastique à l'huile de pyrolyse : macromolécules et micromolécules
Plastiques : Macromolécules
Les plastiques sont composés de macromolécules à longue chaîne (polymères) issues de la polymérisation de nombreuses petites molécules (monomères). Par exemple :
Polyéthylène (PE) : Lors de la polymérisation, la double liaison des monomères d'éthylène (C₂H₄) se rompt et se lie aux doubles liaisons d'autres monomères d'éthylène pour former de longues chaînes (-CH₂-CH₂-). Le PE est représenté par : [-CH₂-CH₂-]ₙ, où « n » indique une répétition multiple. Le PE est souvent constitué de milliers, voire de millions d'unités d'éthylène.
Huile de pyrolyse plastique : petites molécules
L'huile de pyrolyse est principalement composée d'hydrocarbures de petite taille, généralement des alcanes, des alcènes et des composés aromatiques mineurs. Par exemple :
Pyrolyse PE : Les longues chaînes polymères se décomposent en chaînes carbonées plus courtes, produisant des molécules telles que :
- Alcanes (Éthane C₂H₆, Propane C₃H₈, Butane C₄H₁₀, etc.).
- Alcènes (éthylène C₂H₄, propylène C₃H₆, butylène C₄H₈, etc.).
Réactions radicalaires dans le procédé de pyrolyse du plastique
Prenons l’exemple du polyéthylène (PE), sa décomposition des macromolécules en micromolécules se déroule selon les étapes suivantes :
- La scission de chaîne génère des radicaux libres : La longue chaîne de polyéthylène (–CH₂–CH₂–CH₂–CH₂–CH₂–….) se rompt d'abord lors de la pyrolyse pour générer des radicaux libres CH₂•. Exemple : CH₂-CH₂ → CH₂• + •CH₂
- Recombinaison radicale libre : Ces radicaux libres sont très actifs à haute température et peuvent subir des réactions de recombinaison. Par exemple, deux radicaux libres CH₂• peuvent se combiner pour former une molécule d'éthylène (C₂H₄) : CH₂• + •CH₂ → C₂H₄
- Formation de propylène : Parfois, le radical libre CH₂• peut réagir avec les monomères craqués ou des molécules plus petites. Par exemple, deux molécules d'éthylène (C₂H₄) peuvent réagir pour former du propylène (C₃H₆) : C₂H₄ + CH₂• → C₃H₆
Par scission et recombinaison successives, l'huile de pyrolyse finale qui est constituée de différentes petites molécules (C₂H₄, C₃H₆, etc.) est formée.
Comment fonctionne une usine de pyrolyse du plastique ? - Procédé de pyrolyse du plastique
01 Prétraitement et alimentation
Les matières premières doivent être transformées en différentes tailles pour l'alimentation. Différentes tailles d'alimentation pour votre référence :
- BLL-30 : Travailler dans pyrolyse continue mode. Le diamètre de la taille d'alimentation est inférieur à 20 mm. Alimentation en plastique par vis sans fin.
- BLJ-16 : Travail en mode batch. Le diamètre d'alimentation est inférieur à 1200 mm. Alimentation en plastique par travail manuel.
02 Catalyse plastique Pyrolyse
Chauffez le réacteur de pyrolyse du plastique. Lorsque la température atteint 180 °C, du gazole commence à se former. Une quantité importante de gazole apparaît à des températures comprises entre 280 et 350 °C.
Après son entrée dans la tour catalytique, le gaz de pétrole réagit avec le catalyseur. Cette étape atténue les problèmes liés au dépôt de cire et à la liquéfaction. Elle contribue également à améliorer la qualité de l'huile de pyrolyse plastique.
03 Collecte d'huile de pyrolyse plastique
Le gaz de pétrole pénètre dans le collecteur et les particules lourdes du gaz de pétrole seront liquéfiées et déposées dans le réservoir de pétrole lourd. Le gaz de pétrole léger sera liquéfié en fioul par le condenseur et réservé dans le réservoir de fioul.
04 Recyclage des gaz combustibles et des résidus solides
Le gaz de pétrole non liquéfiable sera désulfuré et purifié dans le joint hydraulique. Il sera ensuite recyclé vers la chambre de combustion pour fournir de l'énergie thermique aux équipements de pyrolyse du plastique.
Les résidus solides seront évacués par le déchargeur à refroidissement par eau.
05 Recyclage des gaz d'émission
Conceptions avancées de Beston Usine de pyrolyse en plastique
Technologie à double système
Le système double collecteur + tour catalytique offre des modes de fonctionnement flexibles. Il permet la pyrolyse catalytique des plastiques cireux ou des boues d'huile cireuses. Il permet également la pyrolyse courante des pneus courants ou des boues d'huile.
- Épargnez à vos clients des investissements redondants.
- Améliorez l'efficacité d'utilisation de la machine de pyrolyse du plastique et améliorez les rendements économiques.
Technologie de pyrolyse continue
BLLLe modèle -30 intègre de nombreuses technologies avancées pour une pyrolyse continue, unique par rapport à ses concurrents. Ses conceptions avancées incluent :
- Système d'alimentation scellé avec contrôle quantitatif continu, surveillance en temps réel et statistiques d'étape ;
- Système de protection par gaz inerte (azote) ;
- Contrôle précis de la température pour la réutilisation des gaz de combustion à haute température ;
- Autres.
Sécurité
- Sécurité d'installation : Le plastique réacteur de pyrolyse utilise de la laine céramique haute température de la marque britannique Morgan. Cela garantit l’absence de substances cancérigènes ou de risque d’infection pulmonaire pour les travailleurs. Il est conforme aux normes européennes.
- Sécurité de fonctionnement : Il dispose d'un moteur antidéflagrant, d'un système de torche, d'une armoire de commande électrique, d'une alarme automatique, etc.
- Sécurité environnementale : Le système d'évacuation des eaux de refroidissement réduit la pollution par les poussières. Le système de dépoussiérage prévient la pollution de l'air.
Intelligentisation
- Système de contrôle à distance PLC et DCS : Il présente un haut niveau d'automatisation, ce qui améliore l'efficacité de la production et réduit les besoins et les risques liés aux opérations manuelles.
- Technologie IoT : Il permet une surveillance et un retour d'information en ligne en temps réel, rendant ainsi le processus de production de l'usine de pyrolyse du plastique plus intelligent et automatisé.
La pollution plastique est partout
Pollution plastique dans le sol
Pollution plastique dans l'océan
Pollution plastique dans l'atmosphère
Pollution plastique dans le corps humain
Pollution plastique dans le sol
Une étude montre que les sols contaminés accumulent des quantités considérables de plastiques dans le monde entier. En moyenne, 6153 XNUMX particules par kilogramme de sol sont présentes. Cette pollution des sols est généralement causée par les films de paillage, les emballages agricoles, les engrais contenant des polymères, etc.
- limiter la capacité du sol à retenir l’eau, décourager la croissance des racines des plantes et l’absorption des nutriments, et diminuer les rendements agricoles.
- Il faut des centaines, voire des milliers d'années, pour se décomposer complètement, ce qui entraîne des effets à long terme sur les fonctions écologiques du sol.
Pollution plastique dans l'océan
Aujourd’hui, plus de 10 millions de tonnes de déchets plastiques finissent chaque année dans les océans. Et le taux de pollution plastique des océans augmente rapidement. Les sources courantes de pollution plastique comprennent les engins de pêche, les déchets urbains, etc.
- ont de graves conséquences sur la prédation et la survie de la faune marine, conduisant certaines espèces au bord de l'extinction.
- présentent des risques pour l’eau et les animaux de l’écosystème marin en raison des additifs et des produits chimiques nocifs contenus dans le plastique.
Pollution plastique dans l'atmosphère
Les principales sources de pollution plastique dans l’atmosphère sont la production de plastique, la combustion du plastique et les microplastiques. La production, l’utilisation et la gestion du plastique contribuent toutes à la pollution atmosphérique.
- provoquer le changement climatique (Produire 1 tonne de plastique génère environ 20 % de CO2 et autres gaz à effet de serre.).
- affecter la santé des animaux, des plantes et des humains lorsque la combustion du plastique libère des toxines (HCl et CO) dans l’air.
Pollution plastique dans le corps humain
Une étude montre qu'une personne consomme en moyenne 5 g de microplastiques par semaine (soit à peu près l'équivalent de l'équivalent d'une carte de crédit). Les sources comprennent l’eau en bouteille, la nourriture, l’air, etc.
- pénètrent dans la circulation sanguine humaine par inhalation ou ingestion et ont un impact sur les cellules humaines.
- affecter certaines fonctions corporelles en raison des additifs chimiques nocifs présents dans les plastiques.
Analyse de faisabilité du recyclage du plastique
Capacité et tendance du marché
Situation actuelle du recyclage
Les statistiques de l'Organisation de coopération et de développement économiques montrent que seulement 9 % environ des déchets plastiques sont actuellement recyclés, que 10 à 20 % sont incinérés, que 30 % sont éliminés de manière inappropriée et que près de 50 % sont mis en décharge. Le monde a donc encore besoin d'une solution efficace de recyclage du plastique.
Défi environnemental
Les déchets plastiques représentent des risques environnementaux importants et polluent divers écosystèmes. De plus, leur production et leur dégradation libèrent des gaz à effet de serre, aggravant ainsi le changement climatique. Le recyclage du plastique est donc extrêmement urgent. Une usine de pyrolyse de déchets plastiques est une solution efficace.
Politique favorisant
Les États-Unis, l'UE, l'Australie, la Chine, la Thaïlande, la Malaisie, etc. ont adopté des lois et réglementations exigeant le recyclage des déchets plastiques. Par exemple, la proposition de l'UE relative au PPWR impose que d'ici 2030, au moins 30 % de contenu recyclable soit inclus dans tous les emballages plastiques commercialisés sur le marché européen.
Avantages de la pyrolyse du plastique : le recyclage durable commence ici
Réduction du plastique
Les équipements de pyrolyse du plastique permettent de réduire efficacement la quantité et la durée de vie des déchets plastiques dans l'environnement. Ils réduisent ainsi le risque de pollution environnementale liée à l'accumulation de plastique ou à la mise en décharge.
Durabilité des ressources plastiques
Machine plastique à huile Transforme les déchets plastiques en huile de pyrolyse, utilisable comme énergie alternative. Cela évite le non-traitement ou l'élimination inappropriée des déchets plastiques et favorise une utilisation durable des ressources plastiques.
Vers une économie circulaire
À l’échelle mondiale, environ 10 % du pétrole est utilisé pour la production de plastique. L'huile de pyrolyse du plastique peut être recyclée en de nouveaux produits en plastique. Ce recyclage réduit le besoin en huile fossile vierge. Il soutient le développement d’une économie circulaire où les ressources sont continuellement réutilisées et conservées.
Documents techniques de l'usine de pyrolyse de plastique – Beston Group offre
Que la pyrolyse du plastique contribue à l'objectif plastique de 2030
Ces dernières années, la communauté internationale s'est mobilisée autour d'une mission ambitieuse mais essentielle : réduire la pollution plastique et promouvoir une gestion durable des matériaux. Les objectifs plastiques à l'horizon 2030 représentent une série d'engagements internationaux visant à :
- Éliminer les emballages plastiques inutiles
- Assurez-vous que tous les emballages en plastique sont réutilisables, recyclables ou compostables
- Augmenter le taux de recyclage des déchets plastiques
- Réduire drastiquement les fuites de plastique dans l'environnement
Des initiatives mondiales telles que le Traité mondial sur les plastiques des Nations Unies et les stratégies nationales sur les plastiques favorisent la progression vers l'objectif de gestion durable des plastiques. Certains leaders du secteur (comme Shell, TotalEnergies et Nestlé) investissent dans des installations de recyclage de pointe (notamment des pyrolyses de déchets plastiques) afin de promouvoir ce secteur.
Atteindre l'objectif plastique de 2030 est un défi, mais pas impossible. En adoptant la pyrolyse du plastique, nous pouvons réduire la pollution plastique, préserver les écosystèmes naturels et bâtir une véritable économie circulaire du plastique. Donnons à la pyrolyse les moyens de favoriser le développement durable et de faire un grand pas vers un 2030 plus propre et plus vert.
Lancez votre projet de pyrolyse plastique !
Les usines de pyrolyse du plastique jouent un rôle crucial dans l'allongement de la durée de vie des plastiques et la lutte contre la pollution plastique. Cette approche offre de nouvelles perspectives pour le développement durable de l'industrie du plastique. Ensemble, recyclons le plastique et contribuons à un avenir plus durable et respectueux de l'environnement. Suivre LinkedIn chaînes pour les dernières mises à jour sur la pyrolyse du plastique !