Installation de pyrolyse de boues d'huile offre une solution avancée pour gérer efficacement les déchets industriels. Les boues pétrolières, un déchet industriel dangereux, présentent des risques pour les sols et les ressources en eau si elles sont mal manipulées. Notre machine utilise une technologie à haute température et sans oxygène pour convertir les boues de pétrole en huile de pyrolyse. Par rapport à d’autres options de traitement, cette solution assure une gestion des boues pétrolières plus complète et plus respectueuse de l’environnement. Cela permet d’atteindre les objectifs de «réduction, ressourcement et innocuité« . Lire plus de détails sur Beston GroupSolution de pyrolyse des boues d'huile !
Le procédé combiné augmente l'efficacité de l'usine de pyrolyse des boues d'huile de 200 %
Centrifugeuse de lavage thermique et de décantation
Ce procédé mélange les boues d'huile avec de l'eau chaude et des émulsifiants. Le mélange est ensuite chauffé et émulsifié, ce qui élimine les impuretés. La force centrifuge sépare ensuite l'huile, l'eau et les solides, et les résidus nettoyés sont prêts pour la pyrolyse.
La pyrolyse
Le procédé de pyrolyse des boues d'huile convertit les boues d'huile de haute pureté en fioul, en gaz de synthèse et en résidus non dangereux. La réduction des impuretés dans les boues d'huile améliore l'efficacité de la réaction, réduisant ainsi les risques d'exposition des boues d'huile à l'environnement.
Projet de traitement des boues pétrolières d'Oman utilisant la technologie de désorption thermique
Implantée à Oman, Elite International a abandonné les méthodes conventionnelles et économiques de traitement des boues d'hydrocarbures au profit d'une technologie de désorption thermique avancée. Face au durcissement des réglementations environnementales, les méthodes traditionnelles ne sont plus conformes aux normes ni compatibles avec une image d'entreprise responsable. L'adoption de la désorption thermique permet un traitement plus efficace, conforme et respectueux de l'environnement, améliorant ainsi l'image de l'entreprise. Ce projet est devenu une référence régionale, illustrant une solution novatrice pour la gestion des boues d'hydrocarbures à Oman.
Renseignements sur le projet
- Date de début du projet: Mai 21, 2023
- Date de l'opération réussie: Décembre 10, 2024
- Durée du projet: 570 jours
- Paramétrage du projet: 2 ensembles de BLJ-16 unités TDU, 1 ensemble de BLJ-3.
- Matière première:Divers types de boues d'hydrocarbures, y compris les boues d'hydrocarbures d'atterrissage et les boues de fond de réservoir.
L'état du projet
Depuis sa mise en service réussie le 10 décembre 2024, le projet fonctionne de manière stable.
- Capacité de traitement journalière: 30 à 35 tonnes de boues d'huile par lot
- Rendement d'huile: environ 30%
- Capacité de traitement annuelle: jusqu'à 105,000 XNUMX tonnes
Beston Group Conférence d'échange sur le traitement des boues d'hydrocarbures sur le site du projet Elite International
Les 25 et 26 juin 2025, des chefs d'entreprise et des représentants du gouvernement omanais se sont réunis à Oman pour Conférence 2025 sur l'industrie du traitement des boues de pétrole au Moyen-OrientDans le cadre du programme, les participants ont visité le site du projet d'Elite International le deuxième jour. Cette visite leur a permis de constater directement les performances opérationnelles du système, sa capacité de traitement et son intérêt pratique pour la valorisation des boues pétrolières.
3 modèles d'installations de pyrolyse de boues d'huile à vendre
Type continu : BLL- 30
- Traiter 12,000 XNUMX tonnes de boues pétrolières par an
- 30 jours de fonctionnement continu
- Haute automatisation : deux opérateurs requis
- Soutien politique et incitations
- Facile d'obtenir la conformité et l'approbation environnementales
Type de lot : BLJ- 20
- Traiter 7,500 XNUMX tonnes de boues pétrolières par an
- Obtenez du naphta et du diesel non standard en une seule étape
- 1 lot/jour
Type de lot : BLJ- 16
- Traiter 6,000 XNUMX tonnes de boues pétrolières par an
- 1 lot/jour
- 3 options de configuration
| Modèle | BLL- 30 | BLJ- 20 | BLJ-16 TDU | BLJ-16 Norme | BLJ-16 ULTRA |
|---|---|---|---|---|---|
| Fabricants | MEILLEUR | MEILLEUR | MEILLEUR | MEILLEUR | MEILLEUR |
| Time to Market | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 |
| Marque de moteur | Marque chinoise | Marque chinoise | Marque chinoise | Marque chinoise | ABB antidéflagrant |
| Matières premières appropriées | Déchets plastiques; Pneus; Boues d'hydrocarbures | Déchets plastiques; Pneus; Boues d'hydrocarbures | Boues d'hydrocarbures; Boues d'hydrocarbures d'atterrissage; Déchets de forage; Boues d'hydrocarbures de fond de cuve | Pneu entier < 120 cm ; Blocs de pneus < 15 cm ; Sol huileux avec une teneur en liquide < 30 % | Déchets plastiques; Pneus; Boues d'hydrocarbures |
| Capacité d'entrée (max.) | Granulés de plastique recyclé : 0.8-1.05 t/h Poudre de caoutchouc : 1.25-1.5 t/h Boues d'huile : 1.8-2.3 t/h | Granulés de plastique usagés : 12-13 t/j Pneu : 18-20t/j Boues d'hydrocarbures : 20-25 t/j | 16-18t/lot | Pneu entier < 120 cm ou blocs de pneus < 15 cm : 10-12 t/lot Pneu à flanc retiré : 15-16 t/lot Sol huileux : 16-18t/lot | Balles de déchets plastiques : 8-10 t/lot Pneu entier < 120 cm ou blocs de pneus < 15 cm : 10-12 t/lot Pneu à flanc retiré : 15-16 t/lot Boues d'huile : 16-18t/lot |
| Méthode de travail | Entièrement continu | Lot | Lot | Lot | Lot |
| Qualité finale de l'huile | Huile de pyrolyse Huile de pyrolyse avec cire ou naphta | Huile de pyrolyse, diesel non standard et naphta | Huile de pyrolyse | Huile de pyrolyse | Huile de pyrolyse Huile de pyrolyse avec cire ou naphta |
| Matériau du réacteur | Acier inoxydable 304/310S | Acier pour chaudière Q345R et acier inoxydable 304/316L/310S | 304 acier inoxydable | Acier pour chaudière Q345R | 304 acier inoxydable |
| Durée de vie du réacteur (années) | 5-8 | Q345R Acier pour chaudière 2-3 Acier inoxydable 304/316L 5-8 Acier inoxydable 310S 8-10 | 5-8 | 2-3 | 5-8 |
| Garantie (mois) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Délai de livraison (jours calendaires) | 60-90 | 60 | 60 | 45 | 90 |
| Surface de terrain requise (L*l*H*m) | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Emballage | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+8*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+8*40HQ |
| Période d'installation (jours calendaires) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Principales innovations de BLJ-20 et BLL-30 Usine de pyrolyse des boues de pétrole
Modèle BLJ- 20
Modèle BLL- 30
Collection multi-huiles en une seule étape
Grâce à une technologie avancée de distillation fractionnée, naphte avec un point d'ébullition inférieur à 200°C est dirigé vers le réservoir d'huile légère. Diesel non standard au-dessus de 200°C est envoyé vers le réservoir d'huile lourde.
Capacité 50 % supérieure
BLJ-20 usines de pyrolyse de boues d'huile adoptent un ø2800 * 10000 four principal à grande échelle, l'apport quotidien de boues d'huile augmente de 15-16 tonnes à 20-25 tonnes, atteignant une croissance de 50 % du débit.
Pas de fuites de gaz de pétrole ni de flamme nue
L'étanchéité thermodynamique et l'isolation flexible haute température garantissent la sécurité du système, préviennent les fuites et réduisent les risques thermiques. La sécurité des opérateurs sur site est ainsi garantie.
30 jours de fonctionnement non-stop
Grâce à une technologie anti-condensation huile-gaz efficace, le BLL-30 permet 30 jours de fonctionnement ininterrompu, garantissant des performances stables tout en traitant jusqu'à 12,000 XNUMX tonnes de boues d'huile par an.
Réduire la consommation de carburant de 55 % et les émissions de 50 %
En adoptant la technologie de recirculation des gaz de combustion chauds et de préchauffage de l’air, 80 % des gaz chauds chauffent le réacteur, tandis que 20 % favorisent la combustion, réduisant ainsi la consommation de combustible de 55 % et les émissions de 50 %.
Contrôle automatique précis de la température (±10°C)
Grâce à la technologie de contrôle automatique de la température multimédia du four principal, il adapte automatiquement la température appropriée en fonction des différents combustibles, avec une erreur ne dépassant pas 10 ℃.
Sources et dangers des boues pétrolières
Chaque année, de grandes quantités de boues huileuses sont produites à différentes étapes de l'exploration, de la production, du stockage et du transport du pétrole, ainsi que du raffinage. Ces boues contiennent entre 5 et 50 % de pétrole et des polluants tels que des hydrocarbures aromatiques polycycliques et des métaux lourds. Elles sont donc toxiques et inflammables. Elles polluent considérablement l'air, le sol et les ressources en eau, ce qui constitue une menace grave pour l'environnement écologique et la santé humaine. Leur élimination pose des défis considérables.
| Source | Catégorie | Teneur en eau (%) | Teneur en huile (%) | Du contenu solide (%) |
|---|---|---|---|---|
| Opération de forage | Boutures à base d’huile | 8-15 | 15-25 | 60-80 |
| Boues opérationnelles | 40-50 | 10-20 | 30-40 | |
| Boues débarquées | 5-25 | 5-10 | 70-90 | |
| Transport de pétrole brut | Boues débarquées | 5-25 | 5-10 | 70-90 |
| Boues de fond de réservoir | 40-70 | 20-40 | 5-40 | |
| Raffinage du pétrole brut | Boue du fond du bac à graisse | 60-70 | 10-15 | 25-35 |
| Écume d'étang de flottation | 75-90 | 5-10 | 3-10 | |
| Boues activées | 75-85 | <5 | 10-20 |
Quelles régions ont besoin d’une solution d’élimination des boues d’hydrocarbures ?
Pour les pays riches en ressources pétrolières, l’industrie pétrolière est généralement la pierre angulaire de l’économie nationale. Cependant, l’extraction pétrolière à grande échelle produit inévitablement de grandes quantités de boues pétrolières qui doivent être traitées. Par conséquent, la mise en place de projets de gestion des boues pétrolières dans les principaux pays producteurs de pétrole (comme les États-Unis, la Russie, l’Arabie saoudite, le Canada et l’Irak) pourrait constituer un investissement prometteur.
Pyrolyse vs. Autres méthodes d'élimination des boues d'hydrocarbures
L’élimination des boues pétrolières est complexe en raison de la diversité de leurs composants et de leurs nombreux types, ce qui pose des défis techniques. Il existe actuellement différentes techniques de recyclage des boues pétrolières, chacune présentant des avantages et des inconvénients. Parmi celles-ci, les boues pétrolières usine de pyrolyse est considérée comme une méthode supérieure en raison de ses avantages complets.
| Technologie/Projet | Technologie de traitement et récupération du pétrole brut | Polluants secondaires | Maturité technologique | Investissement dans les installations | Consommation d'énergie | Partition de synthèse |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Extraction par solvant | Récupération complète du pétrole | Mouillage par solvant | Complexe, pas mature, élevé | Généralités | Convient à la récupération profonde du pétrole |  |
| Lavage chimique thermique | Récupération incomplète du pétrole | Boue d'huile contaminée résiduelle | Simple, mature | Faible | Généralités | |
| Méthode biologique | Cycle de traitement long, mauvais effet de traitement pour les cycloalcanes et les aromatiques | Risque de pollution secondaire | Complexe, pas mature | Généralités | Faible |  |
| Incinération | Toute la matière organique est traitée, mais le pétrole brut ne peut pas être récupéré | Petite quantité de cendres, génération de gaz toxiques et nocifs | Complexe | Élevée | Échelle illimitée |  |
| La pyrolyse | Toutes les opportunités peuvent être traitées et le pétrole brut peut être récupéré efficacement | Petite quantité de cendres | Techniquement mature | Modérée | Modérée |  |
2 solutions techniques de pyrolyse des boues d'hydrocarbures au choix
Beston Group a développé 2 solutions techniques de pyrolyse pour répondre aux différentes exigences de traitement des boues d'huile. N'hésitez pas à nous contacter pour consulter l'équipement de pyrolyse des boues d'huile.
Pyrolyse commune
- Conditions: Pyrolyse à haute température et à faible teneur en oxygène
- Matériaux applicables: boues d'huile à forte teneur en huile
- Avantages sociaux: Maximiser la récupération du pétrole ; parvenir à une élimination sans danger et à une réduction du volume des boues de pétrole.
Pyrolyse catalytique
- Conditions: Pyrolyse à haute température et à faible teneur en oxygène + Tour catalytique + Catalyseur
- Matériaux applicables: boues d'huile à haute teneur en cire
- Avantages sociaux: Empêche l'accumulation de cire dans les canalisations, réduisant ainsi les risques de sécurité pendant la production ; facilite l'élimination sans danger et la réduction des déchets.
Projet de pyrolyse des boues pétrolières – Pratiques clients
Processus de pyrolyse des boues pétrolières – Réduction, ressourcement et élimination sans danger
01 Alimentation
Entrée des boues d'huile dans le réacteur de pyrolyse. Sélectionnez le mode de transport approprié en fonction de la teneur en liquide des boues pétrolières.
- en dessous de 40% – convoyeur à bande
- entre 40 % et 60 % – convoyeurs à vis sans arbre
- au-dessus de 75 % – pompes à boues de pétrole.
02 Pyrolyse
Réacteur de pyrolyse Le réacteur maintient toujours un environnement à faible teneur en oxygène et étanche. La chambre de combustion chauffant le réacteur, la température augmente. À 200-450 ℃, le gaz de pétrole sortira. En raison de l'absence d'air, le processus élimine efficacement la génération de dioxines et de NOx, et ne produit presque pas de H2S ou de SO2.
03 Condensation de gaz de pétrole
- Les particules lourdes du gaz de pétrole seront liquéfiées en pétrole lourd, puis déversées dans le réservoir de pétrole lourd.
- Les particules légères dans le gaz vont monter et être liquéfiées en huile légère dans le condenseur vertical, puis être également stockées dans le réservoir d'huile.
- Le gaz combustible sera désulfuré et nettoyé dans l'hydroseal, puis entrera dans la chambre de combustion sous forme de carburant.
04 Collecte des scories
Dans ce processus, l'usine de pyrolyse des boues de pétrole refroidit les scories solides produites par pyrolyse par échange thermique par refroidissement par eau, puis les collecte automatiquement.
05 Traitement des gaz de combustion
Analyse des résultats du traitement de la machine de pyrolyse des boues d'huile
01 Rapport d'essai sur les boues d'huile pyrolysées
Processus d'essai : Chauffage d'un échantillon de boues d'huile de 210 g à 242 °C.
Résultat du test: 67.14 % des boues d’huile sont transformées en pétrole lourd, 25.24 % restent sous forme de boues d’huile et 7.62 % sont perdues.
Analyse:
- Un rendement de 67.14 % en pétrole lourd constitue un résultat de pyrolyse idéal. Le pétrole lourd converti a de nombreuses applications comme carburant ou matière première pour d’autres procédés.
- Un rendement de boues de 25.24 % se situe dans une fourchette raisonnable. Les boues sont une substance plus stable et moins dangereuse que les boues pétrolières.
- Une perte de 7.62 % de boues pétrolières est acceptable. La perte peut être due à la formation de gaz volatils (par exemple, un gaz combustible) et d'hydrocarbures légers.
- La valeur pH du résidu de pyrolyse est comprise entre 8 et 9, légèrement alcaline. Il s'agit d'un résultat idéal, indiquant que le résidu n'est pas dangereux.
Conclusion: L'usine de pyrolyse des boues d'huile permet de produire du pétrole lourd et de stabiliser les boues d'huile.
02 Rapport d'essai sur les résidus de pyrolyse des boues d'huile
Différents pays ont des normes différentes pour l'élimination des résidus de pyrolyse des boues pétrolières. De plus, les résidus de pyrolyse des boues pétrolières utilisés dans les décharges de différentes industries (par exemple, terres agricoles, terrains à bâtir) peuvent également rendre les normes différentes. Par conséquent, ce rapport est fourni à titre de simple référence uniquement.
Analyse des tests :
- Taux d'huile résiduelle : La teneur en hydrocarbures pétroliers dans le résidu final après pyrolyse des boues d'huile est de 293 mg/kg. Ce chiffre se situe dans la fourchette de la norme nationale. Par exemple, les États-Unis autorisent des limites d'hydrocarbures pétroliers dans différents scénarios allant de 4,000 20,000 à XNUMX XNUMX mg/kg.
- Teneur en métaux lourds : La teneur en métaux lourds dans le résidu final est conforme ou inférieure aux normes nationales pour les éléments correspondants.
Conclusion: L'équipement de pyrolyse des boues d'huile récupère l'huile et réduit la teneur en métaux lourds. Il s'agit d'une solution efficace, sans danger et respectueuse des ressources.
Analyse des sources de bénéfices de l’usine de pyrolyse des boues pétrolières
Facturation des déchets dangereux
Les frais d’élimination dépendent du volume et du type de déchets, ainsi que des réglementations environnementales locales. Par exemple, une entreprise de gestion des déchets au Nigéria facture 200 dollars par tonne pour le traitement des boues de pétrole par pyrolyse. À long terme, cette méthode peut couvrir entièrement les boues de pétrole coût de l'usine de pyrolyse.
Subventions des départements pétroliers
En raison du risque élevé et de la grave pollution provoqués par les boues pétrolières, les services pétroliers fournissent généralement des subventions économiques pour le traitement par pyrolyse des boues pétrolières. Le montant de la subvention dépend des politiques locales.
Profitez de l’huile régénérée
Les unités de vente de carburant ou les raffineries peuvent être intéressées par le fioul produit à partir de la pyrolyse des boues de pétrole. Cela peut générer des avantages économiques importants.
Bénéfice de la vente de sable
Le sable produit à partir de la machine de pyrolyse des boues de pétrole peut être utilisé dans les décharges, vendu aux briqueteries pour la production de briques ou vendu aux compagnies pétrolières comme agent anti-effondrement pour les puits de pétrole.
Avantages techniques de Beston Usine de pyrolyse des boues de pétrole à vendre
Technologie de fonctionnement continu
- Concevoir un système d'alimentation et de déchargement de pyrolyse en continu.
- Utilisez le contrôle PLC pour ajuster rapidement les écarts opérationnels.
- Intégrez l'IOT pour une surveillance et un retour d'informations en temps réel.
Technologie triple anti-cokéfaction
- Réutiliser les gaz de combustion chauds pour réduire la différence de température à l'intérieur et à l'extérieur du réacteur afin d'éviter la cokéfaction.
- Adopter des catalyseurs pour empêcher la cokéfaction des matériaux.
- Utiliser la friction d'une courroie en maille pour réaliser une décokéfaction physique.
Technologie de remplacement de l'azote
- Introduire de l'azote d'une pureté supérieure à 95 % pour déplacer l'air avant l'allumage et l'évacuation des scories.
- Maintenir un environnement pauvre en oxygène dans le réacteur pour éviter les explosions éclair.
- Assurer un fonctionnement sûr et stable de l’usine de pyrolyse des boues pétrolières.
Technologie de contrôle précis de la température
- Utilisez un ventilateur à tirage induit à haute température pour canaliser les gaz résiduaires à 400-450°C du réacteur vers le brûleur, où ils sont mélangés uniformément avec de l'air chaud à 1000 1300-XNUMX XNUMX°C fourni par le brûleur.
- Obtenez un contrôle précis de la température dans le réacteur en utilisant des rapports de débit d'air précis.
- Réalisez le recyclage de la chaleur résiduelle, économisant 20 à 30 % de la consommation d’énergie.
Rapport de faisabilité économique de la pyrolyse des boues de pétrole
Données du marché
- La consommation mondiale de pétrole dépasse 90 millions de barils par jour.
- La production annuelle de boues de pétrole dépasse les 10 millions de tonnes.
- 5 millions d'hectares de sols sont contaminés par le pétrole.
- Plus d’un milliard de tonnes de boues pétrolières se sont accumulées, dont 1 % restent non traitées.
Paysage concurrentiel
- Le nombre d’entreprises dans le secteur du traitement des boues d’hydrocarbures augmente, mais le marché reste fragmenté.
- L’activité de fusions et acquisitions sur le marché des usines de pyrolyse des boues d’huile est faible.
- La concurrence globale est faible, ce qui laisse un potentiel de croissance important dans le secteur de l’élimination des boues d’hydrocarbures.
Facteurs favorables
- Augmentation des activités de production pétrolière : L’augmentation de la demande énergétique mondiale a entraîné une augmentation des volumes de traitement du pétrole, ce qui a entraîné une augmentation de la production de boues huileuses. Cela augmente la demande de meilleures méthodes d’élimination.
- Considération relative à l’utilisation des ressources : Les composants pétroliers contenus dans les boues huileuses ont une valeur élevée et peuvent être traités et séparés de manière appropriée pour l'extraction, permettant ainsi le recyclage des ressources.
- Politiques et règlements : Les gouvernements du monde entier ont des exigences strictes en matière d’élimination des boues pétrolières et ont adopté des politiques de subventions pour encourager leur élimination. Cela favorise la recherche, le développement et l’application de technologies de recyclage/traitement des boues huileuses.
- Progrès technologique : Avancées dans les technologies de recyclage/traitement des boues pétrolières (automatisation et intégration, etc.) et développement d'équipements de traitement innovants (comme unité de désorption thermique) ont amélioré l'efficacité et la productivité du processus de traitement. Cette tendance stimule également la croissance du marché.
Recommandations d'investissement
2 principaux avantages écologiques de la pyrolyse des boues d'hydrocarbures
Assainissement des sols contaminés
L'installation de pyrolyse des boues d'huile permet d'éliminer les substances nocives à base d'huile des sols contaminés. Les températures élevées pendant le processus de pyrolyse peuvent décomposer les composants dangereux des boues d'huile, tels que les métaux lourds et les composés organiques volatils, réduisant ainsi leur pollution persistante dans le sol. Cela contribue à l'assainissement des sols contaminés.
Atténuer la pollution de l'eau
Les boues d'hydrocarbures contiennent de grandes quantités d'hydrocarbures et de substances toxiques, et leur rejet direct peut entraîner une pollution de l'eau. La pyrolyse des boues d'hydrocarbures traite efficacement les boues, réduisant ainsi le risque de contamination de l'eau à la source et protégeant la qualité des eaux souterraines et de surface.
Services EPC : Trois avantages clés pour les investisseurs dans le traitement des boues pétrolières
L'EPC (ingénierie, approvisionnement et construction) est un modèle de réalisation de projet à guichet unique qui Beston Group Nous nous chargeons de tout pour nos clients. Avec seulement des plans de base ou des données de site fournis par le client, nous pouvons prendre en charge l'intégralité du projet, de la conception à la livraison finale, en passant par l'approvisionnement. Ce modèle offre les avantages suivants à nos clients :
Coordination de projet simplifiée
Beston GroupL'équipe EPC de [Nom de l'entreprise] gère tout, réduisant ainsi les efforts de communication et garantissant une exécution de projet fluide et unifiée.
Risque réduit et responsabilité claire
La responsabilité unique minimise les risques et assure une responsabilisation claire en matière de coûts, de délais et de conformité.
Rentabilité et retour sur investissement plus élevé
La livraison intégrée réduit les dépenses inutiles, accélère la réalisation et augmente la valeur à long terme du projet.
Beston Group: Votre partenaire privilégié pour la pyrolyse des boues d'hydrocarbures
Beston Group se distingue comme le premier choix pour les entreprises à la recherche de solutions de recyclage/traitement des boues d'huile. Notre usine de pyrolyse des boues d'huile réduit efficacement la pollution des boues d'huile, atteignant les objectifs de « réduction, de récupération des ressources et de traitement sans danger ». Compte tenu de la valeur environnementale et commerciale, cela promet un avenir prometteur. Jusqu'à présent, Beston Group est l'une des rares entreprises à utiliser la technologie de pyrolyse de manière mature et sûre dans le secteur du recyclage des déchets. Si cela vous intéresse, n'hésitez pas à nous laisser un message sur notre site web ou sur nos réseaux sociaux (Facebook/LinkedIn/YouTube/Pinterest) maintenant.