Beston GroupLe projet de recyclage des boues d'huile d'Oman a franchi une nouvelle étape ! Un ensemble de BLJ-16 unités de désorption thermique est installé avec succès en octobre 2024. L'installation est réalisée avec l'aide de notre ingénieur d'installation et de notre chef de projet dédiés. Ils sont sur place pour fournir des conseils pratiques aux clients omanais. Leur expertise garantit l'installation en douceur de l'unité. Grâce aux efforts conjoints de Beston L'équipe et les clients omanais ont assuré que l'essai de fonctionnement de l'équipement se déroule sans problème. Vous trouverez ci-dessous les détails spécifiques de l'installation de l'unité TDU pour votre référence.

1. Préparation avant l'installation
Division de la confirmation de l'aménagement et du personnel
Beston L'équipe d'installation procède d'abord à une évaluation préliminaire du site du client à Oman. Elle mesure et marque les emplacements d'installation de chaque appareil. Après avoir confirmé le site, notre équipe d'installation et le client d'Oman procèdent à une répartition détaillée des tâches du personnel afin de clarifier leurs responsabilités respectives.
Ajustement du site et construction des supports
Selon la configuration du site, le site du client doit être surélevé dans son ensemble. Cela permet de réserver suffisamment d'espace d'installation pour certains équipements. Certains équipements de la Unité TDU nécessite des supports spécialement conçus en bas. Notre équipe est chargée d'aider les clients à couper et à souder les supports pour garantir une installation solide de l'équipement.


2. Levage de chaque composant
Premier levage
Cette fois, la tâche principale était de hisser le réacteur de pyrolyse et condenseur :
- Lors du levage du réacteur, le boîtier du réacteur doit être amarré avec précision au trou fileté. Dans des conditions d'outillage limitées, l'équipe d'installation a fourni des conseils complets pour assurer un positionnement précis.
- Lors du levage du condenseur, l'équilibre est essentiel. Pour cela, la plate-forme de support doit être stable. BestonLes ingénieurs d'installation de ont effectué des réglages précis sur les pièces de support de soudage d'amarrage. Cela garantit que le condenseur ne bascule pas.


Deuxième levage
La hauteur totale de l'équipement a été augmentée. Ainsi, au lieu d'un chariot élévateur, la grue complète le levage de tous les équipements nécessitant des pieds supplémentaires. Le processus de levage des composants tels que le doseur à vis, le collecteur et la tour de refroidissement est strictement effectué conformément à la structure de support prédéfinie. Cela garantit qu'il n'y a aucun écart pendant le processus de levage.


Troisième levage
Les principales tâches consistaient à soulever la plate-forme d'alimentation, la plate-forme du condenseur et le tuyau vertical. En particulier, lors du levage du tuyau vertical, il était également nécessaire de terminer sa soudure avec le tuyau d'huile et sa découpe ultérieure. Beston L'équipe d'installation fournit des conseils au client omanais tout au long des travaux aériens. Elle assure une finition de soudage fluide et précise.


3. Assemblage des composants
Assemblage de pipelines
Notre équipe d'installation assiste les soudeurs dans le soudage des tuyaux entre chaque composant. L'ingénieur effectue une inspection détaillée de chaque soudure de tuyau, en particulier de l'étanchéité de la soudure. Cela garantit qu'il n'y a pas de fuite, évitant ainsi les dangers cachés dans le fonctionnement du système de désorption thermique en raison d'une soudure desserrée.


Installation d'assemblage d'isolation
Le coton isolant et le panneau ondulé du réacteur de désorption thermique sont essentiels pour assurer l'isolation et le fonctionnement sûr. L'uniformité de la couche de coton isolant et la stabilité du panneau ondulé affectent directement l'effet d'utilisation du équipement de pyrolyse. Par conséquent, notre équipe d'installation contrôle strictement l'assemblage des installations d'isolation par les ouvriers.


4. Inspection de l'équipement
Après avoir terminé l'assemblage de tous les composants du TDU, nous effectuons d'abord une inspection rigoureuse de l'installation de chaque lien pour nous assurer que rien n'a été oublié. Par la suite, l'équipe d'installation aide le client omanais à effectuer un test d'étanchéité à l'air. Nous nous concentrons sur la vérification de tous les raccords de tuyaux et des composants fermés. Cela garantit qu'il n'y aura pas de fuite pendant le fonctionnement de l'équipement.


5. Formation des opérateurs
Lors de l'essai de fonctionnement de l'unité de désorption thermique à Oman, nous organisons une formation détaillée pour l'équipe d'exploitation du client omanais. Le contenu de la formation couvre le processus d'exploitation global de l'équipement, y compris les étapes de démarrage, d'exploitation et d'arrêt. De plus, Beston L'équipe d'installation se concentre sur les méthodes du système de contrôle PLC pour la surveillance de l'équipement, le réglage des paramètres et le dépannage. Tout cela garantit le bon déroulement de la production ultérieure de ce station d'épuration des boues d'hydrocarbures à Oman.


Travailler avec Beston Group
Installation réussie de BLJ-16 unités de désorption thermique à Oman Beston GroupL'engagement de s pour l'excellence du service et de l'assistance. Notre équipe dévouée travaille en étroite collaboration avec les clients omanais tout au long du processus, garantissant une attention méticuleuse aux détails. Avec des préparations réussies, un levage précis et une formation approfondie, nous sommes convaincus que cette unité améliorera le recyclage des boues d'hydrocarbures à Oman. Nous sommes impatients de fournir des solutions de récupération des boues d'hydrocarbures à davantage de clients. Si vous avez des besoins en matière de solutions ou d'équipements, veuillez nous contacter.