Usine de pyrolyse continue

A installation de pyrolyse continue a une grande capacité d'alimentation. C'est le choix préféré de nombreuses entreprises de pyrolyse à grande échelle. Beston l'équipement continu a des avantages uniques. Cet équipement a un haut niveau d'automatisation et une conception modulaire. En outre, Beston l'équipement est équipé de technologies uniques pour résoudre des problèmes tels que la cokéfaction des boues et le blocage de la cire plastique. Si vous êtes intéressé par nos équipements, veuillez continuer à lire.

Matières premières pour la pyrolyse continue

Il existe de nombreuses matières premières adaptées au traitement par pyrolyse en continu. Ils peuvent être principalement divisés en trois catégories : les plastiques, les pneus (caoutchouc) et les boues.

Remarque : le PE et le PVC ne peuvent pas être utilisés comme matières premières primaires pour processus de pyrolyse.

Produits finaux de pyrolyse continue et leurs utilisations

Les produits finaux de la pyrolyse sont l'huile de pyrolyse, le gaz de synthèse, le noir de carbone et le fil d'acier (de pneu). Ces produits ont des applications et des marchés dans diverses industries.

Produits	Les usages
Huile de pyrolyse	L'huile de pyrolyse est un bon combustible de chauffage dans les cimenteries, les briqueteries, les usines de céramique, les centrales électriques, etc. Utilisez de l'huile de pyrolyse comme combustible de chauffage dans la chambre de combustion. Transformez l'huile de pyrolyse en huile de meilleure qualité en appliquant une machine à huile de distillation.
Noir de carbone	Le noir de carbone peut être transformé en noir de carbone de meilleure qualité grâce à un équipement de broyage avancé. C'est une matière première utilisée dans la production d'encre, de peinture et de revêtement. C'est une charge renforçante utilisée pour améliorer les produits en caoutchouc et en plastique. C'est une matière première couramment utilisée dans l'industrie de la construction pour des matériaux tels que l'asphalte et le béton. Il peut être utilisé dans la production de matériaux conducteurs et de batteries.
Gaz de synthèse	Le gaz combustible recyclé peut être utilisé comme combustible de chauffage dans le réacteur de pyrolyse en continu. Il peut être collecté pour d'autres usages.
Fil d'acier	Le fil d'acier peut être vendu directement. Il peut être utilisé pour fabriquer d'autres produits en acier.

Paramètres de Beston Usine de pyrolyse continue à vendre

Modèle		BLL- 30
Compétences		30-35t / d
processus de travail		Entièrement continu
Taille du réacteur		φ1800 * 18500mm
Matériau du réacteur		Acier inoxydable 310S
Système d'entraînement		Réducteur ZQH650-50 + moteur de conversion de fréquence 15kw
Terrain (L*W*H)		70m * 20m * 10m
Puissance		256kw
Brûleur		2.5 millions de kcal par set
Poids total des matériaux expédiés		Environ 150 t
Nombre de conteneurs		25m*8m cargaison en vrac+8*40HQ
Bruit (dB)		≤ 60
Matériaux de chauffage		Fioul (y compris huile de pyrolyse pneumatique/plastique), gaz naturel, GPL, diesel, etc.
Système de condensation	Condenseur vertical	Φ920 * 3200 2 ensembles de condenseur vertical
	Condenseur 3 en 1	8000 * 2260 * 2500 Zone de condensation 49.5m2

Composants de Beston Machine de pyrolyse continue

Beston L'équipement de pyrolyse continue est principalement divisé en système d'alimentation, système de réacteur principal, système d'évacuation des scories, système de condensation, système de dépoussiérage et système de recyclage des gaz combustibles. Examinons les composants du unité de pyrolyse, leurs positions et leur structure.

Qu'est-ce que le procédé de pyrolyse continue ?

Préchauffer le principal réacteur de pyrolyse. Le temps de préchauffage est d'environ 3-4 heures.

Acheminer les déchets vers l'alimentateur automatique par un convoyeur à bande. Pendant le processus d'alimentation, le système de protection contre les gaz (azote) de l'insert aide à réduire l'entrée d'oxygène.

Après être entrées dans le réacteur principal, les matières premières subiront une décomposition complète à haute température. Au cours de ce processus, une technologie de contrôle de température précise pour la réutilisation des gaz de combustion à haute température avec deux ventilateurs aide à maintenir le contrôle de la température.

Les gaz de combustion dans le réacteur principal subissent un traitement via un dépoussiéreur à charbon actif, un précipitateur électrostatique, un réservoir de charge de tour de dénitration et une tour chimique pour répondre aux normes d'émission européennes.

Après avoir subi un traitement avec une pompe à air, un condenseur et un réservoir étanche, le gaz de synthèse peut être directement utilisé pour la combustion dans la chambre de combustion.

Projets de Beston Installations de pyrolyse continue des déchets dans le monde

Beston des équipements de pyrolyse en continu ont été expédiés dans quatre pays, dont l'Afrique du Sud, la Roumanie, les Philippines et l'Ouzbékistan. Ces machines sont utilisées pour le traitement des pneus et des plastiques. Les clients fournissent Beston avec des informations sur le site local, des informations sur le marché des produits et les exigences, et Beston peut personnaliser la ligne de production de pyrolyse et l'agencement de l'usine en fonction des besoins du client. Les clients sont très satisfaits de l'équipement final et de l'installation réussie. Veuillez regarder l'une des vidéos de cas.

Conception d'installations de pyrolyse en continu VS Conception d'installations de pyrolyse par lots

Le type continu et le type par lots ont des méthodes de travail différentes. De plus, une partie des systèmes est différente. Voir leurs caractéristiques uniques mentionnées dans le contenu suivant：

Différences	Beston Unité de Pyrolyse Continue	Beston Unité de pyrolyse discontinue
Système d'alimentation	Une installation de pyrolyse entièrement automatique utilise un alimentateur à vis automatique pour alimenter en continu les matières premières dans le réacteur sans aucune interruption 24 heures sur XNUMX. De plus, le système de protection contre les gaz (azote) et le système de pondération contribuent à une alimentation plus sûre.	Alimentez les matières premières dans un lot par un travail manuel ou un chargeur (dispositif en option). Lorsqu'un lot du réacteur est plein, le processus d'alimentation s'arrête.
Méthode de chauffage	Chauffage à air chaud.	Chauffage par conduction.
Système de décharge	La méthode de décharge est un déchargeur à vis de refroidissement par eau à étage. Le processus de décharge se déroule sans interruption 24 heures sur XNUMX.	Déchargez les produits dans un lot par un travail manuel ou un déchargeur automatique (dispositif en option). Il en résulte qu'il est nécessaire d'attendre le refroidissement du réacteur avant de le décharger.
La conception modulaire	Le type continu a un système modulaire, par exemple, un système de condenseur, un système de dépoussiérage modulaire. La conception modulaire facilite grandement la livraison, le montage et la maintenance de l'installation. Par conséquent, il a reçu de nombreuses critiques favorables de la part de nos clients.	Le type batch a une option modulaire pour le système de condensation, le réservoir d'huile et le joint hydraulique. C'est une machine trois en un.
Système de dépoussiérage	Le type continu a un système de dépoussiérage de haute version. Il contient un dépoussiéreur à charbon actif, un précipitateur électrostatique, une tour chimique, un réservoir de charge de tour de dénitration, etc.	Système de dépoussiérage en installations de pyrolyse discontinues a condenseur, pulvérisation d'eau, adsorption d'anneau de céramique, etc.
Période de production et d'installation	La période de production est d'environ 100 jours ouvrables. La période d'installation est d'environ 60 jours ouvrables.	La période de production est d'environ 30 jours ouvrables. La période d'installation est d'environ 45 jours ouvrables
Quart de travail	3	1

Conception de type continu VS Conception de type semi-continu

Différences	Équipement de pyrolyse en continu	Équipement de pyrolyse semi-continu
Système d'alimentation	Doseur automatique à vis, pesée, système de protection contre les gaz (azote).	Alimentateur à vis automatique.
Système d'alimentation	Déchargeur de refroidissement par eau à trois étages.	Identique au déchargeur de type continu.
Autres systèmes	D'autres systèmes ont une automatisation de haut niveau et un contrôle intelligent, une configuration plus élevée.	D'autres systèmes sont presque les mêmes que les systèmes de types batch.

Conception de sécurité d'une installation de pyrolyse entièrement continue

• Porte de four ronde pour assurer la stabilité de l'ensemble du processus ;
• Boîtier de protection pour éviter que l'opérateur ne soit blessé par la température élevée ;
• L'opérateur peut avoir une observation en temps réel de l'état du réacteur en lisant le manomètre et le thermomètre ;
• Technique 100% anti-colmatage : nous adoptons une conception de filtration en nid d'abeille pour éviter le colmatage ;
• Techniques 100% antidéflagrantes et 100% ignifuges pour protéger toute la plante ;
• Système d'alarme sensible dans l'automate.

Conception écologique et économe en énergie de Beston Système de pyrolyse continue

• Émission. L'évacuation des gaz de combustion répond à la norme d'émission de protection de l'environnement de l'UE ;
• Transformer les déchets en énergie. Parce qu'il est capable de transformer vos déchets en énergie, comme huile de pyrolyse de pneu.
• Toutes les alimentations et décharges sont scellées pour s'assurer qu'il n'y a pas de cendres et de poussière dans l'atelier ;
• La nouvelle structure de chauffage peut vous faire économiser beaucoup d'énergie et de coûts de carburant, afin d'améliorer l'efficacité du travail ;
• L'eau du joint hydra est recyclable.

Mieux connaître le coût de l'installation de pyrolyse continue

Si vous avez un grand nombre de pneus usagés à éliminer, vous aurez besoin d'un équipement de pyrolyse en continu. Mais en même temps, vous saurez qu'une plus grande capacité signifie un coût un peu plus élevé que d'investir dans une usine de pyrolyse à petite échelle. Le prix de la machine à pyrolyse continue commence à partir de 688900 XNUMX $.

Mais en attendant, vous obtiendrez un rendement plus élevé et une récompense beaucoup plus élevée des produits finaux de cette plante. De plus, en tant que l'un des principaux fabricants d'installations de pyrolyse continue en Chine, Beston Group a la force de vous fournir la meilleure machine de pyrolyse avec la meilleure qualité et la plus longue durée de vie. Et notre conseiller commercial professionnel vous aidera à élaborer un plan d'affaires spécifique en fonction de votre budget et de vos besoins. Notre équipe d'ingénieurs spécialisés vous aidera également avec l'assemblage initial et la maintenance ultérieure. En un mot, tout l'argent que vous avez dépensé pour cette usine sera enfin digne de votre investissement.

Contact Beston Group pour démarrer une entreprise de pyrolyse continue

L'usine de pyrolyse continue est le plus grand type d'usines de pyrolyse Beston Group peut vous offrir. Il a un processus de pyrolyse continu et automatique. De plus, elle est équipée d'un système de contrôle intelligent PLC, d'un dispositif de contrôle de la température, etc. Ces machines fonctionnent dans des conditions d'économie d'énergie, efficaces et sûres. Laissez votre exigence pour obtenir plus d'informations sur nos installations de pyrolyse maintenant. Vous pouvez également suivre Beston LinkedIn pour avoir plus de nouvelles.