Machine de fabrication de charbon de bois Cette machine est utilisée pour résoudre les problèmes d'élimination des déchets de bois dans l'industrie forestière et de transformation du bois. Grâce à une technologie de pyrolyse à haute température et faible teneur en oxygène, elle transforme les déchets de bois en charbon de bois économiquement valorisable. L'ensemble du processus de transformation garantit le respect de l'environnement et une pollution minimale. Comptant parmi les leaders du recyclage des déchets, Beston Group offre une solution unique de recyclage du bois pour votre commodité maximale.
Paramètres du modèle de machine à charbon de bois à vendre
BST-50 : Modèle à échelle industrielle
- Approuvé par Puro.earth, Rainbow, pré-approuvé par Isometric
- Production annuelle de 6,000 XNUMX tonnes de biochar
- 7200H/Y fonctionnement stable et sûr
BST-06Plus rapide : Modèle à échelle pilote
- Approuvé par Rainbow
- Installation et déploiement rapides en 8 heures
- Conception mobile permettant un démontage et un remontage en 8 heures.
| Modèle | BST-50 Norme | BST-50 Max | BST-50S | BST-06 Plus rapide |
|---|---|---|---|---|
| Mode de fonctionnement | Continu | Continu | Continu | Continu |
| Application | À l'échelle commerciale | À l'échelle commerciale | À l'échelle commerciale | Test de pilotage |
| Plateforme de certification | Isometric, Arc-en-ciel | Isometric, Arc-en-ciel | Puro.earth, Isometric, Arc-en-ciel | Rainbow |
| Matériau du réacteur | Acier inoxydable 304 | Acier inoxydable 304 | Acier inoxydable 310 | Acier inoxydable 304 |
| Humidité de la matière première | Ci-dessous 15% | De 15% à 55% | De 15% à 55% | Ci-dessous 15% |
| Taille de la matière première | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm |
| Capacité d'alimentation (uniquement pour la pyrolyse) | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-200KG / H |
| Température maximale de pyrolyse (chambre de combustion) | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ |
| Temps de rétention des résidus | 15-20 minutes | 15-20 minutes | 15-20 minutes | 15-20 minutes |
| Pression de fonctionnement | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa |
| Méthode de refroidissement | Eau | Eau | Unités de réfrigération industrielle | Eau |
| Traitement des gaz d'échappement | Standard | Standard | Optimisation | Standard |
| Température du biochar | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Heures d'ouverture annuelles | >7200 heures | >7200 heures | >7200 heures | >7200 heures |
| Durée de vie | 5-8 ans | 5-8 ans | 8-10 ans | 5-8 ans |
| Surface de terrain requise (L*l*H*m) | 35 * 15 * 8 | 65 * 15 * 8 | 65 * 15 * 8 | 35 * 15 * 8 |
| Consommation d'énergie | 121kw / h | 270-288kw / h | 270-304kw / h | 25.1kw / h |
| Consommation d'eau | 5-7 m³/jour | 5-7 m³/jour | 0 | 3-5 m³/jour |
| Consommation de carburant | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 30-50 m³/jour |
| Période d'installation | 60 jours | 60 jours | 60 jours | 7 jours |
BST Installation de pyrolyse du bois en série : solution industrielle d'élimination du carbone
Puro.earth Technologie vérifiée
BSTLe modèle -50S a passé avec succès le test Puro.earthL’évaluation technique, conforme aux 7 critères fondamentaux de la « méthodologie du biochar » pour la capture du carbone, jette les bases de la mise en œuvre du projet de capture du carbone.
- Certification rapide de projet : Durant la phase d'évaluation préliminaire, le délai d'évaluation technique est considérablement raccourci. Cela réduit le risque d'accès technique et accélère l'émission des crédits carbone.
- Génération de crédit stable : Les procédés de production standardisés garantissent que les indicateurs de base du biochar répondent aux normes EBC/WBC. Ils assurent une qualité constante et la conformité aux exigences du marché mondial du carbone.
Isometric Technologie vérifiée
BSTLe modèle -50 a passé avec succès le programme de pré-approbation du pyrolyseur. IsometricCela favorise la mise en œuvre de projets de captage du carbone :
- Certification Accélérer le projet : Les promoteurs de projets sélectionnent les pré-approuvés BST-50 modèles de pyrolyseur et ajoutez ces réacteurs à des projets nouveaux ou existants sans avoir besoin de répéter le processus de validation du pyrolyseur.
- Obtenez des crédits carbone premium : Reconnue pour sa rigueur scientifique, Isometric Elle émet des crédits carbone certifiés biochar qui garantissent plus de 200 ans de stockage stable de carbone, permettant aux investisseurs d'obtenir des primes plus élevées et des rendements supérieurs.
Technologie vérifiée Rainbow
BST-50 et BSTLes modèles -06 ont officiellement passé avec succès l'examen technique de Rainbow, se conformant pleinement à son cadre de certification biochar de haut niveau. Cela accélère la commercialisation du projet et la monétisation des crédits carbone.
- Processus d'audit simplifié : Tirant parti du protocole de vérification simplifié de Rainbow, les personnes vérifiées BST-50 et BST-06Les modèles d'équipements plus rapides peuvent raccourcir considérablement les cycles d'intégration et d'audit des projets, réduisant ainsi les barrières à l'entrée pour les développeurs de systèmes de capture du carbone.
- Stockage de carbone vérifiable : La production de biochar de haute pureté répond aux critères rigoureux de durabilité et de qualité de Rainbow, fournissant des crédits carbone traçables et fiables aux acheteurs volontaires du marché du carbone.
Intégration du système dMRV
Notre machine de transformation du bois en charbon de bois intègre une interface de surveillance numérique transparente grâce à des partenariats stratégiques avec les principaux fournisseurs de systèmes dMRV. Ceci crée un « jumeau numérique » transparent pour la capture du carbone.
- Cycle de vie automatisé des données : Il peut collecter automatiquement les données opérationnelles clés, du débit d'alimentation à la température du réacteur. Cette traçabilité numérique immuable minimise les erreurs humaines et réduit les coûts d'audit externe.
- Comptabilité carbone de précision : En s'intégrant à l'API de la plateforme de certification, le système dMRV permet des analyses de cycle de vie automatisées. Des preuves vérifiables de la séquestration du carbone peuvent minimiser le risque de fuites lors de l'émission de crédits.
Cas mondiaux de machines de fabrication de charbon de bois
Transformation du bois d'olivier en Europe
Transformation de la sciure d'eucalyptus en Asie
Renseignements sur le projet
- Type de bois: copeaux de bois d'olivier
- Date de début de production : 5 mars 2024 (403 jours)
- Configuration du projet: BSTMachine à charbon de bois -50 avec séchoir
- La capacité de traitement: 24 tonnes / jour
Réalisations
- Phase: Installation complète, mise en service et formation à l'utilisation, mise en production officielle.
- Utilisation finale des produits : Obtenir des crédits carbone ; des crédits CDR ont déjà été obtenus.
- Développement futur: Accroître la capacité de production, vendre des produits au secteur de la construction
Renseignements sur le projet
- Type de bois: sciure d'eucalyptus
- Date de début de production : 24 novembre 2024
- Configuration du projet: BSTSystème -50 avec séchoir
- La capacité de traitement: 30 tonnes / jour
Réalisations
- Phase: Installation complète, mise en service et formation à l'utilisation, mise en production officielle.
- Utilisation finale des produits : Utiliser le biochar de bois pour améliorer les sols des terres agricoles locales.
- Développement futur: Développer des projets de captage du carbone pour obtenir des crédits carbone
Deux technologies redéfinissant la séquestration du carbone : BST-50S Machine de fabrication de charbon de bois
Production annuelle de biochar
Séquestration annuelle de CO₂
Fonctionnement continu annuel
Technologie intelligente de nettoyage du goudron
BSTLa machine à charbon de bois -50S intègre un mécanisme intelligent de purification du goudron et des poussières, renforcé par un système de rinçage à l'azote inerte. Cette innovation élimine les résidus de goudron, les gaz corrosifs et les poussières de charbon ultrafines qui s'accumulent généralement lors d'une utilisation prolongée. Ses principaux avantages sont les suivants :
- Le temps de fonctionnement atteint 7,200 XNUMX heures/an
- Prolonge la durée de vie des canalisations
- Réduit l'intervention manuelle
Réacteur rotatif à double corps
BSTLe réacteur du -50S adopte une structure rotative à double couche, permettant à la biomasse de subir un traitement thermique par étapes : séchage et décomposition à basse température dans le cœur interne, puis carbonisation en profondeur dans l'enveloppe externe à haute température. Le système offre :
- Assure un taux de traitement de matériau > 10 m³/h
- Améliore considérablement l'efficacité thermique
- Production stable de biochar uniforme et à haute teneur en carbone
Processus de travail de la machine de fabrication de charbon de bois
La machine à charbon de bois utilise les ressources en bois comme matières premières. L'ensemble du processus de fonctionnement continu est propre et efficace. Après la pyrolyse, les éléments carbone et hydrogène des matières premières sont convertis en gaz combustibles mixtes à haut pouvoir calorifique. Finalement, le matériau hautement carboné, le charbon de bois, est formé. Voici le processus de fonctionnement de cette machine installation de pyrolyse de la biomasse.
Étape 1 : Prétraitement du bois
Grâce au séchoir et au broyeur, la taille du bois est inférieure à 20 mm (5 à 8 mm est optimale) et la teneur en humidité est inférieure à 15 %.
Étape 2 : Alimentation en bois
Le bois prétraité est transporté vers l'usine de pyrolyse du bois par un grand convoyeur à bande incliné.
Étape 3 : Préchauffage du four principal
Démarrez le brûleur pour chauffer le four principal pendant 60 à 90 minutes. Différents combustibles correspondent à différents brûleurs.
Étape 4 : Pyrolyse du bois
Ce processus se déroule dans le bois four de carbonisationLa température de réaction est de 380℃ à 450℃ dans un environnement hypoxique et micro-pression.
- Étape 1- Déshydrater : éliminer l'eau interne ;
- Étape 2- Déméthylation : éliminez l'hydrogène, le méthane, l'éthane, le monoxyde de carbone et autres biogaz mixtes ;
- Étape 3 – Libération volatile : Élimine le goudron, le méthanol, l’éthylène et d’autres substances.
Étape 5 : Récupération des gaz combustibles
Le gaz combustible est soumis à un traitement de dépoussiérage et de condensation. Le gaz combustible obtenu après traitement entre dans le système de combustion pour être réutilisé. Il fournit une source de chaleur pour le fonctionnement des équipements.
Étape 6 : Collecte du charbon de bois
Le charbon de bois à haute température provenant du réacteur est acheminé vers le système d'évacuation. La chaleur du charbon est dissipée par l'eau de refroidissement circulant dans la spirale d'évacuation des scories. Sa température est ainsi abaissée en dessous de 45 °C. Enfin, le charbon de bois ainsi traité est collecté pour stockage ou en attente de traitement ultérieur.
Diverses applications du charbon de bois à partir d'une machine de fabrication de charbon de bois
Amendement du sol
Sa structure poreuse et sa grande surface spécifique améliorent la capacité du sol à retenir l'humidité et les nutriments. Elle offre également un habitat aux micro-organismes bénéfiques, contribuant ainsi à l'amélioration des terres dégradées.
Additif alimentaire
Il adsorbe les toxines et les gaz nocifs présents dans le tube digestif du bétail, réduisant ainsi la diarrhée et améliorant les taux de conversion alimentaire tout en contribuant à diminuer les émissions de méthane entérique.
Additif de construction
Utilisé comme charge fonctionnelle pour le béton ou les revêtements, le biochar de bois permet une séquestration du carbone à long terme tout en ajoutant des propriétés telles que le contrôle de l'humidité, la résistance aux moisissures et le blindage électromagnétique.
Restauration des forêts dégradées
Le biochar de bois améliore l'aération et la rétention d'eau des sols forestiers dégradés, créant ainsi des conditions favorables au développement racinaire. Il augmente les taux de survie dans les projets de reboisement.
Réducteur métallurgique
En tant qu'agent bioréducteur de haute pureté et à faible teneur en soufre et en phosphore, il remplace partiellement le coke fossile dans la fusion, améliore la qualité des métaux et contribue de manière significative à la décarbonation de l'industrie.
Substitution de carburant
Le charbon de bois peut remplacer certains combustibles fossiles traditionnels comme combustible industriel. Il offre ainsi des solutions énergétiques à haute densité énergétique et à faible empreinte carbone pour les fours et chaudières industriels.
Pourquoi le bois est une excellente matière première pour la production de charbon de bois
Propriétés des matières premières
- Bonne aptitude au traitement: La structure des fibres de bois est uniforme et la texture est serrée. Par conséquent, lors de la coupe et du broyage, le bois peut s'adapter aux exigences de différentes tailles tout en évitant la génération de poussière. De plus, le bois peut éliminer l'humidité en moins de temps, améliorant ainsi l'efficacité de la pyrolyse.
- Bonne fluidité:La bonne fluidité du bois permet d'assurer une alimentation continue et fluide et d'éviter le blocage des matières premières. De plus, une bonne fluidité assure également la distribution uniforme des matières premières. Ainsi, cela favorise un chauffage et une conversion uniformes de la machine de fabrication de charbon de bois.
Qualité du produit à base de charbon de bois
- Valeur calorifique élevée:La teneur élevée en lignine du bois forme une structure en carbone à haute densité et résistance dans le charbon de bois après pyrolyse. Ainsi, cela améliore la valeur calorifique. De plus, la faible teneur en cendres du bois augmente la teneur en carbone du charbon de bois fini, améliorant encore la valeur calorifique.
- Excellente structure des pores:La structure des fibres est plus facilement convertie en pores pendant fabrication de charbon de bois. Ainsi, cela améliore l'adsorption du charbon de bois. De plus, les caractéristiques des pores augmentent la surface spécifique du charbon. Ainsi, davantage d'oxygène peut entrer en contact avec la surface du charbon, favorisant ainsi une combustion efficace.
D’où proviennent les déchets de bois ?
Résidus de gestion forestière
- Source: Issu de l'éclaircissage sylvicole, de la récolte du bois et de l'entretien de la santé des forêts (par exemple, les cimes non commercialisables, les branches de taille insuffisante et les souches résiduelles).
- Caractéristiques: Malgré leur forte humidité initiale et leurs dimensions irrégulières, ces matériaux présentent une teneur élevée en lignine et des structures cellulaires intactes. Ces caractéristiques sont essentielles à la production d'un charbon de bois haute densité doté d'une résistance mécanique supérieure.
Sous-produits de la transformation du bois
- Source: Résidus générés par le fractionnement primaire des grumes et les procédés de finition secondaires. (par exemple, sciure, copeaux et chutes provenant des scieries et des usines de meubles).
- Caractéristiques: Ces résidus sont généralement prétraités ou séchés au four, ce qui leur confère une faible teneur en humidité et une granulométrie homogène. Ceci réduit considérablement la consommation d'énergie lors de la pyrolyse et garantit un rendement plus élevé en charbon de bois de qualité supérieure.
Déchets verts de jardin et municipaux
- Source: Biomasse provenant de l'entretien saisonnier des paysages, des opérations de foresterie urbaine et du débroussaillage des cours résidentielles (par exemple, les tailles de plantes vivaces, les troncs abattus et le bois endommagé par les tempêtes).
- Caractéristiques: Bien que plus hétérogène, cette biomasse constitue une matière première abondante et économique. Transformée dans une machine de fabrication de charbon de bois, elle se transforme en amendements de sol écologiques ou en combustibles de chauffage.
La machine à charbon de bois soutient la boucle fermée de la chaîne industrielle
Industrie forestière
- Prévenir les incendies de forêt:Les déchets de bois forestiers sont hautement inflammables et peuvent facilement provoquer des incendies. La machine de fabrication de charbon de bois permet de recycler ces déchets en les transformant en charbon de bois. Ce faisant, elle réduit la quantité de matières sèches et combustibles dans la forêt, réduisant ainsi considérablement le risque d'incendies de forêt.
- Améliorer l'écologie forestière:Nos équipements peuvent répondre aux normes de machine à biocharCe procédé apporte de multiples bienfaits au sol. En effet, le biochar de bois, en pénétrant dans les sols forestiers, améliore la rétention des nutriments et la structure du sol. Il contribue ainsi à renforcer l'écosystème forestier dans son ensemble et à favoriser la santé des arbres.
Industrie de transformation du bois
- Optimiser la structure du carburantLe traitement du bois, notamment le séchage, est énergivore. Comparé à la combustion directe des déchets de bois ou à la fabrication de granulés, le charbon de bois présente une densité énergétique supérieure et une meilleure combustion. Il en résulte une meilleure efficacité énergétique et une consommation d'énergie réduite.
- Créer de la valeur économiqueGrâce à ses nombreuses applications, le charbon de bois bénéficie d'un vaste marché. En valorisant les déchets de bois, la machine de transformation du bois en charbon permet non seulement de réduire les déchets, mais aussi de générer de nouvelles sources de revenus pour l'industrie du bois. De plus, elle constitue une solution économique pour l'élimination des déchets de bois.
Technologie avancée de fabrication de charbon de bois
Bois moderne à machines à charbon Cette machine adopte une conception avancée pour améliorer l'efficacité de la production, réduire la consommation d'énergie et garantir un fonctionnement stable et durable. Voici ses principales caractéristiques :
Garantie de fonctionnement continu de 720 heures
- La technologie innovante d'isolation des canalisations empêche les matières organiques volatiles de boucher la canalisation, garantissant ainsi un fonctionnement continu.
- Différents matériaux de four principal pour la machine à bois et à charbon de bois sont disponibles. La conception résistante aux hautes températures garantit la durée de vie.
Contrôle automatisé
- Le système de contrôle PLC permet de régler des paramètres clés tels que la température et la pression. Grâce à ce contrôle automatisé, le fonctionnement de l'équipement est plus fiable.
- Un système Internet des objets peut surveiller en temps réel l'état de fonctionnement des équipements, signaler les erreurs à temps et effectuer des réglages.
Conception respectueuse des émissions
- Les systèmes de séchage, de combustion et d'émission de gaz d'échappement sont équipés de dépoussiéreurs à cyclone pour réduire la pollution par les poussières.
- La pulvérisation des gaz d'échappement et le traitement de désulfuration garantissent l'absence d'émissions polluantes pendant tout le processus de production.
Garantie de fonctionnement sûr
- La structure d'étanchéité à plusieurs étages et multipoints rend le niveau d'étanchéité fiable.
- Un fonctionnement à pression micro-négative et de multiples installations antidéflagrantes garantissent le fonctionnement sûr de l'équipement.
Réaction de pyrolyse économe en énergie
- Le recyclage du gaz combustible comme source de chaleur réduit l’utilisation de l’énergie fossile traditionnelle.
- La double structure chauffante intérieure et extérieure de réacteur biochar améliore l'efficacité thermique.
Conception modulaire:
Cette machine adopte une conception intégrée multi-système. Cette conception rend non seulement l'assemblage de l'équipement plus flexible, mais peut également être personnalisée en fonction des besoins. Dans le même temps, l'intégration du système rend la maintenance et l'entretien du fonctionnement de l'équipement plus pratiques.
Certificats ISO et CE de la machine à fabriquer du charbon de bois
Pièces optionnelles de la machine à charbon de bois
Basé sur une machine standard de fabrication de charbon de bois, Beston Group fournit des pièces optionnelles pour répondre aux besoins spécifiques des clients. Ces pièces jouent un rôle important dans chaque aspect de la machine. Sur la base des éléments suivants, vous pouvez faire un choix adapté à votre situation réelle.
Sécheuse
Le bois contient une teneur en humidité plus élevée. L'évaporation de l'eau lors de la réaction nécessite de l'énergie supplémentaire. L'utilisation d'un séchoir peut améliorer l'efficacité de la réaction et réduire les coûts de production.
Broyeur
Le bois est généralement plus gros et de forme irrégulière. Le broyage du bois augmente la surface, améliorant ainsi le transfert de chaleur et de masse, augmentant ainsi l'efficacité de la réaction.
Service à guichet unique pour les investisseurs en recyclage du bois
Consultation et communication
- Obtenez des exigences détaillées des clients grâce à la communication.
- Invitez les clients à des réunions en ligne et à des visites sur site.
Personnaliser le plan de configuration
- Effectuer des tests sur échantillons de matériaux pour confirmer le plan de configuration.
- La solution finale combine les besoins du client et les considérations budgétaires.
Rapport sur la production et l'expédition
- Mettre à jour la progression de la production de la machine de fabrication de charbon de bois.
- Surveiller le processus de transport après expédition.
Guide de construction d'infrastructures
- Guider les clients à l’avance pour la construction des fondations.
- Contacter les clients à l'avance pour préparer les articles auxiliaires nécessaires sur place.
Assurance de fonctionnement stable
- Fournir un approvisionnement à vie en pièces de rechange.
- Offrez des conseils sur les mises à niveau techniques.
Assistance technique pour l'installation
- L'ingénieur d'installation se rend sur le site local pour obtenir des conseils d'installation.
- Effectuer des inspections sur site par des ingénieurs après l'installation pour le dépannage.
Des chiffres à comprendre Beston GroupLa force
Nous comprenons parfaitement l'attitude prudente des clients lors du choix des fournisseurs de machines. C'est très sage. Nous vous assurons que Beston Group est digne de votre confiance. Nous sommes:
dans l'industrie du recyclage des déchets
Années d'expérience en fabrication
Technologies brevetées
Ingénieurs Senior
Espace Usine
Cas réussis de recyclage du bois
Succursales et bureaux à l'étranger
Cas réussis de recyclage des déchets
FAQ sur la machine à bois en charbon de bois
01 Do Beston Les machines à charbon de bois sont conformes aux normes Puro.earth or Isometric attestation ?
02 Quelle quantité de charbon de bois peut-on produire à partir d'une tonne de déchets de bois ?
Une tonne de déchets de bois produit environ 300 kg de biochar/charbon de bois (environ un rapport de 3:1).
03 Quelles sont les exigences relatives à la teneur en humidité et à la granulométrie de la matière première ?
04 Le biochar est-il conforme aux normes EBC ? Quels documents pouvez-vous fournir à l’appui de notre demande de certification EBC indépendante ?
Oui, notre équipement produit du biochar conforme aux directives de qualité du certificat européen de biochar (EBC). Nous pouvons vous fournir la documentation technique :
- Rapports d'analyse du biochar effectués par des tiers : Vérification des paramètres critiques de l'EBC, notamment le rapport molaire H/C, les HAP, les métaux lourds, etc.
- Diagramme de flux de processus (PFD) : Description détaillée du schéma du système de pyrolyse continue.
- Rapports d'essais d'émissions : Démontrer la conformité aux normes industrielles en matière de gaz et aux limites environnementales.
- Documentation technique complète : Tout journal d'exploitation supplémentaire ou spécification d'équipement requis pour l'audit de votre application.
Devenir partenaire
Établi en 2013, Beston Group se consacre aux avancées pionnières dans la fabrication de machines à charbon de bois. Si vous recherchez une solution de transformation du bois en charbon de bois pour le traitement des déchets de bois, veuillez considérer Beston Group en tant que votre fournisseur de solutions. Notre riche expérience de projet et notre équipe technique professionnelle seront votre soutien solide pour investir dans une machine de transformation du bois en charbon de bois. Vous souhaitez en savoir plus sur le traitement des déchets de bois ? Visitez notre LinkedIn .
