Machine de fabrication de charbon de bois de sciure transforme la sciure de bois en charbon de bois de haute qualité grâce à la technologie de pyrolyse. Cela offre une solution efficace pour l’élimination des déchets dans l’industrie de transformation du bois. Ce charbon de bois de sciure a de nombreuses applications dans l’industrie, l’agriculture et d’autres domaines, présentant des perspectives lucratives pour les investisseurs. Beston Group propose une solution complète de recyclage de la sciure au charbon de bois, garantissant la plus grande commodité pour votre investissement.
Des millions de tonnes de déchets de sciure sont créés chaque année à partir des 15 milliards d'arbres coupés. Ils constituent une menace pour l'environnement et la santé humaine. Les solutions courantes de recyclage de la sciure comprennent l'accumulation, la combustion, le compostage, etc. pyrolyse du biochar solution, elles ont toutes des limites.
Risque de poussière : La combustion de la sciure de bois produit des particules fines (poussière), nuisant à la qualité de l'air et à la santé humaine.
Émissions de gaz à effet de serre : La combustion de bois de sciure libère une certaine quantité de CO2 et d'autres gaz à effet de serre.
Élimination incomplète : il reste de la sciure de bois empilée, mais elle n'a pas disparu.
Risque d'incendie : La sciure de bois présente des particules de petite taille et est hautement inflammable. La sciure de bois accumulée peut facilement attraper des risques d'incendie et d'explosions de poussière.
Pollution des eaux souterraines : les substances telles que la lignine et les acides gras contenus dans la sciure de bois peuvent libérer des lixiviats nocifs dans le système aquatique environnant.
Décomposition lente : la sciure fine se compacte facilement, ce qui entraîne une réduction du flux d'air, une décomposition ralentie et, par conséquent, une capacité de traitement limitée.
Émissions de gaz nocifs : le processus de décomposition microbienne du compostage peut produire des odeurs âcres telles que l'ammoniac et le sulfure d'hydrogène, ainsi que du méthane nocif pour le climat.
Élimination incomplète : La sciure reste, mais n'a pas disparu. De plus, la sciure contaminée par l’urine et les excréments d’animaux devient encore plus difficile à manipuler.
Capacité de transformation limitée : Tous les types de sciure ne sont pas appropriés (par exemple, le noyer noir est dangereux pour certains animaux).
Consommation d'énergie et de produits chimiques : le traitement et le collage des panneaux de particules à base de sciure de bois nécessitent généralement d'importants apports d'énergie et de produits chimiques comme l'adhésif.
Difficulté de biodégradabilité : Les panneaux de particules et les MDF n'ont généralement pas la capacité de biodégradation du bois naturel. À long terme, cela peut poser des problèmes environnementaux.
Réduction des déchets : prendre Beston Machine à charbon de bois à titre d'exemple, elle peut traiter 0 à 15 m³ de sciure par heure. Cela réduit efficacement l'accumulation de sciure de bois.
Avantages économiques : la technologie de pyrolyse transforme efficacement la sciure de bois en précieux charbon de bois, goudron, vinaigre de bois et biogaz, permettant ainsi l'utilisation des ressources des déchets.
Respect de l'environnement : le projet de transformation de la sciure de bois en charbon de bois respecte strictement les normes environnementales telles que l'EIA. Cela minimise l’impact sur l’écosystème.
La sciure de bois est constituée de particules ressemblant à de la mousse générées par les opérations de travail du bois dans les scieries, les usines de pâte à papier, etc. Bien que la sciure de bois soit généralement considérée comme un déchet industriel dans le secteur du bois, certaines de ses caractéristiques la rendent idéale pour la production de charbon de bois précieux.
La sciure de bois est principalement composée de carbone, élément clé de la production de charbon de bois. Cela présente le potentiel de convertir la sciure de bois en charbon de bois.
La nature poreuse de la sciure de bois offre de nombreux canaux pour la libération de composés organiques volatils au cours du processus de pyrolyse. Cela contribue à une conversion plus efficace de la sciure de bois en charbon de bois.
La sciure de bois est un sous-produit de diverses industries de transformation du bois, ce qui la rend facilement disponible et rentable. Cela en fait un choix durable et économique pour la production de charbon de bois.
La technologie de pyrolyse est essentielle pour fabriquer du charbon de bois à partir de sciure de bois. Il s'agit d'un processus de dégradation chimique qui se produit à des températures élevées dans une atmosphère pauvre en oxygène. Ce qui suit présente comment une sciure continue charbon de bois faisant la machine œuvres.
Dans le four principal hypoxique et à micropression, les composants de la sciure subissent une décomposition, un réarrangement, une polycondensation, etc., formant du charbon de bois. En règle générale, l'ensemble de la réaction prend environ 15 à 25 minutes.
Étape 1 – pyrolyse endothermique : À 220-270℃, la sciure commence à se décomposer et à libérer des gaz volatils (CO, CO2, H2S, etc.).
Étape 2 – carbonisation : à 270-400 °C, le méthanol, l'éthylène et d'autres substances présentes dans la sciure sont précipités. La structure du carbone dans la sciure subit un réarrangement, formant du charbon solide.
Ici, nous sélectionnons de la sciure de bois chinoise locale pour tester la qualité du charbon de bois de sciure. Le rapport indique que le pouvoir calorifique du charbon de bois de sciure produit par notre machine à charbon de bois de sciure a dépassé 6000 kcal/kg, soit environ le double de celui de la sciure de bois brute (généralement 3000 4500 à XNUMX XNUMX kcal/kg). Ces performances exceptionnelles font du charbon de bois une source d’énergie fiable et efficace avec de bons avantages économiques. Nous vous recommandons donc sincèrement d’envisager ce projet.
Remarque : Différents types, taux d'humidité, tailles de matières premières et paramètres techniques auront un impact sur la pyrolyse de la biomasse résultats.
| Résultats: | |
|---|---|
| NON | 1# |
| Genre | Sciure |
| % d'humidité totale | 6.84 |
| Mad% d'eau analytique | 4.51 |
| Ad% de cendres de base sèche | 5.871 |
| Matière volatile sur base sèche Vd% | 20.8 |
| Carbone Fixe Fcad% | 68.91 |
| Teneur en soufre sur base sèche St.d% | 0.08 |
| Caractéristiques de cokéfaction 1-8CRC | |
| Nouveau calorimètre standard national base sèche à haut pouvoir calorifique kcal/kg | 6454 |
| La nouvelle méthode calorimétrique standard nationale reçoit le pouvoir calorifique de base kcal/kg | 6088 |
| Remarques: **℃ Hors d'eau et d'huile, la température la plus élevée **℃ Les données ci-dessus sont fournies à titre indicatif uniquement. | Signature: |
Le charbon de bois de sciure trouve non seulement une nouvelle application comme combustible dans l’industrie de transformation du bois, mais il est également largement utilisé dans diverses autres industries.
Le charbon de bois de sciure, après avoir subi un traitement spécial, peut être utilisé comme charbon de narguilé savoureux. Il est utilisé dans les pipes à narguilé pour que les gens puissent en profiter, aidant ainsi à détendre l'esprit et le corps.
Le charbon de bois de sciure est facile à allumer. Il est idéal pour la cuisine maison et le barbecue. Vous pouvez acheter machine à briquettes de charbon de bois at Beston Group.
Le charbon de bois de sciure est utilisé comme agent réducteur dans les processus métallurgiques pour extraire les métaux de leurs minerais. Il fournit une source de carbone pour les réactions de réduction.
Le charbon de bois de sciure est souvent utilisé comme amendement du sol pour améliorer la structure du sol, la rétention d’eau et la disponibilité des nutriments. Il améliore la fertilité des sols et favorise la croissance des plantes.
Le biochar de sciure se caractérise par une bonne stabilité et une décomposition lente. Le mélanger au sol contribue à la séquestration du carbone, réduisant ainsi la concentration de dioxyde de carbone dans l’atmosphère.
En tant qu'additif alimentaire, le biocharbon de sciure peut absorber les substances nocives présentes dans les aliments et réguler le pH du tractus gastro-intestinal de l'animal. Il favorise ainsi la digestion et l'absorption des nutriments dans l'intestin de l'animal.
Plusieurs facteurs clés contribuent aux perspectives de profit prometteuses d’un investissement dans un projet de production de charbon de bois de sciure. Passons maintenant à cet investissement.
Investir dans un projet de production de charbon de bois de sciure s’aligne sur les tendances florissantes du marché mondial des biocarburants. En 2022, le marché mondial des biocarburants a dépassé la valeur de plus de 1 2 milliards de dollars, et il devrait dépasser les 2030 XNUMX milliards de dollars d’ici XNUMX. Le charbon de bois de sciure de bois, un combustible biomasse prometteur, se positionne favorablement dans cette trajectoire de marché.
Avec la montée du concept de développement durable, les pays du monde entier participent activement à la réduction des émissions de carbone et à la neutralité carbone. Compte tenu de l'impact positif du biochar sur la séquestration du carbone, il a créé des perspectives prometteuses pour l'investissement dans une machine de fabrication de charbon de bois.
La polyvalence du charbon de bois de sciure dans diverses applications, de l’usage industriel à l’usage domestique, offre une base de marché diversifiée. En atténuant le risque lié à la dépendance à l’égard d’un segment de marché unique, cela réduit effectivement le potentiel de pertes d’investissement dans les projets de charbon de bois.
| Retour sur investissement de BST-50 Projet de carbonisation de copeaux de bois dans la région du Moyen-Orient | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Produit | Plus de détails | Unité | Prix unitaire (USD | Quantité | Montant/USD | Montant total | Remarque | |
| Coût d'investissement fixe | neuf | BST- 50 | Ensemble | 250000 | 1 | 250000 | ||
| Transports | De la Chine au port de destination | Ensemble | 90000 | 1 | 90000 | |||
| Du port au chantier | Ensemble | 5800 | 1 | 5800 | ||||
| Taxe douanière | 0.15 | Ensemble | 37500 | 1 | 37500 | |||
| Installation | Beston salaire de technicien | Jour | 100 | 50 | 5000 | |||
| Billets d'avion aller-retour | Ea | 2420 | 2 | 4840 | ||||
| Visa | Ea | 350 | 1 | 350 | ||||
| Soudeur local | Jour | 65 | 100 | 6500 | Deux soudeurs sont nécessaires | |||
| Plombier local | Jour | 65 | 20 | 1300 | ||||
| Main-d'œuvre locale | Jour | 16.8 | 50 | 840 | ||||
| Chariot élévateur à grue, etc. | Jour | 80 | 30 | 2400 | ||||
| Matériel | Matériel d'installation prêt | Ensemble | 3500 | 1 | 3500 | Fondation, tuyau, etc. | ||
| Licence | / | Ea | 2000 | 1 | 2000 | Environnement, lutte contre les incendies, etc. | ||
| Atelier | 500 | ㎡ | 160 | 500 | 80000 | |||
| 490030 | ||||||||
| Le coût d'exploitation | Matières premières | Les copeaux de bois | Ton | 100 | 120 | 12000 | ||
| L'eau | / | m³ | 1.76 | 3 | 5.28 | |||
| Électricité | / | KWH | 0.11 | 2922 | 321.42 | |||
| Carburant | Gaz naturel | Litre | 7.25 | 270 | 1957.5 | |||
| Laboratoire | / | Gens | 16.8 | 4 | 67.2 | |||
| Entretien | / | Jour | 85 | 1 | 85 | |||
| Dépréciation | 8 ans | Jour | 209.3 | 1 | 209.3 | |||
| Fiscalité | 0.05 | 0 | ||||||
| 14645.7 | ||||||||
| Prix des produits finis | Biochar | 0.3 | Ton | 680 | 36 | 24480 | 30 % des entrées | |
| Vinaigre de bois | 0.08 | Ton | 1280 | 9.6 | 12288 | 8 % des entrées | ||
| Huile de goudron | 0.02 | Ton | 450 | 2.4 | 1080 | 2 % des entrées | ||
| 37848 | ||||||||
| Revenu Journalier | 23202.3 | |||||||
| Revenu Mensuel | Jour ouvrable | Jour | 25 | 580057.5 | ||||
| Revenu annuel | Jour ouvrable | Jour | 300 | 6960690 | ||||
| Modèle | BST- 06 | BST- 50 |
|---|---|---|
| Capacité d'entrée | 0.3-0.5m³ / h | 10-15m³ / h |
| Taille du réacteur | φ820mm*L11200mm | φ2000mm*L14260mm |
| Terrain pour équipement (L*W*H, configuration standard) | 25m * 15m * 8m | 35m * 18m * 9m |
| Poids (configuration standard) | 21T | 49T |
| Consommation d'énergie (configuration standard) | 153 kW/h*0.7 | 191 kW/h*0.7 |
| Méthode de travail | Entièrement continu | |
| Exigence d'alimentation | Taille : ≤ 20 mm ; humidité : ≤15 % ; forte liquidité | |
| Structure | Foyer double à double fût | |
| Vitesse | 1-9RPM | |
| Méthode de contrôle | Contrôle PLC | |
| Matériau du réacteur | 304 en acier inoxydable | |
| Pression | Micro pression négative | |
| Matériel de chauffage | Diesel, gaz naturel, pétrole lourd, biomasse, etc. | |
| Méthode de chauffage | Chauffage direct | |
| Bruit (dB) | ≤ 80 | |
| Condenseur | Refroidissement par circulation d'eau | |
| Méthode de rotation | Rotation externe des engrenages | |
Ici, nous présentons la structure des composants de la sciure de bois. équipement de production de biochar. Vous pouvez observer le système d'alimentation et de décharge, le système de pyrolyse, le système de condensation, le système de dépoussiérage, etc.
En fonction de vos besoins, nous pouvons optimiser pour vous des configurations d’équipements spécifiques. Il comprend:
Nous proposons des services personnalisés de peinture par pulvérisation adaptés pour répondre à vos exigences spécifiques en matière de marque et d’esthétique.
Veuillez choisir d'équiper ou non une machine de séchage en fonction de la teneur en humidité de votre sciure de bois. Une teneur excessive en humidité dans le matériau affecte négativement l'efficacité de la pyrolyse et augmente les coûts de consommation d'énergie. Plus important encore, cela entraîne une baisse de la production de charbon de bois.
Déterminez s’il convient d’acheter un concasseur en fonction de l’état de la sciure de bois. La taille du matériau doit être maintenue entre 5 et 20 mm.
Votre réacteur biochar Le matériau de la machine de fabrication de charbon de bois de sciure peut être remplacé selon vos besoins, avec des options telles que SS304, SS310, SS316, etc.
Si vous souhaitez obtenir du vinaigre de bois et du goudron, veuillez choisir d'équiper l'équipement d'un système de condensation. Cela peut aider à séparer le goudron et le vinaigre de bois du biogaz.
La configuration standard avec un système de refroidissement par eau à deux étages permet d'atteindre une température de sortie du charbon de bois ≤ 45 °C. Si le charbon de bois de sortie a des exigences de température plus élevées, un système de refroidissement par eau à plusieurs étages peut également être configuré.
Un système de dépoussiérage standard ou hautement configuré est disponible. Ces derniers peuvent répondre aux normes d’émissions environnementales de l’UE.
Si vous avez l'intention de façonner du charbon de bois dans des formes et des tailles spécifiques, une machine à briquettes de charbon de bois de sciure auxiliaire est disponible pour votre sélection.
La machine est dotée d'une structure d'étanchéité multipoint, de plusieurs conceptions antidéflagrantes et d'une conception de détection de pression et de température multipoint, etc., garantissant la sécurité.
Le boîtier protège efficacement la machine. L'utilisation de matériaux résistants à la chaleur et d'un système de contrôle de la température prolonge la durée de vie de l'équipement.
Nous vous fournissons un service de haute qualité. Si vous êtes déterminé à investir dans un projet de production de charbon de bois, veuillez nous contacter. Beston GroupLe service de comprend :
Beston Group s'engage à fournir des solutions complètes de recyclage des déchets aux clients. Notre machine de fabrication de charbon de bois à partir de sciure représente une avancée significative vers une économie circulaire rentable et durable. Notre solution crée de la valeur pour vous grâce à une technologie de pyrolyse de pointe, une fabrication d'équipements exceptionnelle et des services complets à guichet unique. Nous sommes impatients de collaborer avec vous pour forger un avenir durable et prospère. Bienvenue dans notre Youtube canal!