FAQS
Problèmes courants que vous pouvez rencontrer

FAQ sur la machine de fabrication de charbon de bois

faq

À propos des matières premières

Quelles matières premières conviennent à la machine à fabriquer du charbon de bois?

1. Divers types de biomasse et de déchets agricoles, tels que la balle de riz, les coques de noix de coco, la coque de palmiste, le bambou, les copeaux de bois, la sciure de bois, la balle d'olive, la balle de café, la balle de fruit, la balle de noisette, le chêne, les tiges de jute, la bagasse de canne à sucre, l'arachide coque, tiges de tournesol, paille de plante, noyau de pêche, etc.;

2. Boues : telles que les boues municipales, les boues de rivière, les boues industrielles ;

3. Ordures ménagères : ordures ménagères municipales.

Puis-je utiliser le même équipement pour traiter tous les types de matières premières ?

Non. Différentes matières premières nécessitent différentes températures pour la carbonisation, de sorte que les matériaux du four varient. Il est recommandé d'utiliser différents matériaux de four pour traiter différents types de matériaux afin de s'adapter à différentes températures.

Quelles sont les exigences d'alimentation pour la carbonisation continue ?

La taille des particules des matières premières doit être inférieure à 20 mm, de préférence de 8 à 12 mm, et l'humidité doit être inférieure à 15 %.

À propos des produits finis

Quel est le rendement en charbon de bois de votre machine de carbonisation ?

Le rendement en charbon de bois est lié à la température et à la fréquence de carbonisation de la biomasse. Nous utilisons un contrôle de conversion de fréquence, qui peut être ajusté à tout moment en fonction de vos besoins en charbon de bois. En prenant comme exemples les copeaux de bois, les coques de riz et les coques de noix de coco broyées, 260 kg à 310 kg de charbon de bois fini peuvent être obtenus à partir de chaque tonne de matériaux avec une humidité inférieure à 10 %, en conservant essentiellement un rendement de charbon de bois de 3:1.

Quelle est l'utilisation du biochar?

Le biochar peut être utilisé pour produire du charbon de barbecue, l'assainissement des sols, du charbon actif, du charbon de narguilé, de la métallurgie, etc.

Comment calculer le rendement en charbon de 1 tonne de matériaux de biomasse ?

Si l'humidité est de 10 %, elle est essentiellement de 3:1. Si l'humidité dépasse 30%, soustrayez le poids de l'eau des matières premières et divisez-le par trois pour obtenir le rendement en charbon de bois.

Comment améliorer le rendement en charbon de bois ?

Réduire la température de réaction des matériaux et raccourcir le temps de réaction de carbonisation des matières premières.

Comment améliorer la teneur en carbone fixe du charbon de bois fini ?

Augmentez le temps de carbonisation ou augmentez la température de carbonisation du four.

Les deux méthodes peuvent augmenter la teneur en carbone fixe du charbon de bois fini, mais réduiront le rendement en charbon de bois. L'augmentation de la vitesse du four de carbonisation peut augmenter le rendement en charbon de bois, mais réduira la teneur en carbone fixe du charbon de bois fini. Nous devons donc d'abord confirmer avec les clients s'ils ont des exigences sur la qualité du charbon de bois fini (teneur en carbone fixe).

Avec l'augmentation de la température et du temps de carbonisation, de combien la proportion de contenu en carbone fixe augmentera-t-elle ?

Pour le même matériau, si la température et le temps de carbonisation sont augmentés, la teneur en carbone fixe augmentera d'environ 5 à 10 %.

Qu'en est-il de la qualité du charbon de bois produit par votre procédé de carbonisation ?

La qualité du charbon de bois a une certaine relation avec le matériau lui-même et la température et le temps de réaction. Si vous avez des exigences pour les paramètres de charbon de bois, veuillez fournir les paramètres pertinents. Nous ajusterons l'équipement en fonction de vos besoins pour répondre à vos besoins.

Lorsque la matière première contient 10 % d'eau, quels sont les 70 % restants en plus des 30 % de charbon de bois ?

Pour les 70 % restants : environ 56 % de gaz combustible, 8 % de vinaigre de bois, 2 % de goudron, 2 % d'eau et 2 % de poussière.

Quelle quantité de goudron et de vinaigre de bois peut être obtenue à partir de la carbonisation de la biomasse ?

En prenant comme exemple l'alimentation de 1 t/h de sciure de bois avec 10 % d'humidité, nous pouvons obtenir environ 40 à 60 kg de vinaigre de bois (PH 3-4) et 20 à 40 kg de goudron.

Comment traiter le goudron et le vinaigre de bois ?

En principe, nous ne collectons pas de goudron. Lorsque le goudron est gazéifié, il est renvoyé au four de combustion pour combustion.

Comment résolvez-vous le problème du goudron et du vinaigre de bois qui obstruent le tuyau ?

1. Ajustez la structure de l'équipement pour réduire la teneur en poussière des gaz combustibles ;

2. Augmenter le traçage thermique et l'isolation pour réduire les précipitations de goudron ;

3. Ajustez l'angle d'installation.

Comment récupérer le vinaigre de bois de goudron ?

Il doit ajouter un système de condensat pour collecter le vinaigre de bois de goudron.

Comment résoudre le problème de la précipitation du goudron dans les gaz combustibles ?

La chaleur du goudron vaut la peine d'être utilisée lorsque très peu de goudron est brûlé avec du gaz combustible dans le four.

Le gaz combustible généré lors du processus de carbonisation peut-il être collecté ? A quoi peut-il servir ?

Les clients peuvent collecter le gaz combustible dans des conteneurs spéciaux sur place selon les besoins. Le gaz combustible peut être utilisé pour chauffer d'autres équipements en raison de son pouvoir calorifique certain.

Quelle quantité de gaz combustible sera produite en carbonisant une tonne de matières premières ?

Dans le processus de carbonisation de la biomasse, chaque tonne de matière première peut produire environ 700 kg de gaz combustible.

En prenant la biomasse comme exemple, quel est le pouvoir calorifique du gaz combustible carbonisé ?

Le pouvoir calorifique est d'environ 2800 kcal/kg.

Le gaz combustible peut-il être collecté pour la production d'électricité dans les chaufferies ?

Oui, le surplus de combustible peut être fourni à la chaudière. Mais il convient de noter que nous ne pouvons être responsables que de l'approvisionnement en gaz combustible, et non des questions liées à la production d'électricité.

Quelle est la taille du charbon de bois fini de la machine de pressage à billes ?

40mm-60mm. D'autres tailles peuvent être personnalisées avec des moules personnalisés.

Votre équipement produit-il des dioxines ?

Non. La dioxine est générée par la combustion de matériaux contenant du chlore. Nos matériaux ne contiennent généralement pas de chlore. De plus, le processus de carbonisation est effectué dans un environnement à faible teneur en oxygène et ne brûle pas directement, de sorte que la dioxine ne sera pas générée.

Quel est l'effet de la température et du temps de carbonisation sur la teneur en carbone fixe ? Quelle est la relation entre le carbone fixe, les matières volatiles et les cendres ?

Plus la température est élevée et plus le temps de séjour est long, plus la teneur en carbone fixe est élevée ; Avec l'augmentation du carbone fixé, les matières volatiles diminuent et la teneur en cendres augmente généralement ; Cela dépend principalement de la teneur en cendres et en matières volatiles des matières premières. Si la teneur en cendres des matières premières est élevée et que la teneur en matières volatiles est faible, la teneur en cendres du carbone peut également être réduite.

À propos du processus et du fonctionnement

Votre équipement peut-il répondre à la norme de protection de l'environnement?

Bien sûr. Bien entendu, les exigences en matière d'émissions des différentes provinces/régions peuvent varier. Vous pouvez nous envoyer vos exigences locales en matière d'émissions et notre gestionnaire de solutions adaptera le processus de traitement des gaz d'échappement approprié en fonction de vos exigences.

Comment faire du charbon de bois de narguilé par une machine de carbonisation ?

Il doit être équipé d'un équipement de formation de charbon de bois (silo tampon + malaxeur à double arbre + convoyeur à vis + broyeur à roues + alimentateur d'adhésif + machine de formage).

Comment calculer la conservation de l'énergie ?

Fournissez des données d'essais industriels sur les matières premières (humidité, cendres, teneur en carbone fixe, matières volatiles, pouvoir calorifique) et nous pouvons calculer pour vous la conservation de l'énergie.

Combien de temps dure tout le processus de carbonisation ?

D'une manière générale, le temps de réaction de carbonisation des matériaux dans le processus de production normal est d'environ 15 à 25 minutes.

Votre équipement de carbonisation fonctionne-t-il en continu ?

Oui.

Quels sont les matériaux de chauffage pour les équipements de carbonisation ? Combien de temps dure le préchauffage ?

Les matières premières de chauffage peuvent être du diesel, du GPL, du gaz naturel et du biogaz généré par des équipements de carbonisation. Les clients ont besoin de différents brûleurs pour différents combustibles. Le temps de préchauffage 60-90 minutes.

Quelles sont respectivement la température de carbonisation et la température du four dans le processus de carbonisation continue ?

La température de carbonisation de la biomasse est généralement de 380℃-450℃. La température dans le four est d'environ 450℃-600℃.

Quelles sont respectivement la température de carbonisation et la température du four dans le processus de carbonisation par lots ?

La température de carbonisation de la biomasse est généralement de 280℃-450℃. La température dans le four est d'environ 450℃-500℃.

Quelle quantité d'adhésif faut-il ajouter lors du moulage ?

La proportion d'adhésif végétal est d'environ 10 % à 13 % ;

La proportion d'adhésifs chimiques ajoutés est d'environ 3 % à 5 %.

Quel taux d'utilisation des équipements de carbonisation ?

5500-5800 heures par an.

Votre équipement de carbonisation consomme beaucoup d'énergie ?

On ne parle jamais de la consommation énergétique des équipements. Ce que nous faisons, c'est tirer le meilleur parti de l'énergie et faire jouer pleinement sa valeur. La consommation d'énergie est directement liée au niveau des coûts de production. Nous sommes aussi inquiets que vous. Lors de la carbonisation des matériaux, une partie du gaz combustible purifié peut être utilisée pour chauffer l'équipement de carbonisation, et le surplus peut être utilisé pour d'autres équipements de chauffage et à d'autres fins. Les gaz résiduaires à haute température générés dans la zone du four de carbonisation sont utilisés pour fournir une source de chaleur pour le sécheur avant après purification, et l'ensemble du processus est économe en énergie.

Votre équipement de carbonisation est-il sécuritaire?

Très sûr. La sécurité dans la production n'est pas une mince affaire. Nous avons toujours attaché une grande importance à cette question. L'ensemble du processus de carbonisation se déroule dans un environnement à faible teneur en oxygène et à pression négative. Les matériaux à l'intérieur de l'équipement de carbonisation n'entrent pas en contact avec l'oxygène et n'ont pas de conditions de combustion. De plus, des dispositifs antidéflagrants sont conçus à l'extrémité de l'équipement pour assurer un fonctionnement sûr de l'équipement.

Quelles sont les précautions d'utilisation du matériel ?

En raison de différents matériaux et processus de support, notre personnel d'installation formera les opérateurs sur le fonctionnement et les précautions quotidiennes en fonction de vos matériaux et du fonctionnement réel après l'installation et la mise en service. Le manuel d'utilisation (y compris les éléments d'entretien et comment entretenir) vous sera également livré avec l'équipement.

Que faire si la température de carbonisation dépasse un certain niveau ?

L'écran de notre système de contrôle affichera le fonctionnement de toutes les parties de l'ensemble de l'équipement. Si la température est anormale et au-delà de la plage de fonctionnement normale,

1. L'automate alarme et rappelle automatiquement ;

2. Des travaux de liaison pertinents seront lancés, tels que la réduction de la fréquence du convoyeur, la réduction de la quantité d'alimentation, l'augmentation de la fréquence du ventilateur, etc. pour stabiliser la température de travail.

Quelle est la quantité de gaz naturel ou de carburant diesel BST-30 et BST-50 consommer?

Le pouvoir calorifique du gaz naturel est de 9000 3 kcal/m8160 et celui du gazole d'environ XNUMX XNUMX kcal/l.

Pour le chauffage initial de BST-50, si le gaz naturel est utilisé, le gaz naturel consommé par heure est d'environ 160-200 mètres cubes. S'il est converti en diesel, il est d'environ 176L - 220L. Après une production normale, environ 0 à 60 mètres cubes de gaz naturel seront consommés par heure.

Pour le chauffage initial de BST-30, si le gaz naturel est utilisé, le gaz naturel consommé par heure est d'environ 120-140 mètres cubes. S'il est converti en diesel, il est d'environ 132 à 155 litres.

Comment nettoyer la machine à mouler?

Après chaque production, la poudre de charbon de bois résiduelle de l'équipement doit être nettoyée à temps. Le résidu à long terme de l'adhésif ajouté provoquera une décharge inégale.

À propos de la configuration

Quel est le matériau du four principal de carbonisation ? Quelle est la température acceptable ?

Q245R+310S. La température de sortie du point de détection de fumée chaude est de 450 à 600 ℃, ce qui peut supporter une température de 650 ℃.

Quelle quantité d'eau la sécheuse retire-t-elle ?

Un séchage peut éliminer jusqu'à 25 à 30 % d'humidité.

De quelle surface occupée avez-vous besoin pour l'équipement de fabrication de charbon de bois ?

La superficie de l'usine de différents types d'équipements varie de 400 à 800 mètres carrés. Vous devez tenir compte de la zone de stockage des matières premières et de la zone de stockage du charbon de bois fini. Vous pouvez nous contacter pour des données détaillées.

Quel équipement est nécessaire pour faire du charbon de bois par Beston machine?

La ligne de production de moulage doit être configurée en fonction de vos exigences pour les produits finis.

Pour la configuration carbonisation et séchage, la température du séchoir est-elle réglable ?

Il ne peut être utilisé que pour le réglage du refroidissement et le conduit d'air chaud du sèche-linge doit être modifié pour répondre à cette exigence. (Dans ce processus, la température du sécheur est dérivée de la chaleur résiduelle du four générée par le carboniseur, et l'équipement donne la priorité pour assurer le fonctionnement de l'équipement de carbonisation.)

A quoi sert le condenseur ?

Récupérer le goudron et le vinaigre de bois du gaz combustible, avec du vinaigre de bois en haut et du goudron en bas (liquide mixte, repos naturel et séparation).

Que se passera-t-il en cas de panne de courant dans le système ?

Il n'y aura aucun danger. Le four principal de carbonisation s'arrêtera de tourner, la chambre de combustion s'arrêtera de brûler et le système de scorification ne continuera pas à scorifier. Les gaz combustibles seront évacués du pipeline vers l'extérieur.

Que se passera-t-il si l'humidité est trop élevée pour être séchée ?

Lorsque la teneur en humidité du gaz combustible est trop élevée, il n'est pas facile de s'enflammer, ce qui entraîne directement une augmentation des coûts d'exploitation ;

La production des équipements décline de manière progressive, ce qui ne peut former un cercle vertueux.

Que se passera-t-il si le matériau est cassé à une taille trop petite (moins de 5 mm) ?

Augmentez la pression de travail de la partie de dépoussiérage et augmentez la teneur en poussière dans le gaz combustible en même temps ;

Augmenter la fréquence d'entretien.

Quels sont les avantages de remplacer le four principal par de l'acier inoxydable par rapport à l'acier de chaudière ordinaire ?

1. La température de réaction dans le four est plus élevée et la réaction à haute température peut augmenter la teneur en carbone fixe (obtenez du biochar de haute qualité);

2. La durée de vie du four principal sera prolongée, mais la durée de vie de l'ensemble de la chaîne de production ne changera pas beaucoup, car le four, la partie transmission et le pipeline sont toujours d'origine (la partie la plus faible de toute la chaîne de production est le pipeline ).

À propos du service

Quelle est la durée de vie des équipements de carbonisation ?

La durée de vie du système de carbonisation est de 5 à 8 ans. Une fois la durée de vie terminée, seuls le système de gaz combustible et les conduites doivent être remplacés, et le réacteur de carbonisation principal peut continuer à être utilisé après la maintenance.

Puis-je visiter votre site de production d'équipements ?

Généralement, les utilisateurs ne souhaitent pas visiter leurs sites de production et nous devons communiquer avec eux. Notre usine dispose d'un prototype, afin que vous puissiez voir l'équipement de production complet. Le prototype aide souvent les clients à effectuer des expériences de validation de processus pour vérifier pleinement le processus de carbonisation des matériaux et la qualité des produits finis carbonisés, soulageant ainsi vos soucis.

Avez-vous une proposition pour votre équipement de carbonisation?

Oui. Dites-moi la situation spécifique de votre projet, et nous ferons le tri en fonction de votre situation.

Comment installer la machine à charbon de bois?

À l'heure actuelle, Beston Group propose aux clients deux méthodes d'installation : l'installation en ligne et l'installation hors ligne.

Notre équipe après-vente peut fournir un service d'installation en ligne 24 heures sur XNUMX, et nous pouvons également envoyer des ingénieurs sur le site du client pour des conseils d'installation si le client en a besoin.

Que dois-je faire s'il y a un problème après l'installation de l'installation ?

Ne vous inquiétez pas, mon ami. Nous avons une équipe après-vente professionnelle pour vous contacter tout au long du processus et vous aider à résoudre les problèmes du début à la fin.

Comment installer la machine à charbon de bois?

À l'heure actuelle, Beston Group propose aux clients deux méthodes d'installation : l'installation en ligne et l'installation hors ligne.

Notre équipe après-vente peut fournir un service d'installation en ligne 24 heures sur XNUMX, et nous pouvons également envoyer des ingénieurs sur le site du client pour des conseils d'installation si le client en a besoin.

À propos du démarrage du projet

Quel est le prix de Beston machine à charbon ?

Beston Group est spécialisée dans la production d'équipements de carbonisation depuis 2013. Nous vous associerons différents procédés et modèles selon vos besoins en capacité de traitement (à partir de 56000 XNUMX $).

Combien coûte l'investissement dans un équipement qui produit 20 tonnes de charbon de bois par jour ?

Le taux de production de charbon de bois des différents matériaux varie de 26% à 32%. Selon le taux de production de charbon de bois de 30%, environ 60 tonnes de matériaux carbonisés sont nécessaires pour produire 20 tonnes de charbon de bois par jour. Beston BST-30 modèle peut répondre à vos besoins. Les différents prix de configuration varient en fonction de vos matériaux et des conditions du site. Quels matériaux souhaitez-vous manipuler ? Quelle est la teneur en eau? Veuillez nous contacter pour les coûts d'investissement et d'exploitation détaillés.

La machine à charbon est-elle rentable ? Puis-je gagner de l'argent en investissant dans une machine à charbon ?

Oui. Prise BST-50 machine de fabrication de charbon de bois dans le regin du Moyen-Orient à titre d'exemple, le retour sur investissement est ici. Vous pouvez voir que le projet peut vous faire rembourser vos coûts et commencer à gagner de l'argent rapidement.

Retour sur investissement de BST-50 Projet de carbonisation de copeaux de bois dans la région du Moyen-Orient
Nom du projet Carbonisation des copeaux de bois 5TPH
Introduction Selon les données du marché de la région du Moyen-Orient, le rapport sur le retour sur investissement estimé, les différentes dépenses sont les suivantes :
Coût d'investissement fixe Produit Détails Unité Prix ​​unitaire (USD Quantité Montant/USD Remarque
Matériel BST-50 Ensemble 250000 1 250000
Les transports De la Chine au port de destination Ensemble 90000 1 90000
Du port au chantier Ensemble 5800 1 5800
Taxe douanière 0.15 Ensemble 37500 1 37500
Installation Beston salaire de technicien journée 350 50 17500
Billets d'avion aller-retour Ea 2420 2 4840
Visa Ea 350 1 350
Soudeur local journée 65 100 6500 Deux soudeurs sont nécessaires
Plombier local journée 65 20 1300
Main-d'œuvre locale journée 16.8 50 840
Chariot élévateur à grue, etc. journée 80 30 2400
Matériaux Matériel d'installation prêt Ensemble 3500 1 3500 Fondation, tuyau, etc.
Licence / Ea 2000 1 2000 Environnement, lutte contre les incendies, etc.
Atelier 500 160 500 80000
Montant total 502530
Le coût d'exploitation Matières premières Les copeaux de bois Ton 100 120 12000
Eau / 1.76 3 5.28
Électricité / KWH 0.11 2922 321.42
Carburant Gaz naturel Litre 7.25 270 1957.5
Travail / Personnes 16.8 4 67.2
Maintenance / journée 85 1 85
Dépréciation 8 ans journée 209.3 1 209.3
Droit fiscal 0.05 0
Montant total 14645.7
Prix ​​des produits finis Biochar 0.3 Ton 680 36 24480 30 % des entrées
Vinaigre de bois 0.08 Ton 1280 9.6 12288 8 % des entrées
Huile de goudron 0.02 Ton 450 2.4 1080 2 % des entrées
Montant total 37848
Revenu Journalier 23202.3
Revenu Mensuel Jour ouvrable journée 25 580057.5
Revenu annuel Jour ouvrable journée 300 6960690

Dans quelles solutions la machine à charbon de bois peut-elle être appliquée? (scénarios d'application)

– Solution de carburant alternatif pour les usines industrielles;

– Solution de séquestration et de réduction des émissions de carbone ;

– Solution d'assainissement et d'amélioration des sols;

– Solution de réduction des boues d'épuration ;

– Solution de recyclage des déchets agricoles et forestiers ;

– Solution de production de charbon de biomasse pour les aciéries/usines de silicium ;

– Solution de production industrielle de charbon de bois de narguilé/barbecue.