La machine de fabrication de briquettes de charbon de bois peut comprimer la poudre de charbon de bois (formée par pyrolyse à haute température de matériaux contenant du carbone comme les copeaux de bois, les coquilles de noix de coco, les pailles, etc.) en briquettes de charbon de bois solides. Équipée de divers moules, cette machine peut produire des briquettes de charbon de bois de formes diverses, telles que cylindriques, hexagonales, etc. Ces briquettes de charbon de bois sont faciles à allumer, à stocker et à transporter, ce qui les rend largement applicables dans diverses industries. Bienvenue à contacter Beston Group pour démarrer votre entreprise de fabrication de briquettes de charbon de bois.
Pourquoi compresser le charbon de bois en briquettes ?
Vous pourriez vous demander pourquoi s’embêter à transformer la biomasse en briquettes de charbon de bois au lieu de la brûler directement pour produire de l’énergie. Cependant, la combustion directe présente plusieurs inconvénients, notamment la pollution de l’air, une faible efficacité énergétique, une odeur désagréable, une fumée épaisse et une combustion instable. Beston La machine de fabrication de briquettes de charbon de bois répond efficacement à ces préoccupations. Les briquettes de charbon de bois produites offrent de nombreux avantages, notamment :
- Pouvoir calorifique élevé : La pyrolyse à haute température réduit la plupart de l'humidité et des impuretés présentes dans les matières premières. Le pressage en briquettes augmente la densité du charbon de bois. Ceux-ci confèrent aux briquettes de charbon de bois un pouvoir calorifique plus élevé.
- Facile à transporter, à stocker et à utiliser : Les briquettes de charbon de bois ont une forme compacte, une taille uniforme et une faible teneur en humidité, ce qui les rend faciles à transporter, à stocker et à utiliser. Cela facilite la commodité pour les consommateurs et les détaillants.
- Combustion plus propre : La pyrolyse à haute température élimine la plupart des substances volatiles et des impuretés des matières premières. Par conséquent, la briquette de charbon brûle avec moins de fumée, de cendres et d'émissions nocives.
- Versatilité: Les briquettes de charbon de bois peuvent être adaptées à des applications spécifiques en ajustant les additifs ou les formes. Par exemple, donnez au charbon de chicha une meilleure saveur, un allumage plus rapide et une durée de combustion plus longue.
Que pouvez-vous obtenir avec la machine à briquettes de charbon de bois ?
La biomasse ou les boues d'épuration subissent une réaction de pyrolyse (carbonisation) pour devenir du charbon de bois. Par la suite, ce charbon entrera dans la chaîne de production de briquettes de charbon de bois. Beston Group accueille votre achat à tout moment. En saisissant cette opportunité d’investissement, vous gagnerez :
- Ligne de production personnalisée : Nous pouvons proposer une ligne de production flexible avec des moules sur mesure. Cela vous permet de produire des briquettes de charbon de bois précisément selon vos spécifications souhaitées en termes de taille et de forme. Avec cette ligne de production, vous pouvez obtenir en continu des briquettes de haute qualité.
- Du charbon de bois aux formes diverses : Avec cette ligne de production, vous pouvez remodeler le charbon de bois en différentes formes de briquettes de charbon de bois, y compris le charbon de bois pour chicha, le charbon de bois en forme d'oreiller, le charbon de bois cylindrique, le charbon hexagonal, le charbon de bois carré, le charbon de narguilé rond, etc. Cette diversité répond aux différentes demandes et préférences du marché, élargir votre clientèle potentielle.
- Grand profit : Vous pouvez vendre des briquettes de charbon de bois à différents groupes de clients en fonction des différentes utilisations du charbon de bois, ce qui vous permet de réaliser des bénéfices substantiels. Par exemple, vous pouvez les vendre à des utilisateurs de combustibles industriels ou à des personnes souhaitant investir dans du charbon de bois pour barbecue ou pour narguilé. Vous pouvez également servir des clients impliqués dans la séquestration du carbone, les crédits carbone et l'alimentation animale au biochar. Vous pouvez également les fournir aux utilisateurs qui souhaitent utiliser le charbon de bois comme agent réducteur pour la fusion des métaux.
De quoi acheter Beston faire des briquettes de charbon de bois ?
Maintenant que vous comprenez, vous avez besoin d’une ligne de production complète pour fabriquer des briquettes de charbon de bois. BestonL'équipement clé de peut vous offrir un maximum de commodité, vous aidant à produire des briquettes de charbon de bois de haute qualité. Bienvenue pour vous renseigner sur les prix de Beston Group.
Machine de fabrication de charbon de bois – Fabrication de poudre de charbon de bois
Cette machine transforme d’abord les déchets de biomasse en charbon de bois. Beston Group propose 2 modèles de machines au choix. Elles sont toutes adaptées au mode de fonctionnement continu. Veuillez consulter les spécifications détaillées des différents modèles.
| Modèle | BST-50 Norme | BST-50S LM | BST-50S HM | BST-50S MAX | BST-06 Norme | BST-06MAX |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Time to Market | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Mode de fonctionnement | Continu | Continu | Continu | Continu | Continu | Continu |
| Application | Échelle commerciale | Échelle commerciale | Échelle commerciale | Échelle commerciale | Contrôle de qualité | Contrôle de qualité |
| Système de dépoussiérage | Standard | Avancé | Avancé | Avancé | Standard | Avancé |
| Capacité d'alimentation | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| Température de décharge du biochar | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Modèle d'authentification Puro.earth | × | √ | √ | √ | × | |
| Température maximale de pyrolyse | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 850 ℃ | 650 ℃ | |
| Durée de vie | 5-8 ans | 5-8 ans | 5-8 ans | 8-10 ans | 5-8 ans | |
| Durée de fonctionnement annuelle | 7200 heures | 7200 heures | 7200 heures | 7200 heures | 8000 heures | |
| Surface de terrain requise (L*l*H*m) | 35m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 25m * 18m * 6m | |
| Puissance totale (KW) | 201.25 kW | 453.35 kW | 505.35 kW | 505.35 kW | 129.79 | 162.79 |
| Méthode de refroidissement | Recyclage de l'eau de refroidissement | Refroidisseur industriel | Refroidisseur industriel | Refroidisseur industriel | Recyclage de l'eau de refroidissement | Refroidisseur industriel |
| Période d'installation (jours calendaires) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
Machine de fabrication de briquettes de charbon de bois à vendre – Personnalisable
Cette machine comprime le charbon de bois selon la taille et la forme que vous désirez. Vous pouvez nous envoyer vos besoins et nous pourrons ensuite nous ajuster en conséquence. Voici les spécifications de 3 usines courantes de briquettes de charbon de bois :
Presse à billes :
- comprimer les matériaux en boules (40 mm à 60 mm de taille normale)
- accepter des tailles personnalisées en changeant les moules
Machine de fabrication de tiges de type emboutissage :
- fonctionnent à une vitesse d'emboutissage de 40 fois par minute.
- produire 3 tiges par emboutissage
- produire diverses tiges de charbon de bois, notamment des formes carrées, hexagonales et cylindriques dont les longueurs ne dépassent pas 8 cm
Presse à comprimés de charbon de narguilé :
- comprimer les matériaux en comprimés (Ф15-Ф50mm)
- fonctionne à une vitesse d'estampage de 40 fois par minute
- produire 9 à 12 comprimés par estampage
- rendement d'environ 20,000 XNUMX comprimés par heure
Ligne de carbonisation Puro.Earth-Vetted : Optimisez votre investissement
Beston Group continue d'être à la pointe de l'innovation en matière de technologie de pyrolyse. Nous sommes ravis d'annoncer que notre ligne de carbonisation (BST-50S Model) est passé Évaluation de Puro.earth.
Remarque : Puro.earth est une organisation reconnue mondialement qui établit des normes élevées en matière de technologies d'élimination du carbone. Leur certification garantit que les technologies utilisées dans la production de biochar respectent les critères environnementaux et de durabilité les plus stricts.
Importance de Puro. Évaluation de la Terre pour Beston Machine
Comment cela profite à votre investissement dans les briquettes de charbon de bois
Diverses normes d'émissions sont conformesNotre BSTL'équipement -50S a été vérifié pour garantir
- faibles émissions de polluants atmosphériques
- élimination sûre de tout flux de déchets
- données quantifiables sur les gaz à effet de serre
La qualité du biochar répond aux normes Il a été vérifié que le biochar produit par notre BST-50S installation de pyrolyse de la biomasse Conforme aux normes de qualité de l'EBC. Les données d'essai comprennent :
- H/Corg <0.7
- teneur en métaux lourds
- total 8 EFSA-HAP
Comment fabriquer des briquettes de charbon de bois ?
Le processus de production de briquettes de charbon de bois n'est pas complexe et consiste principalement en un processus de carbonisation des matières premières et un processus de fabrication de briquettes.
01 Procédé de prétraitement des matières premières
02 Procédé de carbonisation des matières premières
La carbonisation est réalisée par charbon de bois faisant la machine. Au cours de cette étape, les matières premières sont carbonisées en charbon de bois (généralement de petits morceaux ou granulés) à l'intérieur du réacteur. La température de réaction est de 380 ℃ à 450 ℃ dans un environnement hypoxique et micro-pression.
- Étape 1- Déshydrater : éliminer l'eau interne ;
- Étape 2- Déméthylation : éliminez l'hydrogène, le méthane, l'éthane, le monoxyde de carbone et autres biogaz mixtes ;
- Étape 3 – Libération volatile : Élimine le goudron, le méthanol, l’éthylène et d’autres substances.
03Processus de fabrication de briquettes de charbon de bois
Connaître les composants et les fonctions de la machine à briquettes de charbon de bois
La ligne de production de briquettes de charbon de bois comprend principalement des silos tampons, un mélangeur à double arbre, des convoyeurs à vis, des broyeurs à roues, un alimentateur de liant, une machine de formage, des séchoirs, etc. Les clients peuvent être équipés d'équipements adaptés en fonction de leurs besoins.
Silo tampon : C'est un endroit utilisé pour stocker temporairement la poudre de charbon de bois produite par la machine à fabriquer du charbon de bois.
Mélangeur à double arbre : Il est utilisé pour mélanger uniformément la poudre de charbon de bois avec des additifs tels que des liants et un promoteur de combustion.
Convoyeur à vis : Il relie diverses parties de la machine de fabrication de briquettes de charbon de bois aux matériaux de transport. Il est entièrement fermé, ce qui réduit considérablement la poussière.
Moulin à roues : Il effectue un mélange par roulement secondaire sur la poudre mélangée, la rendant plus uniforme et finement broyée. Cette étape augmente la surface du matériau, facilitant un meilleur formage.
Alimentateur de liant : Il est utilisé pour contrôler la quantité de liant ajouté aux matières premières. Il garantit que la quantité appropriée de liant est mélangée aux matières premières pour obtenir une qualité de briquette optimale.
Machine de fabrication de tiges : Il utilise un arbre de poussée rotatif pour extruder la poudre de charbon de bois du moule et la façonner en bâtonnets de charbon de bois compressés.
Presse à billes : Il comprime de force les matériaux en poudre entre les rouleaux, les transformant en produits solides sphériques solides.
Séchoir: Une fois formées, les briquettes peuvent contenir un excès d'humidité. Des séchoirs sont utilisés pour éliminer cette humidité et garantir que les briquettes sont correctement durcies et ont la teneur en humidité finale souhaitée.
Facteurs affectant le moulage des briquettes de charbon de bois
Au cours du processus de production de briquettes de charbon de bois, plusieurs facteurs jouent un rôle crucial pour déterminer la qualité et l'efficacité des briquettes formées. Il est essentiel que les utilisateurs prêtent une attention particulière à ces facteurs pour garantir des résultats optimaux.
- Quantité de liant une addition: Il est important de contrôler strictement la proportion de liant pour obtenir la cohésion souhaitée dans les briquettes. Trop de liant peut entraîner des difficultés de combustion, tandis qu'une quantité insuffisante peut entraîner une mauvaise liaison et une désintégration des briquettes.
- Granulométrie de la poudre de charbon de bois : Si les particules sont trop grosses, la surface des briquettes produites peut devenir rugueuse et inégale. Par conséquent, garantir une taille de particule appropriée grâce à des processus de broyage ou de broyage appropriés est essentiel pour obtenir des briquettes lisses et uniformes.
- Humidité sèche de la poudre de charbon : Une teneur en humidité optimale facilite une meilleure liaison des particules pendant le processus de compression, ce qui donne des briquettes bien formées. A l’inverse, une humidité excessive peut entraîner des difficultés de moulage et de séchage.
Beston Group Offre un support technique complet
Beston Group fournit une assistance technique complète et constitue un partenaire de confiance sur lequel vous pouvez compter. Nous disposons de 20 ingénieurs seniors et de plus de 30 consultants de projets seniors qui vous proposent des conseils technologiques. Nos produits sont certifiés ISO9001 et ISO14001, vous garantissant ainsi la qualité. Quel que soit votre niveau d'expérience, soyez assuré que nous choisir signifie une assistance sans souci, y compris une assistance pour la conception de l'aménagement du site, des conseils d'installation, une assistance aux tests et une formation professionnelle pour les équipes opérationnelles.
Nous sommes expérimentés – Projets mondiaux de production de charbon de bois
Beston Group est l'un des principaux leaders de l'industrie d'exportation de charbon de bois de biomasse en Chine. Nous avons mis en place de nombreux projets de production de charbon de bois dans le monde entier. Si vous souhaitez démarrer votre investissement dans une machine à briquettes de charbon de bois, vous pouvez consulter notre dossier d'ingénierie pour obtenir des conseils de livraison et d'installation. Nous sommes là pour vous accompagner dans votre parcours d'investissement. Dites-nous simplement vos besoins et nous pourrons rapidement vous proposer un plan personnalisé et un devis GRATUIT !
QFP
1. Quelle quantité de liant est nécessaire pendant le processus de formation des briquettes de charbon de bois ?
La proportion de liants végétaux ajoutés est d'environ 10 à 13 %. La proportion de liants chimiques ajoutés est d'environ 3 à 5 %. (Selon les différents matériaux, la quantité ajoutée est différente.)
2. Quelle quantité d’eau est nécessaire pendant le processus de formation des briquettes de charbon de bois ?
Le taux d'eau varie de 28 % à 32 %. (Les bâtons de moulage nécessitent une teneur en humidité plus élevée tandis que les boules de pressage nécessitent moins d'humidité.)
3. Est-il possible de façonner d’abord la matière première puis de procéder à la carbonisation ?
Désolé, ce n'est pas possible. Parce que cela ne répondrait pas aux besoins en matière d’alimentation.
4. Comment nettoyer la machine de fabrication de briquettes de charbon de bois ?
Après chaque cycle de production, la poudre de charbon de bois résiduelle et le liant ajouté dans la machine à briquettes de charbon de bois doivent être nettoyés à temps. Des résidus isolés peuvent entraîner une décharge inégale du charbon de bois.