Machine de fabrication de briquettes de charbon de bois Elle permet de comprimer la poudre de charbon de bois (issue de la pyrolyse à haute température de matériaux carbonés comme les copeaux de bois, les coques de noix de coco, la paille, etc.) en briquettes de charbon solides. Équipée de différents moules, cette machine permet de produire des briquettes de charbon de bois de formes diverses, telles que cylindriques, hexagonales, etc. Faciles à allumer, à stocker et à transporter, ces briquettes de charbon de bois sont largement utilisées dans divers secteurs. N'hésitez pas à nous contacter. Beston Group pour démarrer votre entreprise de fabrication de briquettes de charbon de bois.
Pourquoi compresser le charbon de bois en briquettes ?
Vous pourriez vous demander pourquoi s’embêter à transformer la biomasse en briquettes de charbon de bois au lieu de la brûler directement pour produire de l’énergie. Cependant, la combustion directe présente plusieurs inconvénients, notamment la pollution de l’air, une faible efficacité énergétique, une odeur désagréable, une fumée épaisse et une combustion instable. Beston La machine de fabrication de briquettes de charbon de bois répond efficacement à ces préoccupations. Les briquettes de charbon de bois produites offrent de nombreux avantages, notamment :
Pouvoir calorifique élevé
La pyrolyse à haute température réduit la plupart de l'humidité et des impuretés présentes dans les matières premières. Le pressage en briquettes augmente la densité du charbon de bois. Ceux-ci confèrent aux briquettes de charbon de bois un pouvoir calorifique plus élevé.
Facile à transporter, à stocker et à utiliser
Les briquettes de charbon de bois ont une forme compacte, une taille uniforme et une faible teneur en humidité, ce qui les rend faciles à transporter, à stocker et à utiliser. Cela facilite la commodité pour les consommateurs et les détaillants.
Combustion plus propre
La pyrolyse à haute température élimine la plupart des substances volatiles et des impuretés des matières premières. Par conséquent, la briquette de charbon brûle avec moins de fumée, de cendres et d'émissions nocives.
Polyvalence
Les briquettes de charbon de bois peuvent être adaptées à des applications spécifiques en ajustant les additifs ou les formes. Par exemple, donnez au charbon de chicha une meilleure saveur, un allumage plus rapide et une durée de combustion plus longue.
Quoi acheter chez Beston Group faire des briquettes de charbon de bois ?
01 Machine de production de biochar
02 Machine à briquettes de charbon de bois
Cette machine convertit les déchets de biomasse en poudre de charbon de bois par pyrolyse à haute température et sans oxygène. Beston Group propose deux séries de modèles, toutes deux conçues pour un fonctionnement continu. Pour plus d'informations, veuillez consulter le site machine à biochar .
Modèle BST-50 Série
- BST-Technologie 50S approuvée par puro.earth
- Production annuelle de 6,000 XNUMX tonnes de biochar
- 7200H/Y fonctionnement stable et sûr
- 4 options de configuration
Modèle BST-06 Série
- 8000H/Y fonctionnement stable et sûr
- Vérification du processus d'élimination du carbone à faible coût
- Machine d'essai à petite échelle
- 2 options de configuration
Cette machine comprime la poudre de charbon de bois en briquettes De la taille et de la forme souhaitées. Envoyez-nous vos exigences et nous adapterons la conception en conséquence. Vous trouverez ci-dessous les spécifications de deux usines de briquettes de charbon de bois courantes.
Machine de presse à billes
- Compresser les matériaux en boules (40 mm à 60 mm de taille normale)
- Acceptez des tailles personnalisées en changeant les moules
Machine de fabrication de tiges de type emboutissage
- Fonctionne à une vitesse d'estampage de 40 fois par minute.
- Produire 3 tiges par emboutissage
- Produire diverses tiges de charbon de bois, notamment des formes carrées, hexagonales et cylindriques, dont les longueurs ne dépassent pas 8 cm.
Ligne de carbonisation certifiée Puro.earth : dynamiser l'investissement dans les briquettes de charbon de bois
Beston Group continue de montrer la voie en matière d'innovation technologique en matière de pyrolyse. Notre ligne de carbonisation (BST-50S Model) est passé Évaluation de Puro.earth.
Remarque : Puro.earth est une organisation reconnue mondialement qui établit des normes élevées en matière de technologies d'élimination du carbone. Leur certification garantit que les technologies utilisées dans la production de biochar respectent les critères environnementaux et de durabilité les plus stricts.
720 heures de fonctionnement continu
Efficacité de production accrue
Les personnes vérifiées BSTLe modèle -50S est doté d'une technologie avancée qui prolonge le fonctionnement continu et minimise les temps d'arrêt. Cette efficacité accrue permet une production accrue de briquettes de charbon de bois, répondant ainsi à la demande du marché.
La qualité du biochar répond aux normes EBC
Plus d'options économiques et de revenus
Les produits finaux à base de biocharbon/charbon de bois offrent une valeur marchande diversifiée, apportant des modèles de profit plus flexibles :
- Élimination du carbone et échange de crédits carbone
- Produire des briquettes de charbon de bois pour barbecue pour répondre à la forte demande du marché.
- Source de carburant industriel et autres applications.
Les émissions sont conformes aux normes de l'UE
Amélioration de la réputation et de la confiance
Les entreprises modernes recherchent à la fois des gains économiques et une responsabilité sociale et environnementale. Le contrôle de Puro.earth vous apporte :
- Améliorer la crédibilité environnementale : Gagner la confiance des consommateurs et des partenaires commerciaux.
- Augmenter la valeur de la marque : démontrer un engagement à long terme en faveur du développement durable.
Comment fabriquer des briquettes de charbon de bois ?
01 Procédé de prétraitement de la biomasse
02 Procédé de pyrolyse de la biomasse
Dans une installation de pyrolyse de la biomasseLa biomasse est transformée en biochar (généralement de petits morceaux ou granulés) à l'intérieur du réacteur. La réaction se déroule à 380–450 °C, dans des conditions de faible teneur en oxygène et de légère dépression.
- Étape 1- Déshydrater : éliminer l'eau interne ;
- Étape 2- Déméthylation : éliminez l'hydrogène, le méthane, l'éthane, le monoxyde de carbone et autres biogaz mixtes ;
- Étape 3 – Libération volatile : Élimine le goudron, le méthanol, l’éthylène et d’autres substances.
03 Processus de fabrication de briquettes de charbon de bois
Le biochar issu de la pyrolyse (petits morceaux ou granulés) est transformé en briquettes par une briqueteuse à charbon de bois sous une pression spécifique. Cette opération nécessite l'ajout d'eau et d'un liant. Le processus comprend :
- Concassage ou broyage du biochar ;
- Le mélanger avec un liant ;
- Pressage en briquettes ;
- Séchage du produit fini.
Pour plus de détails, consultez la section sur les composants et les fonctions de la machine à briquettes de charbon de bois ci-dessous.
Connaître les composants et les fonctions de la machine à briquettes de charbon de bois
Broyeur
Il broie la poudre de charbon de bois en particules fines et uniformes. Cela permet d'obtenir une liaison solide lors du briquetage, améliorant ainsi la densité et la résistance des briquettes de charbon de bois.
Silo tampon
Il s'agit d'un lieu utilisé pour stocker temporairement la poudre de charbon. Cela permet d'éviter les blocages ou les arrêts causés par les différences de vitesse entre les machines en amont et en aval.
Convoyeur à vis
Il relie diverses parties de la machine de fabrication de briquettes de charbon de bois aux matériaux de transport. Il est entièrement fermé, ce qui réduit considérablement la poussière.
Alimentateur de classeurs
Il contrôle la quantité de liant ajoutée à la poudre de charbon de bois. Cela améliore la force de liaison entre les particules de poudre de charbon de bois pour obtenir une qualité de briquettes optimale.
Mélangeur à double arbre
Il mélange uniformément la poudre de charbon de bois avec des additifs tels que des liants et des activateurs de combustion. Cela empêche les briquettes de charbon de bois finales de se détacher ou de se fissurer.
Moulin à roue
Il effectue un mélange par roulement secondaire sur la poudre mélangée, la rendant plus uniforme et finement broyée. Cette étape augmente la surface du matériau, facilitant un meilleur formage.
Presse à briquettes
Il presse la poudre de charbon de bois dans les formes souhaitées, telles que des boules, des tiges hexagonales.
- 01 Machine de fabrication de tiges
- 02 Presse à balles
- 03 Machine personnalisée
Sécheuse
Il élimine l'excès d'humidité des briquettes de charbon de bois formées, les séchant et les durcissant. Cela améliore la résistance et la durabilité du charbon de bois fini et prévient la moisissure.
Facteurs affectant la formation des briquettes de charbon de bois
Lors de la production de briquettes de charbon de bois, plusieurs facteurs jouent un rôle crucial dans la qualité et l'efficacité des briquettes formées. Les utilisateurs doivent y prêter une attention particulière pour garantir des résultats optimaux.
Quantité de liant ajouté
Il est important de contrôler strictement la proportion de liant pour obtenir la cohésion souhaitée dans les briquettes. Trop de liant peut entraîner des difficultés de combustion, tandis qu'une quantité insuffisante peut entraîner une mauvaise liaison et une désintégration des briquettes.
Taille des particules de poudre de charbon de bois
Si les particules sont trop grosses, la surface des briquettes produites peut devenir rugueuse et inégale. Par conséquent, garantir une taille de particule appropriée grâce à des processus de broyage ou de broyage appropriés est essentiel pour obtenir des briquettes lisses et uniformes.
Humidité sèche de la poudre de charbon de bois
Une teneur en humidité optimale facilite une meilleure liaison des particules pendant le processus de compression, ce qui donne des briquettes bien formées. A l’inverse, une humidité excessive peut entraîner des difficultés de moulage et de séchage.
Beston Group Offre un support technique complet
Beston Group est un partenaire fiable et digne de confiance. Notre équipe, composée de 20 ingénieurs seniors et de plus de 30 consultants projet, vous offre un accompagnement technique expert. Tous nos produits sont certifiés ISO9001 et ISO14001, garantissant une qualité constante. En collaborant avec nous, vous bénéficiez d'une assistance sans souci, de la conception et de l'installation du site à la mise en service et à la formation professionnelle.
Nous sommes expérimentés – Projets mondiaux de production de charbon de bois
Beston Group est l'un des leaders de l'exportation de charbon de bois de biomasse en Chine. Nous avons mis en place de nombreux projets de production de charbon de bois dans le monde entier. Si vous souhaitez investir dans une machine à briquettes de charbon de bois, consultez notre dossier technique pour obtenir des conseils sur la livraison et l'installation. Nous sommes là pour vous accompagner dans votre projet d'investissement. Exposez-nous simplement vos besoins et nous vous proposerons rapidement un plan personnalisé et un devis gratuit !
QFP
01. Quelle quantité de liant est nécessaire dans le processus de briquetage du charbon de bois ?
- La proportion de liants végétaux ajoutés est d’environ 10 à 13 %.
- La proportion de liants chimiques ajoutés est d'environ 3 à 5 %. (Selon les différents matériaux, la quantité ajoutée varie.)
02. Quelle quantité d’eau est nécessaire dans le processus de briquetage du charbon de bois ?
Le taux d'eau varie de 28 % à 32 %. (Les bâtons de moulage nécessitent une teneur en humidité plus élevée tandis que les boules de pressage nécessitent moins d'humidité.)
03. La biomasse peut-elle d’abord être façonnée puis carbonisée ?
04. Comment nettoyer la machine à briquettes de charbon de bois ?
Démarrez votre projet de briquettes de charbon de bois
Démarrez votre projet de briquettes de charbon de bois dès aujourd'hui avec Beston GroupLa machine fiable de fabrication de briquettes de charbon de bois de . Optimisez votre efficacité, répondez à la demande du marché et créez une valeur durable : le tout dans une solution unique. Suivez-nous sur LinkedIn.
