Équipement de pyrolyse du biochar fournit une solution innovante aux recycleurs. L'équipement peut améliorer l'efficacité de la production tout en favorisant la durabilité environnementale. Alors que l'attention mondiale portée aux émissions de carbone et à la réutilisation des ressources continue de croître, les machines de pyrolyse du biochar peuvent non seulement apporter des rendements économiques considérables aux entreprises. La solution peut également trouver le meilleur équilibre entre durabilité et rentabilité tout en promouvant les objectifs de développement durable.
Procédé de pyrolyse du biochar : étape par étape
Le procédé consiste à chauffer la biomasse dans un environnement à haute température et à faible teneur en oxygène dans un équipement de pyrolyse du biochar. Au cours de ce processus, la matière organique telle que la lignine, la cellulose et l'hémicellulose de la biomasse subit des changements de propriétés :
- Étape de préchauffage:L'eau interne de la biomasse commence à s'évaporer et à se détacher. Les composants volatils de la cellulose et de l'hémicellulose commencent à se libérer lentement.
- Étape de dévolatilisation:La cellulose et l'hémicellulose libèrent une grande quantité de substances volatiles, telles que la vapeur d'eau, le méthane, l'éthylène, les alcools, les cétones, etc.
- Étape de fissuration:La cellulose et l'hémicellulose sont complètement décomposées. Pendant ce temps, le système cyclique aromatique de la lignine se brise progressivement, générant de petits gaz moléculaires tels que le benzène, le toluène, le xylène, etc.
- Étape de carbonisation:Avec la libération de composés volatils, le biochar se forme progressivement. La température élevée rend la structure aromatique du biochar plus parfaite et la proportion de carbone augmente encore.
- Stade stable: Inside équipement de biochar, la structure du biochar tend à se carboniser complètement, devenant plus stable. Ainsi, la teneur en carbone atteint sa valeur maximale.
Applications du biochar dans divers domaines

Amélioration du sol
Le biochar peut améliorer considérablement les propriétés physiques, chimiques et biologiques du sol. Il améliore ainsi la capacité de rétention d'humidité, l'aération et la fertilité du sol. De plus, le biochar améliore l'environnement du sol en absorbant les nutriments, en améliorant le pH du sol et en favorisant l'activité microbienne.

La séquestration du carbone
La pyrolyse du biochar bloque le carbone naturellement dégradé de la biomasse sous une forme stable. Par conséquent, la matière carbonée du biochar ne sera pas oxydée pour former du CO2 dans son état naturel. La persistance et la stabilité du biochar lui permettent de persister dans l'environnement du sol pendant des centaines d'années.

Additif alimentaire pour animaux
En tant que joueur additif alimentaireLe biochar peut améliorer l'environnement intestinal des animaux. Cela améliore à son tour l'utilisation des aliments. D'autre part, il peut également réduire les émissions de méthane des ruminants. Cela réduit les émissions de gaz à effet de serre tout en réduisant la charge fiscale sur le carbone qui pèse sur l'industrie de l'élevage.

Additif pour matériaux de construction
Dans le secteur de la construction, le biochar est utilisé comme additif au béton. Il améliore la résistance à la compression, la ténacité et la durabilité du béton. Sa structure poreuse améliore les propriétés d'isolation thermique du béton. En réduisant l'utilisation de ciment, il contribue à une industrie de la construction durable.
Qu'est-ce que l'équipement de pyrolyse Biochar?
Machine de pyrolyse Le biochar peut convertir efficacement et en continu la biomasse en biochar. Le mode de fonctionnement continu peut alimenter et décharger en continu les matériaux sans interruption. Par conséquent, cet équipement peut atteindre un fonctionnement stable à long terme. De plus, l'équipement peut atteindre l'auto-approvisionnement de la consommation d'énergie de fonctionnement grâce à la réutilisation du gaz combustible. Les installations de traitement des gaz résiduaires à plusieurs étages peuvent garantir des émissions propres. Par conséquent, cet équipement est un excellent choix pour la production à grande échelle de biochar. Vous trouverez ci-dessous un schéma des composants de l'équipement pour votre référence.
Tableau des paramètres des équipements de pyrolyse de biochar à vendre
Modèle | BST- 06 | BST- 50 |
---|---|---|
Capacité d'entrée | 0.3-0.5m³ / h | 10-15m³ / h |
Taille du réacteur | φ820mm*L11200mm | φ2000mm*L14260mm |
Terrain pour équipement (L*W*H, configuration standard) | 25m * 15m * 8m | 35m * 18m * 9m |
Poids (configuration standard) | 21T | 49T |
Consommation d'énergie (configuration standard) | 153 kW/h*0.7 | 191 kW/h*0.7 |
Méthode de travail | Entièrement continu | |
Exigence d'alimentation | Taille : ≤ 20 mm ; humidité : ≤15 % ; forte liquidité | |
Structure | Foyer double à double fût | |
Vitesse | 1-9RPM | |
Méthode de contrôle | Contrôle PLC | |
Matériau du réacteur | 304 en acier inoxydable | |
Pression | Micro pression négative | |
Matériel de chauffage | Diesel, gaz naturel, pétrole lourd, biomasse, etc. | |
Méthode de chauffage | Chauffage direct | |
Bruit (dB) | ≤ 80 | |
Condenseur | Refroidissement par circulation d'eau | |
Méthode de rotation | Rotation externe des engrenages |
Solutions innovantes grâce à la machine de pyrolyse du biochar
Gestion des déchets
Atténuation du changement climatique
Génération de revenus durables

- Réduction à grande échelle:La pyrolyse transforme les déchets en biocharbon utile et en gaz combustible. Grâce à un traitement à grande échelle, installation de pyrolyse de la biomasse peut réduire efficacement le volume de biomasse résiduelle. Par conséquent, cela atténue le problème d'occupation de l'espace causé par l'enfouissement et l'accumulation de biomasse.
- Réduire les coûts de traitement:Certaines régions ont des réglementations environnementales strictes sur l'incinération et le compostage des déchets de biomasse. Un traitement non conforme entraîne des amendes ou des frais de gouvernance. Cependant, les frais de traitement par des tiers sont extrêmement élevés. Les équipements de pyrolyse du biochar peuvent réduire ces coûts.

- Réduction des émissions de gaz à effet de serre:Les procédés traditionnels d'incinération et de compostage des déchets libèrent une grande quantité de gaz à effet de serre (tels que le CO2, le CH4, etc.). En revanche, la pyrolyse du biochar est un environnement de combustion fermé à micro-oxygène. De plus, l'équipement adopte des contrôles d'émissions stricts.
- Promouvoir la neutralité carbone:Du point de vue de la réduction de l'empreinte carbone, la production de biochar par pyrolyse convertit le dioxyde de carbone atmosphérique en carbone solide pour réaliser le stockage du carbone. Associée à la réduction des émissions de gaz à effet de serre, elle forme un effet carbone négatif. Cela contribue à atteindre l'objectif mondial de neutralité carbone.

- Commerce de biochar:En raison de sa large gamme d'applications, le biochar est un produit dont la demande sur le marché ne cesse de croître. Pour certaines zones à forte demande de biochar, les producteurs peuvent conclure avec eux une coopération commerciale à long terme. Grâce à la vente de biochar, les producteurs peuvent disposer d'une source de revenus stable et durable.
- Échange de crédits carbone:La capacité de séquestration du carbone du biochar en fait un élément important du commerce de crédits carbone. Les producteurs peuvent obtenir des crédits carbone grâce à l'effet de séquestration du carbone de la machine de pyrolyse du biochar. Grâce à la vente de ces crédits carbone, les producteurs peuvent également obtenir des revenus considérables.
Étapes de fonctionnement de la machine de pyrolyse pour biochar
01 Étape d'alimentation
La taille de la biomasse de l'aliment ne dépasse pas 20 mm, la teneur en humidité ne dépasse pas 15 % et elle présente une bonne fluidité. Cela évite le blocage de l'aliment causé par le collage ou l'agglomération des matériaux. Vous pouvez vous assurer que les déchets répondent aux conditions d'alimentation grâce à des systèmes de séchage, de broyage et de criblage. Beston Group fournit l'équipement correspondant.
02 Étape de pyrolyse du biochar
- Préchauffage:Le brûleur commence à préchauffer le réacteur biochar, qui est entraîné en rotation par un dispositif d'entraînement. L'étape de préchauffage du four principal garantit que le matériau peut entrer rapidement dans la réaction de pyrolyse.
- Séchage supplémentaire:Le matériau entre d'abord dans le fût intérieur, où il est d'abord séché pour éliminer l'humidité interne du matériau. Une teneur en humidité excessive entraînera une perte d'énergie et affectera l'effet de carbonisation.
- Carbonisation profonde:Après séchage, le matériau pénètre dans le barillet extérieur à travers la plaque de guidage et entre dans l'étape de carbonisation profonde. À ce stade, les conditions de température et de manque d'oxygène contribuent à la décomposition thermique de la biomasse. Finalement, le biochar est formé.
03 Étape de réutilisation des gaz combustibles
- Production de gaz:Pendant le processus de pyrolyse, les composants organiques du matériau se décomposent et produisent des gaz combustibles (tels que le monoxyde de carbone, le méthane, etc.). Ces gaz pénètrent dans le dispositif de dépoussiérage pour éliminer les particules solides et les impuretés.
- Récupération de carburant:Le gaz combustible, une fois dépoussiéré, pénètre dans le système de combustion par la canalisation. Il sert de combustible pour fournir l'énergie thermique nécessaire au processus de pyrolyse.
- Traitement des excès de gaz:L'excès de gaz combustible pénètre dans la chambre de combustion des gaz d'échappement et est directement brûlé. Vous pouvez également utiliser un dispositif spécial pour le récupérer.
04 Étape de collecte du biochar
Le biochar est généralement évacué du réacteur de pyrolyse du biochar par un convoyeur à vis. Une température trop élevée du biochar peut entraîner une diminution de la qualité ou un risque de combustion spontanée. C'est pourquoi le convoyeur à vis est refroidi par eau. De plus, cela empêche le biochar d'entrer en contact avec les gaz de combustion chauds, ce qui garantit la pureté du biochar.
05 Étape de traitement des gaz
Les gaz de combustion qui ne participent plus à la réaction sont refroidis et dépoussiérés. Les gaz de combustion subissent une série de traitements : échangeur de chaleur → filtre à manches → tour de désulfuration → dépoussiéreur à charbon actif. Les gaz de combustion traités sont évacués par la cheminée. Cela permet non seulement de respecter les normes de protection de l'environnement, mais aussi de réduire l'impact sur la qualité de l'air.
Comment Beston L'équipement de pyrolyse du biochar garantit-il l'efficacité opérationnelle ?

Propriétés raisonnables des matières premières
Le maintien de la sécheresse et de l'humidité appropriées des matières premières améliore l'efficacité de la four de carbonisation. De plus, chaque cycle traite un seul matériau. Cela évite le mélange de différentes matières premières qui affecte l'effet de réaction. Vous pouvez effectuer des tests expérimentaux au préalable pour évaluer les caractéristiques de pyrolyse de différentes matières premières.
Contrôle précis des paramètres
Le système PLC permet de contrôler avec précision le processus de pyrolyse. Le système garantit que les paramètres clés tels que la température et la vitesse du vent sont toujours maintenus dans la plage optimale. De plus, l'utilisation de ventilateurs à fréquence variable rend le contrôle du flux d'air et de la température plus flexible, améliorant ainsi l'uniformité et l'efficacité thermique de l'équipement de pyrolyse du biochar.
Matériau durable du four principal
Le processus de pyrolyse implique des réactions chimiques à haute température. Le réacteur de pyrolyse au biochar peut choisir des matériaux résistants aux hautes températures et à la corrosion tels que SS304, SS316L et SS310S. Cela garantit la durée de vie du corps du four dans le cadre d'un fonctionnement à haute température à long terme. Cela réduit également la fréquence de maintenance et de remplacement des équipements.
Fonctionnement fluide du pipeline
L'isolation de la conduite de gaz combustible empêche les matières organiques volatiles condensables de boucher la conduite. De plus, le dispositif de purge peut éliminer régulièrement le biochar accumulé dans la conduite, ce qui n'empêche pas l'augmentation de la résistance au flux d'air dans la conduite. De plus, il peut également empêcher la poudre de coller aux matières organiques volatiles condensables et de bloquer la conduite.
Analyse du rendement financier de la machine de pyrolyse du biochar
Lors de l'évaluation de l'investissement d'une machine de pyrolyse pour le biochar, l'analyse du retour sur investissement (ROI) est un outil clé pour mesurer Le projet de pyrolyse est-il rentable ?Le tableau d'analyse du retour sur investissement suivant vous aidera à mieux comprendre la période de récupération, la rentabilité et les bénéfices potentiels de l'investissement en équipement. Ainsi, cela vous aidera à prendre des décisions plus éclairées.
Retour sur investissement de BST-50 Projet de carbonisation de copeaux de bois dans la région du Moyen-Orient | |||||||
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Nom Du Projet | Carbonisation des copeaux de bois 5TPH | ||||||
Introduction | Selon les données du marché de la région du Moyen-Orient, le rapport sur le retour sur investissement estimé, les différentes dépenses sont les suivantes : | ||||||
Coût d'investissement fixe | Produit | Plus de détails | Unité | Prix unitaire (USD | Quantité | Montant/USD | Remarque |
neuf | BST- 50 | Ensemble | 250000 | 1 | 250000 | ||
Transports | De la Chine au port de destination | Ensemble | 90000 | 1 | 90000 | ||
Du port au chantier | Ensemble | 5800 | 1 | 5800 | |||
Taxe douanière | 0.15 | Ensemble | 37500 | 1 | 37500 | ||
Installation | Beston salaire de technicien | Jour | 350 | 50 | 17500 | ||
Billets d'avion aller-retour | Ea | 2420 | 2 | 4840 | |||
Visa | Ea | 350 | 1 | 350 | |||
Soudeur local | Jour | 65 | 100 | 6500 | Deux soudeurs sont nécessaires | ||
Plombier local | Jour | 65 | 20 | 1300 | |||
Main-d'œuvre locale | Jour | 16.8 | 50 | 840 | |||
Chariot élévateur à grue, etc. | Jour | 80 | 30 | 2400 | |||
Matériel | Matériel d'installation prêt | Ensemble | 3500 | 1 | 3500 | Fondation, tuyau, etc. | |
Licence | / | Ea | 2000 | 1 | 2000 | Environnement, lutte contre les incendies, etc. | |
Atelier | 500 | ㎡ | 160 | 500 | 80000 | ||
Montant total | 502530 | ||||||
Le coût d'exploitation | Matières premières | Les copeaux de bois | Ton | 100 | 120 | 12000 | |
L'eau | / | m³ | 1.76 | 3 | 5.28 | ||
Électricité | / | KWH | 0.11 | 2922 | 321.42 | ||
Carburant | Gaz naturel | Litre | 7.25 | 270 | 1957.5 | ||
Laboratoire | / | Utilisateurs | 16.8 | 4 | 67.2 | ||
Entretien | / | Jour | 85 | 1 | 85 | ||
Dépréciation | 8 ans | Jour | 209.3 | 1 | 209.3 | ||
Fiscalité | 0.05 | 0 | |||||
Montant total | 14645.7 | ||||||
Prix des produits finis | Biochar | 0.3 | Ton | 680 | 36 | 24480 | 30 % des entrées |
Vinaigre de bois | 0.08 | Ton | 1280 | 9.6 | 12288 | 8 % des entrées | |
Huile de goudron | 0.02 | Ton | 450 | 2.4 | 1080 | 2 % des entrées | |
Montant total | 37848 | ||||||
Revenu Journalier | 23202.3 | ||||||
Revenu Mensuel | Jour ouvrable | Jour | 25 | 580057.5 | |||
Revenu annuel | Jour ouvrable | Jour | 300 | 6960690 |
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