EL planta de pirólisis de residuos plásticos y producido por Beston Machinery ha traído esperanza para deshacerse de los desechos plásticos, uno de los desechos más molestos del planeta. Hemos diseñado un conjunto de tecnologías para ayudar a que los residuos plásticos se conviertan en combustibles. El plástico de desecho se convierte en aceite y negro de carbón en un ambiente sin oxígeno a través del proceso de pirólisis. El principal producto final del procesamiento, el aceite de pirólisis, también llamado aceite plástico, puede usarse como combustible directamente o reprocesarse y purificarse para un mejor uso.
Nota: El rendimiento de aceite de las plantas de pirólisis de plástico es alto y diferente en los tipos de plástico.
| Tipos de plástico | Procedente de | Rendimiento de aceite |
| PE | películas, botellas, materiales aislantes eléctricos, bolsos, botellas / botellas de calcio, necesidades diarias, etc. | 95 % |
| Polipropileno (PP) | películas, cuerda de plástico, vajillas, ollas, barriles, muebles, bolsas, gorras, parachoques de automóviles, etc. | 90 % |
| Poliestireno (PS) | electrodomésticos, papelería, vasos, recipientes para alimentos, carcasas para electrodomésticos, accesorios eléctricos, productos de espuma, juguetes, etc. | 90 % |
| Plástico ABS | N/A | 40 % |
| Láminas de plástico blanco puro | N/A | 70 % |
Exportación de casos de Beston Planta de pirólisis de residuos plásticos
Nuestra máquina de pirólisis de residuos plásticos está bien diseñada y es de buena calidad. Consiste principalmente en el transportador de tornillo automático, la carcasa, el reactor, el colector, el condensador, el tanque de aceite pesado, el tanque de almacenamiento de aceite y el sistema de desempolvado. Diferente de la mayoría de fabricantes de plantas de pirólisis de residuos, agregamos material refractario entre la carcasa y el reactor. El material puede proteger el reactor contra temperaturas demasiado altas para prolongar su vida útil y, al mismo tiempo, puede reducir el consumo de energía causado por la pérdida de calor.
Especificación y parámetros
| Modelo | BLJ-3 | BLJ-6 | BLJ-10 | BLL-16 | BLL-30 | |
| Capacidad | 1-3t / d | 4-6t / d | 8-10t / d | 12-16t / d | 30-35t / d | |
| Proceso de trabajo | Lote | Lote | Lote | Semicontinuo | Totalmente continuo | |
| Tamaño del reactor | φ1400 * 4900mm | φ2200 * 6000mm | φ2600 * 6600mm | φ2800 * 7100mm | φ1800 * 18500mm | |
| Material del reactor | Q245R | Q245R | Q245R | Q245R | acero inoxidable 310S | |
| Sistema de transmisión | 350 reductor+4kw motor de accionamiento | 400 reductor+5.5kw motor de accionamiento | 400 reductor+5.5kw motor de accionamiento | 500 reductor+7.5kw motor de accionamiento | Reductor ZQH650-50+motor de conversión de frecuencia de 15kw | |
| Terreno (L*A*A) | 18m * * 4.2m 6m | 30m * * 12m 8m | 30m * * 13m 8m | 33m * * 13m 8m | 70m * * 20m 10m | |
| Eléctrica | 16.65kw | 37.85kw | 44.3kw | 55.6kw | 256kw | |
| Quemador | 2*200,000 kcal | 2*300,000 kcal | 2*300,000 kcal | 2*400,000 kcal | 2.5 millones de kcal por juego | |
| Peso total de los materiales enviados | Acerca de 18t | Acerca de 24.5t | Acerca de 28t | Acerca de 34.5t | Acerca de 150t | |
| Número de contenedores | 1 * 40HQ | 1*40FR+1*40HQ+1*20 GP | 1*40FR+2*40HQ | 1*40FR+2*40HQ | Carga a granel de 25m*8m+8*40HQ | |
| Ruido (dB) | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | |
| Materiales de calentamiento | Combustóleo (incluido el aceite de pirólisis de neumáticos/plásticos), gas natural, GLP, diesel, etc. | |||||
| Sistema de condensación | Condensador vertical | Φ426 * 3000 Área de condensación de una sola pieza 7.58m2 | Φ630 * 3600 Área de condensación de una sola pieza 17.8m2 | Φ630 * 3600 Área de condensación de una sola pieza 17.8m2 | Φ820 * 3600 Área de condensación de una sola pieza 35.6m2 | Φ920 * 3200 2 juegos de condensador vertical |
| Condensador 3 en 1 | 3000*2200*2250 área de condensación 17.51m2 | 5800*2260*2500 área de condensación 35.85m2 | 5800*2260*2500 área de condensación 35.85m2 | 8000*2260*2500 área de condensación 49.5m2 |
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Ventajas de Beston Diseño de plantas de pirólisis de residuos plásticos
- Utilizamos la técnica de soldadura automática para mejorar en gran medida la eficiencia de trabajo y garantizar la calidad de la soldadura simultáneamente.
- El sello hidráulico puede detener el fuego mientras elimina el azufre, las impurezas y mantiene limpio el gas de petróleo.
- El termómetro y el manómetro profesionales están configurados para inspeccionar la temperatura y la presión en cualquier momento.
- El sistema de alimentación y el sistema de descarga están sellados para garantizar la seguridad, la higiene del lugar de trabajo y garantizar que no haya pérdida de calor durante el proceso de pirólisis.
- El condensador de tipo tubo se utiliza para ampliar las áreas de condensación a fin de mejorar la eficiencia de trabajo de la planta.
- Tenemos un diseño de seguridad de alto nivel con tecnología 100% anti-quemaduras y tecnología a prueba de explosiones y técnica a prueba de obstrucciones de la válvula de salida.
- En el funcionamiento diario, la sala de gases de escape está cerrada. Cuando la presión es demasiado grande, se puede abrir la sala de gases de escape, por lo que el gas combustible se quemará para reducir la temperatura y la presión del aire del reactor.
- Tenemos varios tipos de equipos de pirólisis para plástico a la venta, como los de tipo lote (también llamados planta de pirólisis a pequeña escala), planta de pirólisis de residuos plásticos semicontinua y totalmente continua. Los clientes pueden elegir libremente según sus necesidades reales.
Flujo de operación de equipos de pirólisis de residuos plásticos
- El alimentador de tornillo alimenta los desechos plásticos al reactor automáticamente. Pero si elige la máquina tipo lote, la alimentación se operará manualmente. El gas de petróleo se generará a medida que la temperatura interior del reactor de pirólisis alcance la temperatura correspondiente después del calentamiento.
- El gas de petróleo entra en el colector, las partículas pesadas del gas de petróleo se licuarán en petróleo pesado y se dejarán caer en el tanque de petróleo pesado; el gas de petróleo ligero se licuará en fueloil por el condensador y se reservará en el tanque de fueloil.
- El gas combustible producido por el proceso de pirólisis se desulfurará y limpiará en el sello hidráulico y luego se reciclará en la sala de combustión como fuente de calefacción.
- El humo generado al calentar el reactor se enfriará primero en el condensador de humos. Después de eso, irá al sistema de desempolvado y la torre de rociado para desempolvar, lavar, rociar agua, adsorción de anillo cerámico y absorción de carbón activado. Finalmente, se descargará de forma segura, cumpliendo con los estándares de emisión y protección medioambiental de la UE.
Nuestra superioridad
- Nuestra planta tiene alta calidad, alta eficiencia y una alta relación costo-rendimiento.
- Las técnicas de operación profesionales aseguran que podamos lidiar con todos los errores durante la producción.
- Beston proporciona servicios profesionales y perfectos antes y después de la venta, ya que tenemos una gran experiencia en la exportación.
- Los clientes pueden obtener beneficios considerables con productos finales de alta calidad.
- Los clientes tienen más opciones a la hora de seleccionar nuestros productos.
Excepto por esto planta de pirólisis de residuos plásticos, contamos con muchas otras plantas de reciclaje para todo tipo de residuos sólidos. Si desea saber más sobre nuestros productos, vuelva a la página principal para obtener más información o déjenos su mensaje directamente ahora.
