Para la eliminación de neumáticos de desecho, planta de pirólisis continua de neumáticos de desecho Proporciona una solución sostenible para el reciclaje de recursos. A través de la tecnología de pirólisis, la máquina puede convertir neumáticos usados en aceite de pirólisis, negro de carbón, alambre de acero y gas combustible. A diferencia de otros equipos, el equipo continuo adopta el último diseño completamente automático. Este diseño permite que la máquina logre una producción ininterrumpida las 24 horas del día. Con la creciente demanda de reciclaje de neumáticos, la planta de pirólisis de neumáticos continua está reemplazando gradualmente al tipo por lotes.
Un punto de inflexión en la pirólisis de neumáticos: de proceso discontinuo a proceso continuo
La demanda mundial de reciclaje de neumáticos usados está creciendo rápidamente. En comparación con el proceso tradicional de pirólisis por lotes, la planta de pirólisis continua de neumáticos se está volviendo cada vez más dominante con mayor eficiencia, automatización y desempeño ambiental. Varias fuerzas impulsoras están promoviendo la transformación de planta de pirólisis de neumáticos desde "Lote" a "Continuo“. Esto se refleja principalmente en los siguientes aspectos:
Expansión del mercado del reciclaje de neumáticos
Recientemente, la producción anual mundial de neumáticos usados ha alcanzado Más de 1 mil millonesEsto, sin duda, impulsa la rápida expansión del mercado del reciclaje. Como resultado, el método tradicional de reciclaje por pirólisis intermitente es difícil de satisfacer las necesidades de reciclaje a gran escala. La planta de pirólisis continua de neumáticos usados tiene una mayor eficiencia de procesamiento y capacidad de producción para ayudar a las empresas a enfrentar los desafíos de la expansión del mercado.
Surgimiento de tecnología de vanguardia
La automatización industrial y la tecnología inteligente han impulsado el progreso del reciclaje de neumáticos por pirólisis. El equipo con modo de funcionamiento continuo se puede conectar sin problemas con varios equipos de automatización. De este modo, se logra el control y la supervisión automáticos de todo el proceso de operación. La introducción de estas tecnologías no solo reduce los costos de mano de obra, sino que también mejora la eficiencia y la capacidad de control de la producción.
Promoción de políticas ambientales
Los países prestan cada vez más atención al impacto ecológico de la producción industrial. Como resultado, la introducción de una serie de políticas ambientales ha elevado los estándares de emisiones de los proyectos de pirólisis. Los equipos continuos adoptan sistemas de tratamiento de gases de escape y control de la contaminación más avanzados. Esto puede reducir las emisiones nocivas y cumplir con los requisitos de las regulaciones ambientales.
Parámetros de la planta de pirólisis de neumáticos completamente continua
BLL-30 máquina de pirólisis integra la tecnología avanzada y los logros de I+D de Beston GroupA diferencia de la producción tradicional por lotes, esta máquina puede realizar la alimentación y descarga simultáneas. Además, la capacidad de procesamiento de esta planta de pirólisis continua de neumáticos usados también es la más grande de la línea de productos. A continuación, se detallan los parámetros específicos para su referencia:
| Modelo | BLL-30 |
|---|---|
| Capacidad | 30-35t / d |
| Proceso de trabajo | Totalmente continuo |
| Tamaño del reactor | φ1800 * 18500mm |
| Material del reactor | acero inoxidable 310S |
| Sistema de transmisión | Reductor ZQH650-50+motor de conversión de frecuencia de 15kw |
| Terreno (L*A*A) | 70m * * 20m 10m |
| Motor | 256kw |
| Quemador | 2.5 millones de kcal por juego |
| Peso total de los materiales enviados | Acerca de 150t |
| Número de contenedores | Carga a granel de 25m*8m+8*40HQ |
| Ruido (dB) | ≤ 60 |
| Materiales de calentamiento | Combustóleo (incluido el aceite de pirólisis de neumáticos/plásticos), gas natural, GLP, diesel, etc. |
| Sistema de condensación (condensador vertical) | Φ920 * 3200 2 juegos de condensador vertical |
Componentes de una planta de pirólisis continua de neumáticos
Componentes principales
Un lado
Lado B
Componentes opcionales
Trituradora de neumáticos
El tamaño de alimentación es fundamental para el funcionamiento ininterrumpido del sistema continuo. neumático a la planta de aceite. Determina si los neumáticos pueden experimentar una reacción completa y uniforme en el reactor de pirólisis. Por lo tanto, la trituradora de neumáticos es fundamental. No solo puede triturar uniformemente los neumáticos hasta el tamaño de alimentación óptimo (). Además, puede eliminar el alambre de acero del neumático de desecho y garantizar la pureza del polvo de caucho del neumático.
Equipo de destilación de aceite
El aceite de pirólisis de neumáticos producido por la máquina se puede procesar aún más mediante destilación. El equipo de destilación puede separar los productos derivados del petróleo de diferentes componentes según los diferentes puntos de ebullición de los productos derivados del petróleo para su recolección. Después del procesamiento del equipo de destilación de aceite, los clientes pueden obtener diésel no estándar y gasolina no estandar, que tienen un mayor valor de utilización.
Flujo de trabajo de una planta de pirólisis continua de neumáticos usados
01Alimentación
- La cinta transportadora de ángulo alto transporta las partículas de neumáticos hasta el silo sellado. En el silo, el sistema de protección de nitrógeno expulsa el exceso de aire de las partículas de neumáticos.
- Las partículas de neumáticos en el silo sellado ingresan al báscula para su pesaje a través del primer alimentador de tornillo.
- Las partículas de neumáticos pesadas ingresan al horno principal de la planta de pirólisis continua de neumáticos usados a través del segundo alimentador de tornillo.
02Pirólisis de neumáticos
- Encender el quemador (el combustible puede ser gasoil, gas natural, GLP, etc.). El aire caliente generado por el quemador ingresa a la cámara de combustión, precalentando así la reactor de pirólisis de neumáticos.
- Una vez que el reactor se calienta, las materias primas entran en el horno principal para su reacción. Bajo la acción del aire caliente a alta temperatura, los enlaces moleculares de los hidrocarburos de cadena larga en las partículas de los neumáticos se rompen. Como resultado, se descomponen en hidrocarburos de cadena corta, que existen en forma de gas de petróleo.
- Los gases de combustión calientes, tras el intercambio de calor con el reactor, vuelven a la cámara de combustión, donde se mezclan con el aire caliente a alta temperatura generado por el quemador para generar calor, mejorando así la eficiencia térmica.
03Recolección de aceite de pirólisis
- El gas de petróleo a alta temperatura ingresa primero al sistema de colectores para separar las impurezas pesadas. Los componentes pesados del petróleo caen al tanque de petróleo residual por acción de la gravedad.
- Los componentes condensables del gas de petróleo entran en el sistema de condensación. Después de pasar por dos condensadores, el gas de petróleo forma completamente aceite de pirólisis de neumáticos bajo la acción del agua de refrigeración. El aceite entra en el tanque de almacenamiento de aceite.
- Los componentes no condensables del gas de petróleo pasan a través del sistema de vacío y del sello de agua para formar el gas de síntesis. El gas de síntesis ingresa al sistema de combustión a través de la tubería como combustible para el quemador. De esta manera, proporciona energía para toda la planta de pirólisis continua de neumáticos.
04Tratamiento de gases de combustión residuales
- En primer lugar, los gases de combustión residuales, tras participar plenamente en la reacción, entran en el intercambiador de calor aire-aire. El aire obtiene calor de los gases de combustión residuales. A continuación, entran en la cámara de combustión cerrada para proporcionar oxígeno al quemador.
- Luego, los gases de combustión residuales ingresan al intercambiador de calor aire-agua para un mayor enfriamiento.
- Los gases de combustión residuales enfriados ingresan a la torre química para su desulfuración y desnitrificación.
- Posteriormente, los gases de combustión residuales ingresan al precipitador electrostático y al colector de polvo de carbón activado para una mayor purificación.
- Finalmente, los gases de combustión residuales tratados que cumplen con los estándares de emisión de la UE se descargan a través de la chimenea.
05Descarga de negro de carbón
- En primer lugar, el extractor de tornillo situado al final del reactor descarga el negro de humo, que ingresa en el tanque de almacenamiento de negro de humo refrigerado por agua.
- Luego, el negro de carbón del tanque de almacenamiento ingresa al sistema de descarga enfriado por agua. Tres extractores de tornillo reducen rápidamente la temperatura del negro de carbón.
- Finalmente, se utiliza un contenedor para recoger el negro de carbón terminado.
Aplicación de productos finales de la planta de pirólisis continua de neumáticos
Aceite de pirólisis
- Suministro de energía:El aceite de pirólisis de neumáticos de alto poder calorífico se puede utilizar como sustituto de combustible en calderas, hornos industriales, centrales eléctricas, etc.;
- Generación de energía:Los componentes diésel no estándar obtenidos después de la destilación se pueden utilizar en grupos electrógenos de petróleo pesado para generar electricidad.
Carbon negro
- Su posterior procesamiento:El negro de carbón se puede procesar más para obtener rCB de mayor calidad. Este es un buen relleno para productos de caucho, especialmente neumáticos.
- Revestimientos:El negro de carbón se utiliza ampliamente en las industrias de recubrimientos y tintas, como recubrimientos para automóviles, recubrimientos para electrodomésticos y tintas de impresión.
Alambre de acero
El alambre de acero separado después de la pirólisis se puede vender directamente a las acerías y se vuelve a fundir como chatarra para obtener productos de acero.
gas de síntesis
La planta de pirólisis continua de neumáticos usados puede utilizar directamente gas de síntesis para proporcionar energía para el reactor de pirólisis continua. De esta manera se logra la autosuficiencia energética.
Innovación tecnológica de la planta de pirólisis continua de neumáticos usados
Protección de gas inerte
Beston Group La planta de pirólisis continua de neumáticos usados utiliza gas inerte (nitrógeno) para reemplazar el aire en el sistema de alimentación. Esto no solo mantiene el ambiente pobre en oxígeno en el reactor, sino que también garantiza la seguridad y la estabilidad del proceso de pirólisis.
Alimentación precisa con monitoreo en tiempo real
La máquina utiliza un transportador de doble tornillo y un sistema de pesaje de alta precisión. Controlan la continuidad y la precisión de la alimentación. Además, esto permite realizar un seguimiento en tiempo real y estadísticas de la etapa para garantizar una producción estable.
Calefacción por aire caliente
El ventilador de tiro inducido reintroduce los gases de escape a alta temperatura del horno en la cámara de combustión, que los mezcla con el aire caliente a alta temperatura del quemador para calentar el reactor y lograr un control preciso de la temperatura.
Control inteligente
Basada en el sistema PLC y la tecnología del Internet de las cosas, la planta de pirólisis para el reciclaje de neumáticos realiza un control centralizado del sistema y una monitorización remota, lo que garantiza la automatización y la gestión inteligente del proceso de producción.
Triple anticoquización
La planta de pirólisis de neumáticos totalmente automática integra tecnologías de reciclado de humo caliente, anticoquización del catalizador y descoquización física. Estas tecnologías minimizan la coquización en la pared interna del reactor, lo que garantiza la continuidad de la producción y prolonga la vida útil del equipo.
Condensador autolimpiante de 3 niveles
La máquina adopta una estructura de condensación de 3 niveles. Puede separar impurezas y mejorar la recuperación de aceite. La limpieza automática del tubo del condensador con aceite caliente circulante evita el bloqueo del condensador, lo que garantiza un funcionamiento eficiente.
Descarga sellada con muestreo en tiempo real
El sistema de descarga adopta un diseño sellado de alta temperatura. Esto garantiza una descarga continua de escoria mientras se mantiene el sellado del gas. El dispositivo de muestreo monitorea el estado del residuo de pirólisis en tiempo real para optimizar los parámetros de pirólisis.
Tratamiento de gases residuales de alta gama
El sistema trata los gases residuales a alta temperatura mediante desulfuración y desnitrificación. A continuación, elimina el polvo con un precipitador electrostático y un colector de polvo de carbón activado. De este modo, se garantiza que las emisiones de gases de escape cumplan las normas medioambientales de la UE.
Casos globales de Beston Proyecto de pirólisis
Beston Group entiende el papel fundamental que desempeña un servicio al cliente excepcional. Por eso, ofrecemos un soporte preventa y posventa sin fisuras. Desde el inicio hasta la finalización del proyecto, nuestros consultores de proyectos dedicados e ingenieros técnicos expertos están con usted en cada paso del camino. Esto garantiza una asistencia integral. Este compromiso con el servicio es la razón por la que tantos clientes eligen Beston Group para sus proyectos de reciclaje de pirólisis, como neumáticos, plástico, lodos de petróleo, etc. A continuación, se muestran algunos de nuestros casos de éxito para su referencia.
Elija invertir en Beston Planta de pirólisis de neumáticos completamente automática
Como fabricante líder de plantas de pirólisis continua de neumáticos usados, Beston Group ha invertido mucho esfuerzo en I+D. Nos enorgullecemos de ofrecer un servicio posventa impecable a todos nuestros clientes. La industria del reciclaje se está desarrollando rápidamente. Además, cuenta con un apoyo oficial cada vez mayor de los gobiernos de todo el mundo. Esto representa una oportunidad importante para los posibles inversores. Si desea saber más sobre nuestras soluciones de maquinaria, no dude en dejarnos un mensaje aquí. También puede obtener más información sobre nuestras Facebook.