Pequeña máquina de pirólisis – BLJ-16 es una solución rentable para la gestión de residuos. Mediante la tecnología de pirólisis, BLJ-16 permite el aprovechamiento de recursos y el tratamiento de residuos como plásticos, lodos de aceite y neumáticos. Este proceso de pirólisis produce productos finales como aceite de pirólisis y negro de humo, ambos con amplias aplicaciones en los sectores industrial y comercial. Actualmente, este equipo se ha convertido en la opción preferida de muchos inversores para proyectos de reciclaje de residuos.
¿Qué es la máquina de pirólisis pequeña?
Típicamente, equipo de pirólisis Se compone de sistema de alimentación, reactor, condensador, descargador y sistema de tratamiento de gases residuales.
⚙️ Principio de funcionamiento: Una planta de pirólisis pequeña está diseñada para operar en modo discontinuo, procesando un horno de materias primas al día. En cada proceso discontinuo, materias primas como plásticos, lodos de petróleo o neumáticos se introducen en el reactor y se someten a pirólisis durante un período específico. Una vez concluida la etapa de pirólisis, se completa la operación de... BLJ-16 pasa a la fase de enfriamiento. Tras el enfriamiento, se descargan los subproductos y el sistema se recarga con materias primas para iniciar el siguiente lote.
BLJ-16 Planta de pirólisis: Solución a los desafíos del procesamiento de lodos de plástico, neumáticos y aceite
Si bien las diferentes materias primas presentan distintos desafíos de procesamiento, nuestra BLJ-16 La pequeña máquina de pirólisis incorpora actualizaciones especializadas para superar los cuellos de botella típicos y desbloquear una mayor rentabilidad:
Desperdicios plásticos
Capacidad de procesamiento de 3000 toneladas/año
Aplica tecnología de desparafinado catalítico para descomponer los componentes pesados de cera durante la pirólisis, previniendo eficazmente la condensación y el bloqueo del aceite de cera para un funcionamiento estable y continuo.
- Aumenta la eficiencia de la producción al 200%
- Suministra aceite de pirólisis de plástico calificado para Certificación ISCC
Llantas de desecho
Capacidad de procesamiento de 4000 toneladas/año
Se emplea un control térmico preciso durante la pirólisis para reducir los TPH en el negro de humo, seguido de molienda y peletización para mejorarlo a grados N330/N550/N660 de alto valor.
- Aumenta la superficie del negro de carbón y el valor de mercado, aumentando hasta 5 equipos sobre el ROI
- Mejorar el rendimiento global por tonelada de neumáticos usados
Lodos de aceite
Capacidad de procesamiento de 6000 toneladas/año
Combina tecnología de centrífuga decantadora + lavado térmico + pirólisis para eliminar impurezas y reducir la resistencia térmica, disminuyendo significativamente el riesgo de coquización y mejorando la estabilidad de la reacción.
- Mejora el rendimiento del procesamiento al 200%
- Reduce el desgaste de la planta y prolonga la vida útil.
Parámetros básicos de Beston Pequeña máquina de pirólisis para la venta
| Modelo | BLJ-16 estándar | BLJ-16 TDU | BLJ-16 CERA | BLJ-16 GATO | BLJ-16 ULTRA |
|---|---|---|---|---|---|
| Fabricante | MEJOR EN | MEJOR EN | MEJOR EN | MEJOR EN | MEJOR EN |
| Hora de comprar | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Marca del motor | Marca china | Marca china | Marca china | Marca china | ABB a prueba de explosiones |
| Materias primas adecuadas | Neumático entero<120cm; Bloques para neumáticos <15 cm; Suelo petrolífero con contenido líquido <30% | Lodos de petróleo; Lodos de petróleo de desembarque; Residuos de perforación; Lodos de petróleo del fondo del tanque | Fardos de plástico de desecho (Máx. 0.9 x 0.9 x 1.6 m) | Fardos de plástico de desecho (Máx. 0.9 x 0.9 x 1.6 m) | Residuos plásticos; Neumáticos; Lodos de petróleo |
| Capacidad de entrada (máx.) | Neumático entero <120 cm o bloques de neumáticos <15 cm: 10-12 t/lote Neumático con flanco desmontado: 15-16 t/lote Suelo petrolífero: 16-18t/lote | 16-18t/lote | 8-10t/lote | 8-10t/lote | Fardos de plástico de desecho: 8-10 t/lote Neumático entero <120 cm o bloques de neumáticos <15 cm: 10-12 t/lote Neumático con flanco desmontado: 15-16 t/lote Lodos de petróleo: 16-18 t/lote |
| Método de trabajo | Lote | Lote | Lote | Lote | Lote |
| Calidad final del aceite | Aceite de pirólisis | Aceite de pirólisis | Aceite de pirólisis con cera | Aceite de pirólisis con nafta | Aceite de pirólisis Aceite de pirólisis con cera o nafta |
| Material del reactor | Acero para calderas Q345R | de acero inoxidable 304 | de acero inoxidable 304 | de acero inoxidable 304 | de acero inoxidable 304 |
| Duración de la vida del reactor (años) | 2 - 3 | 5 - 8 | 5 - 8 | 5 - 8 | 5 - 8 |
| Garantía (Meses) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Tiempo de entrega (días calendario) | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 |
| Espacio de terreno requerido (L*An*Al*m) | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*26*8 |
| Empaque | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ |
| Periodo de instalación (días naturales) | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Planta de pirólisis pequeña vs. planta de pirólisis continua
Equipos de pirólisis a pequeña escala: BLJ-16
- Requisito de materia prima: No hay requisitos especiales; el tamaño de alimentación final depende de las dimensiones de la puerta del horno
- Automatización: Nivel de automatización inferior, cada proceso debe iniciarse después de que se complete el anterior.
- Capacidad de procesamiento anual: Plástico: 3,000 toneladas; neumáticos: 4000 toneladas; lodos de petróleo: 6000 toneladas.
- Cliente objetivo: Adecuado para necesidades de producción pequeñas y medianas.
Planta de pirólisis continua: BLL-30
- Requisito de materia prima: El material debe estar limpio y previamente triturado antes de introducirlo.
- Automatización: Mayor nivel de automatización, puede funcionar de forma continua hasta 30 días.
- Capacidad de procesamiento anual: Plástico: 4,000 toneladas; neumáticos: 6000 toneladas; lodos de petróleo: 7500 toneladas.
- Cliente objetivo: BLL-30 Es adecuado para grandes necesidades de producción.
De la basura al tesoro: materias primas para una pequeña planta de pirólisis
Residuos de plástico
Lodos de aceite
Llanta de desecho
- Fuente: gestión de centros de reciclaje de residuos plásticos, eliminación de residuos domésticos urbanos, fabricantes de productos plásticos, etc.
- Categoría: plástico puro, como PE, PP, PS, ABS, etc. Productos plásticos de desecho, como envases de plástico, cables de plástico, mantillo agrícola, etc.
- Productos de pirólisis: aceite de pirólisis, negro de humo, gas de síntesis.
Nota:
- PET y otros plásticos que contienen oxígeno no producen aceite durante la pirólisis. Además, estos plásticos liberan oxígeno durante la pirólisis, que no cumple las condiciones de reacción anaeróbica del planta de pirólisis de plástico.
- PVC y otros plásticos que contienen cloro producen cloruro de hidrógeno después de la pirólisis, que corroe las tuberías. Además, el aceite acabado contiene cloro. La quema de este aceite libera dioxinas, un carcinógeno.
- Fuente: Perforación, transporte y refinación de petróleo, reparación y fabricación de barcos, gestión de residuos de petróleo.
- Categoría: Recortes de perforación a base de petróleo, suelo contaminado con petróleo, lodos del fondo de tanques de petróleo, lodos de refinería y otros desechos industriales aceitosos.
- Productos de pirólisis: aceite de pirólisis, arena, gas de síntesis.
Nota:
- Los lodos de petróleo tienen una composición compleja. Recomendamos a los clientes que envíen muestras para su análisis y luego confirmen el plan de proceso. unidad de desorción térmica.
- Fuente: Reciclaje de neumáticos, transporte de flotas, producción de maquinaria industrial pesada.
- Categoría: Neumático de pasajeros, neumático comercial, neumático OTR.
- Productos de pirólisis: aceite de pirólisis, negro de humo, alambre de acero, gas de síntesis.
Uso de productos finales obtenidos de una pequeña máquina de pirólisis
Los productos finales producidos por equipos de pirólisis a pequeña escala para cada materia prima son diferentes. En particular, la reacción de cada materia prima produce gas de síntesis, que se reutiliza en la reacción de pirólisis. Los productos restantes tienen una amplia gama de aplicaciones en diversos campos.
Aceite de pirólisis
- Se utiliza como combustible alternativo para fábricas que consumen mucha energía, como acerías, plantas de cemento y centrales eléctricas;
- Posteriormente se destila en nafta y diésel no estándar con mayor valor comercial para la venta;
- La nafta se utiliza como materia prima química, producción de combustible y disolvente industrial y de laboratorio.
Carbon negro
- Procesado adicionalmente para obtener negro de humo de mayor calidad, como el negro de humo N330;
- Utilizado como aditivo para mezclas asfálticas, tintas de impresión, tintes negros, pinturas, etc.
Alambre de acero
- Reutilizado en la producción de neumáticos;
- Reprocesado para obtener otros productos metálicos para la venta.
Arena
- Se utiliza para producir ladrillos permeables;
- Reprocesado en materiales anti-colapso de pozos petroleros.
Descripción del proceso de trabajo de la pequeña máquina de pirólisis
01Precalentamiento (3h)
Utilice un quemador para precalentar el pequeño reactor de pirólisisGeneralmente, se utilizan gas natural, diésel y petróleo pesado como combustibles de precalentamiento.
02Alimentación (2-3h)
03💡Reacción (7-11h)
Cuando la temperatura del reactor alcanza los 180 ℃, comienza la reacción. Cuando la reacción alcanza 280-350 ℃, la reacción tiende a estabilizarse. Toda la reacción implica los siguientes procesos:
- PirólisisMediante el proceso de desorción térmica, los polímeros de hidrocarburos de alto peso molecular presentes en las materias primas se fragmentan en cadena para formar hidrocarburos gaseosos de moléculas pequeñas. Estos hidrocarburos gaseosos de alta temperatura son el gas de petróleo.
- Condensación: El gas petróleo ingresa primero al colector. Después de separar el petróleo pesado y las impurezas, el gasóleo a alta temperatura ingresa al condensador. Los componentes condensables se condensan para formar aceite de pirólisis, que se recoge en el tanque de almacenamiento de aceite.
- Reutilización del gas de síntesis: Los componentes no condensables del gas de petróleo, concretamente el gas de síntesis, entran primero en el sello de agua para su purificación. Posteriormente ingresa al sistema de combustión a través de la tubería como combustible para proporcionar energía para la reacción.
- Descarga de gases de escape: El condensador de humos y la torre de pulverización se enfrían y eliminan el polvo de los gases de escape. Finalmente, la chimenea descarga los gases de escape.
04Enfriamiento (5-6h)
Cuando el rendimiento del aceite disminuye y este adquiere un color marrón oscuro, el proceso de extracción está prácticamente completo. Tras la reacción, la pequeña planta de pirólisis se enfría para prepararla para la descarga posterior.
05Descarga (2-3h)
Esquema de configuración diverso para planta de pirólisis por lotes
La pequeña máquina de pirólisis adopta una disposición flexible de componentes y un diseño modular. Por lo tanto, puede personalizar la configuración según las condiciones del sitio y los requisitos de producción. Estas opciones de configuración son importantes para las pequeñas... costo de la planta de pirólisis.
El sistema de alimentación de los equipos de pirólisis a pequeña escala se puede dividir en tres categorías según la eficiencia de trabajo: alimentación manual, hidráulica y de tornillo:
| Método de alimentación | Tamaño de alimentación | Eficiencia de trabajo |
|---|---|---|
| Manual | menos de 1.2m | low |
| Hidráulico | menos de 1.2m | high |
| Tornillo | menos de 5 cm | high |
El reactor de una unidad de pirólisis a pequeña escala es el componente principal de la reacción. El material del reactor debe seleccionarse en función de las características de las diferentes materias primas de pirólisis. Por ejemplo, los plásticos requieren una temperatura de reacción de pirólisis más alta, lo que exige una mayor resistencia térmica del material del reactor. A continuación, se presentan tres materiales de uso común.
| Material del horno | Caracteristicas | Materias primas adecuadas |
|---|---|---|
| 310S acero inoxidable | Puede soportar altas temperaturas de 1035 ℃; Resistencia a la corrosión por oxidación a alta temperatura; Resistencia a la corrosión ácida. |
residuos de plástico |
| Acero inoxidable 304 | Puede soportar altas temperaturas de 600-700 ℃ | lodos de aceite, llantas de desecho |
| Acero Q345R | Puede soportar altas temperaturas de 450 ℃ | lodos de aceite, llantas de desecho |
Tras la pirólisis, el residuo sólido necesita refrigeración. El sistema de descarga de los equipos de pirólisis a pequeña escala utiliza un descargador de tornillo refrigerado por agua, disponible con una o tres unidades. El descargador de tres tornillos ofrece un tiempo de enfriamiento más corto para el reactor y el residuo sólido.
| Método de descarga | Temperatura de enfriamiento del horno | Tiempo de enfriamiento | Temperatura de residuos sólidos |
|---|---|---|---|
| 1 transportador de tornillo | 50 60-℃ | long | 100 150-℃ |
| 3 transportadores de tornillo | 150 ℃ | short | 50 80-℃ |
Equipo adicional para máquina de pirólisis pequeña
Torre Catalítica
Para máquinas de pirólisis de plástico pequeñas, la torre catalítica puede resolver el problema del bloqueo de la tubería de aceite de cera durante el proceso de pirólisis. Por tanto, mejora la eficiencia de la reacción y la calidad del aceite.
Trituradora de neumáticos
Para productos de una sola cara, coloque el lado recubierto hacia arriba durante el templado. máquina de pirólisis de neumáticos Equipados con alimentación por tornillo, los neumáticos deben procesarse para obtener polvo de caucho. El equipo puede realizar cortes de neumáticos, trituración y extracción de cables de acero, etc.
Equipo de destilación de aceite
Este equipo purifica aún más el aceite de pirólisis mediante destilación. Este aceite se convierte en nafta y diésel no estándar, de mayor utilización y valor comercial.
Sistema de tratamiento de gases de escape de alta gama
Para cumplir con los altos estándares de emisiones en algunas regiones, proporcionamos equipos de tratamiento de gases de escape de alta gama. Los gases de escape tratados por este equipo pueden cumplir con los estándares de la UE.
Tecnología de punta de Beston Planta de pirólisis a pequeña escala
Sistema de nitrógeno
La función del sistema de nitrógeno es introducir nitrógeno para la sustitución de gases antes de la ignición y la descarga. Mediante la sustitución de nitrógeno, se puede eliminar eficazmente el gas residual de petróleo combustible en el reactor. Esto puede prevenir la explosión repentina del reactor, garantizando así el funcionamiento seguro y estable de la pequeña máquina de pirólisis.
Tecnología de sello flotante
La tecnología de sellado flotante adopta un método de sellado que combina fibra de carbono y relleno blando de alta temperatura. En comparación con la tecnología de sellado de empaque de grafeno tradicional, esta forma de sellado combinada tiene resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste. Esta tecnología puede garantizar de manera estable el sellado de proceso de pirólisis por un largo tiempo.
Sistema de control inteligente
El modo de control inteligente integra sistemas PLC/DCS con monitorización IoT opcional, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y automatizado. La información de datos en tiempo real permite ajustes rápidos, reduce la necesidad de personal y mejora el entorno de trabajo. Este enfoque de control avanzado mejora la eficiencia operativa general, a la vez que ofrece a los clientes mayor visibilidad y flexibilidad en la gestión de la producción.
Sistema de llamaradas
El exceso de gas de síntesis puede causar riesgos de seguridad en la sobrepresión y el almacenamiento de pequeñas unidades de pirólisis. Incidentes de emergencia, como cortes de energía, pueden ocurrir durante el funcionamiento del equipo. Para prevenir estos posibles riesgos de seguridad, el sistema de antorcha puede activarse rápidamente en caso de anomalías de presión o energía. Esto garantiza la descarga segura del gas de síntesis y previene la sobrepresión del sistema.
Una pequeña máquina de pirólisis crea valor diversificado para los inversores
Beneficio económico
- A medida que la demanda mundial de energía limpia y materiales alternativos continúa aumentando, los productos finales de pirólisis, como el aceite de pirólisis y el negro de carbón, son altamente competitivos en el mercado. Esto garantiza un canal de ventas estable y Proyectos de pirólisis rentables.
- Los equipos de pirólisis a pequeña escala suelen tener un ciclo de retorno de la inversión más corto y los inversores pueden ver beneficios económicos en un período de tiempo más corto. Esto reduce los riesgos de inversión y garantiza el funcionamiento estable a largo plazo del proyecto.
Promoción de la sostenibilidad
- Las pequeñas plantas de pirólisis reducen significativamente el vertido y la incineración de residuos. Esto no solo reduce eficazmente la emisión de sustancias nocivas, sino también el riesgo de contaminación de los recursos naturales. Esto contribuye positivamente a la protección del ecosistema.
- Mediante la aplicación de tecnología avanzada de pirólisis, la máquina desempeña un papel clave en el ahorro de energía y las emisiones y promueve el reciclaje de recursos. Esto se ajusta a los objetivos estratégicos de protección ambiental global y desarrollo sostenible.
Influencia social
- La operación del proyecto de pirólisis impulsa el desarrollo de cadenas industriales locales relacionadas. Toda la cadena industrial abarca desde la cadena de suministro hasta el procesamiento de productos y luego hasta las ventas y los servicios. Esto también puede proporcionar una gran cantidad de oportunidades de empleo.
- Como núcleo de la industria emergente, la pequeña máquina de pirólisis ha atraído una gran cantidad de inversiones y apoyo de industrias relacionadas y gobiernos locales. Esta optimización de la estructura industrial mejora la diversidad de la economía local.
Perspectivas de mercado de las unidades de pirólisis a pequeña escala en diferentes regiones
En Europa
En Oriente Medio y África
En Asia
Los principales tipos de residuos en Europa son los plásticos y los lodos de petróleo. El estado de reciclaje de estos residuos en Europa tiene las siguientes características:
- Regulación estricta de residuos: Los países europeos tienen un estricto sistema regulatorio para la eliminación de residuos. Tomando como ejemplo la prohibición del plástico, muchos países prohíben el uso de productos plásticos desechables, promoviendo aún más el reciclaje de residuos plásticos.
- Apoyo del gobiernoEl gobierno implementa políticas para apoyar proyectos de reciclaje. También fomenta instalaciones innovadoras de tratamiento de residuos, como plantas de pirólisis por lotes, mediante importantes fondos.
- Transformación Sostenible: Cada vez más empresas europeas consideran el desarrollo sostenible y la economía circular como una parte importante de su estrategia corporativa. Buscan activamente nuevos métodos de tratamiento y reciclaje de residuos.
Por lo tanto, las perspectivas de las pequeñas máquinas de pirólisis, especialmente plástico para alimentar la máquina en el mercado europeo son muy amplios. Las máquinas de pirólisis pueden procesar eficazmente residuos como plásticos y lodos de petróleo, lo que satisface la demanda del mercado europeo de una tecnología de tratamiento de residuos eficiente y respetuosa con el medio ambiente. Los siguientes son casos exitosos de Beston GroupProyectos de pirólisis en Europa:
Los principales tipos de residuos en estas regiones son los lodos de petróleo y los neumáticos. El estado actual de los proyectos de reciclaje de residuos en Medio Oriente y África es el siguiente:
- Falta de instalaciones de reciclajeLa falta de tecnologías e instalaciones de reciclaje profesionales ha llevado a una mayor inversión en infraestructura de reciclaje de residuos.
- Apoyo político reforzado: Aunque algunos países todavía tienen un largo camino por recorrer en términos de políticas de reciclaje de residuos, cada vez más países están comenzando a formular e implementar políticas más sistemáticas de gestión y reciclaje de residuos.
- Surgen oportunidades económicas: Estas regiones tienen un gran potencial para el desarrollo económico. El aumento de las actividades industriales y la urbanización han impulsado la demanda de tecnologías eficientes de tratamiento de residuos.
Actualmente, los recicladores de estas regiones se encuentran en la etapa inicial de inversión en proyectos de pirólisis a pequeña escala. En otras palabras, aporta un gran potencial para futuras expansiones del proyecto. Por lo tanto, las unidades de pirólisis a pequeña escala se convierten actualmente en una opción clave para resolver los problemas de eliminación de residuos en estas regiones. Los siguientes son proyectos de pirólisis realizados en estas regiones:
Asia se enfrenta ahora al desafío del reciclaje sostenible de plásticos, lodos de petróleo y neumáticos. Los antecedentes de la construcción de proyectos de reciclaje de residuos en la región son los siguientes:
- Acumulación de residuos: El rápido crecimiento económico y la urbanización en muchos países asiáticos han dado lugar a una gran generación de residuos. Los numerosos problemas medioambientales causados por la acumulación de residuos han atraído la atención de muchas partes.
- Mejorando el sistema de reciclaje: Muchos países asiáticos han logrado avances significativos en el reciclaje de residuos en los últimos años y han establecido un sistema de reciclaje de residuos relativamente completo. Todos los países utilizan incentivos de mercado para promover el desarrollo de la utilización de recursos residuales.
- Despertar de la Conciencia sobre el Reciclaje: A medida que el concepto de sostenibilidad continúa permeando, la conciencia ambiental del público y las empresas en los países asiáticos ha aumentado gradualmente. Cada vez son más los inversores que apuestan por proyectos de reciclaje de residuos.
El mercado asiático tiene un gran potencial para las pequeñas plantas de pirólisis. La rápida urbanización y la gran cantidad de residuos industriales han impulsado la demanda de tecnologías eficientes para el tratamiento de residuos. Los países también están reconociendo gradualmente la importancia de la gestión de residuos y la protección del medio ambiente. A continuación, se presentan casos de éxito de... Beston Group Proyectos de pirólisis en Asia:
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