Máquina de plástico a aceite presenta una solución prometedora para abordar el problema global de los residuos plásticos. Utiliza tecnología de pirólisis para convertir los residuos de plástico en valioso combustible de pirólisis. Este enfoque mitiga el daño ambiental causado por los desechos plásticos pero también agrega valor económico a los esfuerzos de reciclaje. Si está buscando soluciones para la gestión del plástico, quizás pueda considerar este enfoque.
Del plástico al petróleo: resuelve los problemas de la industria del plástico
Abordar los residuos plásticos masivos
Anualmente, el mundo produce aproximadamente 400 millones de toneladas métricas de residuos plásticos. De media, sólo se recicla el 9% de los residuos plásticos. Todavía existe una gran cantidad de residuos plásticos en el medio ambiente. Máquina de plástico en aceite (también llamada plástico para alimentar la máquina) puede reducir conscientemente los residuos plásticos.
Prolongue la vida útil del plástico
Una parte importante del plástico se utiliza para fabricar artículos desechables u otros productos de corta duración. La conversión de residuos de plástico en aceite de pirólisis con amplios usos ampliará la vida útil de los recursos plásticos, logrando una utilización sostenible.
Reducir la contaminación y los desperdicios por incineración
En lugar de la incineración, la solución de plástico en aceite evita la contaminación del aire, reduce el consumo de petróleo para fabricar plástico y logra un reciclaje más completo de los recursos plásticos. Es un método de reciclaje sostenible y limpio.
Reducir los vertederos y la contaminación de los océanos
La solución de plástico a aceite puede procesar una gran cantidad de plástico de forma ecológica. Protege la tierra y el océano de la contaminación blanca del plástico. Esta solución tampoco necesita esperar a que se produzca una lenta degradación natural, lo que ahorra recursos de tierra.
¿Cómo convertir el plástico en petróleo?
01Precalentamiento y alimentación
02Pirólisis de catálisis plástica
El polímero de los residuos plásticos se descompone debido al calor. A 180 ℃, comienza a aparecer gas de petróleo. A 280-400°C se producen grandes cantidades de gasóleo. Durante el proceso de plástico a petróleo, el gas de petróleo ingresa a la torre catalítica y reacciona con el catalizador. Esto mejora la eficiencia de la pirólisis. Las partículas pesadas del gas de petróleo (principalmente heces de petróleo) caen al tanque de lodos, mientras que las partículas ligeras suben y entran al condensador.
03Condensación de gas petróleo y reciclaje de gas de síntesis
Una parte del gas de petróleo se licúa hasta convertirse en petróleo y permanece en el tanque de petróleo.
El gas de petróleo no condensable pasa a través del hidrosello para su purificación y luego regresa a la cámara de combustión como combustible. Por lo general, el quemador de precalentamiento se puede apagar después de 2 horas una vez que el sistema comienza a generar aceite.
04Desempolvar
Toma BLL-30 máquina de aceite de plástico como ejemplo, el humo se descarga de forma segura después de la eliminación del polvo, la pulverización de agua, la adsorción de carbón activado y la absorción del anillo cerámico. Puede cumplir con los estándares de emisiones ambientales de la UE.
05Recolección de Residuos Sólidos
Tipos de plástico que se pueden convertir en petróleo
El tipo de plástico influye en el rendimiento del petróleo. De hecho, no todos los residuos plásticos son aptos para la pirólisis. Aquí hay algunas sugerencias para su referencia.
PE/PP/PS/ABS/Otros – Elección Segura
| Tipos de plástico | Procedente de | |
|---|---|---|
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Polietileno de baja densidad | Films transparentes, bolsas protectoras del frescor, etc. |
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Polietileno de alta densidad | Palets de plástico, cubos de basura, etc. |
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Polipropileno | Fiambrera para microondas, caja de conservación, etc. |
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Poliestireno | Caja de comida rápida, caja de plato de fideos instantáneos, etc. |
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Otros Plásticos sin cloro y oxígeno | Varias fuentes |
PET/PVC/Otros- Evitación
PET: la pirólisis del PET produce oxígeno, lo que provoca la combustión de los plásticos y, en consecuencia, un bajo rendimiento de petróleo. La producción de oxígeno plantea un riesgo potencial para la seguridad.
PVC: La pirólisis del PVC produce HCl (cloruro de hidrógeno) altamente corrosivo, perjudicial para los residuos plásticos de las máquinas de engrasar. El aceite de pirólisis resultante contiene elementos de cloro y su combustión puede liberar dioxinas (sustancias cancerígenas).
| Tipos de plástico | Procedente de | |
|---|---|---|
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Tereftalato de polietileno | Botella de agua mineral, botella de bebidas carbonatadas, etc. |
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Cloruro de polivinilo | Chubasquero, materiales de construcción, etc. |
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Otros plásticos con cloro y oxígeno | Varias fuentes |
Rendimiento del aceite plástico: puede centrarse en
Nota: Puede enviarnos muestras de plástico para realizar pruebas y evaluar la idoneidad de las materias primas.
Perspectivas de aplicación del aceite plástico: hacia una economía circular
Actuar como combustible alternativo
El aceite de pirólisis, un líquido oscuro y viscoso que contiene varios hidrocarburos, es el producto principal del plástico en la máquina de aceite. Tiene un alto poder calorífico que oscila entre 38 y 45 MJ/kg, por lo que puede servir como una alternativa viable a los productos derivados del petróleo tradicionales como el diésel o la gasolina.
- Quemado directo como combustible: normalmente, el aceite de pirólisis de plástico se vende a industrias que consumen mucha energía, como fábricas de vidrio, acerías, plantas de energía y fábricas de cerámica.
- Refinado para obtener combustible de mayor calidad: el aceite de pirólisis plástico se vende a refinerías para la producción de diésel comercial.
- Destilado para generación de energía: Después del procesamiento de destilación, los componentes del petróleo pesado se utilizan en grupos electrógenos de petróleo pesado para generación de energía.
Formar reciclaje de circuito cerrado en la fabricación de plástico
Los plásticos se derivan del petróleo, por lo que, en teoría, es posible utilizar aceite de pirólisis de plástico para producir nuevos plásticos. Esto puede romper el modelo económico lineal de “Tomar→Hacer→Usar→Desechar” y lograr un ciclo circular de “Fabricar-Consumir-Reciclar”.
Las investigaciones han demostrado que el aceite de pirólisis puede ser una materia prima para nuevos plásticos. Puede servir como materia prima para la fabricación de etileno y propileno (materia prima fundamental para la producción de plástico). Esto ofrece esperanzas de lograr una economía circular para los plásticos, atrayendo estudios en profundidad de empresas relevantes.
Nuestro papel en el ciclo sostenible
Beston Group está comprometido con el desarrollo de la Economía Circular. Nuestro principal objetivo es evitar que los residuos de plástico lleguen a un vertedero o a un incinerador mediante el desarrollo de un tipo de método de reciclaje químico, es decir, el plástico a una planta petrolera. En última instancia, contribuimos a impulsar la industria del plástico hacia una economía circular de las siguientes maneras:
Upstream – Industria Petroquímica
- El aceite de pirólisis, como fuente de energía, reduce la demanda de petróleo crudo y productos petroquímicos, ahorrando recursos petroleros.
- La pirólisis plástica como materia prima para nuevos plásticos reduce la dependencia de la extracción de petróleo y promueve una circulación de recursos más sostenible.
Midstream – Industria de procesamiento de plástico
- La fabricación de plástico es una industria que consume mucha energía. El aceite de pirólisis puede proporcionarle una nueva fuente de energía.
- Se espera que el aceite de pirólisis enriquezca las fuentes de materia prima para la producción de plástico, reduciendo la dependencia del petróleo crudo y haciendo que la producción sea más flexible y sostenible.
Downstream – Industria de gestión de residuos de plástico
- Las fábricas de reciclaje de plástico pueden ampliar las fuentes de ingresos y ampliar la cadena industrial mediante el uso de plástico para engrasar las máquinas.
- La tecnología de pirólisis puede abordar de manera eficiente grandes cantidades de plásticos de desecho con un impacto ambiental mínimo. Ofrece soluciones innovadoras y ecológicas para el procesamiento y reciclaje de plásticos desechados.
Venta de máquina de plástico a aceite: especificación técnica
Tipo montado sobre patines
- Modelo: BLJ-3
- Capacidad: 1-3t/d (menos de 60cm)
- Bajos costos de transporte
- Facil de instalar y manejar
Tipo de lote
- Modelo: BLJ-6 BLJ-10 y BLJ-16
- Capacidad: 4-16t/d (menos de 120cm)
- No requiere pretratamiento plástico
- Un horno por día
Tipo semicontinuo
- Modelo: BLL-16
- Capacidad: 8t/d(para polvo de caucho)
- Alimentación automática en espiral
- Tres escoriaciones enfriadas por agua.
Tipo continuo
- Modelo: BLL-30
- Capacidad: 30-35t/d(menos de 2cm)
- Producción continua y a gran escala.
- Control PLC
| Modelo | BLJ-3 | BLJ-6 | BLJ-10 | BLJ-16 | BLL-16 | BLL-30 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacidad | 1-3t / d | 4-6t / d | 8-10t / d | 12-16t / d | 8t/d (solo para polvo de caucho) | 30-35t / d | |
| Proceso de trabajo | Lote | Lote | Lote | Lote | Semicontinuo | Totalmente continuo | |
| Tamaño del reactor | φ1400 * 4900mm | φ2200 * 6000mm | φ2600 * 6600mm | φ2800 * 7100mm | φ2800 * 7100mm | φ1800 * 18500mm | |
| Material del reactor | Q345R | Q345R | Q345R | Q345R | Q345R | acero inoxidable 310S | |
| Sistema de transmisión | 350 reductor+4kw motor de accionamiento | 400 reductor+5.5kw motor de accionamiento | 400 reductor+5.5kw motor de accionamiento | 500 reductor+7.5kw motor de accionamiento | 500 reductor+7.5kw motor de accionamiento | Reductor ZQH650-50+motor de conversión de frecuencia de 15kw | |
| Terreno (L*A*A) | 18m * * 4.2m 6m | 30m * * 12m 8m | 30m * * 13m 8m | 33m * * 13m 8m | 33m * * 13m 8m | 70m * * 20m 10m | |
| Motor | 16.65kw | 37.85kw | 44.3kw | 55.6kw | 55.6kw | 256kw | |
| Quemador | 2*200,000 kcal | 2*300,000 kcal | 2*300,000 kcal | 2*400,000 kcal | 2*400,000 kcal | 2.5 millones de kcal por juego | |
| Peso total de los materiales enviados | Acerca de 18t | Acerca de 24.5t | Acerca de 28t | Acerca de 34.5t | Acerca de 34.5t | Acerca de 150t | |
| Número de contenedores | 1 * 40HQ | 1*40FR+1*40HQ+1*20 GP | 1*40FR+2*40HQ | 1*40FR+2*40HQ | 1*40FR+2*40HQ | Carga a granel de 25m*8m+8*40HQ | |
| Ruido (dB) | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | |
| Materiales de calentamiento | Combustóleo (incluido el aceite de pirólisis de neumáticos/plásticos), gas natural, GLP, diesel, etc. | ||||||
| Sistema de condensación | Condensador vertical | Φ426 * 3000 Área de condensación de una sola pieza 7.58m2 | Φ630 * 3600 Área de condensación de una sola pieza 17.8m2 | Φ630 * 3600 Área de condensación de una sola pieza 17.8m2 | Φ820 * 3600 Área de condensación de una sola pieza 35.6m2 | Φ820 * 3600 Área de condensación de una sola pieza 35.6m2 | Φ920 * 3200 2 juegos de condensador vertical |
| Condensador 3 en 1 | 3000*2200*2250 área de condensación 17.51m2 | 5800*2260*2500 área de condensación 35.85m2 | 5800*2260*2500 área de condensación 35.85m2 | 8000*2260*2500 área de condensación 49.5m2 | 8000*2260*2500 área de condensación 49.5m2 |
||
Pirólisis catalítica: resuelve al 100% la obstrucción del aceite de cera
Máquina de plástico para engrasar (también llamada planta de pirólisis de plástico de Beston Utiliza tecnología patentada de pirólisis catalítica. En comparación con la pirólisis común, esta tecnología resuelve el problema de acumulación de cera durante la pirólisis plástica, mejorando así la calidad del aceite de pirólisis plástica. También previene riesgos de seguridad al reducir el riesgo de acumulación de presión resultante de obstrucciones de cera en las tuberías. Además, reduce el tiempo de inactividad por mantenimiento y la frecuencia de limpieza, lo que reduce los costos operativos. Aquí, nos gustaría compartir detalles de la tecnología catalítica.
Catalizador
El catalizador de tamiz molecular contiene principalmente elementos como Ai, Si, Mg, etc., y aparece como partículas esféricas con un tamaño de 6 a 13 mm. Acelera el proceso de conversión del plástico en aceite, minimizando al máximo la deposición y licuefacción de las ceras plásticas.
Sistema Catalítico
Se encuentran disponibles para elegir el sistema de torre de catalizador dual y el sistema de torre de catalizador único. Sólo necesitas hacerlo:
1. Agregue catalizador a la torre de catalizador.
2. Compruebe si es necesario reemplazar los anillos Bor-Mag cada 2 o 3 hornos.
3. Examine si debe liberar el catalizador contaminado y reponerlo con el nuevo cada 10 hornos.
Excelente Beston Máquina de plástico a aceite: mejor experiencia de producción
Cumplimiento ambiental
- El avanzado sistema de eliminación de polvo garantiza que las emisiones de gases de combustión cumplan con los estándares medioambientales de la UE.
- El sistema de escoria de refrigeración por agua puede reducir la contaminación por polvo que fluye.
- Contamos con la certificación del sistema de gestión ambiental ISO14001.
Operación inteligente
- Sistema de control remoto PLC y DCS: Presenta un alto nivel de automatización. Esto mejora la eficiencia de la producción y reduce las necesidades y riesgos de la operación manual.
- Tecnología IoT: permite monitoreo y retroalimentación en línea en tiempo real. Esto no sólo hace que el proceso de producción sea más inteligente y automatizado.
Producción eficiente
- BLL-30 planta de pirólisis continua permite un funcionamiento continuo, eficiente y automatizado durante al menos 21 días. Ayude a los clientes a manipular grandes cantidades de plástico durante un período prolongado.
- El sistema de reciclaje de gas de síntesis maximiza la utilización eficiente de la energía, completando la conversión de plástico en petróleo con recursos y costos mínimos.
- Los materiales resistentes a la corrosión y a las altas temperaturas garantizan la estabilidad y durabilidad de la planta petrolera durante un funcionamiento prolongado.
Garantía de seguridad
- Seguridad de operación: Múltiples diseños de seguridad como válvulas de liberación de presión, válvulas a prueba de explosiones, instrumentos de seguridad, etc.
- Seguridad de calidad: El diseño de la máquina de plástico en aceite cumple estrictamente con los estándares nacionales y los estándares específicos del sector, junto con el certificado ISO9001.
- Seguridad de la salud de los trabajadores: El reactor de pirólisis utiliza lana cerámica de alta temperatura de la marca británica Morgan que cumple con los estándares de la UE. Esto previene riesgos de carcinógenos e infecciones pulmonares para los trabajadores.
Casos globales de proyectos de conversión de plástico a petróleo
Beston La máquina de aceite de plástico ha obtenido el reconocimiento mundial con una gran cantidad de casos exitosos en todo el mundo. El siguiente contenido muestra las historias de éxito de casos de pirólisis de plástico a petróleo en diferentes regiones. ¡Bienvenido, contáctenos para consultar el precio de la máquina de plástico a aceite!
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