Máquina de plástico a aceite Utiliza tecnología avanzada de pirólisis catalítica para convertir residuos plásticos en aceite con certificación ISCC. Ofrece un funcionamiento continuo de 30 días sin interrupciones por obstrucciones, gestionando 6000 toneladas de plástico al año. Si busca soluciones eficaces para la gestión de plásticos, considere este enfoque.
Del plástico al petróleo: resuelve los problemas de la industria del plástico
Abordar los residuos plásticos masivos
Anualmente, el mundo produce aproximadamente 400 millones de toneladas métricas de residuos plásticos. De media, sólo se recicla el 9% de los residuos plásticos. Todavía existe una gran cantidad de residuos plásticos en el medio ambiente. Máquina de plástico en aceite (también llamada plástico para alimentar la máquina) puede reducir conscientemente los residuos plásticos.
Prolongue la vida útil del plástico
Una parte importante del plástico se utiliza para fabricar artículos desechables u otros productos de corta duración. La conversión de residuos de plástico en aceite de pirólisis con amplios usos ampliará la vida útil de los recursos plásticos, logrando una utilización sostenible.
Reducir la contaminación y los desperdicios por incineración
En lugar de la incineración, la solución de plástico a petróleo evita la contaminación atmosférica, reduce el consumo de petróleo para la fabricación de plástico y logra un reciclaje más completo de los recursos plásticos. Es un método de reciclaje sostenible y limpio.
Reducir los vertederos y la contaminación de los océanos
La solución de conversión de plástico en petróleo permite procesar grandes cantidades de plástico de forma ecológica. Protege la tierra y el océano de la contaminación blanca causada por el plástico. Además, esta solución no requiere esperar a que se produzca una degradación natural lenta, lo que permite ahorrar recursos terrestres.
Pirólisis catalítica: tecnología avanzada de conversión de plástico en petróleo
Máquina de plástico para engrasar (también llamada planta de pirólisis de plástico de Beston Utiliza tecnología patentada de pirólisis catalítica. Comparada con la pirólisis convencional, esta tecnología ofrece grandes ventajas. A continuación, compartimos detalles de la tecnología catalítica.
Solución 100% para la obstrucción del aceite de cera
La pirólisis catalítica garantiza la licuefacción completa del 100% del aceite de cera, aportando los siguientes beneficios:
- Prevenir la acumulación de cera en oleoductos y gasoductos
- reducir el riesgo de acumulación de presión
- eliminar posibles riesgos de seguridad
Mejora del 200% en la eficiencia de producción
La tecnología de pirólisis con desparafinado catalítico también aporta valor:
- menor tiempo de inactividad y pérdidas económicas minimizadas
- menores costos de operación de mantenimiento
- mayor capacidad de procesamiento anual
Apoye la producción de petróleo certificada por ISCC
La calidad final del aceite de pirólisis de plástico cumple con los estándares internacionales de sostenibilidad:
- Mayor pureza del aceite y calidad del aceite estable
- Cumplimiento de ISCC (Certificación Internacional de Sostenibilidad y Carbono)
- mayor aceptación en los mercados de combustibles renovables
BLL-30 Máquina de plástico a aceite: Último avance técnico
Tecnología de condensación antipolimerización de petróleo y gas
30 días de funcionamiento continuo
Esta tecnología enfría rápidamente la temperatura del aceite y el gas para evitar obstrucciones en la máquina. Aporta valor a largo plazo a:
- pérdida mínima por tiempo de inactividad
- rendimiento estable de aceite
- capacidad de procesamiento anual maximizada de 6000 toneladas
Tecnología de recirculación de gases de combustión calientes + precalentamiento del aire
↓ 55% de consumo de combustible y ↓ 50% de emisiones
Esta tecnología recicla el 100 % del calor residual de los gases de combustión para calentar el reactor de pirólisis y el aire de combustión. Aporta valor a largo plazo a:
- reducción de los costes operativos generales
- mayores posibilidades de cumplimiento ecológico y aprobación del proyecto
- apoya los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS)
Tecnología de control automático de temperatura del reactor
Control de temperatura preciso de ±10 ℃
Esta tecnología ajusta las proporciones de mezcla de combustible en tiempo real para mantener condiciones óptimas de pirólisis. Aporta valor a largo plazo a:
- 80% menos coste laboral (2 trabajadores son suficientes)
- riesgo reducido de error humano
- Operación ultra simple, inicio con un solo clic
- Rendimiento y calidad de aceite constantes
Descripción general de los tipos de plástico y el rendimiento del aceite de pirólisis
El tipo de plástico afecta el rendimiento del petróleo. De hecho, no todos los residuos plásticos son adecuados para planta de pirólisisAquí tiene algunas sugerencias como referencia. Puede enviarnos muestras de plástico para analizarlas y evaluar la idoneidad de las materias primas.
Análisis de aplicabilidad de la pirólisis
| Tipos de plástico | Procedente de | Aplicabilidad | |
|---|---|---|---|
 |
Tereftalato de polietileno | Botellas y embalajes transparentes, etc. | × |
 |
Polietileno de alta densidad | Palets de plástico, cubos de basura, etc. | √ |
 |
Cloruro de polivinilo | Materiales de construcción, cubiertas de cables, placas de circuitos. | × |
 |
Polietileno de baja densidad | Films transparentes, bolsas protectoras del frescor, etc. | √ |
 |
Polipropileno | Fiambrera para microondas, caja de conservación, etc. | √ |
 |
Poliestireno | Caja de comida rápida, caja de plato de fideos instantáneos, etc. | √ |
 |
Otros Plásticos sin cloro y oxígeno | Varias fuentes | √ |
|
Otros plásticos con cloro y oxígeno | Varias fuentes | × |
Análisis de rendimiento del petróleo
Nota:
Los plásticos que contienen oxígeno (PET) y elementos halógenos (PVC) no son adecuados para la pirólisis.
- La pirólisis del PET produce oxígeno, lo que provoca la combustión de plásticos y, en consecuencia, una baja producción de aceite. Esta producción de oxígeno supone un riesgo potencial para la seguridad.
- La pirólisis del PVC produce HCl (cloruro de hidrógeno) altamente corrosivo, perjudicial para el plástico residual de la máquina de aceite. El aceite de pirólisis resultante contiene elementos clorados y su combustión puede liberar dioxinas (sustancias cancerígenas).
Perspectivas de aplicación del aceite plástico: hacia una economía circular
Actuar como combustible alternativo
El aceite de pirólisis, un líquido oscuro y viscoso que contiene diversos hidrocarburos, es el principal producto de la máquina de conversión de plástico en aceite. Tiene un alto poder calorífico, de entre 38 y 45 MJ/kg, por lo que puede ser una alternativa viable a los productos derivados del petróleo tradicionales, como el diésel o la gasolina.
- Quema directa como combustible: normalmente, el aceite de pirólisis de plástico se vende a industrias con uso intensivo de energía, como fábricas de vidrio, acerías, centrales eléctricas y fábricas de cerámica.
- Refinado para obtener combustible de mayor calidad: el aceite de pirólisis plástico se vende a refinerías para la producción de diésel comercial.
- Destilado para generación de energía: Después del procesamiento de destilación, los componentes del petróleo pesado se utilizan en grupos electrógenos de petróleo pesado para generación de energía.
Formar reciclaje de circuito cerrado en la fabricación de plástico
Los plásticos se derivan del petróleo, por lo que, en teoría, es posible utilizar aceite de pirólisis de plástico para producir nuevos plásticos. Esto puede romper el modelo económico lineal de “Tomar→Hacer→Usar→Desechar” y lograr un ciclo circular de “Fabricar-Consumir-Reciclar”.
Las investigaciones han demostrado que el aceite de pirólisis puede ser una materia prima para nuevos plásticos. Puede servir como materia prima para la fabricación de etileno y propileno (materia prima fundamental para la producción de plástico). Esto ofrece esperanzas de lograr una economía circular para los plásticos, atrayendo estudios en profundidad de empresas relevantes.
Máquina de plástico a aceite en venta: Elija lo que necesita
Tipo continuo: BLL-30
- Elección a gran escala: procesar 6,000 toneladas al año
- 30 días de funcionamiento continuo
- Alta automatización: se requieren dos operadores
- Apoyo político e incentivos
- Es fácil obtener el cumplimiento ambiental y la aprobación del proyecto.
Tipo de lote: BLJ-16
- Elección a pequeña escala: procesar 3,000 toneladas al año
- 1 horno/día
- 3 opciones de configuración
| Modelo | BLL-30 | BLJ-16 CERA | BLJ-16 GATO | BLJ-16 ULTRA |
|---|---|---|---|---|
| Fabricante | MEJOR EN | MEJOR EN | MEJOR EN | MEJOR EN |
| Hora de comprar | 2025 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Marca del motor | Marca china | Marca china | Marca china | ABB a prueba de explosiones |
| Materias primas adecuadas | Residuos plásticos; Neumáticos; Lodos de petróleo | Fardos de plástico de desecho (Máx. 0.9 x 0.9 x 1.6 m) | Fardos de plástico de desecho (Máx. 0.9 x 0.9 x 1.6 m) | Residuos plásticos; Neumáticos; Lodos de petróleo |
| Capacidad de entrada (máx.) | Pellets de plástico de desecho: 0.8-1.05 t/h Polvo de caucho: 1.25-1.5 t/h Lodos de petróleo: 1.8-2.3 t/h | 8-10t/lote | 8-10t/lote | Fardos de plástico de desecho: 8-10 t/lote Neumático entero <120 cm o bloques de neumáticos <15 cm: 10-12 t/lote Neumático con flanco desmontado: 15-16 t/lote Lodos de petróleo: 16-18 t/lote |
| Método de trabajo | Totalmente continuo | Lote | Lote | Lote |
| Calidad final del aceite | Aceite de pirólisis Aceite de pirólisis con cera o nafta | Aceite de pirólisis con cera | Aceite de pirólisis con nafta | Aceite de pirólisis Aceite de pirólisis con cera o nafta |
| Material del reactor | Acero inoxidable 304/310S | de acero inoxidable 304 | de acero inoxidable 304 | de acero inoxidable 304 |
| Duración de la vida del reactor (años) | 5 - 8 | 5 - 8 | 5 - 8 | 5 - 8 |
| Garantía (Meses) | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Tiempo de entrega (días calendario) | 60 - 90 | 60 | 60 | 90 |
| Espacio de terreno requerido (L*An*Al*m) | 70*20*10 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*26*8 |
| Empaque | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ |
| Periodo de instalación (días naturales) | 60 - 90 | 45 | 45 | 60 |
Proyectos globales de conversión de plástico en petróleo en acción
Beston La máquina de pirólisis de plástico a aceite ha ganado reconocimiento mundial con una gran cantidad de casos exitosos en todo el mundo. El siguiente contenido muestra las historias de éxito de casos de pirólisis de plástico a aceite de diferentes regiones. Bienvenido, contáctenos para consultar sobre la conversión de plástico a aceite. precio de la máquina de pirólisis!
¿Cómo convertir el plástico en petróleo?
01 Precalentamiento y alimentación
02 Catálisis de plásticos Pirólisis
El polímero de los residuos plásticos se descompone debido al calor. A 180 ℃, comienza a aparecer gas de petróleo. A 280-400°C se producen grandes cantidades de gasóleo. Durante el proceso de plástico a petróleo, el gas de petróleo ingresa a la torre catalítica y reacciona con el catalizador. Esto mejora la eficiencia de la pirólisis. Las partículas pesadas del gas de petróleo (principalmente heces de petróleo) caen al tanque de lodos, mientras que las partículas ligeras suben y entran al condensador.
03 Condensación de gas de petróleo y reciclaje de gas de síntesis
Una parte del gas de petróleo se licúa hasta convertirse en petróleo y permanece en el tanque de petróleo.
El gas de petróleo no condensable pasa por un sello hidráulico para su purificación y luego regresa a la cámara de combustión como combustible. Normalmente, el quemador de precalentamiento puede apagarse después de 2 horas, una vez que el sistema comienza a generar petróleo.
04 Desempolvado
Toma BLL-30 máquina de aceite de plástico como ejemplo, el humo se descarga de forma segura después de la eliminación del polvo, la pulverización de agua, la adsorción de carbón activado y la absorción del anillo cerámico. Puede cumplir con los estándares de emisiones ambientales de la UE.
05 Recolección de Residuos Sólidos
Excelente Beston Máquina de plástico a aceite: mejor experiencia de producción
Cumplimiento ambiental
- El avanzado sistema de eliminación de polvo garantiza que las emisiones de gases de combustión cumplan con los estándares medioambientales de la UE.
- El sistema de escoria de refrigeración por agua puede reducir la contaminación por polvo que fluye.
- Contamos con la certificación del sistema de gestión ambiental ISO14001.
Operación inteligente
- Sistema de control remoto PLC y DCS: Presenta un alto nivel de automatización. Esto mejora la eficiencia de la producción y reduce las necesidades y riesgos de la operación manual.
- Tecnología IoT: permite monitoreo y retroalimentación en línea en tiempo real. Esto no sólo hace que el proceso de producción sea más inteligente y automatizado.
Producción eficiente
- BLL-30 planta de pirólisis continua permite un funcionamiento continuo, eficiente y automatizado durante al menos 21 días. Ayude a los clientes a manipular grandes cantidades de plástico durante un período prolongado.
- El sistema de reciclaje de gas de síntesis maximiza la utilización eficiente de la energía, completando la conversión de plástico en petróleo con recursos y costos mínimos.
- Los materiales resistentes a la corrosión y a las altas temperaturas garantizan la estabilidad y durabilidad de la planta petrolera durante un funcionamiento prolongado.
Garantía de seguridad
- Seguridad de operación: Múltiples diseños de seguridad como válvulas de liberación de presión, válvulas a prueba de explosiones, instrumentos de seguridad, etc.
- Seguridad de calidad: El diseño de la máquina de plástico en aceite cumple estrictamente con los estándares nacionales y los estándares específicos del sector, junto con el certificado ISO9001.
- Seguridad de la salud de los trabajadores: El reactor de pirólisis utiliza lana cerámica de alta temperatura de la marca británica Morgan que cumple con los estándares de la UE. Esto previene riesgos de carcinógenos e infecciones pulmonares para los trabajadores.
Beston GroupEl papel del ciclo sostenible
Beston Group está comprometido con el desarrollo de la Economía Circular. Nuestro principal objetivo es evitar que los residuos de plástico lleguen a un vertedero o a un incinerador mediante el desarrollo de un tipo de método de reciclaje químico, es decir, el plástico a una planta petrolera. En última instancia, contribuimos a impulsar la industria del plástico hacia una economía circular de las siguientes maneras:
Upstream – Industria Petroquímica
- El aceite de pirólisis, como fuente de energía, reduce la demanda de petróleo crudo y productos petroquímicos, ahorrando recursos petroleros.
- La pirólisis plástica como materia prima para nuevos plásticos reduce la dependencia de la extracción de petróleo y promueve una circulación de recursos más sostenible.
Midstream – Industria de procesamiento de plástico
- La fabricación de plástico es una industria que consume mucha energía. El aceite de pirólisis puede proporcionarle una nueva fuente de energía.
- Se espera que el aceite de pirólisis enriquezca las fuentes de materia prima para la producción de plástico, reduciendo la dependencia del petróleo crudo y haciendo que la producción sea más flexible y sostenible.
Downstream – Industria de gestión de residuos de plástico
- Las fábricas de reciclaje de plástico pueden ampliar las fuentes de ingresos y ampliar la cadena industrial mediante el uso de plástico para engrasar las máquinas.
- La tecnología de pirólisis puede abordar de manera eficiente grandes cantidades de plásticos de desecho con un impacto ambiental mínimo. Ofrece soluciones innovadoras y ecológicas para el procesamiento y reciclaje de plásticos desechados.
Contáctenos para una solución de plástico a aceite
¿Busca una solución eficiente de reciclaje de plástico? ¡No busque más! Beston Group continúa innovando y brindando soluciones efectivas para máquinas de plástico a aceite adaptadas a sus necesidades. Contáctanos ahora y permítenos ayudarte en la gestión de residuos plásticos. Manténgase actualizado con los últimos desarrollos siguiéndonos en Facebook, YouTube y LinkedIn.