Máquina de combustible de plástico Ofrece una solución alternativa al reciclaje de residuos y al uso de combustibles fósiles. Mediante tecnología de pirólisis, la máquina convierte los residuos de plástico en aceite de pirólisis, un combustible de alta calidad. Así, esta innovadora máquina promueve la gestión de residuos sólidos mediante la reutilización de residuos plásticos. Además, alivia la presión actual sobre el suministro de combustibles fósiles. Para los recicladores, la conversión de plástico en máquinas de combustible no solo proporciona una solución de reciclaje más eficiente, sino que el aceite de pirólisis de plástico también crea un mayor valor económico.
El dilema actual del reciclaje de residuos plásticos
toneladas de producción de plástico por año
toneladas Directamente al Océano por año
toneladas de emisiones de carbono por incineración por año
años Tiempo de degradación
Método de eliminación de residuos de plástico
Impactos negativos del plástico desechado
Amenazas ecológicas
- Terrenos: Los residuos plásticos acumulados en el suelo durante mucho tiempo dificultarán la fertilidad del suelo, la aireación y la penetración del agua. Esto afecta el crecimiento de las plantas.
- Atmósfera:Durante la incineración de plásticos se liberan sustancias nocivas, especialmente dioxinas y bifenilos policlorados, que afectan negativamente a la calidad del aire.
- Carga Marítima:El vertido de plástico en el océano hace que la vida marina lo ingiera. Además, las sustancias nocivas pasan a lo largo de la cadena alimentaria.
Consumo de recursos
- recurso social: La eliminación del plástico requiere una gran cantidad de recursos sociales. El reciclaje de residuos plásticos requiere enormes cantidades de dinero para instalar y mantener instalaciones de reciclaje. Mientras tanto, los proyectos de reciclaje de plástico también involucran una importante cantidad de personal laboral, técnico y gerencial.
- Recurso fósil: La falta de métodos eficaces de reciclaje de plástico provoca una importante acumulación de residuos. Sin embargo, la producción de plástico depende en gran medida de combustibles fósiles no renovables como el petróleo crudo y el gas natural. El abandono de los plásticos desechados significa el consumo insostenible de recursos fósiles.
La transición energética es inminente
La energía fósil tradicional enfrenta dificultades
- Dominio de los combustibles fósiles: La estructura energética existente comprende un 30% de petróleo crudo, un 25% de carbón, un 25% de gas natural, un 15% de energía alternativa y un 5% de energía nuclear. En la estructura energética global, los combustibles fósiles (incluidos el petróleo crudo, el gas natural y el carbón) todavía dominan. Sin embargo, las emisiones mundiales de gases de efecto invernadero siguen aumentando debido al uso de energía fósil tradicional.
- Transición en un dilema: Como fuente de energía no renovable, las reservas mundiales de energía fósil están disminuyendo gradualmente. Esto plantea un grave desafío para el suministro de energía. Paradójicamente, la minería, el procesamiento y el transporte de energía fósil han creado un enorme sistema de infraestructura. La transición de estos sistemas requiere mucho tiempo e inversión de capital.
La oportunidad y el desafío coexisten en los combustibles alternativos
- Combustibles limpios a partir de residuos: La producción de combustibles alternativos adopta la forma de conversión de residuos en riqueza. Este valioso combustible proviene de diversos desechos como plásticos, llantas, biomasa, etc. Además, la combustión de combustibles alternativos como el aceite de pirólisis, el biogás y el bioetanol tiene menores emisiones. Por tanto, el uso de combustibles alternativos puede aliviar la contaminación por emisiones de recursos fósiles.
- Barreras técnicas y de costos: Técnicamente, algunos combustibles alternativos aún se encuentran en la etapa de desarrollo y enfrentan importantes problemas técnicos. Además, la producción de combustibles alternativos puede enfrentar altos costos de inversión y producción iniciales. Para que los combustibles alternativos sean competitivos en términos de costos con respecto a los combustibles fósiles, se requiere un progreso tecnológico continuo y un control de costos estable.
Exploración de la conversión de residuos de plástico en combustible
En los últimos años, la gente ha comenzado a explorar la posibilidad de convertir los residuos plásticos en combustible. Actualmente existen dos formas principales de combustible, la incineración directa de plásticos y el aceite de pirólisis del plástico a la máquina de combustible. A continuación se muestra una comparación del rendimiento del combustible entre estos dos combustibles derivados del plástico:
Incineración directa de plástico
Algunos proyectos intentan quemar plásticos directamente en incineradores para obtener energía. Aunque este método puede generar algo de energía, también conlleva problemas de emisiones.
Aceite de pirólisis plástica
Los plásticos sufren reacciones de pirólisis en entornos de alta temperatura y sin oxígeno para formar aceite de pirólisis. En este proceso, los polímeros de cadena larga de los plásticos se descomponen en cadenas cortas de hidrocarburos que son más eficientes energéticamente. Además, los gases y las sustancias volátiles contenidas en los plásticos se liberan a altas temperaturas. Por lo tanto, el aceite de pirólisis es un combustible más puro.
A continuación se muestra una comparación de los dos combustibles:
| Forma de combustible | Incineración de plástico | Aceite de pirólisis |
|---|---|---|
| Eficiencia energética | Bajo (combustión incompleta) | Alto (suministro de energía estable) |
| Calidad del combustible | Contiene impurezas y contaminantes | Libre de impurezas y contaminantes |
| emisiones | Producir contaminantes del aire y sustancias tóxicas | Menos emisiones |
En los crecientes campos de la gestión de plásticos y la producción de energía, la superioridad del aceite de pirólisis de plástico como fuente de combustible es obvia. Este cambio hacia combustibles más sostenibles representa el futuro de la utilización de residuos. Especialmente, plástico para alimentar la máquina, También llamado máquina de pirólisis de plástico, juega un papel clave en la producción eficiente de este combustible revolucionario.
3 tipos de máquinas de plástico para combustible a la venta
Tipo montado sobre patines
- Modelo: BLJ-3
- Espacio de piso más pequeño
- Menos costos de transporte
- Fácil de operar y mantener
Tipo de lote
- Modelo: BLJ-6 BLJ-10 y BLJ-16
- Un horno al día
- Múltiples opciones de capacidad
- No es necesario pretratamiento del plástico
Tipo continuo
- Modelo: BLL-30
- Alimentación y descarga continuas
- Control inteligente
- Alto retorno de la inversión
| Modelo | BLJ-3 | BLJ-6 | BLJ-10 | BLJ-16 | BLL-16 | BLL-30 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacidad | 1-3t / d | 4-6t / d | 8-10t / d | 12-16t / d | 8t/d (solo para polvo de caucho) | 30-35t / d | |
| Proceso de trabajo | Lote | Lote | Lote | Lote | Semicontinuo | Totalmente continuo | |
| Tamaño del reactor | φ1400 * 4900mm | φ2200 * 6000mm | φ2600 * 6600mm | φ2800 * 7100mm | φ2800 * 7100mm | φ1800 * 18500mm | |
| Material del reactor | Q345R | Q345R | Q345R | Q345R | Q345R | acero inoxidable 310S | |
| Sistema de transmisión | 350 reductor+4kw motor de accionamiento | 400 reductor+5.5kw motor de accionamiento | 400 reductor+5.5kw motor de accionamiento | 500 reductor+7.5kw motor de accionamiento | 500 reductor+7.5kw motor de accionamiento | Reductor ZQH650-50+motor de conversión de frecuencia de 15kw | |
| Terreno (L*A*A) | 18m * * 4.2m 6m | 30m * * 12m 8m | 30m * * 13m 8m | 33m * * 13m 8m | 33m * * 13m 8m | 70m * * 20m 10m | |
| Motor | 16.65kw | 37.85kw | 44.3kw | 55.6kw | 55.6kw | 256kw | |
| Quemador | 2*200,000 kcal | 2*300,000 kcal | 2*300,000 kcal | 2*400,000 kcal | 2*400,000 kcal | 2.5 millones de kcal por juego | |
| Peso total de los materiales enviados | Acerca de 18t | Acerca de 24.5t | Acerca de 28t | Acerca de 34.5t | Acerca de 34.5t | Acerca de 150t | |
| Número de contenedores | 1 * 40HQ | 1*40FR+1*40HQ+1*20 GP | 1*40FR+2*40HQ | 1*40FR+2*40HQ | 1*40FR+2*40HQ | Carga a granel de 25m*8m+8*40HQ | |
| Ruido (dB) | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | |
| Materiales de calentamiento | Combustóleo (incluido el aceite de pirólisis de neumáticos/plásticos), gas natural, GLP, diesel, etc. | ||||||
| Sistema de condensación | Condensador vertical | Φ426 * 3000 Área de condensación de una sola pieza 7.58m2 | Φ630 * 3600 Área de condensación de una sola pieza 17.8m2 | Φ630 * 3600 Área de condensación de una sola pieza 17.8m2 | Φ820 * 3600 Área de condensación de una sola pieza 35.6m2 | Φ820 * 3600 Área de condensación de una sola pieza 35.6m2 | Φ920 * 3200 2 juegos de condensador vertical |
| Condensador 3 en 1 | 3000*2200*2250 área de condensación 17.51m2 | 5800*2260*2500 área de condensación 35.85m2 | 5800*2260*2500 área de condensación 35.85m2 | 8000*2260*2500 área de condensación 49.5m2 | 8000*2260*2500 área de condensación 49.5m2 |
||
Identificación de plástico para máquinas de plástico como combustible: guía de clasificación
Análisis de aplicabilidad
| Tipos de plástico | Procedente de | Aplicabilidad | |
|---|---|---|---|
 |
Tereftalato de polietileno | Botellas y envases transparentes, etc. | × |
 |
Polietileno de alta densidad | Palets de plástico, cubos de basura, etc. | √ |
 |
Cloruro de polivinilo | Materiales de construcción, cubiertas de cables, placas de circuitos. | × |
 |
Polietileno de baja densidad | Films transparentes, bolsas protectoras del frescor, etc. | √ |
 |
Polipropileno | Fiambrera para microondas, caja de conservación, etc. | √ |
 |
Poliestireno | Caja de comida rápida, caja de plato de fideos instantáneos, etc. | √ |
 |
Otros Plásticos sin cloro y oxígeno | Varias fuentes | √ |
|
Otros plásticos con cloro y oxígeno | Varias fuentes | × |
Análisis de rendimiento del petróleo
Nota:
- Los plásticos que contienen oxígeno (PET) y elementos halógenos (PVC) no son adecuados. Los plásticos que contienen oxígeno plantean riesgos de seguridad en las reacciones. La combustión de fueloil que contiene elementos halógenos puede generar dioxinas.
- El rendimiento de petróleo se basa en datos de laboratorio de un solo tipo de plástico. Es sólo para referencia. El efecto de extracción de aceite del material debe probarse mediante experimentos con equipo de pirólisis.
Conversión de plástico en combustible: poder sostenible de la pirólisis catalítica
01Alimentación de plástico
A través del sistema de alimentación, el plástico ingresa a la planta de conversión de plástico residual para alimentarlo. Tiene una variedad de métodos de alimentación para elegir, incluida la alimentación manual, la alimentación hidráulica y la alimentación por tornillo. Los requisitos específicos del tamaño del alimento son los siguientes:
| Método de alimentación | Modelo | Tamaño |
|---|---|---|
| Alimentación manual/hidráulica | BLJ-3 | menos de 0.6m |
| BLJ-6 / 10 / 16 | menos de 1.2m | |
| Alimentación por tornillo | BLJ-3/6/10/16 | menos de 5 cm |
| BLL-30 | menos de 2 cm |
02Formación de gas de petróleo
- Después de que el plástico ingresa al plástico precalentado. cámara de pirólisis Comienza la reacción de pirólisis.
- Cuando la temperatura de reacción alcanza los 180 ℃, comienzan a generarse petróleo y gas en el horno.
- Cuando la temperatura de reacción alcanza los 280-350 ℃, se produce petróleo y gas a gran escala.
03Condensación de gas y petróleo
- El petróleo y el gas a alta temperatura ingresan a la torre catalítica y al colector principal. En este proceso se separan los aceites cerosos y pesados.
- Después de que el gas de petróleo condensable ingresa al condensador del canal de petróleo, el aceite de pirólisis plástico formado ingresa al tanque de almacenamiento de petróleo.
04Descarga de residuos sólidos
Después del enfriamiento al final de la producción, el residuo sólido se descarga a través del sistema de descarga de escoria. Puede elegir un sistema de descarga de escoria refrigerado por agua de tres canales para lograr una descarga de escoria a alta temperatura y ahorrar tiempo de enfriamiento. La temperatura final de escoria se puede reducir a 50-80 ℃.
05Tratamiento de gases
- El gas de síntesis no condensable ingresa al sello de agua. Después de la purificación, el gas de síntesis ingresa al reactor a través de una tubería para proporcionar energía térmica. El exceso de gas de síntesis se quema en la cámara de escape o se recoge por separado como combustible.
- Los gases de escape a alta temperatura pasan primero a través del condensador de humos para enfriarse. Posteriormente, ingresa a la torre de enfriamiento y a la torre de aspersión para eliminar el polvo. Puede elegir un sistema de tratamiento de gases de escape de alta gama y las emisiones finales pueden cumplir con los estándares de la UE.
Estrategias para producir combustible de alta calidad desde plástico hasta máquinas de combustible
pirólisis catalítica
A diferencia del reciclaje lodo de aceite o neumáticos, la reacción de pirólisis se produce en el plástico para que la máquina de combustible produzca aceite de cera. Puede obstruir el sistema. Por lo tanto, se requiere un sistema catalítico de soporte. Estos incluyen principalmente torres catalíticas de pirólisis, catalizadores y sistemas de regeneración de catalizadores. La pirólisis catalítica puede resolver eficazmente el problema de la condensación y licuefacción de la cera. Reducir la producción de aceite de cera puede mejorar la calidad del fueloil. En particular, el catalizador no contaminante puede regenerarse y reutilizarse.
Destilación de aceite
La destilación consiste en volatilizar el aceite de pirólisis y separar componentes con diferentes rangos de puntos de ebullición. Este proceso ayuda a separar aún más el fueloil de mayor pureza y más estable. Controlando las condiciones de reacción, se pueden separar diferentes componentes para obtener gasolina no estándar, diésel no estándar, etc. Los productos después de la destilación se acercan más a la demanda del mercado de combustibles y materias primas químicas. Esto significa que el aceite destilado tiene un mayor valor comercial.
Escenarios de aplicación del aceite de pirólisis plástica
combustible industrial
Algunas fábricas con grandes necesidades de energía térmica, como la fábrica de vidrio, la fábrica de acero, la fábrica de cerámica, la fábrica de cemento, etc., pueden utilizar aceite de máquina de plástico a aceite como combustible industrial para el suministro de energía. Puede reemplazar el combustóleo tradicional o el gas natural y usarse en hornos de calefacción, calderas y otros equipos.
Generación de energía
El aceite de pirólisis plástica puede someterse a un proceso de destilación adicional. Después de retirar los componentes de gasolina, los clientes pueden utilizar los componentes diésel no estándar obtenidos en grupos electrógenos de petróleo pesado para generar electricidad. Esto ayuda a reducir el impacto ambiental negativo de la demanda de combustibles fósiles.
Producción de plástico
El paso fundamental en la producción de plásticos es la polimerización de extractos de materias primas fósiles. En algunos casos, los fabricantes de plásticos pueden utilizar aceite de pirólisis de plástico como sustituto parcial de las materias primas en la producción de plásticos. Esto ayuda a reciclar plásticos desechados y promueve el desarrollo de una economía circular.
Oportunidades actuales para el plan de negocios de plástico como combustible
Actualmente, prohibiciones de plástico son frecuentes en todo el mundo. Incluso si algunas áreas no implementan esta política, el reciclaje de plástico sigue siendo una parte importante de las políticas de protección ambiental. Por lo tanto, la máquina de plástico como combustible tiene buenas perspectivas de desarrollo.
Enorme demanda de reciclaje
Con las prohibiciones del plástico vigentes, es probable que aumente la demanda de formas alternativas de lidiar con los desechos plásticos. Además, una mayor conciencia sobre las cuestiones ambientales y la demanda de prácticas sostenibles puede impulsar a los consumidores y la industria a apoyar las iniciativas de reciclaje. Se trata sin duda de un impulso al plan de negocio de los plásticos como combustible.
Incentivos de políticas gubernamentales
Los gobiernos suelen crear políticas e incentivos para promover tecnologías ecológicas. En respuesta a una prohibición del plástico, los gobiernos pueden ofrecer incentivos, subsidios o exenciones fiscales a las empresas que trabajan en métodos de reciclaje innovadores, como la tecnología de combustibles plásticos. Los recicladores pueden aprovechar el apoyo gubernamental para obtener beneficios financieros y hacer crecer sus negocios.
Transformación de la industria del plástico
Las prohibiciones del plástico exigen que la industria del plástico adopte una dirección más sostenible. Esta transformación está en línea con la tendencia general de la economía circular y la gestión sostenible de los recursos. La tecnología del plástico como combustible puede posicionarse como actores clave en este panorama en evolución. Esto contribuye así al desarrollo sostenible de la industria del plástico.
Análisis de rentabilidad de la máquina de plástico para combustible
| BLJ-16 Proyecto de Pirólisis de Plásticos en Sudamérica | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Introducción | Según los datos del mercado de Sudamérica, el informe de ROI estimado, los distintos gastos son los siguientes: | |||||||
| Asunto | Detalles | Unidad | Precio por unidad (USD | Cantidad | Monto/USD | Cantidad total | Observación | |
| Costo fijo de inversión | Equipo | BLJ-16 | Set | 169650.00 | 1.00 | 169650.00 | Admite eliminación de polvo de escape de alta gama y material del horno principal de acero inoxidable 304. | |
| Transporte | De China al puerto de Santa Marta | Set | 23362.00 | 1.00 | 23362.00 | La entrega del marco debe realizarse a través de Hamburgo, luego entrega a Chequia. |
||
| Impuesto de las aduanas | 16% | Set | 27144.00 | 1.00 | 27144.00 | |||
| Instalación | Beston sueldo de tecnico | Día | 150.00 | 50.00 | 7500.00 | |||
| Boletos aéreos de ida y vuelta | Ea | 5200.00 | 2.00 | 10400.00 | ||||
| Visa | Ea | 3000.00 | 1.00 | 3000.00 | ||||
| Mano de obra local | Día | 20.00 | 6.00 | 120.00 | Se necesitan 4 labores | |||
| Materiales | Materiales de instalación listos | Set | 5200.00 | 1.00 | 5200.00 | Fundación, tubería, etc. | ||
| Licencia | Medio ambiente, lucha contra incendios, etc. | Set | 2000.00 | 1.00 | 2000.00 | |||
| Taller | 1000 | ㎡ | 1000.00 | 0.00 | 8 años | |||
| US$248,376.00 | ||||||||
| Costo operacional | Materias primas | plástico | tonelada | 20.00 | 8.00 | 160.00 | ||
| Agua | / | m³ | 0.013 | 2.00 | 0.026 | |||
| Electricidad | / | KWH | 0.22 | 562.00 | 123.64 | 18 horas por día | ||
| Combustible | Aceite de pirólisis | kg | 150.00 | 0.00 | ||||
| Trabajo | / | Enfoque | 6.00 | 20.00 | 120.00 | |||
| Mantenimiento | / | Día | 20.00 | 1.00 | 20.00 | |||
| Depreciación | 8 años | Día | 80.00 | 1.00 | 80.00 | |||
| Impuestos | 19% | Día | 497.04 | 1.00 | 497.04 | |||
| US$1,000.71 | ||||||||
| Precio de los productos finales | Aceite de pirólisis | 70% | tonelada | 480 | 5.45 | 2616.00 | ||
| Subsidad | / | tonelada | / | / | / | |||
| US$2,616.00 | ||||||||
| Ingresos diarios | US$1,615.29 | |||||||
| Ingreso mensual | Día de trabajo | Día | 25 | US$40,382.35 | ||||
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