Al elegir materiales para un reactor de pirólisis, se deben considerar varios factores clave: resistencia a la temperatura, resistencia a la corrosión, resistencia mecánica y rentabilidad. En Beston Group, utilizamos diferentes materiales según el tipo de reactor:
- Reactores de pirólisis de plástico/lodos de aceite/neumáticos: Utilice principalmente Q345R o 310SS.
- Reactores de pirólisis de biocarbón: Utilice principalmente Q245R o Q245 +310SS.
Ahora centrémonos en Q245R, Q345R, 304SS y 310SS para encontrar sus diferentes propiedades y su alcance adecuado.
4 tipos de materiales para reactores de pirólisis disponibles en Beston Group
Q245R
Tipo: Acero carbono
Propiedades:
- Fuerza moderada.
- Buena soldabilidad y maleabilidad.
- Adecuado para aplicaciones de temperatura baja a media.
Aplicaciones: Normalmente se utiliza en recipientes a presión y calderas que funcionan a temperaturas más bajas.
Ventajas:
- Económico.
- Adecuado para aplicaciones menos exigentes.
Q345R
Tipo: Acero de baja aleación
Propiedades:
- Mayor resistencia en comparación con Q245R.
- Mayor tenacidad y soldabilidad.
- Adecuado para aplicaciones de temperatura media a alta.
Aplicaciones: Recipientes a presión, calderas y tanques que requieren mejores propiedades mecánicas y resistencia a temperaturas moderadas.
Ventajas:
- Resistencia mecánica mejorada.
- Mejor rendimiento bajo presión en comparación con Q245R.
304SS (acero inoxidable 304)
Tipo: Acero inoxidable austenitico
Propiedades:
- Buena resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes suaves.
- Buena conformabilidad y soldabilidad.
- Resistente a la oxidación a temperaturas de hasta 870°C.
Aplicaciones: Utilizado en la construcción de reactores de pirólisis expuesto a temperaturas moderadas y sustancias no corrosivas o ligeramente corrosivas.
Ventajas:
- Equilibrio de fuerza y resistencia a la corrosión.
- Adecuado para una gama más amplia de aplicaciones en comparación con el acero al carbono.
310SS (acero inoxidable 310)
Tipo: Acero inoxidable austenitico
Propiedades:
- Excelente resistencia a la oxidación y a la incrustación a temperaturas de hasta 1150°C.
- Alto contenido de cromo y níquel para una resistencia superior a la corrosión y al calor.
Aplicaciones: Ideal para entornos de alta temperatura, como reactores de pirólisis que funcionan a temperaturas elevadas.
Ventajas:
- Rendimiento superior en ambientes corrosivos y de alta temperatura.
- Mantiene resistencia y estabilidad a temperaturas elevadas.
Desarrollo potencial futuro de materiales para reactores de pirólisis
Según la demanda de los clientes, podemos considerar ofrecer materiales resistentes a la corrosión de mayor calidad como 316SS. 316SS (acero inoxidable 316) tiene mayor resistencia a la corrosión que 304SS/310SS debido al molibdeno agregado. Destaca por su resistencia a la corrosión y las picaduras inducidas por cloruros, lo que lo hace ideal para entornos expuestos al agua de mar o a productos químicos corrosivos. En breve, Beston Group ofrece configuraciones personalizadas para los clientes, lo que garantiza un rendimiento óptimo de la pirólisis y la durabilidad del reactor.