Elección de materiales para reactores de pirólisis: información sobre Q245R, Q345R, 304SS y 310SS

Al elegir materiales para un reactor de pirólisis, se deben considerar varios factores clave: resistencia a la temperatura, resistencia a la corrosión, resistencia mecánica y rentabilidad. En Beston Group, utilizamos diferentes materiales según el tipo de reactor:

  • Reactores de pirólisis de plástico/lodos de aceite/neumáticos: Utilice principalmente Q345R o 310SS.
  • Reactores de pirólisis de biocarbón: Utilice principalmente Q245R o Q245 +310SS.

Ahora centrémonos en Q245R, Q345R, 304SS y 310SS para encontrar sus diferentes propiedades y su alcance adecuado.

¿Cuáles son los mejores materiales para el reactor de pirólisis?

4 tipos de materiales para reactores de pirólisis disponibles en Beston Group

Q245R

Tipo: Acero carbono

Propiedades:

  • Fuerza moderada.
  • Buena soldabilidad y maleabilidad.
  • Adecuado para aplicaciones de temperatura baja a media.

Aplicaciones: Normalmente se utiliza en recipientes a presión y calderas que funcionan a temperaturas más bajas.

Ventajas:

  • Económico.
  • Adecuado para aplicaciones menos exigentes.

Q345R

Tipo: Acero de baja aleación

Propiedades:

  • Mayor resistencia en comparación con Q245R.
  • Mayor tenacidad y soldabilidad.
  • Adecuado para aplicaciones de temperatura media a alta.

Aplicaciones: Recipientes a presión, calderas y tanques que requieren mejores propiedades mecánicas y resistencia a temperaturas moderadas.

Ventajas:

  • Resistencia mecánica mejorada.
  • Mejor rendimiento bajo presión en comparación con Q245R.

304SS (acero inoxidable 304)

Tipo: Acero inoxidable austenitico

Propiedades:

  • Buena resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes suaves.
  • Buena conformabilidad y soldabilidad.
  • Resistente a la oxidación a temperaturas de hasta 870°C.

Aplicaciones: Utilizado en la construcción de reactores de pirólisis expuesto a temperaturas moderadas y sustancias no corrosivas o ligeramente corrosivas.

Ventajas:

  • Equilibrio de fuerza y ​​resistencia a la corrosión.
  • Adecuado para una gama más amplia de aplicaciones en comparación con el acero al carbono.

310SS (acero inoxidable 310)

Tipo: Acero inoxidable austenitico

Propiedades:

  • Excelente resistencia a la oxidación y a la incrustación a temperaturas de hasta 1150°C.
  • Alto contenido de cromo y níquel para una resistencia superior a la corrosión y al calor.

Aplicaciones: Ideal para entornos de alta temperatura, como reactores de pirólisis que funcionan a temperaturas elevadas.

Ventajas:

  • Rendimiento superior en ambientes corrosivos y de alta temperatura.
  • Mantiene resistencia y estabilidad a temperaturas elevadas.

Opciones de materiales de acero para reactor de pirólisis

Desarrollo potencial futuro de materiales para reactores de pirólisis

Según la demanda de los clientes, podemos considerar ofrecer materiales resistentes a la corrosión de mayor calidad como 316SS. 316SS (acero inoxidable 316) tiene mayor resistencia a la corrosión que 304SS/310SS debido al molibdeno agregado. Destaca por su resistencia a la corrosión y las picaduras inducidas por cloruros, lo que lo hace ideal para entornos expuestos al agua de mar o a productos químicos corrosivos. En breve, Beston Group ofrece configuraciones personalizadas para los clientes, lo que garantiza un rendimiento óptimo de la pirólisis y la durabilidad del reactor.

    Especifique su requerimiento haciendo referencia a los siguientes aspectos:

    1-¿Qué tipo de solución satisfará su demanda? (Punto clave)

    2-¿Qué tipo de material y producto final espera tener? (La solución correcta comienza con el material y el producto)

    3-¿Cuándo se supone que se ejecutará el proyecto? (Información clave para la programación del proyecto AZ)

    4-Presupuesto para compra de maquinaria? (Información clave para el modelo correcto)

    5-Puntos en los que realmente te enfocas. (Servicio personalizado de nuestro consultor de proyectos)

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