Antes de ingresar a la industria de la carbonización, debe conocer los detalles del proceso de carbonización para que pueda elegir la línea de producción más adecuada para su proyecto. Aquí, presentaremos el proceso de carbonización y varios escenarios de aplicación del proceso, para ayudarlo a comprender la tecnología en profundidad.
PARTE 1. Proceso de Carbonización
En general, todo el proceso de carbonización incluye 6 sistemas, incluido el sistema de transporte, el sistema de trituración, el sistema de secado, el sistema de carbonización, el sistema de tratamiento de gases de escape y el sistema de moldeo. El principio de formulación del proceso de carbonización es: técnicamente avanzado y económicamente razonable. Puede elegir cualquiera de estas piezas para combinar en su línea de producción (haga clic para ver Componentes de la máquina para hacer carbón aquí).
PARTE 2. Escenarios de aplicación
Enumeraremos varios escenarios de aplicación del proceso de carbonización aquí para su referencia. El proceso varía según las diferentes combinaciones de sistema de condensación, sistema de tratamiento de gases de escape, etc.
Ejemplo 1, proceso de carbonización estándar
Materias primas: adecuado para materiales con un contenido de agua inferior al 15%, tamaño de partícula inferior a 20 mm y buena fluidez.
Escenario de aplicación: adecuado para escenarios generales donde el contenido de humedad del material en sí es bajo, o el material se ha secado para cumplir con los requisitos de alimentación, y no existe un requisito especial para el producto final.
Introducción al proceso: el material entra en el equipo para fabricar carbón desde el transportador de ángulo grande para completar la reacción de carbonización, y sale por el tornillo de descarga enfriado por agua de doble capa (los propietarios deben guardar el carbón terminado por sí mismos). Después de la combustión, se espolvorea con un ciclón y se descarga de la torre de aspersión. Después del desempolvado por ciclón, la parte sobrante del gas combustible se envía a la cámara de combustión. Después de la combustión, se descarga concentradamente a la torre de aspersión.
Ejemplo 2, estándar + condensación
Materias primas: adecuado para materiales con un contenido de agua inferior al 15%, tamaño de partícula inferior a 20 mm y buena fluidez.
Escenario de aplicación: algunos usuarios que tienen requisitos especiales para alquitrán y vinagre de madera.
Introducción al proceso: el material ingresa al equipo de carbonización desde el transportador de ángulo grande para completar la reacción de carbonización, y sale por el tornillo de descarga enfriado por agua de doble capa (los propietarios deben guardar el carbón terminado por sí mismos). El alquitrán y el vinagre de madera son recogidos por el sistema de condensación. Luego, el gas combustible regresa al horno para la combustión como combustible. Después de la combustión, el ciclón lo desempolva y lo descarga de la torre de aspersión. Y la parte sobrante se envía a la cámara de combustión. Después de la combustión, se descarga concentradamente a la torre de aspersión.
Ejemplo 3, estándar + secado
Materias primas: adecuado para materiales con un contenido de agua inferior al 45%, tamaño de partícula inferior a 20 mm y buena fluidez.
Escenario de aplicacióno: cuando el contenido de humedad del material es superior al 15 % e inferior al 45 %, se debe agregar el secado al proceso de carbonización de la biomasa para secar el material y cumplir con los requisitos de alimentación de la carbonización final.
Introducción al proceso: el material ingresa a la secadora desde el transportador de ángulo de área grande. Después del secado, entra en el máquina de carbonización para completar la reacción de carbonización, y es emitido por el tornillo de descarga enfriado por agua de doble capa (los propietarios deben guardar el carbón terminado por sí mismos). El ciclón elimina el polvo del gas combustible y lo devuelve al horno para su combustión como combustible. Después de la combustión, el ciclón lo desempolva y lo descarga de la torre de aspersión. Después de que el ciclón elimina el exceso de gas combustible, el exceso se envía a la cámara de combustión de la cámara de combustión de escape. Después de la combustión, se descarga concentradamente a la torre de aspersión.
Ejemplo 4, estándar + trituración + condensación
Materias primas: adecuado para materiales con un contenido de humedad inferior al 15%, tamaño de partícula superior a 20 mm y inferior a 15 cm.
Escenario de aplicación: este proceso es aplicable cuando la granulometría del material es superior a 20 mm y es necesario recoger vinagre de madera y alquitrán. Se requiere que los materiales después de la trituración tengan menos de 20 mm y más de 5 mm. Después de la trituración, ingresa al equipo de carbonización para completar la carbonización.
Introducción al proceso: la materia prima entra en el máquina de fabricación de carbón vegetal desde el transportador de ángulo grande para completar la reacción de carbonización, y sale por el tornillo de descarga enfriado por agua de doble capa (los propietarios deben guardar el carbón terminado por sí mismos). Después de eso, se devuelve al horno para la combustión como combustible y, después de la combustión, se elimina el polvo mediante un ciclón y se descarga de una torre de aspersión. Después de que el ciclón espolvoree el exceso de gas combustible, la otra parte se envía a la cámara de combustión. Después de quemarse, se descargará de forma concentrada a la torre de aspersión.
Ejemplo 5, estándar + secado + moldeado
Materias primas: adecuado para materiales con un contenido de agua superior al 15% y un tamaño de partícula inferior a 20 mm.
Escenario de aplicación: cuando el contenido de humedad del material es mayor al 15% y menor al 45%, y existe demanda de post-formado, se aplica este proceso de carbonización del carbón. Después de secado y carbonizado, el material se usa directamente para moldear.
Introducción al proceso: el material ingresa a la secadora desde el transportador de gran ángulo. Después del secado, la reacción de carbonización se completa en el equipo de carbonización. La prensa de bolas completa el moldeado. El ciclón elimina el polvo del gas combustible y lo devuelve al horno para su combustión como combustible. Después de la combustión, el ciclón lo desempolva y lo descarga de la torre de aspersión. Después de que el ciclón espolvoree el exceso de gas combustible, la otra parte se envía a la cámara de combustión. Después de quemarse, se descargará de forma concentrada a la torre de aspersión.
Ejemplo 6, secado estándar + doble + trituración
Materias primas: adecuado para los materiales con humedad superior al 45% y tamaño de partícula superior a 20 mm.
Escenario de aplicación: cuando el contenido de humedad del material es superior al 45% y el tamaño de partícula también es superior a 20 mm, este proceso es adecuado. Después de pulverizar el material, pasa a través de secadores dobles para cumplir con los requisitos de alimentación para la carbonización.
Introducción al proceso: después de triturar el material, se envía al primer secador mediante un transportador de gran ángulo y luego ingresa al segundo proceso de secado (cabe señalar que cada proceso de secado puede reducir el contenido de humedad hasta en un 30 %), y el Se llevan a cabo dos procesos de secado. El material terminado ingresa al equipo de carbonización para completar la reacción de carbonización y sale por el tornillo de descarga enfriado por agua de doble capa (los propietarios deben guardar el carbón terminado por sí mismos). Después de que el ciclón elimina el exceso de gas combustible, parte de él se envía a la estufa de aire caliente de una secadora para proporcionar una fuente de calor para el primer proceso de secado.
Ejemplo 7, estándar + secado + moldeado + secado
Materias primas: adecuado para materiales con un contenido de agua superior al 15% y un tamaño de partícula inferior a 20 mm.
Escenario de aplicación: cuando el contenido de humedad del material es mayor al 15% y menor al 45%, y existe demanda de postformado, este proceso es aplicable. Después de secado y carbonizado, el carbón terminado ingresa al sistema de moldeo (prensado de bolas) y luego ingresa a la sala de secado para secarse una vez que se completa el prensado (la sala de secado solo se usa para presionar bolas).
Introducción al proceso: el material ingresa a la secadora desde el transportador de ángulo de área grande. Después del secado, la reacción de carbonización se completa en el equipo de carbonización y el material sale del tornillo de descarga enfriado por agua de doble capa (los propietarios deben guardar el carbón terminado por sí mismos). Cayendo a través del silo, agitando el doble eje y rodando la rueda, el carbón terminado ingresa a la prensa de bolas. Una vez finalizado, ingresa a la sala de secado para su secado. El ciclón elimina el polvo del gas combustible y lo devuelve al horno para su combustión como combustible. Después de la combustión, el ciclón lo desempolva y lo descarga de la torre de aspersión. Después de que el ciclón espolvoree el exceso de gas combustible, la otra parte se envía a la cámara de combustión. Después de quemarse, se descargará de forma concentrada a la torre de aspersión.