Entender cómo hacer carbón vegetal con cáscara de coco Es esencial para el desarrollo de un uso sostenible y eficiente de la biomasa. La tecnología moderna de pirólisis convierte este residuo en biocarbón estable con diversas aplicaciones, desde energía limpia hasta la mejora del suelo y la eliminación de carbono. Este proceso promueve una economía circular baja en carbono y contribuye a los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS).
Cómo hacer carbón vegetal con cáscara de coco: proceso práctico
Paso 1: Pretratamiento de las cáscaras de coco
Debe determinar si es necesario secar o triturar más en función del contenido de humedad y el tamaño de la materia prima de la cáscara de coco.
- Trituración (opcional): Utilice una trituradora para procesar las cáscaras de coco en tamaños objetivo (menos de 20 mm).
- Secado (opcional): Utilice una secadora para mantener el contenido de humedad de las cáscaras de coco por debajo del 15%.
Paso 2: Pirólisis de cáscaras de coco
- Alimentación: Una cinta transportadora de tornillo transporta las cáscaras de coco al reactor de biocarbón. Asegúrese de que el reactor esté herméticamente sellado para mantener un ambiente con bajo contenido de oxígeno. Esto evita que las cáscaras se quemen por completo y se conviertan en cenizas.
- Reactor de calor: Encienda la cámara de combustión para calentar gradualmente el reactor. Procure alcanzar un rango de temperatura de 250 °C a 450 °C.
- Proceso de pirólisis: A medida que aumenta la temperatura, las cáscaras de coco comienzan a descomponerse térmicamente. Durante esta fase, se liberan los gases y líquidos volátiles, dejando como resultado biocarbón vegetal sólido rico en carbono.
- Descarga de enfriamiento: Deje que el reactor se enfríe con el sistema de refrigeración por agua. No abra el horno inmediatamente, ya que la exposición repentina al aire puede provocar la ignición del carbón. Después del enfriamiento, recoja el carbón con cuidado.
Paso 3: Formación de briquetas de carbón (opcional)
- Agregar carpeta: Mezcle el polvo de carbón con un aglutinante para facilitar su adhesión en la briquetadora. El porcentaje típico de aglutinante es del 10 % al 13 % para carbón vegetal o del 3 % al 5 % para aglutinantes químicos.
- Mezcla y prensado: El mezclador de doble eje y el molino de ruedas mezclan uniformemente el polvo de carbón vegetal con los aditivos. Posteriormente, la máquina de moldeo lo prensa en la forma y el tamaño deseados, como barras de carbón vegetal o carbón esférico.
- Briquetas de secado: La secadora eliminará esta humedad para garantizar que las briquetas se curen adecuadamente.
Proyectos prácticos de elaboración de carbón vegetal a partir de cáscara de coco.
Proyecto de conversión de cáscara de coco en carbón vegetal de 2 a 4 m³/h en Indonesia
Objetivos del proyecto
Reciclar eficientemente cáscaras de coco para producir biocarbón de alta calidad para aplicaciones de barbacoa.Estado del Proyecto
Instalación completada | En funcionamientoResultados del proyecto
- Procesa de 2 a 4 m³ de cáscaras de coco por hora, reduciendo significativamente los residuos agrícolas y promoviendo la utilización sostenible de los recursos.
- Producir carbón para barbacoa de alta calidad, agregando valor a las industrias locales del coco.
Proyecto de transformación de cáscara de coco en carbón vegetal de 2 a 4 m³/h en China
Objetivos del proyecto
Reciclar cáscaras de coco para producir carbón vegetal de alto poder calorífico utilizado como combustible energético.Estado del Proyecto
Instalación completada | En funcionamientoResultados del proyecto
- Reducir la dependencia de fuentes de energía no renovables y contribuir a reducir las emisiones de carbono.
- Promover la conciencia comunitaria sobre la recuperación de recursos de residuos y la conservación del medio ambiente.
De la pirólisis de conformidad al carbón de cáscara de coco con certificación EBC
| Capacidad de carga | Norma EBC | Laboratorio alemán | Laboratorio chino |
|---|---|---|---|
| Relación molar H/C | <0.4 – 0.7 | 0.45 (generalmente cumple con todos los estándares de aplicación) | 0.11 – 0.32 |
| heavy metal | Depende de la aplicación específica | Cumplir plenamente con todos | Cumplir plenamente con todos |
| HAP-8 | Depende de la aplicación específica | Cumplir plenamente con todos | / |
| HAP-16 | <6 mg / kg | Cumple con EBC-Feed, Urban, Material básico | Ligeramente por encima de EBC Feed-Plus, Agro-Bio, Agro |
| 0.2 mg / kg |
Indicadores básicos de calidad
- Alto contenido de carbono fijo (>75%): Beston La máquina de biocarbón utiliza una pirólisis precisa a alta temperatura y con limitación de oxígeno para maximizar la conversión de la materia orgánica de la cáscara de coco en carbono fijo estable. El biocarbón final supera el 75 % de contenido de carbono fijo, lo que garantiza una estabilidad a largo plazo y una eficiente eliminación de carbono.
- Relación molar H/C baja (<0.4): Mediante la pirólisis completa, los componentes volátiles, así como los elementos de hidrógeno y oxígeno, se eliminan eficazmente, lo que resulta en una estructura de carbono altamente aromática y estable. Esto reduce la relación molar H/C muy por debajo de 0.4, cumpliendo así con la estricta norma EBC.
Cumplimiento ambiental
- Control de metales pesados: Las cáscaras de coco contienen naturalmente muy pocos metales pesados. Además, Beston El diseño sellado de la máquina de carbón y el control de alta temperatura previenen la migración de metales pesados. Los niveles de As, Cd, Pb y otros metales pesados en el biocarbón se mantienen dentro de los estrictos límites de EBC, evitando la contaminación del suelo y las fuentes de agua.
- Control de contaminantes orgánicos: Los hidrocarburos aromáticos policíclicos (HAP) surgen principalmente de la combustión incompleta. Beston La máquina de biocarbón optimiza el control de temperatura y el sistema de reciclaje de gas de síntesis, garantizando una combustión limpia y completa. Esto minimiza la formación de HAP y garantiza que el biocarbón cumpla con los estándares EBC.
Puro.earth verificado BST-50S: Una nueva forma de lanzar su proyecto CDR
Beston equipo de producción de biochar (BSTEl modelo -50S, aprobado por Puro.earth, ofrece una solución fiable y eficiente para proyectos de eliminación de carbono. A continuación, se presentan los puntos clave sobre cómo implementar estos proyectos:
Secuestro de carbono
Al convertir los desechos orgánicos en biocarbón, nuestro proceso de carbonización captura el carbono de forma estable y a largo plazo, lo que puede reducir significativamente la huella de carbono general de las industrias.
Gestión Sostenible de Residuos
El equipo puede procesar una variedad de materias primas de biomasa, como desechos agrícolas, residuos forestales y subproductos orgánicos, contribuyendo a prácticas sostenibles de gestión de desechos.
Obtener CORC
A través de la evaluación de Puro.earth, nuestro equipo permite a los clientes obtener Certificados de Eliminación de Dióxido de Carbono (CORC), lo que garantiza que los proyectos sean efectivos y cumplan con las regulaciones de compensación de carbono.
Verificación y Monitoreo
La evaluación de Puro.earth garantiza que las actividades de eliminación de carbono se controlen y verifiquen continuamente, lo que brinda a las partes interesadas confianza en el impacto ambiental a largo plazo del proyecto.
Más proyectos de producción de biocarbón en todo el mundo
¿Cómo preparar un proyecto para hacer carbón a partir de cáscaras de coco?
01 Materias primas de biomasa
02 Máquina de biocarbón de grado industrial
03 Sitio de la fábrica
04 trabajadores experimentados
Materias primas de biomasa: cáscaras de coco
Para mantener los niveles de producción, es esencial un suministro estable y constante de cáscaras de coco. Puede consultar la información a continuación para obtener cáscaras de coco desechadas para producir carbón vegetal.
- Fuente: Residuos de cáscaras de coco, fibras y pulpa de coco residual de plantaciones de coco y fábricas de procesamiento.
- Cantidad: Anualmente se desechan aproximadamente 50 millones de cáscaras de coco.
- Principales productores: Indonesia, Filipinas e India, que en conjunto representan el 70% de la producción mundial de coco.
- Valor potencial: Las cáscaras de coco son ricas en energía (ricas en celulosa, hemicelulosa y lignina) y económicas, lo que hace viable la producción de carbón vegetal.
Máquina de biocarbón de grado industrial
El proceso de producción requiere una máquina de carbón de cáscara de coco con características específicas:
- Regulación de temperatura: garantiza la calidad del carbón de salida.
- Diseños de seguridad: garantizar la seguridad del funcionamiento de la máquina y la seguridad personal de los trabajadores.
- Control de emisiones de residuos: control efectivo de aguas residuales, residuos y gases de escape.
Sitio de la fábrica
Un sitio de fábrica adecuado puede cumplir los siguientes criterios:
- Requisitos de espacio: Espacio adecuado para la máquina de carbón y almacenamiento de materias primas y productos terminados.
- Sugerencia: Instalar fábricas en los países mencionados anteriormente donde abundan los desechos de cáscara de coco es una buena opción porque puede ahorrar algunos costos de transporte. O si ha planificado un área de ventas específica para vender carbón vegetal terminado, también puede construir una fábrica al lado.
Trabajadores experimentados
La producción eficiente requiere trabajadores calificados y capacitados:
- Operar Maquinaria: Capaz de manejar la máquina de carbón y gestionar el proceso de producción.
- Manejo de materiales: Gestionar eficientemente las materias primas y los productos terminados.
- Protocolos de seguridad: someterse a programas de capacitación para comprender e implementar protocolos de seguridad y procedimientos operativos.
Conclusión
El proceso de elaboración de carbón vegetal a partir de cáscara de coco ilustra cómo el reciclaje de biomasa puede evolucionar gracias a la tecnología moderna y la concienciación ambiental. La investigación continua y la aplicación responsable de estos métodos serán esenciales para impulsar la producción sostenible y la neutralidad de carbono. Se compartirán más conocimientos sobre la elaboración del carbón vegetal de coco en LinkedIn.
