La máquina para fabricar briquetas de carbón puede comprimir polvo de carbón (formado por pirólisis a alta temperatura de materiales que contienen carbono como astillas de madera, cáscaras de coco, pajitas, etc.) en briquetas de carbón sólido. Equipada con varios moldes, esta máquina puede producir briquetas de carbón de diversas formas, como cilíndricas, hexagonales y más. Estas briquetas de carbón son fáciles de encender, almacenar y transportar, lo que las hace ampliamente aplicables en diversas industrias. Bienvenido a contactar Beston Group para iniciar su negocio de fabricación de briquetas de carbón.
¿Por qué comprimir carbón en briquetas?
Quizás se pregunte por qué molestarse en procesar biomasa en briquetas de carbón en lugar de quemarla directamente para obtener energía. Sin embargo, la quema directa plantea varios inconvenientes, entre ellos la contaminación del aire, la baja eficiencia energética, el olor desagradable, el humo espeso y la combustión inestable. Beston La máquina para fabricar briquetas de carbón aborda eficazmente estas preocupaciones. Las briquetas de carbón producidas ofrecen muchos beneficios, entre ellos:
- Alto poder calorífico: La pirólisis a alta temperatura reduce la mayor parte de la humedad y las impurezas de las materias primas. Presionar las briquetas aumenta la densidad del carbón. Estos confieren a las briquetas de carbón un mayor poder calorífico.
- Fácil de transportar, almacenar y usar: Las briquetas de carbón tienen una forma compacta, un tamaño uniforme y un bajo contenido de humedad, lo que las hace fáciles de transportar, almacenar y usar. Esto facilita la comodidad tanto para los consumidores como para los minoristas.
- Quema más limpia: La pirólisis a alta temperatura elimina la mayoría de los su volátiles.bstances e impurezas de las materias primas. Como resultado, las briquetas de carbón se queman con menos humo, cenizas y emisiones nocivas.
- Versatilidad: Las briquetas de carbón se pueden adaptar a aplicaciones específicas ajustando los aditivos o las formas. Por ejemplo, dale al carbón de shisha un mejor sabor, un encendido más rápido y un tiempo de combustión más prolongado.
¿Qué se puede obtener con la máquina briquetadora de carbón?
La biomasa o los lodos de depuradora sufren una reacción de pirólisis (carbonización) para convertirse en carbón vegetal. Posteriormente, este carbón vegetal ingresará a la línea de producción de briquetas de carbón vegetal. Beston Group Da la bienvenida a su compra en cualquier momento. Aprovechando esta oportunidad de inversión, obtendrá:
- Línea de producción personalizada: Podemos ofrecer una línea de producción flexible con moldes personalizados. Esto le permite producir briquetas de carbón exactamente según sus especificaciones deseadas en cuanto a tamaño y forma. Con esta línea de producción, podrá obtener briquetas de alta calidad de forma continua.
- Carbón con diversas formas: Con esta línea de producción, puede remodelar el carbón vegetal en varias formas de briquetas de carbón, incluido el carbón en forma de cubo para shisha, carbón en forma de almohada, carbón en forma de cilindro, carbón en forma de cilindro, carbón en forma hexagonal, carbón en forma cuadrada, carbón para narguile redondo, etc. Esta diversidad satisface las diferentes demandas y preferencias del mercado. ampliando su base de clientes potenciales.
- Gran beneficio: Puede vender briquetas de carbón a diferentes grupos de clientes según los diversos usos del carbón, ganando así substganancias antiales. Por ejemplo, puede venderlos a usuarios de combustibles industriales o a aquellos interesados en invertir en carbón para barbacoas o carbón para narguiles. También puede atender a clientes involucrados en el secuestro de carbono, créditos de carbono y alimentos para animales con biocarbón. O puede suministrarlo a los usuarios que quieran utilizar carbón vegetal como agente reductor para la fundición de metales.
¿Cómo hacer briquetas de carbón?
El proceso de producción de briquetas de carbón no es complejo y consiste principalmente en el proceso de carbonización de materias primas y el proceso de fabricación de briquetas.
01Proceso de pretratamiento de materias primas.
Este paso incluye el secado y trituración de las materias primas. Mantenga la humedad de las materias primas por debajo del 15% y tritúrelas hasta un tamaño que oscile entre 5 y 20 mm.
02Proceso de carbonización de materias primas.
La carbonización se realiza mediante máquina de hacer carbón. En este paso, las materias primas se carbonizan en carbón (generalmente pequeños trozos o gránulos) dentro del reactor. La temperatura de reacción es de 380 ℃ a 450 ℃ en un ambiente hipóxico y de micropresión.
- Paso 1- Deshidratar: Eliminar el agua interna;
- Paso 2: Desmetilación: eliminar hidrógeno, metano, etano, monóxido de carbono y otros biogás mixtos;
- Paso 3: Liberación de volátiles: elimine el alquitrán, el metanol, el etileno y otros substances
03Proceso de fabricación de briquetas de carbón.
El briquetado se realiza mediante una máquina fabricadora de briquetas de carbón. Pequeños trozos o gránulos de carbón vegetal procedente de la carbonización se pueden transformar en briquetas bajo una presión específica. Este proceso requiere la adición de agua y aglutinante adicionales. El flujo de trabajo implica triturar/moler carbón, mezclar carbón con aglutinantes, prensar carbón, secar, etc. Puede encontrar más detalles en la sección sobre los componentes y funciones de la máquina briquetadora de carbón a continuación.
De qué comprar Beston Cómo hacer briquetas de carbón?
Ahora que comprende que necesita una línea de producción completa para fabricar briquetas de carbón. BestonEl equipo clave de puede brindarle la máxima comodidad y ayudarlo a producir briquetas de carbón de alta calidad. Bienvenido a consultar precios de Beston Group.
Máquina para fabricar carbón – Fabricación de carbón en polvo
Esta máquina primero procesa los residuos de biomasa y los convierte en carbón vegetal. Beston Group Ofrece siete modelos de máquinas para que usted elija. Se pueden dividir en tres tipos: lote (BST-J), BST-05 PRO, y continuo (BST). Consulte las especificaciones detalladas de los diferentes modelos.
| Modelo | BST-J12 | BST-J18 | BST-J40 | BST-05 Pro (montado en patín) | BST-10 | BST-30 | BST-50 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacidad de entrada | 12m³/lote | 18m³/lote | 40m³/lote | 0.3-0.5m³ / h | 2-4m³ / h | 7-9m³ / h | 10-15m³ / h |
| Tamaño del reactor | ø1900mm*L4500mm | ø1900mm*L6600mm | ø2800mm*L7100mm | ø830mm*L5500mm | ø1300mm*L14051mm | ø1700mm*L14180mm | ø2000mm*L14260mm |
| Terreno para equipo (L*W*H, configuración estándar) | 9m * * 6m 6m | 12m * * 6m 7m | 15m * * 18m 7m | 10m * * 8m 3.9m | 29m * * 15m 5m | 30m * * 15m 8m | 35m * * 18m 9m |
| Peso (configuración estándar) | 18T | 22T | 34T | 15T | 32T | 35T | 49T |
| Consumo de energía (configuración estándar) | 11kw / h | 13.5kw / h | 25kw / h | 31kw / h | 34.7kw / h | 61.5kw / h | 116kw / h |
| Método de trabajo | Lote | Totalmente continuo | |||||
| Requisito de alimentación | / | Tamaño: ≤20 mm; humedad: ≤15%; fuerte liquidez | |||||
| Estructura | Rotación horizontal | Hogar simple de doble barril | Doble hogar doble barril | ||||
| Velocidad | 0-2RPM | 1-9RPM | |||||
| Método de control | Control por botones | Control PLC | |||||
| Material del reactor | Q245R | Q245+310S | |||||
| Presión | Micropresión negativa | ||||||
| Material de calentamiento | Diésel, gas natural, petróleo pesado, biomasa, etc. | ||||||
| Método de calentamiento | Calentamiento directo | ||||||
| Ruido (dB) | ≤ 80 | ||||||
| Condensador | Refrigeración por agua circulante | ||||||
| Método de rotación | Rotación de engranajes externos | ||||||
Venta de máquina para fabricar briquetas de carbón – Personalizable
Esta máquina comprime el carbón en el tamaño y la forma que desee. Puede enviarnos sus requisitos y luego podremos ajustarlos en consecuencia. Estas son las especificaciones de 3 plantas de briquetas de carbón comunes:
Máquina de prensa de bolas:
1. comprime materiales en bolas (40 mm-60 mm como tamaño normal).
2. acepte tamaños personalizados cambiando los moldes.
Máquina para fabricar varillas tipo estampado:
1. opera a una velocidad de estampado de 40 veces por minuto.
2. produce 3 varillas por estampado.
3. Puede producir varias barras de carbón, incluidas formas cuadradas, hexagonales y cilíndricas con longitudes que no excedan los 8 cm.
Máquina prensadora de tabletas de carbón para narguile:
1. comprime materiales en tabletas (Ф15-Ф50mm).
2. opera a una velocidad de estampado de 40 veces por minuto.
3. Produce de 9 a 12 comprimidos por estampado.
4. Rinde aproximadamente 20,000 comprimidos por hora.
¿Qué tal el precio y el retorno de la inversión de la máquina briquetadora de carbón?
El precio de la máquina de briquetas de carbón varía debido a múltiples factores, incluido el fabricante, el proceso de producción, la calidad del equipo, la eficiencia de la producción y los costos de transporte. Comprar un dispositivo de moldeado de carbón es una inversión importante. Sin embargo, el precio de la máquina es sólo una parte de la inversión; también debe considerar las operaciones en curso, el mantenimiento y la rentabilidad de las ganancias. Después de todo, su objetivo final es sacar provecho de la producción de carbón vegetal. Antes de seleccionar una línea de producción de moldeo de carbón, se deben realizar algunos cálculos preliminares, considerando los factores:
- costos de la máquina;
- costos de materia prima;
- costos laborales locales;
- gastos de mantenimiento;
- precio de mercado del producto final;
- costo de transporte;
- costo energético;
- inversión en el sitio;
- etc.
Todo esto afectará su retorno de la inversión (ROI). Por ejemplo, puede emular la creación de su propia tabla basada en la tabla de ROI para el BST-50 equipo de producción de biochar proporcionado a continuación. Sin embargo, no hay que preocuparse excesivamente, ya que Beston GroupEl equipo profesional de consultoría de proyectos de puede adaptar el esquema de configuración más adecuado para usted según su presupuesto y los requisitos del proyecto. Le brindarán asesoramiento experto para ayudarlo a tomar decisiones informadas.
| Retorno de la Inversión de BST-50 Proyecto de carbonización de astillas de madera en Oriente Medio Regin | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nombre del Proyecto | Carbonización de astillas de madera 5TPH | ||||||
| Introducción | De acuerdo con los datos de mercado de la región de Medio Oriente, el informe de ROI estimado, los diversos gastos son los siguientes: | ||||||
| Costo fijo de inversión | Asunto | Detalles | Unidad | Precio por unidad (USD | Cantidad | Monto/USD | Observación |
| Equipo | BST-50 | Set | 250000 | 1 | 250000 | ||
| Transporte | De China al puerto de destino | Set | 90000 | 1 | 90000 | ||
| Del puerto al sitio | Set | 5800 | 1 | 5800 | |||
| Impuesto de las aduanas | 0.15 | Set | 37500 | 1 | 37500 | ||
| Instalación | Beston sueldo de tecnico | Día | 350 | 50 | 17500 | ||
| Boletos aéreos de ida y vuelta | Ea | 2420 | 2 | 4840 | |||
| Visa | Ea | 350 | 1 | 350 | |||
| soldador local | Día | 65 | 100 | 6500 | Se necesitan dos soldadores | ||
| fontanero local | Día | 65 | 20 | 1300 | |||
| Mano de obra local | Día | 16.8 | 50 | 840 | |||
| Carretilla elevadora de grúa, etc. | Día | 80 | 30 | 2400 | |||
| Materiales | Materiales de instalación listos | Set | 3500 | 1 | 3500 | Fundación, tubería, etc. | |
| Licencia | / | Ea | 2000 | 1 | 2000 | Medio ambiente, extinción de incendios, etc. | |
| Taller | 500 | ㎡ | 160 | 500 | 80000 | ||
| Cantidad total | 502530 | ||||||
| Costo operacional | Materias primas | Astillas de madera | tonelada | 100 | 120 | 12000 | |
| Agua | / | m³ | 1.76 | 3 | 5.28 | ||
| Electricidad | / | KWH | 0.11 | 2922 | 321.42 | ||
| Combustible | Gas natural | Litro | 7.25 | 270 | 1957.5 | ||
| Trabajo | / | Enfoque | 16.8 | 4 | 67.2 | ||
| Mantenimiento | / | Día | 85 | 1 | 85 | ||
| Depreciación | 8 años | Día | 209.3 | 1 | 209.3 | ||
| Impuestos | 0.05 | 0 | |||||
| Cantidad total | 14645.7 | ||||||
| Precio de los productos finales | Biochar | 0.3 | tonelada | 680 | 36 | 24480 | 30% de entrada |
| Vinagre de madera | 0.08 | tonelada | 1280 | 9.6 | 12288 | 8% de entrada | |
| Aceite de alquitrán | 0.02 | tonelada | 450 | 2.4 | 1080 | 2% de entrada | |
| Cantidad total | 37848 | ||||||
| Ingresos diarios | 23202.3 | ||||||
| Ingreso mensual | Día de trabajo | Día | 25 | 580057.5 | |||
| Ingresos anuales | Día de trabajo | Día | 300 | 6960690 | |||
Conocer los componentes y funciones de la máquina briquetadora de carbón
La línea de producción de briquetas de carbón incluye principalmente silos intermedios, mezcladores de doble eje, transportadores de tornillo, molinos de ruedas, alimentadores de aglomerantes, máquinas formadoras, secadoras, etc. Los clientes pueden equiparse con el equipo adecuado según sus necesidades.
Silo intermedio: Es un lugar utilizado para almacenar temporalmente el polvo de carbón producido por la máquina de fabricación de carbón.
Mezclador de doble eje: Se utiliza para mezclar uniformemente carbón en polvo con aditivos como aglutinantes y promotores de combustión.
Tornillo transportador: Conecta varias partes de la máquina fabricadora de briquetas de carbón para transportar materiales. Está completamente cerrado, lo que reduce significativamente el polvo.
Molino de ruedas: Realiza un mezclado rodante secundario sobre el polvo mezclado, haciéndolo más uniforme y finamente molido. Este paso aumenta la superficie del material, facilitando una mejor formación.
Alimentador de carpetas: Se utiliza para controlar la cantidad de aglutinante añadido a las materias primas. Garantiza que se mezcle la cantidad adecuada de aglutinante con las materias primas para lograr una calidad óptima de las briquetas.
Máquina para fabricar varillas: Utiliza un eje de empuje giratorio para extruir el polvo de carbón del molde y darle forma de barras de carbón comprimidas.
Máquina prensadora de bolas: Comprime a la fuerza materiales en polvo entre rodillos, convirtiéndolos en productos sólidos esféricos sólidos.
Secadora: Una vez formadas las briquetas, es posible que contengan exceso de humedad. Se utilizan secadores para eliminar esta humedad y garantizar que las briquetas se curen adecuadamente y tengan el contenido de humedad final deseado.
Factores que afectan el moldeado de briquetas de carbón
Durante el proceso de producción de briquetas de carbón, varios factores desempeñan un papel crucial a la hora de determinar la calidad y eficacia de las briquetas formadas. Es esencial que los usuarios presten mucha atención a estos factores para garantizar resultados óptimos.
- Cantidad de carpeta adición: Es importante controlar estrictamente la proporción de aglomerante para conseguir la cohesión deseada en las briquetas. Demasiado aglutinante puede provocar dificultades en la combustión, mientras que muy poco puede provocar una mala unión y la desintegración de las briquetas.
- Tamaño de partícula de carbón en polvo: Si las partículas son demasiado grandes, la superficie de las briquetas producidas puede volverse rugosa y desigual. Por lo tanto, asegurar un tamaño de partícula adecuado mediante procesos adecuados de trituración o molienda es esencial para lograr briquetas suaves y uniformes.
- Humedad seca del carbón en polvo: Un contenido de humedad óptimo facilita una mejor unión de las partículas durante el proceso de compresión, lo que da como resultado briquetas bien formadas. Por el contrario, una humedad excesiva puede provocar dificultades en el moldeo y el secado.
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Beston Group proporciona soporte técnico integral y es un socio confiable en el que puede confiar. Contamos con 20 ingenieros senior y más de 30 consultores de proyectos senior, que le ofrecen consultoría tecnológica. Nuestros productos pasan las certificaciones ISO9001 e ISO14001, lo que garantiza la calidad para usted. Independientemente de su nivel de experiencia, tenga la seguridad de que elegirnos significa soporte sin preocupaciones, incluida asistencia con el diseño del sitio, orientación de instalación, soporte de pruebas y capacitación profesional para equipos operativos.
Tenemos experiencia: proyectos globales de producción de carbón vegetal
Beston Group se encuentra entre los principales líderes en la industria de exportación de carbón vegetal de biomasa en China. Hemos establecido numerosos proyectos de producción de carbón vegetal en todo el mundo. Si desea comenzar su inversión en una máquina briquetadora de carbón, puede consultar nuestro caso de ingeniería para obtener orientación sobre la entrega y la instalación. Estamos aquí para respaldar su viaje de inversión. ¡Simplemente cuéntenos sus necesidades y rápidamente podremos ofrecerle el plan personalizado y una cotización GRATUITA!
Preguntas Frecuentes
1. ¿Cuánto aglutinante se necesita durante el proceso de formación de briquetas de carbón?
La proporción de aglutinantes vegetales añadidos es de aproximadamente el 10% – 13%. La proporción de aglutinantes químicos añadidos es aproximadamente del 3% al 5%. (Según los diferentes materiales, la cantidad agregada es diferente).
2. ¿Cuánta agua se necesita durante el proceso de formación de briquetas de carbón?
La proporción de agua oscila entre el 28% y el 32%. (Las barras para moldear requieren un mayor contenido de humedad, mientras que las bolas para prensar requieren menos humedad).
3. ¿Es posible darle forma primero a la materia prima y luego proceder a la carbonización?
Lo siento, no es posible. Porque hacerlo no cumpliría con los requisitos de alimentación.
4. ¿Cómo limpiar la máquina para fabricar briquetas de carbón?
Después de cada ciclo de producción, el polvo de carbón residual y el aglutinante agregado en la máquina briquetadora de carbón se limpiarán a tiempo. Los residuos que quedan solos pueden provocar una descarga desigual del carbón.