Máquina para hacer briquetas de carbón Puede comprimir carbón en polvo (formado por pirólisis a alta temperatura de materiales carbonizados como virutas de madera, cáscaras de coco, paja, etc.) en briquetas de carbón sólido. Equipada con diversos moldes, esta máquina puede producir briquetas de carbón de diversas formas, como cilíndricas, hexagonales y más. Estas briquetas de carbón son fáciles de encender, almacenar y transportar, lo que las hace ampliamente aplicables en diversas industrias. Bienvenido a contactarnos. Beston Group para iniciar su negocio de fabricación de briquetas de carbón.
¿Por qué comprimir carbón en briquetas?
Quizás se pregunte por qué molestarse en procesar biomasa en briquetas de carbón en lugar de quemarla directamente para obtener energía. Sin embargo, la quema directa plantea varios inconvenientes, entre ellos la contaminación del aire, la baja eficiencia energética, el olor desagradable, el humo espeso y la combustión inestable. Beston La máquina para fabricar briquetas de carbón aborda eficazmente estas preocupaciones. Las briquetas de carbón producidas ofrecen muchos beneficios, entre ellos:
Alto poder calorífico
La pirólisis a alta temperatura reduce la mayor parte de la humedad y las impurezas de las materias primas. Presionar las briquetas aumenta la densidad del carbón. Estos confieren a las briquetas de carbón un mayor poder calorífico.
Fácil de transportar, almacenar y utilizar.
Las briquetas de carbón tienen una forma compacta, un tamaño uniforme y un bajo contenido de humedad, lo que las hace fáciles de transportar, almacenar y usar. Esto facilita la comodidad tanto para los consumidores como para los minoristas.
Combustión más limpia
La pirólisis a alta temperatura elimina la mayoría de las sustancias volátiles y las impurezas de las materias primas. Como resultado, las briquetas de carbón se queman con menos humo, cenizas y emisiones nocivas.
Versatilidad
Las briquetas de carbón se pueden adaptar a aplicaciones específicas ajustando los aditivos o las formas. Por ejemplo, dale al carbón de shisha un mejor sabor, un encendido más rápido y un tiempo de combustión más prolongado.
¿Qué comprar? Beston Group Cómo hacer briquetas de carbón?
01 Máquina de producción de biocarbón
02 Máquina de briquetas de carbón
Esta maquina Convierte los residuos de biomasa en polvo de carbón mediante pirólisis a alta temperatura y sin oxígeno. Beston Group Ofrece dos series de modelos para elegir, ambos diseñados para funcionamiento continuo. Para más detalles, visite máquina de biochar .
Modelo BST-Serie 50
- BSTTecnología -50S aprobada por puro.earth
- Producción anual de biocarbón de 6,000 toneladas
- Operación estable y segura 7200H/Y
- 4 opciones de configuración
Modelo BST-Serie 06
- Operación estable y segura 8000H/Y
- Verificación del proceso de eliminación de carbono de bajo costo
- Máquina de prueba a pequeña escala
- 2 opciones de configuración
Esta maquina comprime el polvo de carbón en briquetas Del tamaño y la forma que necesite. Envíenos sus requisitos y adaptaremos el diseño según sus necesidades. A continuación, se presentan las especificaciones de dos plantas de briquetas de carbón comunes.
Máquina de prensa de bolas
- Comprima los materiales en bolas (de 40 mm a 60 mm de tamaño normal)
- Acepta tamaños personalizados cambiando los moldes.
Máquina para fabricar varillas de estampación
- Opera a una velocidad de estampado de 40 veces por minuto.
- Producir 3 varillas por estampación
- Producir diversas varillas de carbón, incluidas formas cuadradas, hexagonales y cilíndricas con longitudes que no excedan los 8 cm.
Línea de carbonización aprobada por Puro.earth: Impulse la inversión en briquetas de carbón
Beston Group Sigue liderando la innovación en tecnología de pirólisis. Nuestra línea de carbonización (BST-50S Model) ha pasado Evaluación de Puro.earth.
Nota: Puro.earth es una organización reconocida mundialmente que establece altos estándares para las tecnologías de eliminación de carbono. Su certificación garantiza que las tecnologías involucradas en la producción de biocarbón cumplen con los criterios ambientales y de sostenibilidad más exigentes.
720 horas de funcionamiento continuo
Mayor eficiencia de producción
El examinado BSTEl modelo -50S cuenta con tecnología avanzada que prolonga la operación continua y minimiza el tiempo de inactividad. Esta mayor eficiencia de producción permite una mayor producción de briquetas de carbón para satisfacer la demanda del mercado.
La calidad del biocarbón cumple con los estándares EBC
Más opciones económicas e ingresos
Los productos finales de biocarbón/carbón vegetal ofrecen un valor de mercado diverso, lo que genera modelos de ganancias más flexibles:
- Eliminación de carbono y comercio de créditos de carbono
- Producir briquetas de carbón para barbacoa para satisfacer la fuerte demanda del mercado.
- Fuente de combustible industrial y otras aplicaciones.
Las emisiones cumplen con las normas de la UE
Impulso a la reputación y la confianza
Las empresas modernas buscan tanto beneficios económicos como responsabilidad social y ambiental. La evaluación de Puro.earth le beneficia:
- Mejorar la credibilidad ambiental: ganar la confianza de los consumidores y socios comerciales.
- Aumentar el valor de la marca: demostrar un compromiso a largo plazo con la sostenibilidad.
Soluciones probadas de producción de biocarbón en todo el mundo
¿Cómo hacer briquetas de carbón?
01 Proceso de pretratamiento de biomasa
02 Proceso de pirólisis de biomasa
En un planta de pirólisis de biomasaLa biomasa se convierte en biocarbón (normalmente pequeños trozos o gránulos) dentro del reactor. La reacción tiene lugar a 380–450 °C en condiciones de bajo oxígeno y ligera presión negativa.
- Paso 1- Deshidratar: Eliminar el agua interna;
- Paso 2: Desmetilación: eliminar hidrógeno, metano, etano, monóxido de carbono y otros biogás mixtos;
- Paso 3- Liberación de volátiles: elimine el alquitrán, el metanol, el etileno y otras sustancias.
03 Proceso de fabricación de briquetas de carbón
El biocarbón procedente de la pirólisis (pequeños trozos o gránulos) se procesa en briquetas mediante una briquetadora de carbón vegetal bajo una presión específica. Esto requiere la adición de agua y un aglutinante. El proceso incluye:
- Trituración o molienda de biocarbón;
- Mezclándolo con aglutinante;
- Prensado en briquetas;
- Secando el producto terminado.
Para obtener más detalles, consulte la sección sobre los componentes y funciones de la máquina de briquetas de carbón a continuación.
Conocer los componentes y funciones de la máquina briquetadora de carbón
Trituradora
Tritura el polvo de carbón en partículas finas y uniformes. Esto ayuda a lograr una unión firme durante el briquetado, mejorando la densidad y la resistencia de las briquetas de carbón.
Silo de amortiguación
Es un lugar que se utiliza para almacenar temporalmente el polvo de carbón. Esto evita bloqueos o paradas causadas por diferencias de velocidad entre la máquina anterior y la posterior.
Tornillo transportador
Conecta varias partes de la máquina fabricadora de briquetas de carbón para transportar materiales. Está completamente cerrado, lo que reduce significativamente el polvo.
Alimentador de carpetas
Controla la cantidad de aglutinante añadido al polvo de carbón. Esto mejora la fuerza de unión entre las partículas de polvo de carbón para lograr una calidad óptima de las briquetas.
Mezclador de doble eje
Mezcla uniformemente el polvo de carbón vegetal con aditivos como aglutinantes y promotores de combustión. Esto evita que las briquetas de carbón resultantes se aflojen o se agrieten.
Molino de ruedas
Realiza un mezclado rodante secundario sobre el polvo mezclado, haciéndolo más uniforme y finamente molido. Este paso aumenta la superficie del material, facilitando una mejor formación.
Máquina de prensa de briquetas
Presiona el polvo de carbón en las formas deseadas, como bolas o varillas hexagonales.
- 01 Máquina para fabricar varillas
- 02 Máquina prensadora de bolas
- 03 Máquina personalizada
Secadora
Elimina el exceso de humedad de las briquetas de carbón formadas, secándolas y endureciéndolas. Esto mejora la resistencia y la durabilidad del carbón terminado durante su almacenamiento y previene la formación de moho.
Factores que afectan la formación de briquetas de carbón
Durante el proceso de producción de briquetas de carbón vegetal, varios factores influyen decisivamente en la calidad y la eficacia de las briquetas. Es fundamental prestar atención a estos factores para garantizar resultados óptimos.
Cantidad de aglutinante añadido
Es importante controlar estrictamente la proporción de aglomerante para conseguir la cohesión deseada en las briquetas. Demasiado aglutinante puede provocar dificultades en la combustión, mientras que muy poco puede provocar una mala unión y la desintegración de las briquetas.
Tamaño de las partículas del polvo de carbón
Si las partículas son demasiado grandes, la superficie de las briquetas producidas puede volverse rugosa y desigual. Por lo tanto, asegurar un tamaño de partícula adecuado mediante procesos adecuados de trituración o molienda es esencial para lograr briquetas suaves y uniformes.
Humedad seca del polvo de carbón
Un contenido de humedad óptimo facilita una mejor unión de las partículas durante el proceso de compresión, lo que da como resultado briquetas bien formadas. Por el contrario, una humedad excesiva puede provocar dificultades en el moldeo y el secado.
Beston Group Ofrece soporte técnico integral
Beston Group Somos un socio confiable. Nuestro equipo cuenta con 20 ingenieros senior y más de 30 consultores de proyectos, que le ofrecen asesoramiento técnico experto. Todos nuestros productos cuentan con las certificaciones ISO 9001 e ISO 14001, lo que garantiza una calidad constante. Asociarse con nosotros le ofrece soporte sin preocupaciones, desde el diseño del sitio y la instalación hasta la puesta en marcha y la capacitación profesional.
Tenemos experiencia: proyectos globales de producción de carbón vegetal
Beston Group Es uno de los líderes en la industria de exportación de carbón vegetal de biomasa en China. Hemos establecido numerosos proyectos de producción de carbón vegetal en todo el mundo. Si desea comenzar a invertir en una briquetadora de carbón vegetal, puede consultar nuestro caso de ingeniería para obtener orientación sobre la entrega y la instalación. Estamos aquí para apoyar su inversión. Simplemente indíquenos sus necesidades y le ofreceremos rápidamente un plan personalizado y un presupuesto gratuito.
Preguntas Frecuentes
01. ¿Cuánta cantidad de aglutinante se necesita en el proceso de briquetado de carbón?
- La proporción de aglutinantes de origen vegetal añadidos es de aproximadamente el 10% – 13%.
- La proporción de aglutinantes químicos añadidos es de aproximadamente el 3 % al 5 %. (La cantidad varía según el material).
02. ¿Cuánta agua se requiere en el proceso de briquetado de carbón?
La proporción de agua oscila entre el 28% y el 32%. (Las barras para moldear requieren un mayor contenido de humedad, mientras que las bolas para prensar requieren menos humedad).
03. ¿Es posible moldear primero la biomasa y luego carbonizarla?
04. ¿Cómo se debe limpiar la briquetadora de carbón?
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