Strohkohle-Maschine wurde entwickelt, um Stroh durch Pyrolyse in wertvolle Biokohle umzuwandeln. Diese Maschine bietet einen nachhaltigen Ansatz zur Behandlung landwirtschaftlicher Abfälle und schafft gleichzeitig einen wirtschaftlichen Mehrwert. Wenn Sie vor der Herausforderung stehen, große Mengen landwirtschaftlicher Abfälle zu verarbeiten, entdecken Sie, wie diese Anlage eine effektive Lösung bietet.
BST-50S Strohkohlemaschine: Großserienproduktion und Langzeitstabilität
Produzieren Sie 6000 Tonnen Biokohle pro Jahr
-Doppelzylinder-Reaktordesign
Die Doppelzylinder-Kernstruktur ermöglicht eine stufenweise Karbonisierung. Der innere Zylinder dient zur Vortrocknung des Materials, während der äußere Zylinder für eine tiefe Karbonisierung sorgt. Dieses Design der Strohkohlemaschine garantiert:
- Prozesskapazität über 10 m³ pro Stunde
- Jährliche Produktion von 6,000 Tonnen Biokohle
- Jährliche Kohlenstoffbindungskapazität von 12,000 Tonnen
Dauerbetrieb für 7200 Stunden pro Jahr
-Teerstaub-Selbstreinigungssystem
Das Teer- und Staub-Selbstreinigungssystem ist so konzipiert, dass es während des Betriebs automatisch klebrige Rückstände und Feinpartikel aus den Rohrleitungen entfernt und so Verstopfungen während des gesamten Prozesses verhindert. Dies gewährleistet:
- Stabiler und sicherer Betrieb für 7,200 Stunden jährlich
- Verlängern Sie die Lebensdauer der Ausrüstung
- Arbeitskosten senken
Beston Strohkohle-Herstellungsmaschine geprüft von Puro.earth & Isometric & Regenbogen
Nach eingehender technischer Bewertung und Funktionsprüfung des Prototyps, Beston Die Strohkohlemaschine hat die technischen Prüfungen bestanden. Puro.earth (BST-50S), Isometric (BST-50) und Regenbogen (BST-fünfzehn & BST-06 Schneller). Hier ist das technische Niveau, das die Geräte in Bezug auf Datenmanagement, Prozessleistung und Umweltverträglichkeit erreichen:
Vollständige Datenrückverfolgbarkeit
Das integrierte SPS-System erfasst wichtige Prozessparameter wie Temperatur und Druck und erstellt nach der Protokollierung manipulationssichere Daten. Sensoren an jedem Prozessknoten synchronisieren kontinuierlich Betriebsdaten und Kalibrierungsaufzeichnungen mit der Cloud, wobei die Aufbewahrungsfristen mehrere Jahre umfassen. Dies stellt Projektentwicklern eine vollständige Datenkette für externe Audits zur Verfügung.
Gleichbleibende Biokohlequalität
Zufuhrrate, Brenngasstrom und Trommeldrehzahl lassen sich in Echtzeit anpassen. In Kombination mit einem geschlossenen Verbrennungssystem sorgt dies für eine stabile Karbonisierungstemperatur und Verweilzeit. Dadurch bleibt das H/Corg-Verhältnis der erzeugten Biokohle unter 0.7 und erfüllt somit die erforderliche Stabilitätsnorm. 200+ Jahre der Kohlenstoffbindung.
Hohe Abgasnormen
Brennbares Gas, das erzeugt wird BST-50 Produktionsanlagen für Biokohle Das Material wird zur Wiederverwendung zurückgewonnen oder sicher aufbereitet. Ein Drucküberwachungssystem überwacht das Leckagerisiko in Echtzeit. Nach mehrstufiger Aufbereitung, einschließlich Kühlung, Entstaubung, Entschwefelung und Denitrifikation, erfüllen die Emissionen von CH₄, N₂O und CO die EU-Umweltstandards.
CO2-arme Produktion
Nach der Vorheizphase arbeitet die Anlage ohne zusätzlichen Verbrauch fossiler Brennstoffe. Testdaten zeigen Methanemissionen von unter 0.1 % des Kohlenstoffgehalts im Biokohlenstoff und Lachgasemissionen von unter 1 % des im Biokohlenstoff gespeicherten Kohlenstoffs. Dieser CO₂-arme Produktionsansatz trägt dazu bei, dass Projekte in Ökobilanzberechnungen eine höhere Netto-Kohlenstoffbindung erreichen.
Parameter Beston Strohkohlemaschine zu verkaufen
Beston Group, ein Lieferant mit umfassender Erfahrung, bietet Kunden 2 Modelle zur Auswahl. Nachfolgend finden Sie die detaillierten Parameter zu Ihrer Information.
BST-50: Industriemodell
- Geprüft von Puro.earthRainbow, vorab genehmigt von Isometric
- 6,000 Tonnen Biokohleproduktion jährlich
- 7200H/Y stabiler und sicherer Betrieb
BST-06Quicker: Pilotmodell
- Von Rainbow geprüft
- Schnelle Installation und Inbetriebnahme innerhalb von 8 Stunden
- Bewegliche Konstruktion, die eine Demontage und Montage in 8 Stunden ermöglicht
| Modell | BST-50 Standard | BST-50 Max | BST-50S | BST-06 Schneller |
|---|---|---|---|---|
| Betriebsart | Kontinuierlich | Kontinuierlich | Kontinuierlich | Kontinuierlich |
| Anwendung | Kommerzieller Maßstab | Kommerzieller Maßstab | Kommerzieller Maßstab | Piloten test |
| Zertifizierungsplattform | Isometric, Regenbogen | Isometric, Regenbogen | Puro.earth, Isometric, Regenbogen | Regenbogen |
| Reaktormaterial | Edelstahl 304 | Edelstahl 304 | Edelstahl 310s | Edelstahl 304 |
| Feuchtigkeit des Ausgangsmaterials | Unter 15% | Von 15% zu 55% | Von 15% zu 55% | Unter 15% |
| Rohstoffgröße | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm |
| Zufuhrkapazität (nur für Pyrolyse) | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-200KG / H |
| Maximale Pyrolysetemperatur (Brennkammer) | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ |
| Rückstandsretentionszeit | 15-20 Minuten | 15-20 Minuten | 15-20 Minuten | 15-20 Minuten |
| Betriebsdruck | -20 - 0 Pa | -20 - 0 Pa | -20 - 0 Pa | -20 - 0 Pa |
| Kühlungsmethode | Wasser - Water | Wasser - Water | Industrielle Kühleinheiten | Wasser - Water |
| Abgasbehandlung | Standard | Standard | High Performance | Standard |
| Biochar-Temperatur | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Jährliche Betriebsstunden | >7200 Stunden | >7200 Stunden | >7200 Stunden | >7200 Stunden |
| Lebensdauer | 5-8 Jahre | 5-8 Jahre | 8-10 Jahre | 5-8 Jahre |
| Erforderliche Grundstücksfläche (L*B*H*m) | 35 * 15 * 8 | 65 * 15 * 8 | 65 * 15 * 8 | 35 * 15 * 8 |
| Energieverbrauch | 121kw / h | 270-288 kW / h | 270-304 kW / h | 25.1kw / h |
| Wasserverbrauch | 5-7m³/Tag | 5-7m³/Tag | 0 | 3-5m³/Tag |
| Kraftstoffverbrauch | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 30-50m³/Tag |
| Installationszeitraum | 60 Tage | 60 Tage | 60 Tage | 7 Tage |
Stroh in der Landwirtschaft im Überfluss vorhanden: Warten Sie auf eine geeignete Recyclinglösung
Stroh ist ein landwirtschaftliches Nebenprodukt, das aus den trockenen Stängeln von Getreidepflanzen besteht, nachdem Körner und Spreu entfernt wurden. Es macht etwa die Hälfte des Gewichtsertrags von Getreide wie Gerste, Hafer, Reis, Roggen und Weizen aus. Bei sachgemäßer Handhabung bietet es vielversprechendes Potenzial. Bei unsachgemäßer Handhabung führt dieser landwirtschaftliche Abfall nicht nur zu Ressourcenverschwendung, sondern birgt auch Umweltrisiken. Daher ist es sinnvoll, diesen Biomasseabfall mit einer Strohkohlemaschine zu recyceln. Zu den üblichen Strohabfällen gehören:
- Weizenstroh
- Gerstenstroh
- Haferstroh
- Roggenstroh
- Buchweizenstroh
- Maisstroh
- Baumwollstroh
- Luzerne-Stroh
- usw.
Maschine zur Herstellung von Strohkohle: Wie Stroh zur Wiederverwendung recycelt wird
01 Vorbehandlungssystem (optionale Konfiguration)
Bevor Strohabfälle zur Pyrolyse in den Reaktor gelangen, stellen Sie bitte sicher, dass sie bestimmte Fütterungsanforderungen erfüllen (Größe 5-20mm, Feuchtigkeit unter 15%). Andernfalls benötigen Sie Zusatzgeräte wie Trockner und Brecher.
02 Fütterungssystem
03 Pyrolysesystem
- Die Pyrolysereaktion der Biomasse dauert je nach den jeweiligen Rohstoffen typischerweise 15 bis 20 Minuten.
- Bei Temperaturen zwischen 380 °C und 450 °C zersetzt sich das Stroh im Reaktor der Strohkohlemaschine zu Biokohle und setzt dabei erhebliche Mengen Synthesegas frei.
- Zur Erzeugung der Wärme für die Heizung wird Synthesegas recycelt.
04 Entstaubungssystem
Dieses System entfernt Schadstoffe aus den Abgasen. Es umfasst Zyklonstaubentfernung, Sprühentstaubung, Aktivkohleadsorption usw.
Beston Group kann das Entstaubungssystem an Ihre örtlichen Umweltstandards anpassen.
05 Kühl-Entladesystem
- Das Kühlsystem nutzt einen wasserbasierten Wärmeaustausch, um die Temperatur der Biokohle zu senken. Nach dem Abkühlen wird die Biokohle aus dem Reaktor entladen.
- Dieser Kühlprozess verhindert die Selbstentzündung der Biokohle bei Kontakt mit Luft und gewährleistet eine sichere Handhabung und Lagerung.
Vorteile der Strohpyrolyse zur Biokohlelösung
Die Investition in eine Strohkohlemaschine bietet sowohl wirtschaftliche als auch ökologische Vorteile. Sie schafft vielfältige Einnahmequellen durch Biokohleanwendungen und befasst sich mit wichtigen Umweltproblemen im Zusammenhang mit landwirtschaftlichen Abfällen. Detaillierte Erklärung wie folgt:
Breite Profitabilität: Von Biokohle-Anwendungen
Umweltfreundliche Vorteile: Durch Reduzierung landwirtschaftlicher Abfälle
Stroh-Biokohle vs. direkte Feldrückführung: Warum ist sie besser für eine nachhaltige Landwirtschaft?
Langfristige Bodengesundheit
Im Gegensatz zu Stroh, das schnell verrottet und nur vorübergehende Vorteile bietet, bleibt Biokohle aus Strohkohlemaschinen jahrelang im Boden. Ihr langsames Nährstofffreisetzungssystem ahmt den natürlichen Nährstoffkreislauf nach und verbessert so langfristig die Bodenstruktur und -fruchtbarkeit. Dies reduziert die Abhängigkeit von chemischen Düngemitteln und macht die Landwirtschaft nachhaltiger. Für Landwirte, die auf langfristige Produktivität setzen, ist Biokohle eine zuverlässigere und kostengünstigere Wahl.
Kohlenstoffentfernungseffekt
Stroh-Biokohle aus Pflanzenkohle-Pyrolyse-Ausrüstung trägt zum Kampf gegen den Klimawandel bei, indem es Kohlenstoff über längere Zeit im Boden bindet. Dadurch wird verhindert, dass Kohlenstoff als CO2 in die Atmosphäre freigesetzt wird. Stroh hingegen zersetzt sich schnell, setzt Kohlenstoff frei und trägt zu Treibhausgasemissionen bei. Durch die Verwendung von Reis-/Weizen-Biokohle tragen Landwirte auch zur Reduzierung der globalen Kohlenstoffemissionen bei.
Boden-pH-Gleichgewicht
Wer könnte eine Maschine zur Herstellung von Strohkohle benötigen?
Beston Die Strohkohlemaschine ist ideal für Investoren und Organisationen, die eine nachhaltige und rentable Lösung für die Verarbeitung großer Strohmengen suchen. Mögliche Investoren können sein:
Hauptmerkmale, auf die Sie achten sollten Beston Strohkohle-Maschine
Sicheres und zuverlässiges Design
- Das Dreifachdichtungsdesign garantiert einen luftdichten Betrieb und verhindert Leckagen.
- Stickstoff ersetzt Sauerstoff und verhindert so Blitzexplosionen in Biokohle Reaktor.
- Explosionsgeschütztes Gerät schützt vor anormalem Druck.
Effizientes Design
- Kontinuierliche Pyrolysetechnologie für bis zu 720 Betriebsstunden.
- Innere und äußere Zylinderstrukturen des Reaktors verbessern die thermische Effizienz
- Das stickstoffarme Verbrennungsdesign verbessert die Verbrennungseffizienz
Umweltfreundliches Design
- Der wassergekühlte Schlackenaustrag reduziert die Staubentwicklung
- Mehrkanaliges Entstaubungsgerät gewährleistet die Sauberkeit der Rauchgase
- Überschüssiges Synthesegas wird verbrannt, um Umweltverschmutzung zu vermeiden
Intelligentes Steuerungsdesign
- Das SPS-System steuert den Lüfter mit variabler Frequenz für eine präzise Parameteranpassung.
- Der Ausfall einer Schlüsselkomponente löst Alarme über den Schaltschrank der SPS aus.
- Das optionale IoT-System der Strohkohlemaschine ermöglicht eine Echtzeitüberwachung.
Zertifizierungen für Strohkohlemaschinen: Nachweis der Zuverlässigkeit
Als Hersteller von Strohkohlemaschinen ist die Brston Group nach ISO 9001, ISO 14001 und CE zertifiziert. Diese Zertifizierungen stellen sicher, dass unsere Geräte strenge globale Standards für Sicherheit, Qualität und Umweltverträglichkeit erfüllen und unseren Kunden volles Vertrauen in ihre Investition geben.
Globale Fälle zu Maschinen zur Herstellung von Strohkohle
Für Jahrzehnte, Beston Group hat mit Hunderten von Kunden weltweit zusammengearbeitet und ihnen geholfen, das Potenzial der Biomasse-zu-Biokohle-Industrie auszuschöpfen. Lassen Sie sich von einer Strohkohlemaschine dabei helfen, nachhaltige Landwirtschaft in eine profitable Realität umzusetzen.
Holen Sie sich Ihre Stroh-zu-Biokohle-Lösung mit Beston Group
Für die landwirtschaftliche Abfallwirtschaft bietet die Strohkohlemaschine eine nachhaltige Lösung. Neben der Abfallreduzierung bietet sie den zusätzlichen Vorteil, wertvolle Biokohle zu produzieren. Von Ihrer ersten Frage bis zum erfolgreichen Betrieb, Beston Group bietet Ihnen umfassenden Support, damit die Strohkohletechnologie optimal für Sie funktioniert. Kontaktieren Sie uns jederzeit bei Fragen und folgen Sie unseren neuesten Updates auf LinkedIn!
