Sägemehlkohleherstellungsmaschine wandelt Sägemehl durch Pyrolysetechnologie in hochwertige Holzkohle um. Dies bietet eine effektive Lösung für die Abfallentsorgung in der holzverarbeitenden Industrie. Diese Holzkohle aus Sägespänen findet vielfältige Anwendungsmöglichkeiten in der Industrie, der Landwirtschaft und anderen Bereichen und bietet lukrative Aussichten für Investoren. Beston Group bietet eine umfassende Lösung für das Recycling von Sägemehl zu Holzkohle und sorgt so für größtmöglichen Komfort für Ihre Investition.
BST-50S Sägemehl-Holzkohlemaschine: Eine neue Wahl für Kohlenstoffsenken
6000 Tonnen Biokohle-Produktion jährlich
BSTDie Sägemehl-Holzkohlemaschine -50S produziert jährlich 6,000 Tonnen hochwertige Biokohle und trägt zur Bindung von 12,000 Tonnen CO₂ bei. Dieser messbare Klimavorteil unterstützt die Bemühungen zur Kohlenstoffentfernung.
7200 Stunden Dauerbetrieb pro Jahr
Ausgestattet mit einem Teer-Selbstreinigungssystem und einem Stickstoffschutzsystem minimiert die Einheit die Verkokung und gewährleistet einen sicheren, stabilen Betrieb das ganze Jahr über – mit einer Dauerlaufzeit von 7,200 Stunden.
Verarbeitungskapazität von 10+ m³/h
Der Doppeltrommel-Rotationsreaktor ermöglicht eine stufenweise Karbonisierung, die eine effiziente Wärmeübertragung und eine schnelle Biomasseumwandlung ermöglicht. Dieses Design von Produktionsanlagen für Biokohle unterstützt einen Durchsatz von über 10 m³ pro Stunde.
BST-50S-Modell Sonderedition: Puro.earth geprüfte Konfiguration
Beston Grouphat eine einzigartige Version von BST-50S Sägemehl-Holzkohlemaschine, die die Puro.earth-Bewertung bestanden hat.
Geprüfte Umwelt- und Klimaleistung
Die BSTDie Holzkohlemaschine -50S aus Sägemehl hat bewiesen, dass sie hohe Umweltstandards erfüllt, darunter:
- Geringe Emissionen von Luftschadstoffen
- Sichere Entsorgung aller Abfallströme
- Quantifizierbare Treibhausgasemissionen
Nachgewiesene Fähigkeit zur Herstellung hochwertiger Biokohle
Dieser BSTDie -50S-Maschine ist in der Lage, konstant hochwertige Biokohle herzustellen. Die Qualitätsparameter der Biokohle, wie das H/Corg-Verhältnis und der Schwermetallgehalt, entsprechen den EBC-Standards (European Biochar Certificate).
Zugang zum globalen Markt für Kohlenstoffentfernung
Anleger können davon profitieren, BST-50S Pflanzenkohle-Pyrolyse-Ausrüstung um in den aufstrebenden globalen Markt für Kohlenstoffentfernung einzusteigen und die Chancen zu nutzen, die dieser wachsende Sektor bietet.
Warum eignet sich Sägemehl zur Herstellung von Holzkohle?
Bei Sägemehl handelt es sich um schaumartige Partikel, die bei der Holzverarbeitung in Sägewerken, Zellstofffabriken usw. entstehen. Während Sägemehl im Holzsektor typischerweise als Industrieabfall gilt, eignen es sich aufgrund seiner Eigenschaften hervorragend für die Herstellung wertvoller Holzkohle.
Hoher Kohlenstoffgehalt
Sägemehl besteht hauptsächlich aus Kohlenstoff, einem wichtigen Bestandteil der Holzkohleproduktion. Dies bietet die Möglichkeit, Holzkohle aus Sägemehl herzustellen.
Poröse Struktur
Die poröse Beschaffenheit von Sägemehl bietet zahlreiche Kanäle für die Freisetzung flüchtiger organischer Verbindungen während des Pyrolyseprozesses. Dies trägt zu einer effizienteren Umwandlung von Sägemehl in Holzkohle bei.
Verfügbarkeit
Sägemehl ist ein Nebenprodukt verschiedener holzverarbeitender Industrien und daher leicht verfügbar und kostengünstig. Dies macht es zu einer nachhaltigen und wirtschaftlichen Wahl für die Holzkohleproduktion.
Wählen Sie eine Maschine zur Herstellung von Sägemehlkohle nach Ihren Wünschen
Wir bieten zwei Modelle von kontinuierlichen Holzkohleherstellungsmaschine Kunden können zwischen folgenden Parametern wählen:
Modell BST-50
- BST-50S-Technologie geprüft von puro.earth
- 6,000 Tonnen Biokohleproduktion jährlich
- 7200H/Y stabiler und sicherer Betrieb
- 4 Konfigurationsmöglichkeiten
Modell BST-06
- 8000H/Y stabiler und sicherer Betrieb
- Kostengünstige Überprüfung des Kohlenstoffentfernungsprozesses
- Kleinversuchsmaschine
- 2 Konfigurationsmöglichkeiten
| Modell | BST-50 Standard | BST-50S LM | BST-50S HM | BST-50S MAX | BST-06 Standard | BST-06MAX |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Time to Market | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Betriebsart | Kontinuierlich | Kontinuierlich | Kontinuierlich | Kontinuierlich | Kontinuierlich | Kontinuierlich |
| Anwendung | Kommerzielle Skala | Kommerzielle Skala | Kommerzielle Skala | Kommerzielle Skala | Tests | Tests |
| Staubentfernungssystem | Standard | Erweitert | Erweitert | Erweitert | Standard | Erweitert |
| Fütterungskapazität | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| Biokohle-Entladungstemperatur | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Puro.earth-Authentifizierungsmodell | × | √ | √ | √ | × | |
| Maximale Pyrolysetemperatur | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 850 ℃ | 650 ℃ | |
| Lebensdauer | 5-8 Jahre | 5-8 Jahre | 5-8 Jahre | 8-10 Jahre | 5-8 Jahre | |
| Jährliche Betriebsdauer | 7200 Stunden | 7200 Stunden | 7200 Stunden | 7200 Stunden | 8000 Stunden | |
| Erforderliche Grundstücksfläche (L*B*H*m) | 35m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 25m * 18m * 6m | |
| Gesamtleistung (KW) | 201.25kW | 453.35kW | 505.35kW | 505.35kW | 129.79 | 162.79 |
| Kühlungsmethode | Recycling von Kühlwasser | Industriekühler | Industriekühler | Industriekühler | Recycling von Kühlwasser | Industriekühler |
| Installationszeitraum (Kalendertage) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
Siehe 3D-Struktur der Sägemehl-Holzkohlemaschine
Hier stellen wir die Komponentenstruktur des Sägemehls vor Biomassepyrolyseanlage. Sie können das Zuführ- und Abführsystem, das Pyrolysesystem, das Kondensationssystem, das Entstaubungssystem und mehr beobachten.
Wie macht man Holzkohle aus Sägemehl?
Die Pyrolysetechnologie ist der Schlüssel zur Herstellung von Holzkohle aus Sägemehl. Es handelt sich um einen chemischen Abbauprozess, der bei hohen Temperaturen in einer sauerstoffarmen oder sauerstofffreien Atmosphäre stattfindet. Im Folgenden wird die Funktionsweise einer kontinuierlichen Holzkohleherstellungsmaschine aus Sägemehl dargestellt.
01Sägemehltrocknung
02Pyrolyse von Sägemehl
Im Hypoxie- und Mikrodruck-Hauptofen unterliegen die Bestandteile des Sägemehls einer Zersetzung, Umlagerung, Polykondensation usw. unter Bildung von Holzkohle. Normalerweise dauert die gesamte Reaktion etwa 15–25 Minuten.
- Stufe 1 – endotherme Pyrolyse: Bei 220-270℃ beginnt sich das Sägemehl zu zersetzen und flüchtige Gase (CO, CO2, H2S usw.) freizusetzen.
- Stufe 2 – Karbonisierung: Bei 270–400 °C werden Methanol, Ethylen und andere Stoffe im Sägemehl ausgefällt. Die Kohlenstoffstruktur im Sägemehl wird neu angeordnet und es entsteht feste Holzkohle.
03Synthesegasrückgewinnung
04Sägemehl-Holzkohle-Kühlkollektion
05Abgasbehandlung
Prüfbericht von Sägemehlkohle
Hier wählen wir lokales chinesisches Sägemehl aus, um die Qualität der Sägemehlkohle zu testen. Der Bericht zeigt, dass der Heizwert der von unserer Sägemehlkohlemaschine produzierten Sägemehlkohle 6000 kcal/kg überschritten, ungefähr doppelt so viel wie rohes Sägemehl (typischerweise 3000-4500 kcal/kg). Diese herausragende Leistung macht Sägemehlkohle zu einer zuverlässigen und effizienten Energiequelle mit guten wirtschaftlichen Vorteilen. Daher empfehlen wir Ihnen dringend, dieses Projekt in Betracht zu ziehen.
| Results: | |
|---|---|
| NEIN | 1# |
| Art | Sägespäne |
| Gesamtfeuchtigkeit Mt% | 6.84 |
| Analytisches Wasser Mad% | 4.51 |
| Trockenbasis Asche Ad% | 5.871 |
| Flüchtige Stoffe auf Trockenbasis Vd% | 20.8 |
| Fester Kohlenstoff Fcad% | 68.91 |
| Schwefelgehalt auf Trockenbasis St.d% | 0.08 |
| Verkokungseigenschaften 1-8CRC | |
| Neues nationales Standardkalorimeter Trockenbasis hoher Heizwert kcal/kg | 6454 |
| Das neue nationale Standardkalorimeterverfahren erhält den niedrigen Basisheizwert kcal/kg | 6088 |
| Bemerkungen: **℃ Ohne Wasser und Öl, die höchste Temperatur **℃ Die oben genannten Daten dienen nur als Referenz. |
Unterschrift: |
Hinweis: Unterschiedliche Arten, Feuchtigkeiten und Größen der Rohstoffe sowie technische Parameter wirken sich auf die Ergebnisse der Biomassepyrolyse aus.
Anwendungsgebiete von Sägemehlkohle
Die Sägemehlkohle findet nicht nur in der holzverarbeitenden Industrie als Brennstoff erneut Anwendung, sondern findet auch in verschiedenen anderen Industriezweigen umfangreiche Verwendung.
Industrial Fuel
Baumaterial
Grillkohle und Kochen
Reduktionsmittel für die Metallschmelze
Bodenänderung
Kohlenstoffbindung
Biokohle-Tierfutter
- Sägemehlkohle kann zur Holzverarbeitungsindustrie zurückgeführt werden, um Rohholz zu trocknen. Dadurch wird überschüssige Feuchtigkeit in den Rohstämmen effektiv reduziert und das Auftreten von Problemen wie Rissbildung, Verformung, Schimmel und Insektenbefall in Holzprodukten minimiert.
- Sägemehl-Holzkohle aus Sägemehl-Holzkohlemaschinen bietet eine stabile Wärmequelle und ist somit ein Ersatz für fossile Brennstoffe. Sie kann zur Stromerzeugung, Kesselheizung, in Industrieöfen und vielem mehr eingesetzt werden.
Wie unterstützen Sägemehl-Holzkohlemaschinen die Holzkohleproduktion?
Effizient – Amortisationszeit verkürzen
- Durch die Doppelrücklauf-Heizstruktur kann sichergestellt werden, dass die Materialien nicht durch Rauchgas verunreinigt werden, wodurch sich die Wärmenutzungseffizienz verdoppelt.
- Das stickstoffarme Verbrennungsdesign sorgt für eine höhere Verbrennungseffizienz.
- Die Maschine kann jährlich 7200 Stunden im Dauerbetrieb betrieben werden und ist damit effizienter. Auf lange Sicht sorgt dieser effiziente Betrieb für eine schnellere Kapitalrendite.
Umweltfreundlich – Umweltverträglichkeitsprüfung einfach zu bestehen
- Die Brennkammer besteht aus Keramikfasern, um eine Sekundärverschmutzung des Gussmaterials zu vermeiden.
- Das Abwasser wird mithilfe der Sedimentationstechnologie wiederverwendet, sodass keine Emissionen entstehen.
- Das Biogas durchläuft mehrere Entstaubungsanlagen, wodurch Staub und Luftverschmutzung vermieden werden.
Intelligent – Überwachung in Echtzeit
- Diese Holzkohlemaschine mit Sägemehl verwendet ein SPS-Steuerungssystem, das eine Echtzeitanpassung der Geräteparameter ermöglicht.
- Mit dem optionalen IoT-System können Sie den Betriebsstatus der Maschine in Echtzeit überwachen.
Energiesparend – Investitionskosten sparen
- Die Maschine zur Herstellung von Holzkohle aus Sägemehl nutzt das austretende heiße Gas zum Trocknen der Materialien und reduziert so den Einsatz fossiler Brennstoffe.
- Biogas wird zur Beheizung des Pyrolysereaktors recycelt, wodurch die externe Brennstoffheizung ersetzt und der Energieverbrauch und die Kosten gesenkt werden.
Sicher – Unfallvermeidung
Die Holzkohlemaschine aus Sägemehl verfügt über eine Mehrpunkt-Dichtungsstruktur, mehrere explosionsgeschützte Konstruktionen und eine Mehrpunkt-Druck- und Temperaturerkennung usw., um die Sicherheit zu gewährleisten.
Haltbarkeit – lange Lebensdauer
Das Gehäuse schützt die Maschine wirksam. Die Verwendung hitzebeständiger Materialien und eines Temperaturkontrollsystems verlängert die Lebensdauer der Geräte.
Projekt zur Herstellung von Sägemehl-Holzkohlemaschinen weltweit beliebt
Beston Group hat erfolgreich Sägemehl-Holzkohlemaschinen in verschiedene Länder geliefert. Die folgenden Fälle dienen Ihnen als Referenz.
Vergleich verschiedener Sägemehl-Recycling-Lösungen
Jedes Jahr fallen Millionen Tonnen Sägemehlabfälle aus 15 Milliarden gefällten Bäumen an. Sie stellen eine Gefahr für die Umwelt und die menschliche Gesundheit dar. Gängige Lösungen zum Recycling von Sägemehl sind beispielsweise Ansammeln, Verbrennen oder Kompostieren. Im Vergleich zur Pyrolyse von Sägemehl zu Biokohle weisen diese Lösungen jedoch einige Einschränkungen auf.
👍 Vorteile:
- Abfallreduzierung: Einnahme Beston Eine Sägemehl-Holzkohlemaschine kann beispielsweise 10-15 m³ Sägemehl pro Stunde verarbeiten. Dadurch wird die Ansammlung von Sägemehl effektiv reduziert.
- Wirtschaftliche Vorteile: Durch die Pyrolysetechnologie wird Sägemehl effizient in wertvolle Holzkohle, Teer, Holzessig und Biogas umgewandelt, wodurch eine Ressourcennutzung des Abfalls erreicht wird.
- Umweltfreundlichkeit: Das Projekt zur Umwandlung von Sägemehl in Holzkohle hält sich strikt an Umweltstandards wie die UVP. Dadurch werden die Auswirkungen auf das Ökosystem minimiert.
Einschränkungen:
- Staubgefahr: Bei der Verbrennung von Sägemehl entstehen Feinstaubpartikel (Staub), die sich negativ auf die Luftqualität und die menschliche Gesundheit auswirken.
- Treibhausgasemissionen: Beim Verbrennen von Holz oder Sägemehl werden bestimmte Mengen CO2 und andere Treibhausgase freigesetzt.
Einschränkungen:
- Unvollständige Entsorgung: Der aufgehäufte Sägespänehaufen ist noch nicht verschwunden.
- Brandgefahr: Sägemehl hat eine kleine Partikelgröße und ist leicht entflammbar. Angesammeltes Sägemehl kann leicht Feuer fangen und Staubexplosionen verursachen.
- Grundwasserverschmutzung: Die im Sägemehl enthaltenen Substanzen wie Lignin und Fettsäuren können schädliches Sickerwasser in das umgebende Wassersystem freisetzen.
Einschränkungen:
- Langsame Zersetzung: Feines Sägemehl verdichtet sich leicht, was zu einer verringerten Luftzirkulation, einer verlangsamten Zersetzung und folglich einer eingeschränkten Verarbeitungskapazität führt.
- Schädliche Gasemissionen: Der mikrobielle Zersetzungsprozess bei der Kompostierung kann stechende Gerüche wie Ammoniak und Schwefelwasserstoff sowie klimaschädliches Methangas erzeugen.
Einschränkungen:
- Unvollständige Entsorgung: Das Sägemehl bleibt, es ist nicht verschwunden. Darüber hinaus wird die Handhabung von mit Tierurin und -kot verunreinigtem Sägemehl noch schwieriger.
- Eingeschränkte Verarbeitungskapazität: Nicht alle Arten von Sägemehl sind geeignet (z. B. ist Schwarznuss für manche Tiere gefährlich).
Einschränkungen:
- Energie- und Chemikalienverbrauch: Die Verarbeitung und Verklebung von Spanplatten auf Sägemehlbasis erfordert in der Regel einen erheblichen Energie- und Chemikalieneinsatz wie Klebstoff.
- Schwierigkeitsgrad der biologischen Abbaubarkeit: Spanplatten und MDF sind in der Regel nicht so biologisch abbaubar wie natürliches Holz. Auf lange Sicht kann dies zu Umweltproblemen führen.
Kundenspezifische Konfigurationen der Maschine zur Herstellung von Sägemehlkohle
Je nach Bedarf können wir spezifische Gerätekonfigurationen für Sie optimieren. Es enthält:
Optionaler Trockner
Bitte entscheiden Sie anhand des Feuchtigkeitsgehalts Ihres Sägemehlmaterials, ob Sie eine Trocknungsmaschine ausrüsten möchten. Ein zu hoher Feuchtigkeitsgehalt im Material beeinträchtigt die Pyrolyseeffizienz und erhöht die Energieverbrauchskosten. Noch wichtiger ist, dass dies zu einem Rückgang der Holzkohleproduktion führt.
Optionaler Brecher
Entscheiden Sie anhand des Zustands des Sägemehlmaterials, ob Sie einen Brecher kaufen sollten. Die Materialgröße sollte zwischen 5 und 20 mm liegen.
Wählbares Biokohlereaktormaterial
Das Biokohlereaktormaterial der Sägemehl-Holzkohlemaschine kann je nach Bedarf durch Optionen wie SS304, SS310, SS316 usw. ersetzt werden.
Kundenspezifisches Wasserkühlungs-Entladesystem
Die Standardkonfiguration mit einem zweistufigen Wasserkühlsystem kann eine Auslasskohletemperatur von ≤45 °C erreichen. Wenn die Auslasskohle höhere Temperaturanforderungen hat, kann auch ein mehrstufiges Wasserkühlsystem konfiguriert werden.
Kundenspezifisches Entstaubungssystem
Es ist ein Standard- oder hochkonfiguriertes Entstaubungssystem erhältlich. Letzterer kann die EU-Umweltemissionsnormen erfüllen.
Optionale Maschine zur Herstellung von Holzkohle für Sägemehlbriketts
Wenn Sie Holzkohle in bestimmte Formen und Größen bringen möchten, steht Ihnen zusätzlich eine Holzkohlebrikettmaschine mit Sägemehl zur Auswahl.
Perfekter Service für Ihr Projekt
Wir bieten Ihnen einen qualitativ hochwertigen Service. Wenn Sie entschlossen sind, in ein Projekt zur Herstellung von Holzkohle aus Sägemehl zu investieren, kontaktieren Sie uns bitte. Beston GroupDer Service von umfasst:
Vorverkaufsservice
- Schnelle Reaktion auf jede Anfrage.
- Bereitstellung technischer Daten.
- Werksbesichtigung und Test für den Kunden.
- Vorschlag mit angemessener Versandfracht.
After-sale-Service
- Strikte Einhaltung der Herstellungsregeln zur Gewährleistung einer hohen Qualität.
- Professionelle Inspektionsabteilung, die Qualität garantiert.
- Schnelle Lieferung mit kontinuierlicher Nachverfolgung bis zum Wareneingang.
- Vor-Ort-Besuche von Ingenieuren für Installation, Testbetrieb und kostenlose Schulung.
Fragen Sie uns nach einer Lösung zur Herstellung von Holzkohle aus Sägespänen!
Beston Group verpflichtet sich, seinen Kunden umfassende Lösungen für das Abfallrecycling anzubieten. Unsere Holzkohlemaschine zur Herstellung von Sägemehl stellt einen bedeutenden Schritt in Richtung einer profitablen und nachhaltigen Kreislaufwirtschaft dar. Unsere Lösung schafft Mehrwert für Sie durch modernste Pyrolysetechnologie, außergewöhnliche Anlagenfertigung und umfassende One-Stop-Services. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen, um eine nachhaltige und erfolgreiche Zukunft zu gestalten. Folgen Sie unseren LinkedIn für die neuesten Nachrichten!
