
Kokosnussschalen-Holzkohleherstellungsmaschine kann jährlich bis zu 6,000 Tonnen Biokohle produzieren und hat das Potenzial, 12,000 Tonnen Kohlenstoff zu binden. Dies trägt nicht nur zu nachhaltigem Abfallrecycling bei, sondern spielt auch eine wichtige Rolle für die COXNUMX-Neutralität. Dank fortschrittlicher Pyrolysetechnologie gewährleistet der Prozess hohe Effizienz und Umweltverträglichkeit. Willkommen bei der Kokosnussschalen-Recyclinglösung von Beston Group.
Maschine zur Herstellung von Holzkohle aus Kokosnussschalen: Geprüfte Pyrolysetechnologie von Puro.earth & Isometric
BSTDie Kokosnusskohlemaschine der Serie -50 hat die doppelte technische Prüfung durch beide Institutionen bestanden. Puro.earth und IsometricDiese bewährte Technologie wandelt Kokosnussschalen in Biokohle um, die für Projekte zur Kohlenstoffentfernung geeignet ist und Projektentwicklern folgende Vorteile bietet:

Schnellere Kreditvergabe
Durch die Nutzung BST-50-Serie Biokohle Maschine Für die Projektentwicklung können Kunden diesen Teil des technischen Prüfprozesses der Plattform überspringen. Die Prozessparameter und Ausgabedaten der Geräte sind bereits von beiden Registern anerkannt, sodass Projekte keine gerätebezogenen Nachweisunterlagen erneut einreichen müssen, was die Zertifizierungsdauer deutlich verkürzt.
Stärkeres Käufervertrauen
Puro.earth und Isometric Die Anlagen werden von den renommiertesten Registern für CO₂-Entfernung unterstützt, deren Käufer zu den weltweit führenden, ESG-orientierten Unternehmen zählen. Dank dieser doppelten Anerkennung erhalten Projektentwickler eine höhere Liefersicherheit für ihre CO₂-Zertifikate. Käufer wiederum betrachten diese Zertifikate als wettbewerbsfähiger und vertrauenswürdiger.
Premium-Biochar-Produktion
Basierend auf den EBC/WBC-Standards stellen beide Plattformen hohe Anforderungen an die Haltbarkeit und Stabilität von Biokohle. Biokohle wird hergestellt durch BSTDie Kohleproduktionsanlage für Kokosnussschalen der Serie -50 weist ein H/Corg-Verhältnis unter 0.7 auf, wobei Schwermetalle und PAK innerhalb der zulässigen Grenzwerte liegen. Dies ist die Grundlage dafür, dass die Anlage die Prüfung durch beide Zertifizierungsstellen besteht.
Zwei Technologien zur CO2-Reduktion mit BST-50S

Jährliche Produktion von 6,000 Tonnen Biokohle
Ausgestattet mit einem Teerstaub-Selbstreinigungssystem, BSTDie 50S Kokosnussschalen-Holzkohlemaschine gewährleistet eine unterbrechungsfreie Karbonisierung. Diese Stabilität ermöglicht:
- Jährliche Produktion von 6,000 Tonnen Biokohle
- 12,000 Tonnen CO₂ werden gebunden
Verarbeitungskapazität von über 10 m³/Stunde
Das Zwei-Zylinder-Rotationsdesign verarbeitet Biomasse in abgestuften Zonen und ermöglicht so die gleichzeitige Trocknung und Karbonisierung. Diese Struktur:
- Erhöht den Durchsatz und gewährleistet eine Verarbeitungskapazität von über 10 m³/Stunde
- Sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung, stabile Biokohlequalität und effiziente Raumnutzung vor Ort
Globale Projekte – Kokosnussschalen-Holzkohleherstellungsmaschine in der Anwendung

3 Tonnen/h Kokosnussschalen zu Holzkohle-Projekt
Projektziele
Recyceln Sie Kokosnussschalen, um kalorienreiche Holzkohle als Brennstoff herzustellen.Projekt-Status
Installation abgeschlossen | BetriebProjektergebnisse
- Ersetzt den herkömmlichen Holzkohlemeiler und verbessert so die Produktionseffizienz und die Holzkohlequalität.
- Schafft 30 Arbeitsplätze und fördert die lokale Wirtschaftsentwicklung.

2-4 m³/h Kokosnussschalen zu Holzkohle-Projekt
Projektziele
Recyceln Sie Kokosnussschalen effizient, um hochwertige Biokohle für Grillanwendungen herzustellen.Projekt-Status
Installation abgeschlossen | BetriebProjektergebnisse
- Verarbeiten Sie 2–4 m³ Kokosnussschalen pro Stunde, reduzieren Sie so den landwirtschaftlichen Abfall erheblich und fördern Sie eine nachhaltige Ressourcennutzung.
- Produzieren Sie hochwertige Grillholzkohle und steigern Sie den Wert der lokalen Kokosnussindustrie.

2-4 m³/h Kokosnussschalen zu Holzkohle-Projekt
Projektziele
Recyceln Sie Kokosnussschalen, um kalorienreiche Holzkohle als Brennstoff herzustellen.Projekt-Status
Installation abgeschlossen | BetriebProjektergebnisse
- Reduzieren Sie die Abhängigkeit von nicht erneuerbaren Energiequellen und tragen Sie zur Senkung der Kohlendioxidemissionen bei.
- Fördern Sie das Bewusstsein der Gemeinschaft für die Rückgewinnung von Abfallressourcen und den Umweltschutz.
Parameter der Kokosnussschalen-Holzkohleherstellungsmaschine zum Verkauf
Beston Group bietet 6 Modelle zum Verkauf an. Bitte beachten Sie die Parameterdetails. Willkommen bei Kokosnussschale Holzkohleherstellungsmaschine Preis!

Modell BST-50
- BST-50-Technologie geprüft von puro.earth/isometric
- 6,000 Tonnen Biokohleproduktion jährlich
- 7200H/Y stabiler und sicherer Betrieb
- 4 Konfigurationsmöglichkeiten

Modell BST-06
- 8000H/Y stabiler und sicherer Betrieb
- Kostengünstige Überprüfung des Kohlenstoffentfernungsprozesses
- Kleinversuchsmaschine
- 2 Konfigurationsmöglichkeiten
| Modell | BST-50 Standard | BST-50S LM | BST-50S HM | BST-50S MAX | BST-06 Standard | BST-06MAX |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Time to Market | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Betriebsart | Kontinuierlich | Kontinuierlich | Kontinuierlich | Kontinuierlich | Kontinuierlich | Kontinuierlich |
| Anwendung | Kommerzielle Skala | Kommerzielle Skala | Kommerzielle Skala | Kommerzielle Skala | Tests | Tests |
| Staubentfernungssystem | Standard | Erweitert | Erweitert | Erweitert | Standard | Erweitert |
| Fütterungskapazität | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| Biokohle-Entladungstemperatur | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Puro.earth Authentifizierungsmodell | × | √ | √ | √ | × | |
| Isometric Vorabgenehmigtes Modell | √ | √ | √ | √ | × | |
| Maximale Pyrolysetemperatur | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ | |
| Lebensdauer | 5-8 Jahre | 5-8 Jahre | 5-8 Jahre | 8-10 Jahre | 5-8 Jahre | |
| Jährliche Betriebsdauer | 7200 Stunden | 7200 Stunden | 7200 Stunden | 7200 Stunden | 8000 Stunden | |
| Erforderliche Grundstücksfläche (L*B*H*m) | 35m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 25m * 18m * 6m | |
| Gesamtleistung (KW) | 201.25kW | 453.35kW | 505.35kW | 505.35kW | 129.79 | 162.79 |
| Kühlungsmethode | Recycling von Kühlwasser | Industriekühler | Industriekühler | Industriekühler | Recycling von Kühlwasser | Industriekühler |
| Installationszeitraum (Kalendertage) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
Kokosnussschalen-Holzkohle für vielfältige Anwendungen
Kokosnussschalen zu Biokohle/Holzkohle sind eine Lösung für die Kreislaufwirtschaft. Die fertige Biokohle/Holzkohle aus Biomassepyrolyseanlage lässt sich in verschiedenen Szenarien anwenden, unter anderem im Kokosnussschalenanbau und in der Lebensmittelverarbeitung. Dies ermöglicht eine nachhaltige Entwicklung und eine echte Kreislauflösung.
Kohlenstoffsenke
Bodenverbesserung
Baustoffe
Tierfutterzusatz
Metallurgisches Reduktionsmittel
Alternativer Treibstoff
Grill - BBQ

- Hoher Kohlenstoffgehalt
- 100 % natürlich und umweltfreundlich
- Fangen Sie große Mengen Kohlendioxid ein und verbessern Sie den COXNUMX-Fußabdruck
- Werden für Markttransaktionen wie Emissionsgutschriften und COXNUMX-Ausgleichszahlungen verwendet

- 80 % mikroporöse Struktur zur Verbesserung der Bodenbelüftung und -entwässerung
- Stellen Sie einige Spurenelemente wie Kalium, Magnesium und Zink bereit
- Alkalinität und Ionenaustausch helfen, den pH-Wert des Bodens anzupassen und Düngemittelkosten zu sparen

- Hohe Kohlenstoffstabilität und geringes Umkehrrisiko
- Materialzusatz in Asphalt, Beton, Ziegeln, Zement etc.
- Im Allgemeinen ist kein aufwändiges Tracking erforderlich – es wird lediglich ein Verwendungsnachweis benötigt

- Verbessern Sie die Futtereffizienz
- Verbessern Sie das Verdauungssystem von Tieren
- Steigern Sie die Produktion von tierischen Eiern/Milch/Fleisch
- Reduzieren Sie den Ausstoß von Treibhausgasen wie Ammoniak
- Schadstoffe und Giftstoffe effektiv von Tieren entfernen

- Kostengünstig
- Umweltfreundlichkeit
- Mehr als 70 % fester Kohlenstoff
- Bei hohen Temperaturen werden große Mengen reduzierenden Kohlenstoffgases freigesetzt

- Niedriger Aschegehalt
- Lange Brenndauer
- Hoher Heizwert
- Geringe Kohlendioxidemissionen

- Wenig Rauch
- Niedriger Aschegehalt
- Lange Brenndauer
- Fruchtiges Holzaroma
- Hohe Kohlenstoffkalorien
Kokosnuss-Holzkohlemaschine unterstützt geschlossenen Kreislauf der Industriekette

Kokosnussplantagenindustrie
- Förderung des grünen AgrarkreislaufsBiokohle aus Kokosnussschalen kann dem Boden von Plantagen als Bodenverbesserer wieder zugeführt werden. Sie verbessert die Bodenqualität und fördert gesundes Kokosnusswachstum. Dies reduziert die Abhängigkeit von synthetischen Düngemitteln und unterstützt einen nachhaltigen landwirtschaftlichen Kreislauf.
- Erhöhung des Einkommens der Landwirte: Durch die Einrichtung eines Kokosnussschalen-Sammelsystems können Bauern zusätzliches Einkommen aus dem erzielen, was früher Abfall war. Ein diversifiziertes Einkommen stärkt ihr Selbstvertrauen und ihre Motivation, weiterhin Kokosnüsse anzupflanzen.
Kokosnuss-Lebensmittelverarbeitungsindustrie
- Angebot alternativer Kraftstoffquellen: Kokosnussschalen-Holzkohle ist eine saubere, erneuerbare Energiequelle. Sie kann für Trocknungs- oder Heizprozesse in der Lebensmittelproduktion eingesetzt werden und reduziert so die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen.
- Industriekette erweitern & Wertschöpfung steigern: Durch die Umwandlung von Kokosnussschalenabfällen in Holzkohleprodukte können Verarbeiter Abfall reduzieren und hochwertige Nebenprodukte erzeugen. Dies stärkt die Rentabilität und Nachhaltigkeit der Branche.
Wie funktioniert eine Maschine zur Herstellung von Holzkohle aus Kokosnussschalen?
Der gesamte Recyclingprozess von Kokosnussschalen umfasst hauptsächlich Zerkleinern, Trocknen, Zuführen, Pyrolyse, Entladen, Synthesegasrückgewinnung, Abgasbehandlung und die Herstellung von Kokosnussschalenbriketts. Dieses Video zeigt den Arbeitsprozess einer Kokosnusskohlemaschine. Weitere Informationen finden Sie unter wie man Holzkohle aus Kokosnussschalen macht.
01 Vorverarbeitung
- Zerkleinern (optional): Das Zerkleinerungssystem verarbeitet Kokosnussschalen in Zielgrößen (weniger als 20 mm).
- Trocknen (optional): Das Trocknungssystem verarbeitet die Kokosnussschale auf einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 15 %.
02 Pyrolyse
- Zuführung: Der Schneckenbandförderer führt die Kokosnussschalen gleichmäßig in die Biokohle Reaktor.
- Pyrolyse: Nach dem Aufheizen des Reaktors steigt die Temperatur allmählich an. Die Anfangstemperatur trägt dazu bei, einen Teil der Feuchtigkeit aus der Kokosnussschale zu trocknen. Bei 250 °C beginnt die Demethylierung. Synthesegas entsteht. Bei 280 °C beginnt die exotherme Reaktion. Die Kohlenwasserstoffmoleküle spalten sich in kleinere Kohlenstoffmoleküle und Wasserstoff auf. Die Holzkohleproduktion beginnt. Bei 450 °C beginnen aromatische Ringverbindungen zu reagieren.
03 Entladen
04 Synthesegasrückgewinnung
05 Abgasbehandlung
Analyse der Zusammensetzung von Kokosnussschalenkohle
Die fertige Kokosnussschalen-Biokohle aus der Kokosnussschalen-Holzkohlemaschine enthält über 85 % Kohlenstoff, bietet einen hohen Heizwert und einen geringen Aschegehalt. Die genaue Zusammensetzung kann je nach Faktoren wie Kokosnussschalenart, Feuchtigkeitsgehalt und Partikelgröße variieren. Hier finden Sie einen Prüfbericht einer Kokosnussschalenprobe als Referenz. Wenn Sie Ihre Probe von unserem Biokohle-Pyrolyse-Maschine, Kontaktieren Sie uns bitte.
| Results: | |
|---|---|
| NEIN | 1# |
| Art | Kokosnussschale |
| Gesamtfeuchtigkeit Mt% | 9.1 |
| Analytisches Wasser Mad% | 4.19 |
| Trockenbasis Asche Ad% | 0.18 |
| Flüchtige Stoffe auf Trockenbasis Vd% | 6.95 |
| Fester Kohlenstoff Fcad% | 88.68 |
| Schwefelgehalt auf Trockenbasis St.d% | 0.09 |
| Verkokungseigenschaften 1-8CRC | |
| Neues nationales Standardkalorimeter Trockenbasis hoher Heizwert kcal/kg | 7277 |
| Das neue nationale Standardkalorimeterverfahren erhält den niedrigen Basisheizwert kcal/kg | 6724 |
| Bemerkungen: **℃ Ohne Wasser und Öl, die höchste Temperatur **℃ Die oben genannten Daten dienen nur als Referenz |
Unterschrift: |



Kokosnussschalen-Holzkohlebrikettmaschine – Optionales Zusatzteil
Eine Maschine zur Herstellung von Holzkohlebriketts aus Kokosnussschalen bringt Rohholzkohle in verschiedene Formen, darunter runde, würfelförmige, fingerförmige, sechseckige, achteckige, flache Briketts und mehr. Beston Group bietet auch maßgeschneiderte Produktionslinien an, die auf Ihre speziellen Anforderungen zugeschnitten sind – teilen Sie uns einfach mit, was Sie benötigen.






Ausblick für die Kokosnussindustrie: Große Recyclingmöglichkeiten
Kokospalmen werden in mehr als 80 Ländern angebaut. Hier listen wir die 10 Länder mit der größten Kokosnussproduktion auf. Indonesien, die Philippinen und Indien liegen bei der Kokosnussproduktion unter diesen Ländern weit vorne. Kokosnussexporte aus diesen drei Ländern machen 70 % der weltweiten Kokosnussexporte aus. Bitte beachten Sie die Kokosnuss-Produktionsdaten.

- Kokosnussernte: Große Mengen Kokosnüsse werden einer Vorbehandlung unterzogen. Bei diesem Prozess fallen vor allem Kokosnussschalen und Kokosnusshäutchen an.
- Kokosnuss-Lebensmittelverarbeitung: Wenn Kokosfleisch und Wasser extrahiert und zu Produkten wie Kokosmilch, Kopra und Kokosöl verarbeitet werden, entstehen Kokosnussschalen, Fasern und Fleischrückstände.

Unter diesen Kokosnussabfällen (Kokosnussschalen, Fasern, Fleischreste usw.) ist das Recycling von Kokosnussschalen die Hauptlösung Beston Group Angebote. Jährlich werden etwa 50 Millionen Kokosnussschalen weggeworfen. Das Deponieren oder Wegwerfen von Kokosnussschalen erzeugt Treibhausgase und belastet die Umwelt. Kokosnussschalen sind reich an Zellulose, Hemizellulose und Lignin. Sie haben einen hohen Energiewert. Es handelt sich um Abfall, der dringend recycelt werden muss.

- Abfallreduzierung: Eine Maschine zur Herstellung von Holzkohle aus Kokosnussschalen reduziert das Volumen der Kokosnussschalen. Durch die Verringerung des Platzbedarfs auf Mülldeponien oder Deponien trägt dies zur Linderung der damit verbundenen ökologischen Probleme bei.
- Ressourcennutzung: Pyrolyse maximiert die Ressourcennutzung von Kokosnussschalen durch die Produktion nachhaltiger Biokohle. Dies erweitert die industrielle Kette und steigert das wirtschaftliche Einkommen der Kokosnussverarbeitungsindustrie. Es leistet einen wichtigen Beitrag zu einer ressourcenschonenden Wirtschaft.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zu unserem Serviceablauf

Beston Group Ist hier um zu helfen
Die Kokosnussschalen-Holzkohlemaschine mit Pyrolysetechnologie ist eine Komplettlösung zur Abfallreduzierung, Ressourcenoptimierung und Stärkung der Wirtschaft. Sie wendet nachhaltige Prinzipien an, um Kokosnussschalenabfälle in wertvolle Holzkohle umzuwandeln. So entsteht eine Zukunft, in der Umweltschutz und wirtschaftlicher Wohlstand Hand in Hand gehen. Bei Fragen zu Lösungen zum Recycling von Kokosnussschalen kontaktieren Sie uns gerne noch heute! Aktuelle Informationen finden Sie auf unserer LinkedIn








