أسئلة وأجوبة من مصنع الانحلال الحراري

نفايات الإطارات: إطارات السيارات الكبيرة ، وإطارات الشاحنات ، وإطارات OTR ، وإطارات الدراجات النارية ، وإطارات الدراجات ، وما إلى ذلك ؛

نفايات البلاستيك: PP ، PE ، PS ، ABS ، إلخ (باستثناء PET و PVC) ؛

نفايات المطاط: غلاف الكابلات المطاطي ، ونعال المطاط وجميع الأنواع الأخرى من الصفائح أو السجاد المطاطي ؛

حمأة الزيت: حمأة زيت الأرضية ، حمأة زيت قاع الخزان ، حمأة زيت التكرير ، حمأة الزيت الخام ، حمأة النفط ، حمأة زيت المحرك ، قصاصات الحفر إلخ.

نعم. يمكن للإطارات التي يبلغ قطرها الطبيعي أقل من 1200 مم أن تدخل مباشرة إلى مفاعل الانحلال الحراري ، في حين أن الإطارات التي يزيد حجمها عن 1200 مم تحتاج إلى تمزيقها قبل الانحلال الحراري.

من الأفضل عدم. يوصى بمعالجة البلاستيك والإطارات بشكل منفصل. تختلف درجات حرارة التحلل الحراري للمادتين ، لذلك ستؤثر على العملية. عملية الانحلال الحراري للبلاستيك عرضة لانسداد النظام بزيت الشمع ، لذلك فإن نظام البرج التحفيزي مجهز حسب الحاجة ؛ في حين أن عملية الانحلال الحراري للإطارات لا تعاني من المشاكل المذكورة أعلاه. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن معالجة واستخدام أسود الكربون الناتج عن الانحلال الحراري لإطارات النفايات ، ولكن المخلفات البلاستيكية عبارة عن نفايات صلبة صناعية عامة. بعد خلطها بالبلاستيك والتحلل الحراري ، ستقلل البقايا من قيمة استخدام أسود الكربون الانحلال الحراري للإطار. لذلك يوصى بالتصنيف بشكل منفصل ومعالجة الجودة لتحسين القيمة المضافة للمنتجات.

نعم تماما. الأنواع المختلفة من البلاستيك لها مردود وجودة زيت مختلفان.

للتغذية اليدوية والتغذية الهيدروليكية ، يجب أن يكون قطر الإطار والبالات البلاستيكية أصغر من 1.2 متر ويمكن تغذيتها مباشرة ؛

للتغذية اللولبية ، الإطار ≤5 سم ، البلاستيك ≤5 سم ، محتوى الرطوبة أقل من 10٪.

ملاحظة: سوف نحصل على منتجات نهائية مختلفة من مواد خام مختلفة. كما تختلف نسب المنتجات النهائية باختلاف المواد الخام.

يختلف إنتاج الزيت من المواد الخام المختلفة اختلافًا كبيرًا. يمكنك الرجوع إلى الصورة أدناه للحصول على فهم عام. إذا كنت تريد معرفة إنتاج الزيت المحدد ، يمكنك الاتصال بنا لإرسال عينات للاختبار.

نعم. بعد مزيد من التقطير ، يمكن خلط زيت الانحلال الحراري بالديزل التقليدي لاستخدامه كوقود للمركبات منخفضة السرعة.

نعم ، يمكن استخدامه كوقود خاص للمولد.

لا. يمكن تبخير مياه الصرف في مانع تسرب المياه وبرج الرش عند درجة حرارة عالية في غرفة التفريغ والفرن ، ويمكن إعادة إدخال الزيت المتبقي في خزان الزيت المتبقي مباشرةً في المفاعل الرئيسي لإعادة الانحلال الحراري أو التقسيم الطبقي ويخلط مباشرة في زيت الانحلال الحراري. سيتم تصريف انبعاثات غاز المداخن إلى المستوى القياسي بعد معالجة غاز العادم ، ولن يكون هناك نفايات جسيمية يتم تصريفها.

نعم ، لدينا تقارير SGS لزيت الانحلال الحراري للإطارات والبلاستيك. يرجى الاتصال بنا إذا كنت بحاجة إلى مزيد من التفاصيل.

1. منطقة التكثيف لمكثف الغاز القابل للاحتراق.

2. حجم الماء ودرجة حرارة الماء للمياه المتداولة.

3. معدل التسخين والتحكم في درجة الحرارة.

تتراوح درجة حرارة التشغيل العادية للانحلال الحراري للبلاستيك والإطارات بين 280-350 درجة ، ولا تزيد عمومًا عن 400 درجة. بشكل عام ، درجة حرارة الانحلال الحراري للبلاستيك أعلى قليلاً من الانحلال الحراري للإطارات.

يبدأ زيت الانحلال الحراري للإطار في التوليد عند 180 درجة مئوية ، ويولد الحد الأقصى للزيت عند 280-350 درجة مئوية. ضغط العمل لا يتجاوز 0.02 ميجا باسكال.

الغاز الطبيعي والديزل والنفط الثقيل كلها متوفرة. يعتمد الاستهلاك على النموذج المحدد.

لا يوصى بمعالجة البلاستيكات المماثلة التي تحتوي على الكلور والأكسجين مثل PVC و PET ؛ يوصى بتعبئة طريقة التغذية ؛ يوصى بأن يكون المكثف 3 في 1 من النوع الصندوقي التكثيف ، ومجهز أيضًا ببرج محفز الانحلال الحراري ، ونظام خاص لتجديد المحفز والمحفز.

3-4 شهور. أو تحديد عدد مرات التنظيف بناءً على الاستخدام الفعلي.

1- تزداد درجة حرارة المفاعل الرئيسي وتنخفض درجة حرارة أسطوانة البخار ؛

2- ينخفض ​​إنتاج الزيت ويتحول لون الزيت إلى اللون البني الغامق.

1. أدخل المفاعل الرئيسي ثم تفاعل ؛

2. قم بتوصيل أنبوب الماء بغرفة احتراق العادم وأضف فوهة للحرق.

ضغط العمل لمفاعل الانحلال الحراري الدفعي هو 2-10kPa. أقصى ضغط في المفاعل هو 20 كيلو باسكال.

تختلف كمية غاز العادم وفقًا لاختيار الطراز. يتكون غاز العادم بشكل أساسي من جزأين ، ينتج معظمهما عن طريق احتراق الوقود وعملية تسخين المفاعل ، وينتج جزء صغير عن طريق الاحتراق المباشر لغاز الانحلال الحراري الزائد. يحتوي غاز العادم بشكل أساسي على مركبات الكبريت وأكاسيد النيتروجين والغبار وأول أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون ، إلخ.

هناك العديد من العملاء الأوروبيين الذين يديرون المصنع والانبعاثات تلبي المعايير المحلية.

نعم ، يمكن أن تصل إلى معيار الانبعاث. تتم معالجة غاز المداخن عالي الحرارة أولاً عن طريق التكثيف والتبريد في المداخن ، وغسله بالماء لإزالة الزيت والغبار ، ثم يمر عبر برج إزالة الكبريت ، وبرج نزع النتروجين ، وإزالة الغبار ، وامتصاص الكربون المنشط ، وأخيراً غاز المداخن الذي يلتقي يتم تفريغ المعيار. لدينا العديد من قصص النجاح الأوروبية لتلبية معايير الانبعاثات الأوروبية.

لا. فقط 100٪ يقومون بتشغيل المصنع كدليل التشغيل (سيتم توفيره بعد إبرام الصفقة) ومهندسي Beston Group سيكون مسؤولاً عن تدريب العاملين لديك على كيفية تشغيل المصنع بشكل صحيح وكيفية صيانته. نحن هنا للمساعدة في أي وقت.

عموما لا. يعتمد ذلك على نوع الوقود الذي تريد اختياره. بشكل عام ، إذا كنت ترغب في معالجة 1 طن من المواد الخام ، فإن الاستهلاك المقدر لكل نوع من أنواع الوقود هو ،

الفحم: 85-90 كجم ؛

الغاز الطبيعي: 70-80 م ؛

ديزل: 55-65 كجم ؛

غاز البترول المسال: 50-55 كجم.

لا تنسى ذلك Beston لديها تصميم إعادة تدوير الغاز القابل للاحتراق لمصنع الانحلال الحراري. يمكنك الاستفادة الكاملة من الغاز القابل للاحتراق الناتج عن عملية الانحلال الحراري لتسخين المفاعل.

تتبنى معالجة نفايات البلاستيك تقنية الانحلال الحراري التحفيزي بمرحلة الغاز. إنه يحل المشكلة التقنية المتمثلة في انسداد خط الأنابيب بزيت الشمع ويضمن التشغيل المستمر والمستقر للمعدات. في الوقت نفسه ، من المفيد تحسين إنتاج وجودة زيت الانحلال الحراري.

نوع الدفعة: التغذية 3 ساعات + الانحلال الحراري 11 ساعة + التبريد 7 ساعات + التفريغ 3 ساعات ، حوالي 24 ساعة لكل دفعة ؛

شبه مستمر: التغذية 1.5 ساعة + الانحلال الحراري 8 ساعات + التبريد 2 ساعة + التفريغ 2 ساعة ، التغذية مرة أخرى 1.5 ساعة + الانحلال الحراري 6 ساعات + التبريد 2 ساعة + التفريغ 2 ساعة ، حوالي 3 أيام كل دفعتين ؛

مستمر بالكامل: التغذية والتفريغ المستمر + التحلل الحراري لمدة ساعتين ، يعمل لمدة 2 يومًا في الشهر.

حافظ على مسافة أمان كافية بين المفاعل وخزان الزيت ؛

يتم حرق غاز التحلل الحراري كوقود ، ويتم إنشاء نظام ختم مائي آمن لمنع حوادث السلامة التي تسببها النيران الخلفية ؛

تم تصميم نظام التحكم PLC مع نظام إنذار عتبة أمان درجة الحرارة والضغط ؛

تم تصميم نظام التغذية لخط الإنتاج المستمر بالكامل بختم نيتروجين لعزل الهواء ؛

هناك أجهزة خاصة لتخفيف الضغط والتبريد ؛

خزان تخزين الزيت مصمم بنظام إنذار مستوى السائل.

لا تصريف مياه الصرف الصحي يتم فصل مصدر مياه التبادل الحراري للمكثف عن الزيت والغاز. ومصدر المياه لا يتلامس مباشرة مع النفط والغاز ؛ يمكن أيضًا تصريف الماء الموجود داخل مانع التسرب المائي في غرفة الاحتراق عند حرق الوقود لتوفير الحرارة للمفاعل ؛

يحتوي الغاز الزائد غير القابل للاحتراق على غرفة احتراق خاصة للعادم ، والتي لن يتم تفريغها مباشرة في الهواء ؛

يصل غاز العادم إلى معيار الانبعاث الأوروبي بعد معالجته بنظام إزالة الغبار.

أولاً ، نحن لا نقدم نظام تدفئة كهربائي. ثانيًا ، على حد علمنا ، تكلفة أنظمة التدفئة الكهربائية عالية جدًا. ثالثًا ، استهلاك الطاقة لكل ساعة ضخم. مع الأخذ BLJ-16 جهازًا كمثال ، يجب أن تستهلك حوالي 1000 كيلو وات في الساعة. رابعًا ، فقدان الحرارة للتدفئة الكهربائية كبير نسبيًا.

فئة عادية من 3-5 موظفين.

1. هيكل BLJ-3 نموذج مدمج وموفر للمساحة ، وهو مناسب للنقل. نظرًا لأن النوع المثبت على الانزلاق يعتمد تخطيطًا مكثفًا وتخطيطًا مضغوطًا ، يمكن تقليل احتلال الأرض بشكل كبير ، وهو أمر ذو أهمية كبيرة لصناعة النفط والغاز التي تشغل مساحة كبيرة من الأرض ؛

2. إنه مناسب للهدم والحركة. يتميز الجهاز المثبت بالانزلاق بخصائص الهدم والنقل ، وهو مناسب بشكل خاص للتركيبات في صناعة النفط والغاز ، والتي يمكن أن تتجنب البناء الأعمى للمصانع والمنشآت ؛

3. العمل الداخلي. يتم تنفيذ معظم العمل في مصنع التصنيع ، ويتطلب التثبيت في الموقع فقط تركيب الانزلاق على الأساس ، وربط أنابيب المدخل والمخرج ، وتوصيل بعض الأدوات الكهربائية ، مما يقلل بشكل كبير من التشغيل. - عبء العمل في الموقع ووقت التثبيت.

نعم.

معدات الانحلال الحراري شبه المستمر هي في الواقع معدات دفعية بالإضافة إلى التغذية التلقائية (الحلزونية) وثلاثة أجهزة تفريغ الخبث المبردة بالماء. يحتاج الإطار إلى المعالجة المسبقة لحالة مسحوق المطاط مسبقًا. احرص على عدم وجود سلك فولاذي بداخله ، وإلا فسيتم حظر مخرج الخبث. ثانيًا ، يمكن أن يحقق إنتاج الخبث الثلاثة المبرد بالماء بشكل أساسي إنتاج أسود الكربون في غضون ساعتين. يستغرق وضع التبريد الطبيعي سبع ساعات ، مما يوفر خمس ساعات.

سنة واحدة ، لكننا نقدم خدمة فنية مدى الحياة.

5-8 سنوات. بعد 5-8 سنوات ، يحتاج فقط إلى استبدال المفاعل.

دورة الإنتاج العادية لمعدات الانحلال الحراري شبه المستمرة هي 40 يوم عمل ؛ مصنع الانحلال الحراري المستمر بالكامل 60 يوم عمل ؛ دورة إنتاج BLJ-3 النوع المثبت على الانزلاق هو 30 يوم عمل.

فترة التركيب العادية لمحطة الانحلال الحراري شبه المستمرة والدُفعات هي 45 يوم عمل ؛ فترة تركيب معدات الانحلال الحراري المستمر بالكامل 45 يوم عمل ؛ فترة التثبيت BLJ-3 نوع الجوال 15 يوم عمل.

في الوقت الحاضر، Beston Group يوفر للعملاء طريقتين للتثبيت: التثبيت عبر الإنترنت والتثبيت دون اتصال بالإنترنت.

يمكن لفريق ما بعد البيع لدينا تقديم خدمة التثبيت عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة ، ويمكننا أيضًا ترتيب المهندسين في موقع العميل للحصول على إرشادات التثبيت إذا طلب العميل ذلك.

لا تقلق يا صديقي. لدينا فريق محترف لما بعد البيع للتواصل معك طوال العملية ، وسوف يساعدك على حل المشكلات من البداية إلى النهاية.

1. تأكيد مصدر وتكلفة المواد الخام المحلية (الإطارات / البلاستيك / الحمأة الزيتية) ؛

2. تأكيد أسعار النفط أو قنوات البيع أو التطبيقات.

3. إعداد صندوق للأراضي والمشاريع الصناعية.

4. استشارة وكالة حماية البيئة المحلية أو وكالة حماية البيئة PCB للحصول على الترخيص. بعد إخبارك بالأشياء المطلوبة ، سنرسل لك المستندات ذات الصلة لمساعدتك في الحصول على الترخيص ؛

5. استشارة ما إذا كان هناك أي دعم / دعم حكومي لهذا المشروع البيئي في مدينتك.

نعم. مع الأخذ BLJ-16 مصنع الانحلال الحراري لإطارات النفايات في أوروبا كمثال ، عائد الاستثمار موجود هنا. يمكنك أن ترى أن المشروع يمكن أن يجعلك تعيد التكلفة إلى الوراء وتبدأ في جني الأموال بسرعة.

Beston يختلف سعر مصنع الانحلال الحراري من نماذج وتكوينات مختلفة. بالنسبة لمصنع الانحلال الحراري من النوع المثبت على منزلق ، يبدأ السعر من 45000 دولار ؛ بالنسبة لمصنع الانحلال الحراري بنوع الدُفعة ، يبدأ السعر من 67000 دولار ؛ للنوع شبه المستمر ، يبدأ السعر من 97800 دولار ؛ بالنسبة لمصنع الانحلال الحراري المستمر بالكامل ، يبدأ السعر من 688900 دولار.

إذا كنت تريد عرض الأسعار التفصيلي ، يرجى الاتصال بنا عن طريق ترك رسالتك.

الوقود البديل لمصانع الأسمنت ، ومصانع الغلايات ، ومصانع الطوب ، ومحطات السيراميك ، ومحطات الطاقة ، والسفن وغيرها من المنشآت الصناعية ؛

الإطارات الخردة الكبيرة / إعادة تدوير البلاستيك ؛

حمأة الزيت / معالجة التربة الزيتية ...