
مُدمج مع جهاز الطرد المركزي + الغسيل الحراري + تقنية التحلل الحراري، وحدة الامتصاص الحراري يُحوّل هذا النظام بفعالية التربة والرواسب الملوثة بالنفط، ذات التركيبات المعقدة، إلى وقود صالح للاستخدام. بعد المعالجة، يُمكن إعادة استخدام التربة والرواسب المُعالجة بأمان أو إعادتها إلى الموقع، مُطابقةً بذلك المعايير البيئية الحكومية. لا يضمن هذا النهج إعادة تدوير نظيفة وفعالة فحسب، بل يُعزز أيضًا استعادة الموارد إلى أقصى حد، مما يُعزز الربحية والاستدامة البيئية. تابع القراءة لاستكشاف TDU - حلٌّ بيئيٌّ لمعالجة التربة والرواسب الملوثة.
ما هو الامتزاز الحراري؟
تقنية الامتزاز الحراري هو مصطلح يستخدم لمعالجة العديد من أنواع التربة أو الحمأة المختلفة الملوثة بالنفايات الخطرة.
- مبدأ العملية:إنها عملية معالجة فيزيائية تطبق درجات حرارة عالية لتطاير الملوثات، وإزالتها أو فصلها عن المصفوفات الصلبة (عادةً التربة أو الحمأة النفطية) من أجل جمعها ومعالجتها لاحقًا.
- درجة الحرارة للتدفئة:يعتبر التسخين عند درجة حرارة 90-320 درجة مئوية امتصاصًا منخفض الحرارة (LTTD)، في حين يعتبر التسخين عند درجة حرارة 320-560 درجة مئوية امتصاصًا عالي الحرارة (HTTD).
- نطاق التطبيق:تعتبر هذه التقنية مناسبة بشكل خاص لمعالجة المواد المستخرجة من المصافي أو المواقع الملوثة بتسربات الهيدروكربون.

وحدة الامتزاز الحراري المتوفرة في السوق: التعريف والتصنيف
يتكون نظام وحدة TDU الكامل عادةً من مكونين رئيسيين: مفاعل يُطبق تقنية الامتزاز الحراري، ونظام معالجة الغازات المنبعثة. يُسخّن المفاعل المواد الملوثة لفصل الهيدروكربونات عن المواد الصلبة، بينما تُعالج وحدة معالجة الغازات المنبعثة المركبات المُتبخرة لإعادة تدويرها (زيت الوقود) أو تصريفها بشكل آمن (الرمل والمخلفات الصلبة). وفقًا لنوع المعدات المتوفرة في السوق وموقع التركيب، يُمكن تصنيف وحدات TDU على النحو التالي:
أنواع وحدات الامتزاز الحراري
- وحدة التدفئة المباشرة:تتعرض المادة مباشرةً لمصدر الحرارة أو غازات الاحتراق، مما يسمح بنقل الحرارة بسرعة وتقصير وقت المعالجة. ينطبق هذا التكوين على عمليات الامتزاز في درجات حرارة منخفضة وعالية.
- وحدة التدفئة غير المباشرةتنتقل الحرارة عبر جدار الأسطوانة، مما يمنع التلامس المباشر مع غازات الاحتراق ويقلل التلوث الثانوي. وهو مناسب للعمليات في ظروف التسخين الحراري المنخفض (LTTD) والحراري العالي (HTTD).
اختلاف موقع العلاج
- العلاج في الموقع:تتم عملية الامتزاز الحراري مباشرةً في الموقع الملوث دون حفر، مما يقلل من مناولة المواد ومخاطر التعرض المحتملة. يستخدم هذا النهج عادةً تقنيات الغطاء الحراري أو الآبار الحرارية لمعالجة التلوث الموضعي بكفاءة.
- المعالجة خارج الموقع:تُستخرج المواد الملوثة وتُعالَج في منشأة مُراقَبة، مما يُتيح تحكمًا أكثر دقة في درجة الحرارة وكفاءةً في الاسترداد. وهي مُناسبة لمشاريع المعالجة واسعة النطاق التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في العمليات.
Beston Groupيعتمد TDU الخاص بـ 's على عملية المعالجة خارج الموقع بالتسخين غير المباشر، وهي مناسبة لـ LTTD و HTTD.

التطبيق العملي لتقنية الامتزاز الحراري في مشروع معالجة الحمأة النفطية في سلطنة عمان
تُركز شركة "إيليت إنترناشونال"، وهي شركة عُمانية، على معالجة رواسب الزيت. ومع تشديد اللوائح البيئية، لم تعد طرق التخلص التقليدية منخفضة التكلفة تُلبي معايير الامتثال. ولتجنب العقوبات وتحسين صورتها المؤسسية، تعتمد الشركة حلول معالجة الامتزاز الحراري. وقد أصبح هذا المشروع حاليًا معيارًا إقليميًا رائدًا، يُعزز الإدارة المستدامة للنفايات، ويُقدم حلاً متطورًا وصديقًا للبيئة لمعالجة رواسب الزيت في عُمان.
معلومات المشروع
- تاريخ بدء المشروع: مايو 21، 2023
- تاريخ العملية الناجحة: ديسمبر 10، 2024
- مدة المشروع: 570 أيام
- تكوين المشروع: 2 مجموعات من BLJ-16 وحدة TDU، مجموعة واحدة من BLJ-3.
- مواد خام:أنواع مختلفة من الحمأة النفطية، بما في ذلك حمأة الزيت الهبوطية وحمأة قاع الخزان.
حالة المشروع
منذ تشغيله الناجح في 10 ديسمبر 2024، كان المشروع يعمل بشكل مستقر.
- القدرة على المعالجة اليومية: 30 – 35 طنًا من الحمأة الزيتية لكل دفعة
- عائد الزيت: حوالي 30%
- القدرة السنوية على المعالجة: ما يصل إلى 105,000 طن




Beston Group عُقد مؤتمر تبادلي لصناعة معالجة الحمأة النفطية في موقع مشروع Elite International
في يومي 25 و26 يونيو 2025، اجتمع قادة صناعة معالجة الحمأة النفطية ومسؤولون حكوميون عمانيون في سلطنة عمان لحضور مؤتمر تبادل صناعة معالجة الحمأة النفطية في الشرق الأوسط 2025في اليوم الثاني من الفعالية، زار المشاركون موقع مشروع شركة إيليت إنترناشونال. أتاحت الزيارة للعملاء فهمًا أوضح لكيفية عمل المعدات، وكفاءة معالجتها، وتطبيقاتها العملية في استغلال موارد الحمأة النفطية.




عرض الحالات الناجحة Beston وحدة الامتصاص الحراري
وحدة التحلل الحراري تُنتج تربة/حمأة زيتية منخفضة المحتوى الحراري الكلي، متوافقة مع معايير الفرز الخاصة بوكالة حماية البيئة الأمريكية.
بعد العلاج في Beston Groupبفضل وحدة التحلل الحراري، ينخفض محتوى الهيدروكربونات البترولية الكلية (TPH) في الحمأة النفطية بشكل ملحوظ، ليصبح ضمن النطاق المرجعي الشائع لتقييم المخاطر القائم على المخاطر لوكالة حماية البيئة الأمريكية. مستويات الفرز الإقليمية تُستخدم (RSLs) لتقييم التربة. وفيما يلي نتائج الاختبارات المعتمدة:
- النطاق النموذجي لفحص إجمالي الهيدروكربونات البترولية (TPH) وفقًا لوكالة حماية البيئة الأمريكية (C10–C40): 96–440 ملغم/كغم
- إجمالي الهيدروكربونات البترولية في رواسب النفط بعد Bestonعلاج TDU: 293 مغ / كغ
ملاحظة: RSLs هي قيم إرشادية نشرتها وكالة حماية البيئة للمساعدة في فحص مستويات تلوث التربة وتقييم المخاطر المحتملة.

جهاز الطرد المركزي + الغسيل الحراري + تقنية التحلل الحراري: زيادة كفاءة الإنتاج بنسبة 200% ⬆️
Beston Group كرّست الشركة جهودها لتصميم وتحسين وحدة الامتزاز الحراري لأكثر من عشر سنوات. في أحدث تحديث، دمجنا تقنيات المعالجة الأولية: الطرد المركزي للقارورة والغسيل الحراري، بالإضافة إلى تقنية التحلل الحراري، مما حقق زيادة في الكفاءة الإجمالية بنسبة 200%. تابع القراءة لاكتشاف كيف يُحسّن هذا النظام المتكامل الأداء.

انسداد الكوك
تحسين الكفاءة الحرارية
زيادة كفاءة الإنتاج
جهاز طرد مركزي + غسيل حراري
كخطوة أساسية في المعالجة المسبقة، يُمكن لجهاز الطرد المركزي المُصفّي مع الغسيل الحراري تحضير رواسب الزيت لعملية تحلل حراري فعّالة. تستخدم هذه العملية الحرارة والمستحلبات وقوة الطرد المركزي لفصل الزيت والماء والجزيئات الصلبة. من خلال التسخين والتحريك، يصبح الزيت أكثر سيولة، بينما يُزيل الماء الجزيئات الدقيقة والشوائب. كما يُزيل بفعالية المواد غير العضوية مثل الرمل والأملاح والجزيئات المعدنية، بالإضافة إلى الماء الزائد. وتُحقق هذه العملية فوائد رئيسية:
- تحسين نقاء الحمأة الزيتية؛
- يزيد من إنتاج الزيت؛
- يقلل مصنع الانحلال الحراري التآكل وإطالة عمر الخدمة.
تقنية الانحلال الحراري
التحلل الحراري (المعروف أيضًا باسم الامتزاز الحراري) هو عملية يتم فيها تفكيك الهيدروكربونات المبلمرة الموجودة في الحمأة النفطية حراريًا وإعادة هيكلتها في ظروف خالية من الأكسجين. تعمل معدات الامتزاز الحراري عادةً عند درجة حرارة تتراوح بين 300 و450 درجة مئوية، وتحول النفايات باستمرار إلى وقود ذي قيمة عالية، وغاز، وبقايا صلبة. يختلف تركيب المنتج باختلاف درجة الحرارة وطريقة المعالجة. الميزات الرئيسية لعملية التحلل الحراري:
- يعمل على تعظيم استخلاص الزيت من الحمأة النفطية المعالجة؛
- يقلل من التلوث الثانوي بتصميم مغلق وخالٍ من الأكسجين؛
- يتيح التشغيل المستمر والآلي.
سير العمل التكنولوجي لوحدة الامتزاز الحراري
01 تغذية المواد الخام
ثلاث طرق تغذية لمحتويات سائلة حمأة الزيت المختلفة:
- المحتوى السائل 40%: ناقل الحزام
- المحتوى السائل: 40٪ -60٪حلزوني بدون عمود
- محتوى السوائل > 75%مضخة الحمأة
02 الامتزاز الحراري للحمأة الزيتية
- في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة، يتم تكسير الهيدروكربونات طويلة السلسلة الموجودة في حمأة الزيت إلى هيدروكربونات جزيئية صغيرة.
- يمكن تبريد المكونات القابلة للتكثيف في غاز الزيت من خلال المكثف لتكوين زيت الوقود.
- تتم تنقية غاز النفط غير المتكثف عن طريق إغلاق الماء لتكوين غاز اصطناعي، والذي يوفر الطاقة للمفاعل.
03 تقطير الزيت (اختياري)
يتم تحويل زيت الوقود إلى ديزل غير قياسي عالي الجودة من خلال معدات تقطير النفطفي هذه العملية، يتم تسخين زيت الوقود أولاً لفصل المكونات ذات نقاط الغليان المختلفة، ثم يتم تبريد المكونات المتبخرة وتسييلها.
04 معالجة غاز العادم
يتم تبريد غاز العادم ذي درجة الحرارة العالية وإزالة الغبار منه عبر مكثف للمداخن وبرج رش. ثم يمر عبر أنظمة معالجة غاز العادم المتطورة، بما في ذلك إزالة الغبار الكهروستاتيكية، والترشيح بالكربون المنشط، وإزالة الكبريت والنتروجين، مما يضمن الامتثال لمعايير الانبعاثات في الاتحاد الأوروبي.
05 تصريف المخلفات الصلبة
لا يمكن لبعض المواد الصلبة الموجودة في الحمأة الزيتية المشاركة في عملية الامتزاز الحراري، وبالتالي تشكل بقايا صلبة. يتم تفريغ البقايا الصلبة من خلال الناقل اللولبي المبرد بالماء.
نماذج من وحدات الامتزاز الحراري للبيع
Beston Groupيوفر نظام المنتجات الشامل للعملاء نوعين للاختيار من بينهما، لتلبية احتياجاتهم الإنتاجية المختلفة. كما تضمن خيارات معدات التحلل الحراري المتنوعة حصول العملاء على الحل الأنسب بسعر معقول لوحدة الامتزاز الحراري.




النوع المستمر: BLL-30
- معالجة 12,000 طن من الحمأة النفطية سنويًا
- تشغيل مستمر لمدة 30 يومًا
- أتمتة عالية: مطلوب مشغلين اثنين
- دعم السياسات والحوافز
- من السهل الحصول على الامتثال والموافقة البيئية

نوع الدفعة: BLJ-20 – مصنع متكامل للتحلل الحراري والتقطير
- معالجة 7500 طن من الحمأة النفطية سنويًا
- احصل على النفتا والديزل غير القياسي في خطوة واحدة
- دفعة واحدة/يوم

نوع الدفعة: BLJ-16
- معالجة 6,000 طن من الحمأة النفطية سنويًا
- دفعة واحدة/يوم
- 3 خيارات التكوين
| الموديل | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 وحدة قياس الطاقة | BLJ-16 قياسي | BLJ-16 الترا |
|---|---|---|---|---|---|
| الشركة المصنعة | أفضل على | أفضل على | أفضل على | أفضل على | أفضل على |
| الوقت إلى السوق | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 |
| العلامة التجارية للسيارات | العلامة التجارية الصينية | العلامة التجارية الصينية | العلامة التجارية الصينية | العلامة التجارية الصينية | ABB مقاومة للانفجار |
| المواد الخام المناسبة | نفايات البلاستيك؛ الإطارات؛ الحمأة النفطية | نفايات البلاستيك؛ الإطارات؛ الحمأة النفطية | حمأة النفط؛ حمأة النفط المتراكمة في البر؛ نفايات الحفر؛ حمأة النفط في قاع الخزان | الإطار بالكامل <120 سم؛ كتل الإطارات <15 سم؛ تربة زيتية ذات محتوى سائل <30% | نفايات البلاستيك؛ الإطارات؛ الحمأة النفطية |
| سعة الإدخال (الحد الأقصى) | حبيبات البلاستيك المستهلكة: 0.8-1.05 طن/ساعة مسحوق المطاط: 1.25-1.5 طن/ساعة الحمأة الزيتية: 1.8-2.3 طن/ساعة | حبيبات البلاستيك المستهلكة: 12-13 طنًا يوميًا الإطار: 18-20 طن/يوم الحمأة النفطية: 20-25 طنًا يوميًا | 16-18 طن/دفعة | الإطار الكامل <120 سم أو كتل الإطارات <15 سم: 10-12 طن/دفعة إطار تم إزالة الجدار الجانبي منه: 15-16 طنًا/دفعة تربة زيتية: 16-18 طن/دفعة | رزم نفايات بلاستيكية: 8-10 طن/دفعة الإطار الكامل <120 سم أو كتل الإطارات <15 سم: 10-12 طن/دفعة إطار تم إزالة الجدار الجانبي منه: 15-16 طنًا/دفعة الحمأة النفطية: 16-18 طن/دفعة |
| طريقة العمل | مستمر بالكامل | دفعة | دفعة | دفعة | دفعة |
| جودة الزيت النهائية | زيت الانحلال الحراري زيت التحلل الحراري مع الشمع أو النفتا | زيت التحلل الحراري، الديزل غير القياسي والنافثا | زيت الانحلال الحراري | زيت الانحلال الحراري | زيت الانحلال الحراري زيت التحلل الحراري مع الشمع أو النفتا |
| مادة المفاعل | 304/310S الفولاذ المقاوم للصدأ | Q345R فولاذ الغلايات والفولاذ المقاوم للصدأ 304/316L/310S | 304 الفولاذ المقاوم للصدأ | Q345R غلاية فولاذية | 304 الفولاذ المقاوم للصدأ |
| عمر المفاعل (بالسنوات) | 5-8 | Q345R فولاذ الغلايات 2-3 304/316L الفولاذ المقاوم للصدأ 5-8 310S الفولاذ المقاوم للصدأ 8-10 | 5-8 | 2-3 | 5-8 |
| الضمان (أشهر) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| وقت التسليم (أيام التقويم) | 60-90 | 60 | 60 | 45 | 90 |
| المساحة المطلوبة للأرض (الطول * العرض * الارتفاع * المتر) | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| التغليف | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1 * 40FR + 4 * 40HQ | 1 * 40FR + 8 * 40HQ | 1 * 40FR + 3 * 40HQ | 1 * 40FR + 8 * 40HQ |
| فترة التثبيت (أيام التقويم) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 60 |
BLJ-20 TDU: ثلاث ترقيات تقنية رئيسية!

خطوة واحدة للحصول على النافثا والديزل غير القياسي
يعتمد على تقنية التقطير الجزئي، BLJ-20 آلة يتيح التحلل الحراري وفصل المنتجات النفطية في وقت واحد، مما ينتج عنه كل من النفتا والديزل غير القياسييقدم هذا الابتكار:
- - ارتفاع القيمة المضافة للمنتجات النفطية؛
- إزالة الاستثمار الإضافي في معدات التقطير؛
- تشغيل مزدوج الوظيفة مع انخفاض استهلاك الطاقة.

توسيع سعة المعالجة بنسبة 50%
مع ø2800 × 10000 تصميم المفاعل، يعمل النظام على تعزيز القدرة من خلال 50%، مما يتيح العلاج السنوي لـ 7,500 طن من الحمأة النفطيةيؤدي هذا التحديث إلى:
- زيادة الإنتاجية بشكل كبير؛
- تعزيز كفاءة المشروع؛
- عوائد أقوى على العمليات واسعة النطاق.

تعزيز أداء السلامة
بفضل اعتماد تقنيات العزل الديناميكي الحراري والعزل المرن عالي الحرارة، يحقق المفاعل عزلًا فائقًا مقارنةً بأنظمة التحلل الحراري التقليدية. وهذا يوفر:
- يقلل بشكل كبير من مخاطر المخاطر الحرارية؛
- عدم وجود تسرب للنفط والغاز أو لهب مفتوح في الموقع؛
- تحسن كبير في السلامة التشغيلية والراحة.
BLL-30 TDU: توفر حلول إعادة التدوير المستمرة وعالية الكفاءة لتلوث التربة والحمأة النفطية
Beston Groupالصورة BLLحققت وحدة الامتزاز الحراري المستمر 30 تحسينات كبيرة في الأداء من خلال إنجازات تقنية رئيسية. تُمكّن هذه الترقيات المستثمرين من تحقيق إنتاجية أعلى، وتكاليف تشغيلية أقل، واستقرار تشغيلي مُحسّن. تُظهر هذه الترقيات مجتمعةً فعالية BLL-٣٠ في معالجة التحديات البيئية الناجمة عن تلوث التربة/الحمأة النفطية. فيما يلي أبرز النقاط BLL-30:
12,000 طن من الحمأة النفطية سنويًا
↓55% استخدام الوقود و ↓50% انبعاثات
±10 درجة مئوية التحكم الدقيق في درجة الحرارة
سياسة الحكومة مدفوعة

12,000 طن من الحمأة النفطية سنويًا
بفضل نظام تكثيف النفط والغاز المتقدم، تدعم وحدة tdu ما يلي:
- تشغيل الآلة لمدة 30 يومًا دون توقف
- معالجة ما يصل إلى 12,000 طن من الحمأة النفطية سنويًا

↓55% استخدام الوقود و ↓50% انبعاثات
يعيد استخدام 80% من العادم عالي الحرارة ويستخدم 20% لتسخين إمدادات الهواء مسبقًا، ويدعم المصنع:
- تم خفض استهلاك الوقود بنسبة 55%
- يتم تقليل الانبعاثات بنسبة 50٪
- يتوافق مع معايير الامتثال البيئي للاتحاد الأوروبي

±10 درجة مئوية التحكم الدقيق في درجة الحرارة
يعتمد الجهاز على نظام الاحتراق وإعادة تدوير الحرارة الآلي، مما يسمح للجهاز بتحقيق:
- الحفاظ على درجة حرارة المفاعل مستقرة في حدود ±10 درجة مئوية
- ضمان تأثيرات التحلل الحراري المتسقة عند استخدام أنواع مختلفة من الوقود

سياسة الحكومة مدفوعة
- الحظر الحكومي: العديد من المناطق تحظر أنظمة الدفعات.
- الحوافز السياسية: تتمتع الأنظمة منخفضة الانبعاثات بالمؤهلات اللازمة للحصول على الدعم والإعفاء الضريبي والتمويل الأخضر.
- الموافقة بشكل أسرع: تعمل الأنظمة المستمرة على تسهيل عملية الموافقة على تقييم الأثر البيئي.
4 أهم النقاط الفنية لوحدة TDU
كفاءة احتراق عالية
الاستخدام الكامل للغاز الاصطناعي: يستفيد النظام بأكمله بشكل كامل من الغاز الاصطناعي المتولد في المفاعل للاحتراق الثانوي. وهذا يقلل من استهلاك الطاقة. تتم تنقية الغاز القابل للاحتراق بواسطة ختم الماء لضمان الاحتراق النظيف.
تصميم مضاد لفحم الكوك
- التنظيف الذاتي بمساعدة الاحتكاك: تخلق الحركة الداخلية احتكاكًا مستمرًا بين المواد والمكونات، مما يساعد على إزالة تراكم الفحم أثناء المعالجة.
- تسخين موحد ومتحكم فيه: تحافظ وحدة الامتزاز الحراري على توزيع ثابت لدرجة الحرارة لتجنب ارتفاع درجة الحرارة الموضعي - وهو أحد الأسباب الرئيسية للتكوير.
التحكم الفعال في الانبعاثات
- انبعاثات الغازات العادمة: الغاز العادم الناتج عن Beston تتم معالجة المعدات من خلال نظام معالجة غاز العادم المتطور لتلبية معايير الانبعاثات في الاتحاد الأوروبي. علاوة على ذلك، إذا كانت معايير الانبعاثات في منطقتك أعلى، فهذا خيار جيد لمشروعك.
- التفريغ الصلب: صُمم نظام التفريغ بتقنية التبريد المائي لتقليل تلوث الغبار. بالإضافة إلى ذلك، يُمكن لوحدة TDU تحقيق تفريغ مستمر دون تسريب غاز النفط.
وضع التحكم الذكي
- التحكم بلك: يضمن نظام التحكم PLC ونظام التحكم الموزع DCS التشغيل الذكي، ويتميزان بكفاءة تحكم عالية، مما يوفر العمالة ويحسّن بيئة العمل.
- التحكم في إنترنت الأشياء: بالإضافة إلى ذلك، يمكنك اختيار نظام مراقبة إنترنت الأشياء في الوقت الفعلي. يوفر هذا النظام رؤى فورية للبيانات، مما يسمح بإجراء تعديلات سريعة وتحسين الكفاءة. هذا يُسهّل على العملاء التحكم التشغيلي الشامل.
محلول الامتزاز الحراري عالي الحرارة يلبي ثلاثة مبادئ أساسية

تخفيض
يقلل بشكل كبير من حجم الرواسب الزيتية وكذلك محتوى الزيت والماء في البقايا.
استخدام الموارد
يمكن لوحدة الامتزاز الحراري استعادة وقود الزيت والغاز الاصطناعي عالي الجودة وتحسين كفاءة الطاقة من خلال استعادة الحرارة.
علاج غير ضار
يمكن إعادة تدوير مياه الصرف والغاز المتولد أثناء التشغيل داخل النظام، بينما تتوافق التربة/الحمأة المعالجة مع اللوائح الوطنية ويمكن دفنها بأمان أو إعادة استخدامها.
أرقام تكشف عن أزمة معالجة الرواسب النفطية العالمية
مع التطور السريع لصناعة البترول، ازداد تراكم رواسب النفط بشكل حاد سنويًا. ومع ذلك، نظرًا لنقص حلول إعادة التدوير، معالجة حمأة الزيت لا تزال تواجه أزمة كبيرة. إليك بعض البيانات للرجوع إليها:
![]()
4.5 مليار
طن إنتاج النفط سنويا
![]()
60 مليون
طن إنتاج الحمأة النفطية سنويا
![]()
5 مليون
هكتار من التربة الملوثة بالنفط
![]()
1 مليار
طن من تراكم الحمأة النفطية الموجودة

70%
لا يمكن معالجة حمأة النفط بشكل صحيح
تصنيف ومكونات الحمأة الزيتية القابلة للمعالجة
تتكوّن الحمأة النفطية أثناء عمليات استخراج النفط وجمعه ونقله وتكريره. وهي مزيج من الطين والرمل والماء الملوث بالمواد العضوية مثل النفط الخام. على عكس الاطارات الخردة or نفايات البلاستيكتتميز هذه النفايات بتركيبة معقدة. ويمكن تقسيمها إلى أنواع مختلفة بناءً على مصدرها وتركيبها. ولكل نوع نسبة مختلفة من الماء والزيت والمواد الصلبة. وحسب حجم جزيئات الحمأة، يمكن تقسيمها إلى:
- الحمأة النفطية: قطر الجسيم <74 ميكرومتر
- الرمال الملوثة بالنفط: قطر الجسيم ≥74 ميكرومتر
| مصدر | النوع | محتوى الماء ٪ | محتوى الزيت ٪ | المحتوى الصلب٪ |
|---|---|---|---|---|
الحفر واستخراج النفط(الحصة العالمية: 40%) |
قصاصات ذات أساس زيتي | 8 ~ 15 | 15 ~ 25 | 60 ~ 80 |
| الطين القائم على الزيوت | 40 ~ 50 | 10 ~ 20 | 30 ~ 40 | |
| التربة الملوثة بالنفط | 5 ~ 25 | 5 ~ 10 | 70 ~ 90 | |
جمع ونقل النفط(الحصة العالمية: 15%) |
حمأة زيت قاع الخزان | 40-70 | 20-40 | 5-40 |
| التربة الملوثة بالنفط | 5 ~ 25 | 5 ~ 10 | 70 ~ 90 | |
تكرير النفط(الحصة العالمية: 30%) |
حمأة فاصل الزيت عن الماء | 60 ~ 70 | 10 ~ 15 | 25 ~ 35 |
| حمأة خزان تعويم الهواء | 75 ~ 90 | 5 ~ 10 | 3 ~ 10 | |
| حمأة الزيت المنشط | 75 ~ 85 | <5 | 10 ~ 20 |
تحليل الربح لمشروع وحدة الامتزاز الحراري للحمأة الزيتية

الربح من النافثا والديزل غير القياسي
للنفثا والديزل غير القياسي المُعاد تدويره من وحدة tdu تطبيقات متنوعة، مما يجعل الزيت المُعاد تدويره شائعًا في السوق، مما يمنحه نطاقًا واسعًا من قنوات البيع. انظر الاستخدامات التالية:
- النافثا والنافثا من الغاز غير القابل للتكثيف: المواد الخام الكيميائية، إنتاج الوقود، استخدام المذيبات
- ديزل غير قياسي: الوقود الصناعي وتوليد الطاقة ووقود الآلات البحرية والبناء

الربح من المخلفات الصلبة
كما أن المخلفات الصلبة التي تنتجها شركة tdu تولد دخلاً أيضاً إذا تم وضعها بشكل صحيح:
- البيع لمصنع الطوب لصنع الطوب؛
- يتم بيعها لشركات حقول النفط لاستخدامها كعوامل مضادة لانهيار آبار النفط.

الأرباح من التخلص من النفايات لحماية البيئة
تحتاج العديد من الشركات إلى معالجة حمأة النفايات وفقًا للأنظمة، لكنها تفتقر إلى المعدات اللازمة، لذا تلجأ إلى خدمات خارجية. يمكن للمستثمرين توفير خدمات معالجة حمأة النفط لهذه الصناعات، وفرض رسوم التخلص منها لحماية البيئة، وبناء نموذج ربح مستقر وطويل الأمد. الصناعات ذات الصلة هي كما يلي:
- صناعة استخراج النفط؛
- صناعة تكرير النفط؛
- صناعة بناء السفن.

الدعم من الحكومة
نظراً للمخاطر الجسيمة والتلوث الخطير الناتج عن رواسب النفط، تُقدم الجهات الحكومية في مختلف المناطق دعماً مالياً كبيراً لمشاريع إعادة تدوير رواسب النفط. وتشمل هذه الإعانات:
- إعانات رسوم التخلص من النفايات: تحصل الشركات على إعانات حكومية بناءً على حجم التربة أو الحمأة الملوثة بالنفط والتي تمت معالجتها بنجاح وفقًا للوائح؛
- المزايا الضريبية: وتشجع بعض الحكومات إنتاج واستخدام زيت التحلل الحراري من خلال سياسات خفض الضرائب؛
- سياسة شراء الطاقة الخضراء: تعطي الحكومات أو المؤسسات العامة الأولوية لشراء المنتجات والخدمات باستخدام الوقود المتجدد، مما يحرك بشكل غير مباشر سوق نظام الامتزاز الحراري.
وحدة TDU تقود التحول في صناعة البترول
استخدام النفايات في حلقة مغلقة
تُمكّن وحدة الامتزاز الحراري نظامًا مغلق الحلقة، حيث تُعالَج الحمأة النفطية الخطرة حراريًا وتُحوَّل إلى منتجات ثانوية قيّمة، مثل زيت الوقود ومواد صلبة غير سامة. يُقلِّل هذا من الاعتماد على مكبات النفايات، ويُحسِّن استغلال الموارد إلى أقصى حد، بما يتماشى مع مبادئ الاقتصاد الدائري. ومن خلال تحويل النفايات إلى نواتج مُدرّة للدخل، يُحسِّن مُشغِّلو البترول الأداء البيئي والمالي.
تحسين العمليات عبر سلسلة القيمة
من مواقع الحفر في المنبع إلى مصافي التكرير، تتكامل هذه المعدات بسلاسة مع مراحل متعددة من سلسلة قيمة البترول. ويدعم تشغيلها الموفر للطاقة التكامل مع المرافق القائمة، مما يُسهم في تقليل متطلبات النقل الإجمالية وتبسيط عمليات إدارة رواسب الزيت في مختلف مراحل الإنتاج.
التحكم الاستباقي في المخاطر البيئية
تحتوي رواسب النفط على هيدروكربونات خطرة ومعادن ثقيلة تُشكل مخاطر جسيمة على الامتثال. تُقلل شركة TDU من المسؤولية البيئية من خلال تقليل سمية النفايات وحجمها. يدعم هذا التحكم الاستباقي في المخاطر التزامات الحوكمة البيئية والاجتماعية والمؤسسية، ويُساعد على تلبية المتطلبات التنظيمية، ويُعزز المرونة التشغيلية على المدى الطويل.
وحدة TDU تخفف العبء البيئي
تحتوي الحمأة النفطية على ما بين 5% و50% من البترول، والهيدروكربونات العطرية متعددة الحلقات (PAHs)، والديوكسينات، والنويدات المشعة، والمعادن الثقيلة، وغيرها. لذا، فهي سامة وقابلة للاشتعال. تُلوث الحمأة النفطية موارد التربة والمياه والهواء، مما يُلحق أضرارًا جسيمة بالبيئة، بل وصحة الإنسان أيضًا. تُصنف الحمأة النفطية حاليًا كنفايات خطرة، ويخضع التخلص منها لتنظيم هيئات حماية البيئة العالمية. يُمكن لوحدة الامتزاز الحراري أن تُخفف العبء البيئي في الجوانب التالية:

تقليل مخاطر التربة
يقلل نظام الامتزاز الحراري من كمية العناصر الضارة التي تخترق التربة، مما يُسهم في حل مشاكل تدهور التربة وتدمير النباتات السطحية.

التخفيف من مخاطر المياه
تمنع عملية استعادة الامتزاز الحراري دخول المواد الضارة إلى موارد المياه، مما يحسن جودة المياه وبيئة نمو الكائنات المائية.

القضاء على المخاطر الجوية
الحمأة النفطية المخزنة في الهواء الطلق قابلة للاشتعال عند تعرضها للنار. يقلل الاسترداد الحراري من خطر انبعاث الغازات المحتوية على الكبريت أثناء الاحتراق.

تخفيف المخاطر على جسم الإنسان
يقوم TDU بتحليل المركبات المتطايرة السامة، مما يقلل من مخاطر استنشاق المواد المسرطنة ويمنع تلف الجهاز التنفسي.
أربع قوى رئيسية لتسريع تحويل الامتزاز الحراري
لطالما شكّلت رواسب النفط عبئًا بيئيًا مستمرًا في عمليات تكرير النفط والبتروكيماويات وحقول النفط. واليوم، ومع تسارع وتيرة التحول العالمي نحو ممارسات صناعية أنظف واقتصاد دائري، تتصدر معدات الامتزاز الحراري مجال معالجة رواسب النفط. وهناك أربع قوى رئيسية تُسرّع تحوّل هذا القطاع:

اللوائح البيئية الأكثر صرامة
تُكثّف الحكومات جهودها لتطبيق سياسات بيئية شاملة لمنع سوء التعامل مع نفايات البترول. ومن أهم هذه السياسات:
- السياسة التقنية الصينية للوقاية من تلوث النفايات الخطرة والسيطرة عليها
- توجيه إطار عمل النفايات للاتحاد الأوروبي
- قانون الحفاظ على الموارد واستعادتها (RCRA) التابع لوكالة حماية البيئة الأمريكية
التقدم التكنولوجي في استعادة الموارد
تحتوي رواسب النفط على نفط قابل للاستخراج، ومواد عضوية، ومعادن. تتيح وحدة Tdu استعادة الموارد على نطاق واسع. هذا لا يُعزز إعادة استخدام المواد فحسب، بل يدعم أيضًا التحول الأوسع نحو الاقتصاد الدائري، مما يُقلل من حجم النفايات وتكاليف المعالجة.
التزامات الشركات تجاه الاستدامة
أصبحت الاستدامة الآن محورًا أساسيًا في استراتيجية الشركات في قطاع النفط والغاز. لم تعد معالجة رواسب النفط مجرد مسألة امتثال، بل أصبحت انعكاسًا للمسؤولية البيئية. وتعتمد الشركات بشكل متزايد تقنيات نظيفة ومنخفضة الانبعاثات لتحسين أدائها في مجال الحوكمة البيئية والاجتماعية والمؤسسية، وتعزيز قيمة علامتها التجارية، وتلبية توقعات أصحاب المصلحة.
حقول النفط والمصافي بحاجة إلى
يُهدد تراكم الحمأة النفطية سلامة وكفاءة العمليات، لا سيما في المنشآت القديمة. وتُصبح تقنيات المعالجة التي تُقلل الحجم وتُحسّن القيمة المُستعادة ضروريةً للحفاظ على الإنتاجية وتقليل المخاطر البيئية. وقد أصبح تطوير قدرات معالجة الحمأة أولويةً استراتيجيةً لاستدامة المنشآت على المدى الطويل.
خدمة EPC لتسليم مشروع الامتزاز الحراري الكامل
Beston Group تقدم الشركة نموذجًا متكاملًا لتنفيذ عقود الهندسة والتوريد والبناء (EPC) لمشاريع الامتزاز الحراري، يغطي دورة حياة المشروع كاملةً، بدءًا من التصميم الهندسي وتصنيع المعدات، وصولًا إلى الإنشاء في الموقع والتسليم التشغيلي. يُقلل هذا النهج الجاهز للتنفيذ من جهود التنسيق التي يبذلها العملاء، ويضمن تنفيذ المشروع بكفاءة وامتثالًا للمعايير وموثوقية.
الهندسة
-تخطيط الموقع وتصميم العملية
- الخدمات: تقييم الموقع، وتحليل التلوث، واختيار العملية (درجة حرارة عالية أو منخفضة)، وتخطيط المعدات، وتخطيط التحكم في الانبعاثات.
- الهدف :تحقيق العلاج الفعال، وتلبية المعايير التنظيمية، وتحسين كفاءة الطاقة والاستثمار.
المشتريات
–التصنيع الذاتي وتوريد المواد
- الخدمات:تصنيع الأنظمة الأساسية، بما في ذلك وحدات المفاعل وما إلى ذلك، وتوفير المواد الهيكلية والكهربائية والعزل ذات الصلة.
- الهدف :ضمان اتساق الجودة، وتعزيز تكامل النظام مع الإنتاج الخاضع للرقابة وتوريد المواد.
البناء والتشييد
-دعم التثبيت والتشغيل
- الخدمات:الإنشاءات المدنية، وتركيب المرافق، وتوصيل خطوط الأنابيب والمرافق، والتشغيل، واختبار الأداء.
- الهدف :تمكين التشغيل السلس، وتأكيد قدرة العلاج والامتثال، وتوفير التدريب والدعم الفني للتشغيل على المدى الطويل.

احصل على حل مخصص لمعالجة حمأة الزيت
Beston Group أصبحت وحدة الامتزاز الحراري الخيار الأمثل لمعالجة التربة الملوثة والرواسب الزيتية. تساعد تقنيتنا المبتكرة عملاءنا على استخلاص قيمة اقتصادية من الرواسب الزيتية. علاوة على ذلك، تُرشد الحلول المتكاملة عملائنا من الألف إلى الياء في طريقهم نحو التنمية المستدامة. تواصل معنا للحصول على حل مُخصص مجاني. كما يُمكنك متابعتنا على لينكد إن لمزيد من المعلومات حول إعادة تدوير حمأة الزيت.










الحفر واستخراج النفط
جمع ونقل النفط
تكرير النفط