سيناريوهات مقدمة وتطبيق لعملية الكربنة

مواد أولية: مناسب للمواد ذات المحتوى المائي أقل من 15٪ ، وحجم الجسيمات أقل من 20 مم ، والسيولة الجيدة.

سيناريو التطبيق: مناسب للسيناريوهات العامة حيث يكون محتوى الرطوبة للمادة نفسها منخفضًا ، أو تم تجفيف المادة لتلبية متطلبات التغذية ، ولا توجد متطلبات خاصة للمنتج النهائي.

مقدمة العملية: تدخل المادة في معدات صنع الفحم من الناقلة ذات الزاوية الكبيرة لإكمال تفاعل الكربنة ، ويتم إخراجها بواسطة برغي التفريغ المبرد بالماء ذو ​​الطبقة المزدوجة (يحتاج الملاك إلى حفظ الفحم النهائي بأنفسهم). بعد الاحتراق ، يتم غباره بواسطة الإعصار الحلزوني ويتم تفريغه من برج الرش. بعد إزالة الغبار بواسطة الإعصار الحلزوني ، يتم إرسال الجزء الإضافي من الغاز القابل للاحتراق إلى غرفة الاحتراق. بعد الاحتراق ، يتم تفريغها بشكل مركز إلى برج الرش.

مواد أولية: مناسب للمواد ذات المحتوى المائي أقل من 15٪ ، وحجم الجسيمات أقل من 20 مم ، والسيولة الجيدة.

سيناريو التطبيق: بعض المستخدمين الذين لديهم متطلبات خاصة للخل القار والخشب.

مقدمة العملية: تدخل المادة إلى معدات الكربنة من الناقل ذي الزاوية الكبيرة لإكمال تفاعل الكربنة ، ويتم إخراجها بواسطة برغي تصريف الماء ذو ​​الطبقة المزدوجة (يحتاج الملاك إلى حفظ الفحم النهائي بأنفسهم). يتم جمع القطران وخل الخشب بواسطة نظام التكثيف. ثم يعود الغاز القابل للاحتراق إلى الفرن ليشتعل كوقود. بعد الاحتراق ، يتم إزالة الغبار عن طريق الإعصار ويتم تصريفه من برج الرش. ويتم إرسال الجزء الزائد إلى غرفة الاحتراق. بعد الاحتراق ، يتم تفريغها بشكل مركز إلى برج الرش.

مواد أولية: مناسب للمواد ذات المحتوى المائي أقل من 45٪ ، وحجم الجسيمات أقل من 20 مم ، والسيولة الجيدة.

سيناريوهات التطبيقس: عندما يكون محتوى الرطوبة للمادة أكبر من 15٪ وأقل من 45٪ ، يجب إضافة التجفيف إلى عملية كربنة الكتلة الحيوية لتجفيف المادة وتلبية متطلبات التغذية للكربنة الخلفية.

مقدمة العملية: تدخل المادة إلى المجفف من ناقل زاوية المنطقة الكبيرة. بعد التجفيف ، يدخل آلة الكربنة لإكمال تفاعل الكربنة ، ويتم إخراجها بواسطة برغي تصريف مبرد بالماء مزدوج الطبقة (يحتاج الملاك إلى حفظ الفحم النهائي بأنفسهم). يقوم الإعصار بإخراج الغاز القابل للاحتراق من الغبار وإعادته إلى الفرن ليشتعل كوقود. بعد الاحتراق ، يتم إزالة الغبار عن طريق الإعصار ويتم تصريفه من برج الرش. بعد إزالة الغبار عن الغاز القابل للاحتراق الزائد بواسطة الإعصار الحلزوني ، يتم إرسال الجزء الزائد إلى غرفة الاحتراق في غرفة احتراق العادم. بعد الاحتراق ، يتم تفريغها بشكل مركز إلى برج الرش.

مواد أولية: مناسب للمواد ذات المحتوى الرطوبي أقل من 15٪ ، وحجم الجسيمات أكبر من 20 مم ، وأقل من 15 سم.

سيناريو التطبيق: هذه العملية قابلة للتطبيق عندما يكون حجم الجسيمات للمادة أكبر من 20 مم ويجب جمع خل الخشب والقطران. يجب أن تكون المواد بعد التكسير أقل من 20 مم وأكبر من 5 مم. بعد التكسير ، يدخل في معدات الكربنة لإكمال الكربنة.

مقدمة العملية: المواد الخام تدخل آلة تصنيع الفحم من الناقلة ذات الزاوية الكبيرة لإكمال تفاعل الكربنة ، ويتم إخراجها بواسطة برغي التفريغ المبرد بالماء ذو ​​الطبقة المزدوجة (يحتاج الملاك إلى حفظ الفحم النهائي بأنفسهم). بعد ذلك ، يتم إعادتها إلى الفرن للاحتراق كوقود ، وبعد الاحتراق ، يتم إزالة الغبار عنها بواسطة الإعصار الحلزوني وتفريغها من برج الرش. بعد أن يتم غبار الغاز القابل للاحتراق الزائد بواسطة الإعصار ، يتم إرسال الجزء الآخر إلى غرفة الاحتراق. بعد الاحتراق ، سيتم تفريغها بشكل مركز إلى برج الرش.

مواد أولية: مناسبة للمواد ذات المحتوى المائي أكثر من 15٪ ، وحجم الجسيمات أقل من 20 مم.

سيناريو التطبيق: عندما يكون محتوى الرطوبة للمادة أكبر من 15٪ وأقل من 45٪ ، ويكون هناك طلب على التشكيل اللاحق ، فإن عملية كربنة الفحم هذه قابلة للتطبيق. بعد التجفيف والتفحيم ، يتم استخدام المادة مباشرة في التشكيل.

مقدمة العملية: تدخل المادة إلى المجفف من ناقل الزاوية الكبير. بعد التجفيف ، يتم إتمام تفاعل الكربنة في معدات الكربنة. الضغط على الكرة يكمل التشكيل. يقوم الإعصار بإخراج الغاز القابل للاحتراق من الغبار وإعادته إلى الفرن ليشتعل كوقود. بعد الاحتراق ، يتم إزالة الغبار عن طريق الإعصار ويتم تصريفه من برج الرش. بعد أن يتم غبار الغاز القابل للاحتراق الزائد بواسطة الإعصار ، يتم إرسال الجزء الآخر إلى غرفة الاحتراق. بعد الاحتراق ، سيتم تفريغها بشكل مركز إلى برج الرش.

مواد أولية: مناسب للمواد ذات الرطوبة الأكبر من 45٪ وحجم الجسيمات الأكبر من 20 مم.

سيناريو التطبيق: عندما يكون محتوى الرطوبة للمادة أكبر من 45٪ ، ويكون حجم الجسيمات أيضًا أكبر من 20 مم ، تكون هذه العملية مناسبة. بعد سحق المادة ، تمر عبر مجففات مزدوجة لتلبية متطلبات التغذية للكربنة.

مقدمة العملية: بعد تكسير المواد ، يتم إرسالها إلى المجفف الأول بواسطة ناقل بزاوية كبيرة ، ثم تدخل عملية التجفيف الثانية (تجدر الإشارة إلى أن كل عملية تجفيف يمكن أن تقلل محتوى الرطوبة بنسبة تصل إلى 30٪) ، و يتم إجراء عمليتي تجفيف. تدخل المواد النهائية إلى معدات الكربنة لإكمال تفاعل الكربنة ، ويتم إخراجها بواسطة المسمار اللولبي المبرد بالماء ذو ​​الطبقة المزدوجة (يحتاج الملاك إلى حفظ الفحم النهائي بأنفسهم). بعد إزالة الغبار عن الغاز القابل للاحتراق الزائد بواسطة الإعصار الحلزوني ، يتم إرسال جزء منه إلى موقد الانفجار الساخن في المجفف لتوفير مصدر حرارة لعملية التجفيف الأولى.

مواد أولية: مناسبة للمواد ذات المحتوى المائي أكثر من 15٪ ، وحجم الجسيمات أقل من 20 مم.

سيناريو التطبيق: عندما يكون محتوى الرطوبة للمادة أكبر من 15٪ وأقل من 45٪ ، ويكون هناك طلب على التشكيل اللاحق ، فإن هذه العملية قابلة للتطبيق. بعد التجفيف والتفحيم ، يدخل الفحم النهائي إلى نظام التشكيل (الضغط بالكرات) ، ثم يدخل غرفة التجفيف للتجفيف بعد اكتمال الضغط (غرفة التجفيف تستخدم فقط لضغط الكرات).

مقدمة العملية: تدخل المادة إلى المجفف من ناقل زاوية المنطقة الكبيرة. بعد التجفيف ، يتم الانتهاء من تفاعل الكربنة في معدات الكربنة ، ويتم إخراج المواد من برغي التفريغ المبرد بالماء ذو ​​الطبقة المزدوجة (يحتاج الملاك إلى حفظ الفحم النهائي بأنفسهم). عند السقوط من خلال الصومعة ، والتحريك ثنائي المحور ودحرجة العجلة ، يدخل الفحم النهائي إلى ضغط الكرة. بعد الانتهاء ، يدخل غرفة التجفيف للتجفيف. يقوم الإعصار بإخراج الغاز القابل للاحتراق من الغبار وإعادته إلى الفرن ليشتعل كوقود. بعد الاحتراق ، يتم إزالة الغبار عن طريق الإعصار ويتم تصريفه من برج الرش. بعد أن يتم غبار الغاز القابل للاحتراق الزائد بواسطة الإعصار ، يتم إرسال الجزء الآخر إلى غرفة الاحتراق. بعد الاحتراق ، سيتم تفريغها بشكل مركز إلى برج الرش.