مكونات آلة صنع الفحم

تعرف على مكونات Beston آلة صنع الفحم هنا ، بما في ذلك 7 أنظمة.

منتجات الفحم
  • شهادة
    CE / ISO / SGS
    الشهادات
  • براءة الإختراع
    أكثر من 15 عامًا في خدمة قطاع الدواجن بكل فخر
    محاكاة الصوم
  • البلد
    100+
    بلدا
  • إنتاج
    200+ باكجات
    الإنتاج السنوي
  • حقيبة
    500+
    الحالات الناجحة

مكونات آلة صنع الفحم

آلة صنع الفحم ، هي عبارة عن جهاز يضع نفايات الكتلة الحيوية أو حمأة الصرف الصحي في حاوية مغلقة ، ويسخن ويفربن المواد عند درجة حرارة وضغط معينين لإنتاج الفحم ، وخل الخشب ، والقطران ، والقابل للاشتعال. يلعب كل جزء من آلة الفحم دورًا حيويًا في عملية الكربنة بأكملها. هنا ، سوف نقدم المكونات الرئيسية لآلة صنع الفحم المصممة حديثًا للبيع من Beston Group بالتفصيل للرجوع اليها.

مكونات آلة صنع الفحم
مكونات آلة صنع الفحم - أحدث تصميم من Beston Group

مكونات الأحدث آلة صنع الفحم صممه Beston Group يتضمن الأجزاء التالية: نظام المعالجة المسبقة للتجفيف ، ونظام مضيف الكربنة ، ونظام تفريغ الخبث ، ونظام تكثيف الغاز القابل للاحتراق ، ونظام إزالة الغبار ، ونظام التغذية وأجزاء أخرى. تدعم جميع الأنظمة بعضها البعض وتتفاعل مع بعضها البعض لإكمال عملية الانحلال الحراري للكتلة الحيوية بكفاءة عالية. يمكن للعملاء أيضًا زيادة أو تقليل التهيئة وفقًا لميزانيتهم ​​وخطتهم المحددة.

مكونات من Beston آلة صنع الفحم
مكونات من Beston آلة صنع الفحم - تقنية الكربنة المتقدمة

الجزء 1. نظام التجفيف والمعالجة

مجفف
مجفف

أسطوانة التجفيف

تدور أسطوانة التجفيف تحت عمل جهاز القيادة ، ويتم حرق الحرارة المقدمة إلى الأسطوانة بواسطة الأفران الرئيسية والأفران المساعدة للمحرك الرئيسي. تمتص المواد الخام الحرارة في الأسطوانة ، وتبدأ الرطوبة في المادة في التبخر ، وبالتالي تقليل محتوى الرطوبة في المادة. تدور الأسطوانة لإزالة المواد. يمكن لقوة الجاذبية للمروحة الخارجية استخراج معظم الشوائب غير المرغوب فيها ، والغبار ، وما إلى ذلك ، لتوفير مواد خام جيدة لفرن الكربنة ، وتحسين قدرة معالجة مضيف الكربنة وجودة الفحم بشكل كبير.

أسطوانة التجفيف
أسطوانة التجفيف

رؤساء الختم

توفر رؤوس مانع التسرب للمدخل والمخرج الختم والتغذية والتفريغ ونقل الغبار للأسطوانة تحت تشغيل أسطوانة التجفيف.

رئيس الختم
رؤساء الختم

رمح الكسارة

يتميز تصميم الهيكل المتحرك والمتقدم لعمود الكسارة بكفاءة تجفيف عالية وقدرة تجفيف كبيرة. عمود الكسارة يكسر ويرفع المادة ، والجدار الساتر المادي مثل "عاصفة رملية" يتبادل الطاقة الحرارية مع الهواء الساخن ، ويتم تحفيز الهواء الساخن بواسطة المروحة. يجب أن يمر الضغط السلبي عبر الحائط الساتر ليتم تفريغه من الماكينة. جفف المواد المبللة تمامًا قبل تفريغها من الماكينة. ضغط معدات التنقية في العملية اللاحقة صغير جدًا ، لأن غبار غاز العادم الحراري المهدر وأول أكسيد الكربون والمواد الرطبة تلتصق بالمواد أثناء التبادل الحراري ، والمواد لديها درجة معينة من التنقية والترشيح. يمكن أن يؤدي تغيير سرعة عمود التشتيت إلى التحكم في سرعة المحرك عن طريق التحكم في تحويل التردد لضبط سرعة عمود التشتت ، وضبط تركيز الغبار المرتفع أثناء عملية التجفيف ، لتحسين جودة الفحم.

رمح الكسارة
رمح الكسارة

جهاز القيادة

يتكون جهاز القيادة من محرك قيادة ، ومخفض ، وقاعدة لتوفير الطاقة لدوران المجفف. يمكن التحكم بالدوران الأمامي والخلفي من خلال خزانة التحكم الكهربائية. يتم تشغيل مخفض التروس الأسطواني بواسطة محرك لتحقيق الغرض من تشغيل أسطوانة التجفيف. يمكن التحكم في المحرك عن طريق تحويل التردد للتحكم في سرعة الأسطوانة ، بحيث يمكن ضبط وقت بقاء المادة في الأسطوانة ، والذي يمكن تعديله بمرونة وفقًا لرطوبة المواد وقدرة المعالجة.

جهاز القيادة
جهاز القيادة

الجزء 2. نظام المضيف الكربنة

جهاز القيادة

وظيفة جهاز القيادة في نظام الكربنة هي نفس وظيفة جهاز القيادة في نظام التجفيف.

الفئة الأساسية

يتم حرق الوقود في القاعدة لتزويد الفرن الرئيسي بالحرارة. يمكن تخصيص مخططات التدفئة المختلفة وفقًا لظروف العميل في الموقع. يشيع الوقود في عملية صنع الفحم تشمل الفحم والخشب وزيت الوقود والغاز الطبيعي والغاز القابل للاحتراق غير القابل للتكثيف الذي يتم استرداده أثناء الإنتاج. سيكون هيكل القاعدة مختلفًا عن أنواع الوقود المختلفة المستخدمة. القاعدة متكاملة وسهلة التركيب. تأكد من ملء وقود التدفئة عند تقديم الطلب.

الفئة الأساسية
الفئة الأساسية
غرفة الاحتراق
غرفة الاحتراق

فرن الكربنة الرئيسي

الفرن الرئيسي يدور تحت تشغيل جهاز القيادة ، والمواد الخام تمتص الحرارة في الفرن الرئيسي. بعد الوصول إلى درجة حرارة الانحلال الحراري ، يبدأ الانحلال الحراري للكتلة الحيوية في إنتاج الفحم الصلب والغاز القابل للاحتراق.

فرن الكربنة الرئيسي
فرن الكربنة الرئيسي

الفرن الرئيسي هو المكون الأساسي للفرن بأكمله معدات الانحلال الحراري للكتلة الحيوية. تؤثر جودة إنتاجه وما إذا كان التصميم معقولًا بشكل مباشر على التشغيل العادي لمعدات الانحلال الحراري بأكملها ، فضلاً عن سلامة الأفراد والمعدات في الإنتاج.

يعتمد الفرن الرئيسي على هيكل مزدوج الأسطوانة ، أي "طريقة النار بخطوتين" للتحلل الحراري ، ويتم تسخين الطبقة الخارجية بعمق ، بحيث يمكن للكتلة الحيوية إنتاج تفاعل تقطير جاف بدرجة حرارة عالية في مكان مغلق نسبيًا. في الداخل ، وتبخر الأسطوانة الداخلية المادة في بيئة ذات درجة حرارة عالية نسبيًا. لذلك ، يمكن أن يضمن أن محتوى الفحم في الكتلة الحيوية المنتجة يلبي المتطلبات المثالية. لا تلامس المادة غاز المداخن ولا تتلوث بالهواء الساخن. بالمقارنة مع هيكل التسخين الخارجي أحادي الطبقة ، فإن معدل استخدام الحرارة يكون أكثر من الضعف ، والكفاءة الحرارية للمعدات تصل إلى 70٪ -90٪. تستخدم منطقة التسخين الفولاذ المقاوم للصدأ 310S لمنع ارتفاع درجة حرارة الجهاز والتشوه. إنها تتبنى هيكل تسخين مزدوج الإرجاع. أي معدات تقليدية لا تحتوي على هذا الهيكل. هناك نقاط فنية عمياء في التحسين ، ويحظى المستخدم بمعدل ثناء مرتفع للغاية.

غلاف

تتمثل الوظيفة الرئيسية للغلاف (يجب ملء الجزء الداخلي بوحدات الصب أو السيراميك) في الحفاظ على الدفء وتقليل فقد الحرارة في مفاعل الانحلال الحراري في عملية التسخين وتقليل استهلاك الوقود. يتكون الغلاف بشكل عام من زوج من الغلاف العلوي وغلافين سفليين. الغلاف من قطعة واحدة ، والأغلفة العلوية والسفلية متصلة بمسامير ، مما يجعلها ملائمة للتركيب.

غلاف
غلاف
غلاف
غلاف

رؤساء الختم

يجب أن توفر رؤوس الختم الختم والتغذية والتفريغ ونقل الغاز القابل للاشتعال إلى الفرن الرئيسي تحت تشغيل الفرن الرئيسي. إنه جزء مهم جدًا من مضيف الكربنة. يتم تقديم مكوناته ومبادئه الرئيسية على النحو التالي:

1. قماش الختم. 2. ورق رقائق الألومنيوم. 3. ربط الأسلاك (حبل سلكي) ؛ 4. الصفيحة الخارجية لمقياس السمك. 5. الصفيحة الداخلية لمقياس السمك. 6. مانع التسرب. 7. كتلة الجرافيت. 8. وسادة من القماش الختم.

رؤساء الختم
رؤساء الختم

تتبنى رؤوس مانعات التسرب الكربونية بنية مانعة للتسرب متعددة الطبقات ومتعددة المواقع ، والتي لها تأثير ختم جيد وسلامة عالية في الاستخدام. تعتمد قماش الختم على كتلة الجرافيت + قماش الختم + هيكل مقياس السمك لإغلاق الخارج ، ومستوى الختم مرتفع وموثوق ، والذي يمكن أن يمنع بشكل فعال تدفق الغاز الداخلي للخارج والغاز الخارجي من الدخول.

مقعد جيرلس

تتمثل الوظيفة الرئيسية للمقعد بدون تروس في دعم الفرن الرئيسي في الطرف الأمامي للفرن الرئيسي ، وتتعاون الأسطوانات مع الأضلاع الكبيرة في الفرن الرئيسي للحد من الوضع المحوري للفرن الرئيسي.

مقعد جيرلس
مقعد جيرلس

مقعد والعتاد

تتمثل الوظيفة الرئيسية لمقعد الترس في دعم الفرن الرئيسي في منتصف الفرن الرئيسي ، ودفع الأسطوانة للدوران عبر شبكة الترس الصغير مع الترس الدائري الكبير على الفرن الرئيسي.

مقعد والعتاد
مقعد والعتاد

أجزاء القاعدة الخلفية

تتمثل الوظيفة الرئيسية لأجزاء القاعدة الخلفية في دعم الفرن الرئيسي من خلال التعاون مع حلقة الأسطوانة الموجودة في الفرن الرئيسي في نهاية الفرن الرئيسي. يبلغ عرض الأسطوانة 240 ، ويرجع ذلك أساسًا إلى أن الفرن الرئيسي يمكنه الحفاظ على اتصال جيد مع القاطرة بعد تسخينه محوريًا.

أجزاء القاعدة الخلفية
أجزاء القاعدة الخلفية


الجزء 3. نظام تفريغ الخبث

الخبث الحلزوني المبرد بالماء 1 #

وتتمثل وظيفتها في تفريغ الفحم الذي ينتجه الفرن الرئيسي. عند تجهيزها بنظام تبريد مائي ، يمكنها تحقيق إنتاج فحم بدرجة حرارة منخفضة. يمكن لنظام تبريد المياه هذا ، بما في ذلك مضخات المياه المتداولة وأنابيب المياه المتداولة ، مشاركة نظام تبريد المياه مع مكثف الغاز القابل للاحتراق عن طريق إضافة الصمامات والأنابيب المقابلة.

الخبث الحلزوني المبرد بالماء
الخبث الحلزوني المبرد بالماء

الخبث الحلزوني المبرد بالماء 2 #

القيام بعمل آخر خبث حلزوني مبرد بالماء 1 #. عند تجهيزه بنظام تبريد مائي ، يمكن إنتاج الفحم في درجات حرارة منخفضة. يمكن لنظام تبريد المياه هذا ، بما في ذلك مضخات المياه المتداولة وأنابيب المياه المتداولة ، مشاركة نظام تبريد المياه مع مكثف الغاز القابل للاحتراق عن طريق إضافة الصمامات والأنابيب المقابلة.

مأوى الرياح

قم بإجراء آخر تصريف لولب الخبث المبرد بالماء 2 #. تتمثل الوظيفة الرئيسية لجهاز حماية الرياح في لعب دور مانع للتسرب أثناء التفريغ الكمي المستمر. مبدأ الختم هو تخزين كمية معينة من المواد بين الشفرات الدوارة الداخلية لتشكيل مادة مانعة للتسرب ، بالإضافة إلى ختم خاص بها. يمنع الختم غاز الأكسجين الخارجي من دخول فرن الكربنة الرئيسي من خلال جهاز الهواء المغلق والخبث الحلزوني المبرد بالماء 1 # و 2 # ، وتجنب التفاعل الهوائي وانفجار المواد داخل الفرن الرئيسي ، وضمان سلامة الرئيسي فرن. يمكن للتفريغ الكمي لجهاز الهواء المغلق تفريغ المواد في صندوق أو كيس الخبث.

مأوى الرياح
مأوى الرياح


الجزء 4. نظام تكثيف الغاز القابل للاحتراق

مكثف لوحة

وتتمثل وظيفتها في إجراء التبريد الأولي للغاز القابل للاحتراق من الفرن الرئيسي بحيث يحمل الغاز القابل للاحتراق أشتات ، والأوساخ بعد التبريد والتكثيف ، ويسقط الزيت السائل في قاع المكثف ليتم تفريغه ، مما يقلل من المدخول أنبوب في مكثف الأنبوب الخلفي مسدود.

مكثف لوحة
مكثف لوحة

مكثف أنبوب

تتمثل وظيفة مكثف الأنبوب في تحويل الغاز أو البخار إلى سائل ، ونقل الحرارة في الأنبوب إلى مياه التبريد خارج الأنبوب بطريقة سريعة جدًا. عملية تشغيل المكثف هي عملية حرارة طاردة للحرارة. يرتبط تصميم المكثف ارتباطًا مباشرًا بمعدل الفحم.

مكثف أنبوب
مكثف أنبوب

مكثف آلة صنع الفحم الحيوي يتميز بخصائص الهيكل البسيط والصيانة المريحة ومنطقة التبريد الكبيرة وما إلى ذلك ، ويستخدم على نطاق واسع في صناعة البتروكيماويات. يستخدم الماء كوسيط تبريد لنقل الحرارة.

أثناء تدفق الغاز القابل للاحتراق ، يتدفق ماء التبريد إلى المكثف من مدخل الماء في الأسفل تحت تأثير مضخة تدوير مياه التبريد. خلال هذه العملية ، يتم نقل حرارة الغاز القابل للاحتراق إلى مياه التبريد ، ويتم تصريف الماء الساخن من مخرج المياه ويدخل إلى مدخل الماء لبرج التبريد. تحت تأثير برج تبديد الحرارة ، يتم تفريغ الحرارة في مياه التبريد المتداول ، بحيث تكون درجة حرارة الماء المتداول للتبريد ضمن نطاق معين لضمان التشغيل العادي لنظام التكثيف ، ودائمًا ما تكون مياه التبريد المتداولة ينظف.

الختم المائي

الختم المائي هو ضبط الضغط الداخلي لخط أنابيب الغاز القابل للاحتراق والفرن الرئيسي من خلال ضغط الماء. يتم سحب أنبوب فرعي من خط أنابيب الغاز القابل للاحتراق وإدخاله على عمق 6-10 سم تحت سطح الماء. عندما يكون الضغط الداخلي مرتفعًا جدًا ، فإنه سيتغلب على ضغط الماء حتى يتسرب ، وفي نفس الوقت ، لا يمكن إدخال الأنبوب الفرعي تحت سطح الماء. تؤدي زيادة ضغط الماء المنخفض جدًا إلى زيادة ضغط تخفيف الضغط وتقليل أمان الحماية.

الختم المائي
الختم المائي


الجزء 5. نظام إزالة الغبار

مزيل الغبار
مزيل الغبار
مزيل غبار الغاز القابل للاشتعال
مزيل غبار الغاز القابل للاشتعال

مزيل غبار نزع الكبريت

يوفر مزيل الغبار بنزع الكبريت طريقتين لإزالة الغبار ، أحدهما هو امتصاص الكربون المنشط المقاوم للماء على شكل قرص العسل والآخر هو إزالة الغبار برذاذ الماء.

  1. الأبعاد الكلية للكربون المنشط المقاوم للماء على شكل قرص العسل هي بشكل عام مكعب 100 * 100 * 100 مم ، والذي يتميز بأداء امتصاص قوي ويمكن أن يمتص الغاز أو السائل أو الصلب الغرواني على سطحه ؛ بالنسبة للغاز والسائل ، فإن جودة سو الممتزbstيمكن أن يكون التعصب قريبًا من جودة الكربون المنشط نفسه. الكربون المنشط هو نوع من مركب الكربون متعدد المسام مع بنية مسامية غنية للغاية. يستخدم الكربون المنشط بشكل أساسي لإزالة الملوثات في الماء ، وإزالة اللون ، وتصفية وتنقية السوائل والغازات. كما أنها تستخدم لتنقية الهواء واستعادة الغاز العادم (كما هو الحال في الصناعة الكيميائية). إعادة تدوير غاز البنزين ، واستخراج وتكرير المعادن الثمينة (مثل امتصاص الذهب) ، إلخ.
  2. إزالة غبار الماء بالرش: تضخ مضخة رذاذ الماء التي تدعم برج إزالة الغبار المياه من قاعدة برج إزالة الغبار ، ويتم رش الماء الموجود في جهاز إزالة الغبار في ضباب عبر الفوهة. يسقط التصادم والاعتراض والتماسك بين جزيئات الغبار مع القطرات. هذا النوع من مجمعات الغبار له هيكل بسيط ومقاومة منخفضة وتشغيل مريح. يقوم رأس الرش الموجود في البرج برش الماء بشكل متساوٍ يفصل الجزيئات الدقيقة في الهواء الساخن. يترسب الغبار والشوائب في قاعدة إزالة الغبار ، ويتم فصل الماء النظيف عن طريق حوض إزالة الغبار ، ويتم إعادة تدوير المياه المنفصلة لإزالة غبار ضباب الماء.
مزيل غبار نزع الكبريت
مزيل غبار نزع الكبريت

بخاخ مزيل الغبار

يوفر مزيل الغبار بالرش طريقتين لإزالة الغبار ، إحداهما هي حلقة بوهر المغناطيسية للتعبئة لإزالة الغبار ، والأخرى هي إزالة الغبار برذاذ الماء.

  1. إزالة الغبار بالحلقة المغناطيسية: تعتمد التعبئة على حلقة بورمغناطيسية سيراميك ، والتي تتميز بمزايا التدفق الكبير ، المقاومة المنخفضة ، كفاءة الفصل العالية ، ومرونة التشغيل الكبيرة. بشكل عام ، إنها أكبر بنسبة 50٪ -100٪ من الحلقات العادية. عندما يمر الهواء الساخن ، فإن الحلقة المغناطيسية للحشو لها تأثير مخمد على الهواء الساخن وتفصل جزيئات الغبار الأكبر. رذاذ الماء يبلل سطح الحلقة المغناطيسية. عندما يمر الهواء الساخن ، يمتص سطح الحلقة المغناطيسية الرطب الجزيئات الأصغر من الغبار والرش في نفس الوقت. تقوم مضخة الدش برش الماء بالتساوي لغسل الحلقة المغناطيسية.
  2. إزالة غبار الماء بالرش: تضخ مضخة رذاذ الماء التي تدعم برج إزالة الغبار المياه من قاعدة برج إزالة الغبار ، ويتم رش الماء الموجود في جهاز إزالة الغبار في ضباب عبر الفوهة. يسقط التصادم والاعتراض والتماسك بين جزيئات الغبار مع القطرات. هذا النوع من مجمعات الغبار له هيكل بسيط ومقاومة منخفضة وتشغيل مريح. يقوم رأس الرش الموجود في البرج برش الماء بالتساوي لفصل الجسيمات الدقيقة في الهواء الساخن. يترسب الغبار والشوائب في قاعدة إزالة الغبار ، ويتم فصل الماء النظيف عن طريق حوض إزالة الغبار ، ويتم إعادة تدوير المياه المنفصلة لإزالة غبار ضباب الماء.
بخاخ مزيل الغبار
بخاخ مزيل الغبار

مدخنة

المدخنة عبارة عن هيكل يوفر تهوية للدخان الساخن أو الدخان من المرجل أو الفرن أو الموقد. عادة ما تكون المدخنة رأسية ، أو قريبة قدر الإمكان من العمودي ، لضمان التدفق السلس للغاز في الهواء.

مدخنة
مدخنة

مزيل الغبار الحلزوني

مزيل الغبار Cyclone هو نوع من أجهزة إزالة الغبار. تتمثل آلية إزالة الغبار في جعل تدفق الهواء المحمّل بالغبار يدور ، بمساعدة قوة الطرد المركزي لفصل جزيئات الغبار عن تدفق الهواء وحبسها على الحائط ، ثم استخدام الجاذبية لجعل جزيئات الغبار تسقط في قادوس الرماد ، والذي يستخدم لتنقية وتجميع الأجزاء الأكبر من غاز المداخن. بالنسبة للجسيمات والغبار ، تتقلب كفاءة إزالة الغبار بين 70-85٪.

مزيل الغبار الحلزوني
مزيل الغبار الحلزوني


الجزء 6. نظام التغذية

سيور ناقلة بميل كبير

ينقل الحزام الناقل ذو الميل الكبير المواد إلى المجفف وفرن الكربنة الرئيسي. يمكن ضبط سرعة المواد المنقولة في الوقت الحقيقي من خلال التحكم في سرعة المحرك. الهيكل بسيط ، والصيانة مريحة ، والمساحة صغيرة ، ويتم توفير الاستثمار ، وقدرة النقل كبيرة. الحزام عبارة عن حزام ضلع مموج.

سيور ناقلة بميل كبير
سيور ناقلة بميل كبير

مأوى الرياح

القيام بآخر حزام نقل بميل كبير. تتمثل الوظيفة الرئيسية لحماية الرياح في الإغلاق أثناء التفريغ الكمي المستمر. مبدأ الختم هو تخزين كمية معينة من المواد بين الشفرات الدوارة الداخلية لتشكيل مادة مانعة للتسرب ، بالإضافة إلى خاصتها ، وهي محكمة الغلق لمنع غاز الأكسجين الخارجي من دخول فرن الكربنة الرئيسي من خلال جهاز هواء مغلق أو مزلق أو عمود. حلزوني ، والذي يتجنب التفاعل الهوائي وانفجار المواد داخل الفرن الرئيسي ، ويضمن سلامة الفرن الرئيسي.

مأوى الرياح
مأوى الرياح

ناقل برغي شافتلس

قم بإجراء مأوى الرياح المغلق الأخير. الناقل اللولبي بدون رمح من Beston الصين يمكنها نقل المواد التي يتعذر على الناقلات اللولبية ذات المحور التقليدي والناقلات الحزامية نقلها أو يصعب نقلها ، مثل المواد الحبيبية والمواد المسحوقة والمواد الرطبة والعجينة والمواد شبه السائلة والمواد اللزجة. المواد التي يسهل لفها وسدها ، والمواد التي لها متطلبات نظافة خاصة. خصائص أداء الناقل اللولبي بدون عمود هي: بالمقارنة مع الناقل اللولبي التقليدي ، فإن الناقل اللولبي بدون عمود له المزايا البارزة المذكورة أعلاه بسبب تصميم عدم وجود عمود مركزي واستخدام برغي فولاذي متكامل مرن لدفع المواد ؛ أداء بيئي جيد بالمقارنة مع ناقل المحور اللولبي ، سيتم تقليل الوزن والتكلفة كثيرًا.

  1. أداء بيئي جيد. يمكن أن يضمن السطح الحلزوني المغلق بالكامل والسهل التنظيف أن المواد المنقولة غير ملوثة ولن تتسرب المواد المنقولة.
  2. سعة النقل كبيرة ، وقدرة النقل 1.5 مرة من الناقل اللولبي بنفس القطر.
  3. عزم الدوران كبير ، واستهلاك الطاقة منخفض ، ولا يتم حظر منفذ التفريغ.
  4. مسافة نقل طويلة.
ناقل برغي شافتلس
ناقل برغي شافتلس

شلال

قم بإجراء مأوى الرياح المغلق الأخير. الشلال متصل مباشرة برؤوس المدخل والمخرج. الهيكل بسيط ، والتكلفة منخفضة ، وتسقط المواد في الأسطوانة الداخلية للفرن الرئيسي عن طريق جاذبية المادة. طريقة التغذية المزلقية مناسبة للمواد على شكل كتل صغيرة وحبيبات. الرطوبة صغيرة نسبيًا ، لذلك ليس من السهل الرياح ، وزاوية التراكم صغيرة نسبيًا.

شلال
شلال


الجزء 7. الأجزاء الأخرى

برج التبريد

برج التبريد هو جهاز يستخدم ملامسة الماء والهواء لتبديد الحرارة المفقودة المتولدة في الصناعة أو في التبريد وتكييف الهواء من خلال التبخر. عملية تبريد الماء في برج التبريد هي عملية انتقال الحرارة والكتلة. يتم توزيع الماء المبرد على الحشو داخل برج التبريد مع الفوهات أو موزعات المياه أو صواني توزيع المياه ، مما يزيد بشكل كبير من مساحة التلامس بين الماء والهواء. يتم إحضار الهواء إلى برج التبريد بواسطة المروحة. يمتص جزء من الماء الحرارة ويتبخر في ظل ظروف متساوية الضغط ، بحيث تنخفض درجة حرارة الماء السائل المحيط.

برج التبريد
برج التبريد

المبدأ الأساسي هو: بعد سحب الهواء الجاف بواسطة المروحة ، يدخل برج التبريد من شبكة مدخل الهواء ؛ تتدفق جزيئات الماء ذات درجة الحرارة العالية ذات الضغط الجزئي العالي للبخار المشبع إلى هواء الضغط المنخفض ، ويتم رش نظام البذر الذاتي بالماء الساخن والرطب في البرج. عندما تلامس قطرات الماء الهواء ، من ناحية ، بسبب انتقال الحرارة المباشر بين الهواء والماء ، من ناحية أخرى ، بسبب اختلاف الضغط بين سطح بخار الماء والهواء ، يحدث التبخر تحت تأثير الضغط ، هو ، من خلال التلامس مع الهواء الجاف غير المشبع ، فإن نقل الحرارة يزيل الحرارة المعقولة للماء ، ويتبخر جزء من الماء لإزالة الحرارة المغمورة في الماء ، وذلك لتحقيق الغرض من تبريد مياه التبريد.

نظام التحكم الكهربائي

خزانة التحكم الكهربائية هي مركز التحكم في نظام الكربنة بأكمله. يتحكم في تبديل وتشغيل كل محرك في النظام ، ويعرض درجة حرارة وضغط الأجزاء الرئيسية في نفس الوقت ، مما يوفر بيانات لعمليات الإنتاج.

نظام التحكم الكهربائي
نظام التحكم الكهربائي

تم توصيل دائرة التحكم الداخلية لخزانة التحكم الكهربائية قبل مغادرة الجهاز للمصنع. ما عليك سوى توصيل دائرة الطاقة ودائرة إشارة الإرسال وفقًا للعلامات الموجودة على الجهاز.

مروحة السحب المستحثة

مبدأ المروحة المستحثة هو أن دافع المروحة داخل المروحة يدور بسرعة عالية عندما تعمل المروحة ، بحيث يولد الهواء الموجود في غلاف المروحة قوة طرد مركزي ويتم إلقاؤه بعيدًا عن دافع المروحة ، ويتم "إرسال الضغط "خارج المروحة عبر مخرج الهواء ؛ يتم طرد الهواء لإنتاج "ضغط سلبي" ، لذلك يتم تجديد "هواء جديد" باستمرار من مدخل الهواء ، مما يشكل حالة العمل العادية للمروحة.

مروحة السحب المستحثة
مروحة السحب المستحثة

عندما تعمل مروحة السحب المستحثة ، فإنها تقوم بتفريغ غاز مداخن الهواء الساخن المتولد في الفرن وتحافظ على ضغط سلبي معين في الفرن ، والذي يسمى أيضًا مروحة الشفط. يحتوي مدخل الهواء الخاص بمروحة السحب المستحثة على صمام هواء خاص بها. تتمثل الوظيفة في ضبط منطقة التدفق الفعال لمدخل الهواء عن طريق ضبط التروس المختلفة لهذا الصمام ، وبالتالي ضبط تدفق الهواء الساخن. اضبط بشكل عام على الترس الأوسط. المبدأ هو أنه كلما زاد معدل تدفق الهواء الساخن ، قلت الحرارة التي ينتقل بها الهواء الساخن إلى الفرن الرئيسي.

    يرجى تحديد متطلباتك بالرجوع إلى الجوانب التالية:

    1-ما هو نوع الحل الذي يلبي طلبك؟ (النقطة الأساسية)

    2-ما نوع المواد والمنتج النهائي المتوقع الذي تخطط للحصول عليه؟ (الحل الصحيح يبدأ من المادة والمنتج)

    3-ما هو موعد تشغيل المشروع؟ (معلومات أساسية لبرمجة مشروع AZ)

    4-ميزانية لشراء الآلات؟ (معلومات أساسية للطراز الصحيح)

    5-النقاط التي تركز عليها حقًا. (خدمة مخصصة من مستشار المشروع لدينا)

    اتصل بنا
    لا تتردد في تقديم استفسارك في النموذج أدناه.

    رسالتك (مطلوب):