عملية صنع الفحم

وصف عملية صنع الفحم

افتتاح

أصدقائي الأعزاء Beston. مرحبًا بك في عرضي. أنا فريدو وانج واليوم هو 7th سبتمبر 2021. اليوم نحن في أحد مواقعنا ، الموقع التشغيلي لمصنع الكربنة. سأصطحبك إلى الداخل لرؤية الآلة في الواقع. قبل القيام بذلك ، أود أن أقدم لكم نبذة موجزة عن هذا المشروع. المواد الخام التي يستخدمونها هي غبار المنشار وكريات الخشب. وتبلغ سعتها 1 طن / ساعة بالمدخلات و 300 كجم / ساعة من انتاج الفحم. الآن دعنا نتحرك في خطواتنا وندخل.

مادة خام

نحن الآن في الداخل ويمكنك أن ترى نظرة عامة على هذا المصنع. قبل أن نبدأ في إرشادك خطوة بعد خطوة من البداية إلى النهاية. سنتحدث أولاً عن المواد الخام.

بالنسبة لمصنع الكربنة الخاص بنا ، يمكننا أن نأخذ ثلاثة أنواع من المواد الخام. بالنسبة لمعظم الحالات ، سوف نأخذ الكتلة الحيوية. كربنة الكتلة الحيوية هو تحويل الكتلة الحيوية إلى فحم، يمكن صنعه للشواء أو فحم الشيشة ، أو حتى الكربون النشط مع مزيد من المعالجة.

النوع الثاني من المواد التي يمكننا أخذها هو الحمأة. الحمأة عبارة عن حمأة تصريف / نهرية تحتوي على الكثير من المواد العضوية. والغرض من ذلك هو التخلص بشكل أساسي للحصول على رسوم البقشيش من الحكومة.

وآخر نوع من المواد يمكننا أخذه هو نفايات البلاستيك. ستعمل كربنة نفايات البلاستيك على تحويل النفايات البلاستيكية إلى وقود صلب لحرقها لاحقًا.

بعد نوع المواد ، هناك أيضًا العديد من المتطلبات لنظامنا. لأن لدينا نظام مستمر لذلك هناك متطلبان من المواد الخام. واحد حول الحجم. نطلب أن يكون الحجم أقل من 20 مم. وإذا كانت مادتك أكبر من المطلوب ، فسنجهز الكسارة لك. والثاني هو رطوبة المادة. إذا بدت المواد الخاصة بك مبللة أكثر من المطلوب. الرطوبة المطلوبة هي 15٪ من الرطوبة. لذلك إذا كانت المواد الخاصة بك أكثر رطوبة ، فسنجهز المجفف لك. من 15٪ إلى 45٪ من الرطوبة سنقوم بتجهيز مجفف واحد. من 45٪ -70٪ من الرطوبة سنجهز لك مجففتين.

وبمجرد أن يكون لديك مشروع وتحدد المواد والقدرة ، يمكننا بالفعل تقديم اقتراح لك. الآن دعنا ننتقل إلى العملية.

الأكل

لتبدأ هي عملية التغذية. تتم عملية التغذية مع قادوس وناقل بحزام. يضمن الجمع بين القادوس والناقل الحزام أن يتم تغذية المواد بالداخل بثبات وباستمرار. الناقل الذي نستخدمه عبارة عن حزام ناقل ذو زاوية كبيرة مع مقصورات. بحيث يتم تغذية المادة بالداخل بثبات وتنتشر بطريقة موحدة.

تجفيف

بعد التغذية ستسقط المادة في القسم التالي. سيكون القسم التالي إما المفاعل نفسه أو المجفف حسب المشروع نفسه. على سبيل المثال هذا ليس لديهم المجفف هنا. ولكن على سبيل المثال ، إذا قمت بذلك ، فسوف تسقط المادة أولاً في المجفف وتذهب في اتجاه واحد من الأمام إلى النهاية ، وتنزل إلى الحزام الناقل التالي قبل نقلها إلى المفاعل. يتم تسخين المجفف الذي نستخدمه بواسطة الدخان الساخن المتولد من غرفة الاحتراق تحت نظام المفاعل. وسيمر الدخان الساخن عبر المجفف ويصل أخيرًا إلى نظام إزالة الغبار. وداخل المجفف لدينا هيكل يسمى عمود التشتت. سوف يقوم العمود بإلقاء المواد في الهواء للحصول على اتصال كامل بالدخان الساخن لتجفيف المواد بشكل فعال.

أخيرًا ستسقط المادة من أعلى الناقل إلى صمام قفل الهواء. يتمثل استخدام صمام قفل الهواء في التأكد من عدم دخول الهواء إلى النظام. لذلك نستخدم كل هذه الأجهزة في كل مدخل ومخرج للأوعية بما في ذلك المفاعل والمجفف.

وردا

الآن ورائي هو الجسم الرئيسي لمفاعلنا. في Bestonتصميم المفاعل سيصل إلى الوظيفة المستمرة. سوف تستمر الماكينة في التغذية وتستمر في التفريغ. سيستغرق الوقت الكامل الذي يستغرقه دخول المواد إلى النظام من الدخول إلى التفريغ 20 دقيقة فقط. للوصول إلى هذا الهدف لدينا نوعان من الدراية الرئيسية. الأول هو تصميم مفاعل الأنبوب المزدوج ، والآخر هو تصميم غرفة الاحتراق المزدوج.

مفاعل الطبقة المزدوجة: أولاً سنلقي نظرة على المفاعل. تسقط المادة من أعلى الناقل وتدخل المفاعل. أولاً ، سوف يسقط في الأنبوب الداخلي ، ثم ينتقل على طول الطريق من الأمام إلى النهاية ويسقط في الأنبوب الخارجي. ثم ستعود المواد من النهاية إلى الأمام مرة أخرى ويتم تفريغها. التغذية والتفريغ من نفس الجانب. السبب الذي يجعلنا نأخذ هذا التصميم لتصميم الأنبوب المزدوج هو توفير مساحة للسفر. لذا فإن مسار السفر طويل جدًا بينما المساحة المطلوبة محدودة للغاية.

غرفة الاحتراق المزدوجة: ثانيًا نطبق تصميم غرفة الاحتراق المزدوج. لها فائدتان. الأول هو أن المفاعل سيكون له دعم من ثلاث نقاط. لذلك يوجد دعم إضافي في وسط المفاعل. حتى لا يتشوه المفاعل بعد فترة طويلة من الاستخدام. والثاني هو أنه يمكن التلاعب بالغرفتين بواسطة PLC بشكل منفصل. لذلك يمكن أن تكون درجة الحرارة الداخلية مختلفة للتأكد من اكتمال الكربنة.

مادة المفاعل: أخيرًا ، من الناحية المادية ، سيطبق مفاعلنا الفولاذ المقاوم للصدأ 310 ثانية في منطقة الحريق. كما قلت ، لدينا غرفتا احتراق ، وفي المنطقة سيتم تصنيع المفاعل من الفولاذ المقاوم للصدأ ، بحيث يكون عمر مفاعلنا 8-10 سنوات. وبعد ذلك ، فإن التعزيز البسيط للمفاعل سيجعله يدوم لفترة أطول.

التفريغ

بعد التفاعل ، سيتم تفريغ المادة التي أصبحت الآن فحمًا من قاع المقبس. مع اثنين من مفرغ التبريد سوف يقلل درجة الحرارة إلى أقل من 35 درجة مئوية. ثم يمكنك اختيار استخدام خط فحم حجري أو خط صنع الشيشة لجعله شكلاً. أو يمكنك تخزينه ببساطة. لكن النصائح ، نظرًا لوجود درجة حرارة لتبييض الفحم ، لذا يرجى تخزينه في بيئة مغلقة.

الغاز المتزايد

أثناء العملية سيتم إنشاء غاز التخليق. سيكون غاز تخليق نظامنا خارج الجزء العلوي من المقبس. وبعد ذلك سينتقل إلى جهاز إزالة الغبار لإزالة الغبار. ثم ختم مائي لموازنة الضغط ومنع الحريق الخلفي من الحدوث. ثم سيعاد الغاز التخليقي مباشرة إلى غرفة الاحتراق لحرقه. لذلك يتم توفير التدفئة بواسطة غاز التخليق بعد التسخين المسبق. هذا يعني أن النظام مكتفٍ ذاتيًا وبعد التسخين المسبق لمدة ساعتين ، لن تضطر إلى استخدام الوقود الخاص بك طوال الأسبوع المقبل.

إزالة الغبار

سوف يخرج الدخان الساخن من كل غرفة احتراق إلى نظام إزالة الغبار الخاص بنا. إذا كان هناك مجفف ، فسوف يمر الدخان الساخن أولاً عبر المجفف قبل أن يصل إلى نظام إزالة الغبار. إذا لم يكن لديك مجفف فسوف ينتقل مباشرة إلى نظام إزالة الغبار. يتكون نظام إزالة الغبار من جهاز إزالة الغبار لإزالة الجزيئات والغبار ، ثم يحتوي على برج رش. يتكون برج الرش من امتصاص السيراميك ورذاذ الماء. لذلك أخيرًا عندما ينطلق الدخان الساخن في الهواء سيكون بخارًا ساخنًا بشكل أساسي.

السيطرة

مع نظام PLC الخاص بنا يمكننا تحقيق التحكم الذكي. على سبيل المثال ، عندما تصبح رطوبة ودرجة حرارة مادة التغذية أكبر ، فسيقوم النظام بالتعرف على درجة الحرارة في غرفة الاحتراق وضبطها ، وذلك لتأمين عملية الكربنة بشكل كامل. بهذه الطريقة سيتم حفظ إدارة العمل في الغالب. حتى تتمكن من تناول كوب من الشاي والاستمتاع بفترة ما بعد الظهيرة.

قسم التجفيف

الآن نشهد نظام التجفيف الذي جهزه عملائنا بأنفسهم بشكل فردي من نظام الكربنة الخاص بنا. سأوجهك خلال هذه العملية. أولاً ، سيتم التغذية بواسطة الحزام الناقل. سوف يقوم ناقل الحزام بنقل المواد وإسقاطها في شاشة trommel هذه. ستفصل الشاشة بين الأمور الكبيرة والصغيرة. الأحجام الكبيرة سنخرجها للتكسير ، والصغيرة ستنزل إلى الأسفل وسينقلها حزام ناقل آخر إلى الصومعة. سوف تقوم هاتان الصوامع مع المغذي اللولبي بتغذية المواد بشكل منفصل في مجففات مختلفة. وبعد التجفيف ، ستمتص المادة بواسطة هذا الأنبوب الكبير إلى منفضة الإعصار الحلزونية وصومعة أخرى هنا. وبالمثل من هذا المجفف ستسقط المواد من هناك. سوف يقوم هذان المنفذان بتفريغ المواد المجففة وإرسالها للتخزين.

ما هي عملية صنع الفحم؟ - فيديو ثلاثي الأبعاد

يوضح الفيديو كيفية صنع الفحم وكذلك كيفية صنعه. يمكنك النقر فوق الفيديو ثلاثي الأبعاد للتعرف على وصف عملية صنع الفحم.

    لا تتردد في تقديم استفسارك في النموذج أدناه. سوف نقوم بالرد خلال 24 ساعة.
    أسمك (مطلوب كتابته):

    بريدك الالكتروني (مطلوب):

    رقم الهاتف / الواتس اب الخاص بك (مطلوب):

    بلدك:

    شركتك:

    رسالتك (مطلوب):

    ArabicEnglishFrenchIndonesianRussianSpanishTurkish