مصنع
القي نظرة على Beston المصنع هنا!

مقدمة من Beston مصنع

مصنع

يتضمن فيديو مصنع الانحلال الحراري الأقسام التالية:

  1. داخل المصنع
  2. تغذية الطفل
  3. تغذية حمأة الزيت
  4. مشعب
  5. مكثف الزيت
  6. الغاز المتزايد
  7. مياه التبريد
  8. منطقة المواد الخام
  9. التفريغ
  10. غرفة احتراق النفايات / نظام إزالة الغبار
  11. النهاية

أصدقائي الأعزاء Beston، أنا فريدو وانج واليوم هو 19 نوفمبر من عام 2020. اليوم نحن في موقع التشغيل الخاص بنا للتحلل الحراري. ما لدينا هنا هو 5 مجموعات من وحدات الانحلال الحراري 12 طن / يوم. بإجمالي طاقة 60 طن / يوم. المواد الخام التي نأخذها هي النفط الحمأة. دعونا نلقي نظرة في الداخل.

نحن الآن في المصنع. يمكنك أن ترى أن جميع آلاتنا الخمسة مصطفة واحدة تلو الأخرى. ال نظام الانحلال الحراري يتكون لدينا بشكل أساسي من ثلاثة أجزاء - نظام التفاعل ونظام التكثيف ونظام إزالة الغبار. في حالتنا فقط ، يوجد نظام التفاعل داخل المستودع ، والنظامان الآخران اللذان نحددهما في الخارج للأبد. اسمحوا لي أن أشرح العملية بالتفصيل.

لنبدأ أولاً بالتغذية. تتم التغذية بواسطة رافعة تسقط المواد في القادوس ، ويتم توصيل القادوس مع مغذي لولبي تلقائي يتم تغذيته في المفاعل. ستستغرق عملية التغذية حوالي ساعة واحدة ، وبعد ذلك سنبدأ الموقد في التسخين المسبق. تستغرق عملية التسخين حوالي ساعتين عندما تصل درجة حرارة المفاعل إلى 1 درجة. عندها سيبدأ رد الفعل. يمكن تزويد هذا الموقد بالديزل أو غاز البترول المسال أو الغاز الطبيعي أو زيت الانحلال الحراري بالطبع.

أصدقائي الأعزاء ، ما لدينا هنا هو التغذية. الآن نقوم بتغذية حمأة الزيت في النظام. يتم ذلك عن طريق الرافعة التي تحمل حقيبة حمولة وتسقط في القادوس الذي لدينا. وبعد القادوس يتم توصيله بوحدة التغذية اللولبية التلقائية. سوف تغذي النظام.

بمجرد بدء التفاعل ، سيتم توليد غاز الزيت من المفاعل. ثم سيصل أولاً إلى المشعب. المشعب هو فصل العنصر الثقيل عن غاز الزيت الخفيف. ثم سيتم حجزها في خزان حمأة الزيت. يمكنك أن ترى كيف يبدو من هنا. بينما ينتقل غاز الزيت الخفيف إلى الجزء التالي ، هذا هو نظام التكثيف.

نظام التكثيف الذي لدينا هو المكثفات العمودية. من هنا لدينا ثلاث مكثفات مع خزانين زيت لكل وحدة من الماكينة. من هنا سيتم تكثيف غاز النفط وتسييله ، وسيتم حجز الزيت في خزانات الزيت. سيتم نقله لاحقًا إلى خزان أكبر مثل هذا.

بعد التكثيف ، لا يزال لدينا بعض الغازات غير القابلة للتكثيف. نسميها Syngas. سوف يأتي غاز Syngas أولاً إلى المحلول المائي. يستخدم هذا المائي لتنقية الغاز أيضًا لمنع حدوث عواقب عكسية. ثم سيعود الغاز التخليقي مباشرة إلى الفرن ليتم حرقه كمصدر للتدفئة. يجعل استخدام الغاز التخليقي النظام مكتفيًا ذاتيًا وصديقًا للبيئة.

يتم توفير دوران مياه التبريد لجميع الآلات الخمس من هنا ، بركة مياه التبريد هذه. برج التبريد الذي لدينا هنا يمكنه معالجة 5 متر مكعب في الساعة من الماء.

نحن هنا في منطقة حمأة الزيت. تأتي حمأة الزيت هذه في خزانات ، على شكل سائل. لدينا أيضًا حمأة الزيت الواردة في كيس الحمولة ، أي في شكل صلب. يأخذ نظامنا المادة بغض النظر عن أشكالها. عادة ما يكون مردود الزيت حوالي 30-40٪. إذا كان بإمكانك إرسال بعض العينات إلينا ، فنحن نود اختبارها من أجلك.

بعد رد الفعل سيصبح النظام باردًا. ثم يتم تفريغ الكربون الأسود من المفاعل من خلال مفرغ التبريد التلقائي. ثم يتم حجزه في خزان الرماد. سيتم استخدام أسود الكربون لاحقًا في صناعات الأسفلت والأسمنت والطوب.

لدينا أيضًا خزان رماد كبير لتجميع أسود الكربون من وحدات متعددة. ثم عندما تأتي الشاحنة ، سنضع أسود الكربون في كيس الحمولة وننقله للخارج.

ما لدينا هنا هو غرفة احتراق النفايات. هو حرق فائض الغاز التخليقي الناتج عن النظام الذي لا يمكننا استخدامه. هذا هو أحد أهم عوامل الأمان للعملية. أيضًا من البرج نفسه ، يتم تضمين نظام إزالة الغبار.

أخيرًا وصلنا إلى نظام إزالة الغبار الخاص بنا. نظام إزالة الغبار هو لمعالجة الدخان الساخن المتولد من العملية. في حالتنا ، قمنا ببناء برج إزالة الغبار الضخم هذا لخدمة جميع الوحدات الخمس من الآلات. وهي تشمل مكثفات المداخن والفلاتر المختلفة وكذلك رش الماء. فقط بعد العلاج يمكن إطلاق العادم دون مشكلة.

أشكركم جميعًا على القيام بهذه الجولة معي. إذا كنت تبحث عن عمل مربح جدًا مثل هذا ، فلا تتردد في الاتصال بي. أنا فريدو وانغ ، أعمل لدى Beston Group. شكرا

مفاعل الكربنة الخاص بنا ، حيث يتطابق مع chmaber الاحتراق ، نستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ على هذين الجزأين من أجل تحمل درجة حرارة عالية بعد سنوات عديدة من الاستخدام. سوف يتكيف تصميم المفاعل لدينا مع تصميم الأنبوب المزدوج الحاصل على براءة اختراع ، بحيث يمكن للمواد أن تدخل إلى الداخل وتخرج من نفس الجانب ، وتتغذى باستمرار وتفريغها باستمرار.

In Beston نستمر في تطوير التقنيات المتطورة لتلبية طلب عملائنا. هنا لدينا نظام التحكم في الكربنة. خزانة PLC هذه مصنوعة من تصميم بابين وشاشة سيمنز في الأعلى. سوف يتحكم في كل الطريق من نظام التجفيف إلى نظام التفاعل إلى نظام إزالة الغبار.

إذا كنت ترغب في مشاهدة المزيد من مقاطع الفيديو من Beston، تابع من فضلك Beston على يوتيوب.

    يرجى تحديد متطلباتك بالرجوع إلى الجوانب التالية:

    1-ما هو نوع الحل الذي يلبي طلبك؟ (النقطة الأساسية)

    2-ما نوع المواد والمنتج النهائي المتوقع الذي تخطط للحصول عليه؟ (الحل الصحيح يبدأ من المادة والمنتج)

    3-ما هو موعد تشغيل المشروع؟ (معلومات أساسية لبرمجة مشروع AZ)

    4-ميزانية لشراء الآلات؟ (معلومات أساسية للطراز الصحيح)

    5-النقاط التي تركز عليها حقًا. (خدمة مخصصة من مستشار المشروع لدينا)

    اتصل بنا

    لا تتردد في تقديم استفسارك في النموذج أدناه.

    رسالتك (مطلوب):